管涵施工方案(共12页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上通州区武兴路大修工程圆管涵专项施工方案北京路桥瑞通养护中心有限公司武兴路大修项目经理部2014年8月22日目 录一、工程概况1、工程项目武兴路(S306)是通州区一条市级公路,全长8.4公里。本次大修起点与国道京塘路(G103)相接,终点至潮白河友谊大桥东侧,桩号K0+000-K8+400,总长为8.4km。道路等级为公路二级,设计行车速度为60km/h。主要工作内容为:铣刨旧路、加铺沥青混凝土、附属工程等。本标段涉及到圆管涵五处,位置分别为K3+625,K5+170,K6+260,K6+830,K7+240。管涵采用钢筋混凝土预制管,连接过路的排水出处。管涵采用C1
2、5混凝土满包,洞口为M7.5浆砌片石砌筑。2、主要工程数量:序号桩号管径(m)长度(m)进水口类型出水口类型备注1K3+6251.222一字墙八字墙2K5+1701.222八字墙八字墙3K6+2601.226一字墙八字墙4K6+8301.026一字墙八字墙5K7+2401.026一字墙八字墙F1000圆管涵共52米; F1200圆管涵共70米。3、工程特点:管涵工程属于路基工程,基本上均位于现况路面以下,在工序要求上必须在各个管涵所在位置的填方工作开始前必须完成且强度满足要求。同时管涵施工过程中的控制至关重要,它在整个排水系统中起承上启下的连接作用,工程质量很关键。二、施工组织1、人员组织机构
3、:见附件一2、施工部署:根据施工现场情况及总体部署,采取半幅施工的方案。1)本分项工程由项目部下属的专业施工队伍负责具体施工。2)工期计划安排:总工期为60天。3)劳动力配置根据本工程具体情况,我公司拟投入施工人员30人,其中管理、技术人员5人,生产技术工人25人。我公司将根据工程进展情况及时调整现场生产人员数量,使其满足工程需要,确保工程进度。对于非技术性纯劳务工,可就近雇佣当地民工以补充劳动力不足。各施工队伍、各工种劳动力进场计划根据工程施工进度安排确定。根据本项目工程量、工期和各分部工程的特点,我单位将逐月作出劳动力使用计划,保证劳动力供应充足。根据进度计划,提前组织劳动力进场,并做好技
4、术、质量及安全交底。同时做好农忙季节特别是节假日期间劳动力补充计划。施工中统筹安排劳动力,农忙季节照常施工,确保合同工期的实现。在工程完工后,在统一安排下,分批安排多余施工人员退场。4)材料供应用于本项目的全部材料均为自主采购。由供货商根据我公司要求的材料名称、规格及计划用量按期直接供货至施工现场或材料储存地,并经检查、验收合格。本项目混凝土采用商品混凝土。材料供应必须根据工程施工进度制定的切实可行的材料供应计划并采取有效的措施保证工程所需材料的供应。做好材料供应工作是工程顺利完成的前提。5)机械设备配备因地制宜,合理使用机械,充分发挥机械效能,保证重点工程需要;做好施工机械的经常性维修与保养
5、、配件供应工作,以提高施工机械的出勤率;如遇紧急情况,在施工机械不足时,可从当地租用机械设备,以保证工程正常施工。本工程主要机械设备有:自卸车3辆,挖掘机1台,翻斗车2辆,装载机1台,水车一辆。6)临时用电:准备一台50KW发电机,做好临时电线的支撑及保护。7)临时用水:配备1台水车,供应施工现场用水。三、施工方法1、施工准备1)施工现场准备施工区域两侧设置硬质围挡,夜间设置警示灯,专人导行,非施工人员严禁进入施工现场。施工前对导线、水准点进行复测,并将这些测量资料整理后,送交监理工程师核查。在管涵施工前完成进场材料报验,监理批准后进场。2)资料计算及放样(1)准确计算路段内逐桩坐标,然后报监
6、理工程师认可。(2)根据监理工程师认可的数据进行放样,并按监理工程师认可的方法放出管涵位置及施工范围。3)机械准备根据现有允许施工区域,拟投入主要人员30人,翻斗车2辆,自卸车3辆,挖掘机1台,装载机1台。4)施工测量准备:(1)测量控制原则 认真对业主提供的测量数据进行复测,若在复测中发现有超出容许范围的误差,重新进行复测,直至无误为止。 (2)控制点检测与横断面复核开工前,对平面、高程控制网点进行复测验线。利用全站仪对导线点进行检测,配合水准仪及双面尺进行测量,将检测结果,及时上报监理工程师审批。 (3)管涵施工测量根据中线桩测放施工控制线,在管涵两侧设置控制桩,并建立临时水准点。在挖槽到
7、底后、灌筑砼基础前和管道铺设中,及时校测管道中心线的高程。2、管涵涵身施工方法1)施工工艺顺序基础开挖地基检测及处理垫层施工安装圆管节包封混凝土浇筑洞口砌筑基坑回填。2)基础开挖及地基检测沟槽开挖前详细调查现况管线位置,物探人员测定管线高程并现场挖探坑,对现有管线做明显标记,开槽时遇有管线处必须人工开挖,施工中,遇到不明管线,及时妥善保护,并通知有关部门处理。采用机械进行土方开挖,槽底预留20cm人工进行清底。根据开槽深度及土质确定放坡坡度,遇不良地质坡度要加大,当现场不具备放坡条件时,沟槽开挖后采用背板与支撑相结合的方法支护边坡,操作面宽度为70cm。开槽挖出的土方,堆在距槽边1米以外的位置
8、处,堆土高度小于1m,在下管一侧的槽边不堆土或少堆土。沟槽开挖完成后,由经理部技术负责人约请驻地监理、总监办、地勘及设计人员联合进行钎探验收,合格后,方可进行下道工序。做好槽底排水措施,在槽底四周挖排水沟,并在基础以外角落设置集水井,以排除地面水及地下水。3)垫层砂石垫层施工:将砂石料卸至槽底,根据放线高度,人工分层摊铺找平,然后用平板振捣器振捣密实。垫层宽度和顶面高程符合设计要求。4)底板混凝土浇筑垫层施工完成后,及时浇筑底板混凝土。模板采用钢模拼装,外侧用双钢管做横、立带加固,并用短方木顶于边坡上。浇筑前先湿润砂砾层表面,在浇筑过程中,严格控制底板顶面高程,在承插口位置需预留出承插口大头位
9、置,浇筑完成后及时进行养护。5)安管A、下管采用起重机配合人工下管。下管前,须对对管材进行外观检测,破损管材严禁用于工程。安管前,在砼面上弹线,以控制管的位置。将管子沿准备铺设的管线一侧排放好,排放过程中,防止管材之间碰撞受损。吊管时由专人指挥,在钢丝绳和管体之间垫橡胶皮以避免损伤管体,缓慢下管,防止扰动管道基础。B、稳管从下游开始安管,承口为管子的进水方向。先把第一节管按照井位稳好,把第一节的承口工作面清理干净,均匀刷涂一层润滑液。并在管体套好两根钢丝绳,留以后撞口时用。由管线出水口处开始安管。C、上胶圈把第二节管子插口工作面清理干净,把胶圈套在插口顶端,即插口工作面始端,套好后胶圈要均匀、
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