不锈钢材料检验作业指导书(共4页).doc

《不锈钢材料检验作业指导书(共4页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《不锈钢材料检验作业指导书(共4页).doc（4页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上1. 目的： 规定了本公司所用的所有不锈钢紧固件的质量标准，包括但不限于各种螺栓、螺钉、螺柱、螺母、弹簧垫圈、平垫、松不脱螺钉、压铆螺钉、抽芯铆钉、销钉，明确材料类型和主要性能指标，同时用于对不锈钢紧固件制造商的技术要求。2. 适用范围：适用于本公司所使用的不锈钢紧固件。3. 职责：本文主要用于来料检，以及对不锈钢紧固件制造商及其不锈钢紧固件产品进行评价。4作业规定：4.1测试使用仪器荧光光谱仪、盐雾试验机、螺纹规4.2 不锈钢紧固件质量要求4.2.1 外观质量要求：在300-500LUX的照度下,目视检查不锈钢紧固件的表面，眼睛与零件间的距离约50cm,每件检查时间

2、510秒，紧固件上应无生锈、裂纹、金属碎屑残留、牙型缺陷等不良现象。4.2.2 尺寸公差要求：不锈钢紧固件的尺寸及公差按GB 193普通螺纹 直径与螺距系列（直径1600mm） 、GB 196普通螺纹 基本尺寸（直径1600mm）和GB 197普通螺纹 公差与配合（直径1355mm）规定。铆钉的尺寸和公差按GB 116铆钉技术条件执行。4.2.3 材料要求：不锈钢紧固件须采用表1中所列牌号的奥氏体不锈钢，每一牌号的化学成份以符合GB/T1220为准（表1仅供参考）。不锈钢闭口抽芯铆钉的芯部材料也必须符合以上规定。供应商每批来料必须检验，需保留检验报告以备查。这些牌号的钢的化学成分应符合GB/T

3、1220或ASTM A276 标准。同时应保证这些不锈钢材料有可靠的来源，推荐使用国内外大型不锈钢生产企业产品。表1 允许使用的不锈钢紧固件材料牌号牌号化学成分（%）(GB/T 1220)材料组别中国（旧 / 新）美国CSiMnPSNiCrElse1Cr18Ni9 12Cr18Ni93020.151.02.00.0350.038.0010.0017.0019.00A20Cr18Ni9Cu306Cr18Ni9Cu3302HQ0.081.02.00.0350.038.5010.5017.0019.00Cu 3.04.0A20Cr18Ni906Cr19Ni103040.071.02.00.0350.

4、038.0011.0017.0019.00/A2/304HC0.081.02.00.0350.038.0010.5017.0019.00Cu1.03.0A20Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo23160.081.02.00.0350.0310.0014.0016.0018.50Mo :2.03.0A4可以用X射线荧光法（XRF）或化学分析法对钢的合金成分进行检测，当出现争议时，以化学分析法为准，化学分析方法按照GB 223钢铁及合金化学分析方法规定执行。物理测试结果数据偏差不能超过理论值的30%.4.2.4 不锈钢机械性能指标表2 不锈钢压铆螺钉最小松脱力矩压铆钉类型螺纹规最小松脱

5、力矩（kgf.cm）CLSM39M4237M530FHSM313M429M535SOS、BSOSM312.4M429M535表3 奥氏体不锈钢螺钉的最小破坏扭矩性能等级最小破坏扭力(NM)M1.6M2M2.5M3M4M5700.20.40.91.63.87.8800.270.561.22.14.910.05. 环保性能要求不锈钢紧固件产品必须符合ROSH（REACH）的环保要求，供应商需提供每一种材料和表面处理方法的不锈钢紧固件产品提供相应的检测报告或资料。6 耐蚀性能要求不锈钢紧固件必须按进行钝化处理。钝化后每生产批取至少 5 件紧固件，按GB/T 10125做48小时中性盐雾测试，测试后，

6、不能有任何红色锈点出现。7标识要求对公称直径d 5 mm的外六角螺栓和内六角圆柱头螺钉、螺纹直径5 mm的螺母必须用凹字或凸字标识，标识的内容包括厂家标识（或商标）和“材料组别性能等级”标识，如图2图4所示。“材料组别性能等级”标识如“A2-70”等。图2 外六角螺栓标识 图3 内六角螺栓标识物图4 六角螺母标识 8不锈钢紧固件的生产要求紧固件生产厂商必须提供以下检测报告：a) 每批不锈钢原材料的合金成分检测报告（可以是原材料供应商提供的对应批次的检测报告）；检测报告中的合金成分必须在GB/T 1220相应牌号的范围之内, 如表1所示。b) 每批原材料所生产的紧固件的机械性能检测报告。性能指标应满足机械性能要求。9紧固件接收要求接收产品的送货凭证必须具有以下内容： 产品名称、材料牌号（中国牌号或美国牌号） 批号： 生产日期： 所交付的每批数量或净重： 制造厂名： 10产品包装上必须注明： 产品名称和型号 产品批号 生产日期 制造厂名.相关记录 来料紧固件检测报告编 制：审 核批 准：编制日期：发行部门：专心-专注-专业