印刷企业安全生产风险管控和隐患排查治理体系建设实施指南(共36页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上ICS03A 00DB37山东省地方标准DB37/T XXXXXXXXX印刷企业安全生产风险管控和隐患排查治理体系建设实施指南Implementary guidelines for the management and control system of risk and the syetem of screening and elimination of hidden risk for work safety of printing businesses （报批稿）XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施山东省质量技术监督局发布专心-专注-专业目次5 风险管

2、控.36 隐患排查.57 隐患治理.58 工作保障.55前言本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由山东省安全生产监督管理局提出。本标准由山东安全生产标准化技术委员会归口。本标准起草单位：山东电力研究院、青岛新纪元安全文化中心有限公司、中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院、青岛忠信发印务有限公司。本标准主要起草人：印刷企业安全生产风险管控和隐患排查治理体系建设实施指南1 范围本标准规定了山东省内印刷企业安全生产风险管控和隐患排查治理体系（以下简称“双重预防体系”）建设实施过程中风险识别、风险管控、隐患排查、隐患治理、工作保障。本标准主要适用于山东省内采用胶版印刷方式的印

3、刷企业双重预防体系建设工作。采用凹版印刷、凸版印刷、丝网印刷等方式的印刷企业可参照执行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 6441 企业职工伤亡事故分类DB 37/ T 2882 安全生产风险分级管控体系通则DB 37/ T 2883 生产安全事故隐患排查治理体系通则3 术语和定义DB37/T 2882-2016、DB37/T 2883-2016界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1胶版印刷 offset printing又称，借助于胶皮（橡皮

4、布）将印版上的图文传递到承印物上的。注：本标准中涉及裁剪、印刷、烫金、模切、糊盒等工序。3.2风险识别risk identification企业通过对生产设备或设施、生产工艺、生产环境、作业活动及作业管理等的系统分析，辨识危险源（危险有害因素）并确定本单位可能发生的安全生产事故或健康损害事件的工作过程。3.3风险管控 risk management and control企业针对危险源采取各种风险控制措施，使生产过程中潜在的各类事故（事件）风险降低至可接受程度，甚至达到消除事故（事件）风险发生可能性的工作过程。风险管控宜分为以下两类：可见的、物的管控：设置或配置安全防护设施、应急设施、安全标示

5、、风险告知牌/栏/卡、防护用品等，并确保其处于有效、完备状态；人的行为管控：制止岗位作业人员的不安全作业行为，确保其正确、规范作业；制止安全生产管理人员失职、渎职行为，确保其安全管理责任落实。3.4隐患排查 screening for hidden risk企业组织安全生产管理人员、岗位作业人员等，对本单位可见的、物的管控措施的状态以及人的行为管控措施的执行情况进行检查的工作过程。可见的、物的管控措施无效、缺失，人的行为管控措施未严格执行的，均视为隐患。隐患排查是企业落实安全生产责任制的直接体现，是企业有效实施风险管控的保障。3.5隐患治理 elimination of hidden risk

6、企业对照风险管控措施的具体要求，将隐患予以消除或控制的工作过程。4 风险识别4.1 裁剪主要风险及危险源为：a) 机械伤害：切刀动作时发生滑刀、连刀造成手部切伤，切刀换刀时突然滑落造成身体砸伤、切伤，压纸器工作时手部未撤出造成挤压，未断电情况下检修设备造成手部、上臂或身体挤伤、绞伤、割伤等；b) 触电：电力线路连接不牢靠或绝缘破损，切纸机内部连接导线绝缘破损导致外壳带电等；c) 职业病危害：切纸机运转、切刀落刀产生噪声，工人长期接触可造成职业性噪声聋或听力损伤；切纸产生粉尘，工人长期接触可造成尘肺及其他肺部疾病。4.2 印刷主要风险及危险源为：a) 火灾：油墨当班存放过量，作业过程中未及时清理

7、地面或工作面油墨、污物，车间有明火或异常状态下动火作业，纸张、油墨等受到强力挤压、高速摩擦等产生静电（积聚）等；b) 机械伤害：取纸看样时手部不慎接触牙排造成手部碰撞、绞伤，上纸、落纸托板下落挤压脚部、托板链条断裂造成砸伤，印版滚筒擦拭时造成手部、上臂绞伤，未断电情况下检修设备造成手部、上臂或身体挤伤、绞伤等；c) 触电：电力线路连接不牢靠或线路绝缘破损，印刷机、润版机等内部连接导线绝缘破损、印刷产生静电积聚导致设备外壳带电等；d) 职业病危害：印刷机运转产生噪声，工人长期接触可造成职业性噪声聋或听力损伤中毒；印刷过程使用油墨、油墨稀释剂、油墨清洗剂等化学物质，润版使用润版液，润版液中的醇类（

8、异丙醇、乙二醇等）挥发产生有毒气体。4.3 烫金主要风险及危险源为：a) 机械伤害：放取纸、换版时造成手部挤伤，未断电情况下检修设备造成手部、上臂等挤伤；b) 触电：电力线路连接不牢靠或绝缘破损，烫金机等内部连接导线绝缘破损导致外壳带电等；c) 灼烫：手部不慎接触烫金机加热板（120-140）；d) 职业病危害：烫金机运转产生噪声，长期接触造成听力损伤；烫金时产生粉尘（含电化铝），长期接触可造成尘肺或其他健康损伤。4.4 模切主要风险及危险源为：a) 机械伤害：放取纸时放纸板造成手部挤伤，换刀时造成手部割伤、砸伤，未断电情况下检修设备造成手部、上臂或身体挤伤、绞伤等；b) 触电：电力线路连接不

9、牢靠或绝缘破损，烫金机等内部连接导线绝缘破损导致外壳带电等；c) 职业病危害：模切机运转产生噪声，长期接触可造成职业性噪声聋或听力损伤；模切时产生粉尘，长期接触可造成尘肺或其他肺部疾病。4.5 糊盒主要风险及危险源为：a) 机械伤害：全自动糊盒机成型装置粘纸清理、模版更换时造成手部压伤、碰撞，清理剔纸刀造成手部割伤、绞伤，未断电情况下检修设备；b) 触电：电力线路连接不牢靠或绝缘破损，糊盒机等内部连接导线绝缘破损导致外壳带电等；c) 职业病危害：糊盒机运转产生噪声，长期接触可造成职业性噪声聋或听力损伤。4.6 仓储主要风险及危险源为：a) 火灾：仓库有明火或动火作业，货物与照明设施未保持安全距

10、离；b) 机械伤害：叉车误操作、不良操作习惯；c) 坍塌：货物叠高不齐、过高。4.7 导致火灾的危险源还包括原料、半成品、成品、生产废料等随意堆放，使用取暖设备（电炉、火炉等）等大功率电器等。5 风险管控5.1 可见的、物的管控5.1.1 设置安全防护设施5.1.1.1 切纸机应有光栅保护装置，传动部位应有防护罩。5.1.1.2 润版作业区域宜设机械排风装置。5.1.1.3 厂区应设专用油墨储存室（柜）。5.1.1.4 印刷车间应设机械排风装置，调墨、印刷应设防静电设施。5.1.1.5 印刷机应有自动限位保护装置，设备转动部位应有防护罩，墨柜应有挡板。5.1.1.6 模切机应有自动限位保护装置

11、。5.1.1.7 全自动糊盒机应有手动盘车限位装置。5.1.1.8 配电箱应设漏电保护器，空气开关应加装遮拦，线路应用非燃硬塑料管或金属管保护，切纸机、印刷机、模切机、烫金机、糊盒机等设备作保护接地。5.1.1.9 叉车应设防火帽。5.1.2 设置应急设施5.1.2.1 可能发生火灾的区域或场所应就近放置二氧化碳灭火器。5.1.2.2 切纸机、印刷机、模切机等设备应有紧急制动装置。5.1.2.3 安全出口、疏散通道应设应急照明。5.1.3 设置安全标志5.1.3.1 各生产区域应设“禁止烟火”禁止标识。5.1.3.2 切纸机、印刷机、模切机、糊盒机应设“当心机械伤人”或“当心伤手”警示标识。5

12、.1.3.3 印刷车间/区入口或岗位醒目位置应设置“当心中毒”警示标识，“注意通风”、“戴防毒面具”、“戴防护手套”、“戴防护眼镜”等指令标识，各台印刷机应设“当心机械伤人”或“当心伤手”警示标识。5.1.3.4 印刷车间/区、裁剪车间/区、烫金车间/区、模切车间/区、糊盒车间/区入口或岗位醒目位置应设置“噪声有害”警示标识，“戴防噪耳塞”指令标识。5.1.3.5 裁剪车间/区、烫金车间/区、模切车间/区入口或岗位醒目位置应设置“粉尘有害”警示标识，“戴防尘口罩”指令标识。5.1.3.6 电气开关、配电箱等应设置“当心触电”警示标识。5.1.3.7 叉车应设“当心叉车”或“注意叉车”警示标识。

13、5.1.4 设置风险告知牌/栏/卡5.1.4.1 厂区醒目位置应设厂区平面布置及风险点示意图、风险及管控措施信息公告栏。5.1.4.2 岗位醒目位置应设作业人员行为管控要点告知牌。管控要点见5.2.15.2.6。5.1.4.3 印刷车间/区入口或岗位醒目位置应设甲苯、二甲苯、汽油等的职业病危害告知卡。5.1.4.4 润版区或岗位醒目位置应设异丙醇的职业病危害告知卡。5.1.5 配备防护用品5.1.5.1 为全厂人员配备火灾逃生面具、工作服、线手套。5.1.5.2 为裁剪、印刷、模切、糊盒等接触噪声的人员配备防噪声耳塞。5.1.5.3 为裁剪、烫金、模切的人员配备防尘口罩。5.1.5.4 为印刷

14、岗位配备防毒口罩（防有机气体）、防化学品手套。5.2 人的行为管控5.2.1 裁剪作业人员5.2.1.1 不准携带火种进入车间。5.2.1.2 作业前着装必须符合“三紧要求”。5.2.1.3 作业前必须清理干净切纸台上的杂物。5.2.1.4 作业前必须试刀并检查自动光栅保护装置是否灵敏可靠。5.2.1.5 作业前必须佩戴好防尘口罩、防噪耳塞。5.2.1.6 作业时不准做与工作的无关的活动。5.2.1.7 换刀时必须使用专用换刀把手。5.2.1.8 不准二人及以上同时操作切纸机。5.2.1.9 压纸器下降时不准伸手推、取纸。5.2.2 印刷作业人员5.2.2.1 不准携带火种进入车间。5.2.2

15、.2 作业前着装必须符合“三紧要求”。5.2.2.3 作业前必须开启机械排风设施。5.2.2.4 作业前必须检查各类防护设施是否完备、灵敏。5.2.2.5 作业前必须佩戴好防毒口罩、防噪耳塞、防化学品手套等。5.2.2.6 调墨必须戴好防静电手环。5.2.2.7 滚筒擦拭必须先停机后擦拭。5.2.2.8 检修设备必须先断电后检修。5.2.2.9 作业时油墨桶不准随意摆放。5.2.2.10 作业时不准做与工作的无关的活动。5.2.2.11 任何时候不准脚伸入上纸托板下方。5.2.2.12 作业结束后必须及时清理设备、工作台、地面等残存的油墨、撒落的纸张残屑、抹布等。5.2.3 烫金作业人员5.2

16、.3.1 不准携带火种进入车间。5.2.3.2 作业前着装必须符合“三紧要求”。5.2.3.3 作业前必须检查设备自动限位装置、急停按钮等是否完备、灵敏。5.2.3.4 作业前必须佩戴好防噪耳塞、防尘口罩。5.2.3.5 作业时不准做与工作的无关的活动。5.2.3.6 落纸清理、模版更换、烫金卷带更换，必须先断电再作业。5.2.4 模切作业人员5.2.4.1 不准携带火种进入车间。5.2.4.2 作业前着装必须符合“三紧要求”。5.2.4.3 作业前必须检查设备自动限位装置、急停按钮等是否完备、灵敏。5.2.4.4 作业前必须佩戴好防噪耳塞、防尘口罩。5.2.4.5 作业时不准做与工作的无关的

17、活动。5.2.4.6 落纸清理、模版更换更换，必须先断电再作业。5.2.4.7 清理落纸必须用专用工具侧面清理，不准立于压合面的正前方或站在设备上操作。5.2.4.8 任何时候不准脚伸入上纸托板下方。5.2.4.9 全自动模切模版更换时，必须带好安全销。5.2.5 糊盒作业人员5.2.5.1 不准携带火种进入车间。5.2.5.2 作业前着装必须符合“三紧要求”。5.2.5.3 作业前检查设备急停按钮等保护装置是否完备、灵敏。5.2.5.4 作业前必须佩戴好防噪耳塞。5.2.5.5 全自动糊盒机发生粘纸时，必须先停机后清理。5.2.5.6 清理全自动糊盒机剔纸刀，必须先断电再清理。5.2.6 仓

18、储作业人员5.2.6.1 不准携带火种进入仓库或成品、半成品堆放区。5.2.6.2 成品、半成品必须按照“五距要求”堆放。5.2.6.3 叉车操作时，必须观察叉车回转半径内是否站人。5.2.6.4 叉车操作时，不准突然起动、制动或转向。5.2.6.5 货叉升起时，不准驾驶叉车。5.2.7 安全管理人员5.2.7.1 规范油墨、润版液等化学物质的购买（量）、存放、领用、使用等。5.2.7.2 规范成品、半成品等的临时存放、出入库。5.2.7.3 维护可见的、物的管控措施，确保其有效、可靠。5.2.7.4 监督作业人员的作业行为，确保其安全正确操作。5.2.7.5 监督、监护外协单位或个人入厂作业

19、（如电气设施专业检查、异常状态下动火作业等）。5.2.7.6 对全厂人员进行安全教育培训，提高员工安全意识和知识。5.2.7.7 组织开展安全生产事故应急处置演练，提高企业应对各类风险的处置能力。5.2.7.8 制定可行的安全生产管理相关制度或文件，保障管控措施的落实。5.2.7.9 执行国家、行业、地方等安全法律、法规的其他规定。6 隐患排查6.1 由作业人员实施的隐患排查6.1.1 裁剪作业人员按照5.2.1.15.2.1.5的规定排查。作业前排查一次。6.1.2 印刷作业人员按照5.2.2.15.2.2.5的规定排查。作业前排查一次。6.1.3 烫金作业人员按照5.2.3.15.2.3.

20、4的规定排查。作业前排查一次。6.1.4 模切作业人员按照5.2.4.15.2.4.4的规定排查。作业前排查一次。6.1.5 糊盒作业人员按照5.2.5.15.2.5.5的规定排查。作业前排查一次。6.1.6 仓储作业人员按照5.2.6.1的规定排查。作业结束前排查一次。6.2 由安全管理人员实施的隐患排查6.2.1 按照5.2.15.2.6规定，排查作业人员行为管控措施执行情况（由作业人员实施的隐患排查内容除外）。每周排查一次。6.2.2 按照5.1的规定，排查可见的、物的管控设施状态（是否完好或正常运转）。每月排查一次。7 隐患治理7.1 作业人员的行为管控措施未严格执行的，作业人员应立即

21、当场整改。7.2 可见的、物的管控措施状态异常（非正常运转、缺失或无效）的，可以立即整改当立即整改；不能立即整改的，安全管理人员应组织人员限期尽快整改。防护设施异常时，作业人员应停止作业。7.3 安全管理人员未履行5.2.7规定的其他职责的，应按职责要求限期尽快执行。8 工作保障8.1 企业应成立双重预防体系建设领导小组，负责本单位体系建设工作。组长应由主要负责人担任。8.2 领导小组应制定本单位双重预防体系建设工作方案，明确工作内容与步骤、时间与人员安排等。8.3 双重预防体系建设具体工作流程为：a) 资料收集：整理生产工艺及设备、原辅材料及产品、作业活动、生产管理等资料，收集国家行业、地方

22、等安全生产相关法律、法规、标准、规范以及行业内安全生产事故案例等；b) 危险源辨识：对照GB 6441 2事故类别以及职业病目录等，结合4给出的内容，对收集的资料综合分析，重点辨识正常、异常、事故状态下的危险源，并确定可能发生的安全风险；c) 确定管控措施：针对辨识的安全风险，按照国家、行业、地方等安全生产相关法律、法规、标准、规范等以及5.1的规定，确定可见的、物的管控措施及其设置或配置内容；按照5.2的规定，结合企业安全管控需要，确定人的行为管控措施。确定可见的、物的管控措施时，凡相关法律、法规、标准、规范等的规定为强制执行的，必须列为管控措施。d) 划分风险点：风险点划分应遵循“易于管理

23、、范围清晰”的原则，并与日常生产管理相结合。e) 明确责任人：落实各风险点的管控责任到岗、到人。f) 制定风险管控制度：由领导小组负责制定，制度应包括职责分工、安全防护设施、应急设施、安全标示与告知、防护用品、日常培训、考核奖惩等的管理规定，并附厂区安全生产风险及其管控措施信息一览表。安全生产风险管控制度参见附录A。g) 制定隐患排查制度：由领导小组负责制定，制度应包括职责分工、排查方式、隐患治理、考核奖惩等的管理规定，并附风险管控和隐患排查治理表、隐患治理及完成情况记录单等。隐患排查治理制度参见附录B。h) 落实可见的、物的管控措施：由领导小组统一负责落实，对于企业现有能力确不能落实的措施，

24、应制定整改计划并落实相应的应急保障措施；i) 隐患排查：相应责任人按照风险管控和隐患排查治理表排查；j) 隐患治理：相应责任人按照本标准7的规定以及管控措施要求，开展隐患治理。8.4 企业应严格按照本单位安全生产风险管控制度、隐患排查治理制度的规定，开展安全生产风险管控和隐患排查治理，及时查找、总结双重预防体系运行过程中存在的问题，并持续改进。8.5 企业应完整保存本单位双重预防体系建设及运行过程中的记录资料，并建档管理。附录A（资料性附录） 安全生产风险管控制度示例：某公司安全生产风险管控制度第一章 总 则第一条 为落实公司安全生产责任制，加强安全生产风险管控，有效遏制各类安全生产事故的发生

25、，特结合公司实际，制定本制度。第二条 本制度适用于公司安全生产风险管控，公司涉及的主要安全生产风险见附表一。管控工作包括安全防护设施维护与管理、应急设施及措施、安全警示与告知、个体防护、宣传教育培训等。第二章 职责分工第三条 公司成立“两个体系”建设领导小组，由公司总经理任组长，副总经理为副组长，车间负责人为为组成员。领导小组主要职责：认真贯彻国家、行业、地方有关安全生产法律、法规、规章、标准；定期研究、制订安全生产有关文件，并组织落实；当安全生产风险发生重大变化时及时作出修改补充。第四条 公司总经理任组长，对公司安全生产风险管控各项工作全面负责。副组长协助组长开展风险管控工作。小组成员按照公

26、司各项安全生产文件具体开展安全生产各项工作。第五条 凡有岗位变动，均以本制度规定的职责范围，对照落实相应的职能部门和责任人。第三章 安全防护设施维护与管理第六条 本制度所称安全防护设施包括配置在生产设备上起安全保护作用的防护罩、限位器、联锁装置等，以及作业场所设置的机械通风装置、除尘、降噪设施等。第七条 公司各类安全防护设施须定期维护和保养，确保其正常投入使用。发现损坏或失效应及时维修。安全防护设施不准随意拆除、挪用或弃置不用，检修或维护完毕后，必须复原。第八条 特种设备以及用电用气设施涉及的安全防护设施，应按照相关规定，定期进行专业检查和校验。第九条 各类安全防护设施应建立台帐，登记相关信息

27、、历次维护保养、检查校验等情况，并归档。第四章 防护用品管理第十条 领导小组负责个体防护用品的计划、审批、购买、验收、发放、使用和监督管理等工作，应以实物的形式发放符合要求的防护用品，如防护手套、防毒面具、防噪耳塞等。第十一条 应建立防护用品管理台帐，详细记录姓名、工种、品名、发放标准、领用时间等事项。发放标准执行国家或行业标准，不得降低标准或减少劳动防护用品种类。第十二条 劳动防护用品中的服装结构及款式，必须符合安全生产的要求，做到领口紧、袖口紧、下摆紧。防毒面具、防尘（毒）口罩、防噪耳塞、防化学手套等特殊防护用品，使用前要注意检查，使用中要注意维护，使用后要注意保养。第五章 安全标示与告知

28、管理第十三条 公司涉及主要安全风险告知见附表一。领导小组应在厂区醒目位置设置公告栏，公布公司存在的主要安全生产风险、规章制度、操作规程等内容。第十四条 领导小组应在各风险点醒目位置，设置警示标识和中文警示说明。警示说明应当载明产生职业病危害的种类、后果、预防和应急处置措施等内容。第十五条 维护和检修可能产生职业病危害的装置时，应在工作区域设置相应的禁止标识。第十六条 警示标识应当醒目、完整，使用的警示信号、报警装置保持功能完好。第六章 应急救援管理第十七条 领导小组针对火灾、机械伤害、触电、机械性伤害等安全生产风险制定可操作的应急预案或现场处置方案，并落实相应的应急保障工作，定期组织员工开展应

29、急演练。第十八条 灭火器、紧急洗眼器、消防水池水泵等应急设施须建立台帐，由领导小组成员定期检查更换，确保其有效可用。第七章 日常培训第十九条 凡新入厂的职工必须接受公司安全教育。培训内容包括公司有关安全生产文件制度、岗位操作规程、安全生产风险及其管控措施等。第二十条 岗位变动及脱离岗位六个月以上返回岗位者，要进行安全教育。第二十一条 在新工艺、新技术、新设备、新产品投产前，要按新的安全操作规程，对有关人员进行安全技术教育，考试合格后方可上岗操作第二十二条 培训过程中有关影像资料、课件、材料等应及时归档保存。第八章 考核奖惩第二十三条 公司应经常性的对本单位安全生产双重预防体系工作进行检查，持续

30、改进。第二十四条 公司应对安全生产双重预防体系建设工作情况进行考核，对做出突出贡献的予以表彰和奖励；对于违反法律、法规对生产及劳动者健康造成严重损害的追究责任和处罚。第九章 附则第二十五条 本办法由公司领导小组负责解释并监督执行。附表一厂区安全生产风险信息及管控措施告知序号风险点潜在风险危险源(危险有害因素)管控措施及责任落实可见的、物的管控措施人的行为的管控措施安全防护设施应急设施安全标志防护用品组织管理一线生产1胶印火灾、其它爆炸油墨存取、使用不规范，车间通风不良情况下，遇明火发生起火、爆炸1.车间划设油墨存放区，设置1个防爆油墨存放柜、1个防爆调墨柜，并设通风设施、防静电接地设施；2.四

31、色油墨机（1台）设置一套强力机械通风设施；3.车间照明采用防爆灯具1.车间设置二氧化碳灭火器；2.厂区就近设置消防水泵、消防水池车间设置“注意通风”、“禁止烟火”禁止标识；各灭火器设置标识，并注使用方法、报警电话岗位配备火灾逃生面具1.严格管理油墨购买、存放，即买即用；2.每周对防护设施、应急设施、安全标示、防护用品进行一次检查，发现问题立即维护或更换，确保其完备、有效；3.每月开展一次员工消防知识培训，确保其正确掌握应急设施、防护用品使用方法，并加强演练；4.外协单位（个人）车间动火作业（如电焊）时，应确保其具有相应资质和能力，并及时组织人员清除车间油墨、纸张后方可作业责任人：双重预防体系建

32、设领导小组作业前：1.不携带火种进入车间；2.胶印前开启机械通风设施；作业过程中：1.油墨即取即用，不随意摆放；2.调墨在调墨柜内进行，并戴好防静电手环；3.及时清理设备、工作台、地面等残存的油墨、撒落的纸张残屑、抹布责任人：胶印作业人员晒版室天然气壁挂炉漏气车间天然气壁挂炉（2个，供暖用），由港华燃气公司安装壁挂炉处设“请注意用气安全”、“请及时关闭燃气阀门”等标识，以及维修电话按照港华燃气公司要求，按时与燃气公司接洽，由其完成检查责任人：双重预防体系建设领导小组按照燃气壁挂炉使用说明正确操作责任人：相应操作人员机械伤害取纸看样时手部不慎接触牙排造成手部碰撞、绞伤；上纸、落纸托板下落挤压脚部

33、；印版滚筒擦拭时，滚筒转动造成手部、上臂绞伤1.上纸、落纸，四色印刷机（1组）、单色印刷机（2台）自有自动限位保护装置；2.印版滚筒擦拭，四色印刷机自有点动开关、墨柜保护挡板；3.设备转动部分自有防护罩各台印刷机自有急停按钮各台设备设“当心机械伤人”、“当心伤手”警示标识岗位配备工作服1. 每周对安全标示进行一次检查，发现损坏、缺失应及时更换、补充，确保其完备；2.制定岗位安全操作规程，每月开展一次员工操作规程培训，新入职员工培训合格后方可上岗；3.每周针对工人现场作业情况进行一次检查，确保工人规范操作2. 责任人：双重预防体系建设领导小组作业前：1.着装做到“三紧要求”；2.检查胶印机自动限

34、位装置、急停按钮等保护装置是否完备、可靠、灵敏；作业过程中：1.精力要集中，不做与工作的无关的活动；2.取纸时注意手部不接触牙排；3.上纸、落纸时避免脚伸入托板下方；4.滚筒擦拭先停机后擦拭，抹布要整齐利索责任人：胶印作业人员触电电气开关、配电箱、线路等发生漏电，人员接触1.配电箱设漏电保护器，用电设备就近设置的空气开关并加装遮挡2.线路规范压线，并用非燃硬塑料管保护电气开关、配电箱设置“当心触电”警示标识1.每月委托龙山供电局对电气开关、配电箱、线路等电气设施进行一次检查（故障情况下即时检查）；2.每周对用电警示标识进行一次检查，发现损坏、缺失应及时更换、补充；3.每月对员工进行安全用电知识

35、培训责任人：双重预防体系建设领导小组正确操作开关责任人：胶印作业人员职业性化学中毒车间使用油墨、油墨稀释剂、油墨清洗剂、润版液、汽油等化学物质1.车间划设油墨存放区，设油墨存放柜、调墨柜，并设通风设施；2.四色印刷机设强力机械通风设施车间设紧急洗眼装置车间入口或岗位醒目位置设“当心中毒”或“注意通风”警示标识，设“戴防毒面具”、“戴防护手套”、“戴防护眼镜”等指令标识，设甲苯、二甲苯、异丙醇、汽油职业病危害告知卡。车间入口设职业病危害公告栏岗位配备防毒面具、防护眼镜等1.每月对防护设施、应急设施、安全标示、职业病危害告知卡、防护用品进行一次检查，发现问题立即维护或更换，确保其完备、有效；2.每

36、月开展一次员工职业病防治知识培训，正确掌握应急设施、防护用品使用方法；3.每年委托具有资质的职业卫生技术服务机构开展一次职业病危害因素检测，每年委托职业健康检查机构开展一次职业健康检查，并向员工告知责任人：双重预防体系建设领导小组作业前：1.开启机械通风设施；2.正确好佩戴防毒面具、防护手套、防护眼镜责任人：胶印作业人员职业性噪声聋油墨印刷机、通风机等设备运转产生噪声车间入口或岗位醒目位置设“噪声有害”警示标识、“戴防噪耳塞”指令标识岗位配备防噪耳塞1.对安全标示、防护用品定期检查，发现问题立即维护或更换，确保其完备、有效；2.定期开展员工职业病防治知识培训，正确掌握防护用品使用方法；3.定期

37、委托具有资质的职业卫生技术服务机构开展职业病危害因素检测、委托职业健康检查机构开展职业健康检查，并向员工告知责任人：双重预防体系建设领导小组作业前:正确佩戴好防噪耳塞责任人：胶印作业人员2切纸机械伤害切到滑刀、连刀手部切伤，压纸器手部挤压切纸机（2台）自有行程开关，光栅保护装置设备均设急停按钮设备设“当心机械伤人”、“当心伤手”警示标识岗位配备防护手套1. 每周检查一次行程开关，凸轮撞块有无松动；2.每周对安全标示进行一次检查，发现问题立即维护或更换，确保其完备、有效3.制定岗位作业安全规程，每月开展一次安全作业培训，新入职员工培训合格后方可上岗责任人：双重预防体系建设领导小组作业前：1.着装

38、做到“三紧要求”；2.清理干净切纸台上的杂物；3.试刀并检查自动光栅保护装置是否灵敏可靠；作业过程中：1.精力集中，不做与工作的无关的活动；2.一人操作切刀动作开关按钮；3.压纸器下降时不伸手推、取纸；4.换刀使用专用换刀把手，螺丝必须拧紧责任人：切纸作业人员物体打击换刀时切刀滑落砸伤、切伤使用专用换刀把手换刀职业性噪声聋切纸机运转、切刀落刀产生噪声车间设“噪声有害”警示标识、“戴防噪耳塞”指令标识岗位配备防噪耳塞1.每月对安全标示、防噪耳塞进行一次检查，发现问题立即维护或更换，确保其完备、有效；2.每月开展一次员工职业病防治知识培训，确保员工正确掌握防护用品使用方法；3.每年委托具有资质的职

39、业卫生技术服务机构开展一次职业病危害因素检测，两年一次委托职业健康检查机构开展职业健康检查，并向员工告知责任人：双重预防体系建设领导小组作业前：正确佩戴好防噪耳塞责任人：切纸作业人员其他尘肺病切纸产生纸屑车间设“粉尘有害”警示标识、“戴防护口罩”指令标识岗位配备防尘口罩1.每月对安全标示、防尘口罩进行一次检查，发现问题立即维护或更换，确保其完备、有效；2.每月开展一次员工职业病防治知识培训，确保其正确掌握防护用品使用方法；3.每年委托具有资质的职业卫生技术服务机构开展一次职业病危害因素检测，两年一次委托职业健康检查机构开展职业健康检查，并向员工告知责任人：双重预防体系建设领导小组作业前：正确佩

40、戴好防尘口罩责任人：切纸作业人员3半自动模切机械伤害放取纸时放纸板造成手部挤伤、换刀时操作不慎造成手部割伤半自动模切机（2台）、烫金机（2台）、模切/烫金机（1台）均有自动限位保护装置各台设备均设急停按钮各台设备设“当心机械伤人”、“当心伤手”警示标识，烫金机加设“当心烫伤”警示标识岗位配备工作服、防护手套1. 对安全标示每月检查1次，发现损坏、缺失应及时更换、补充，确保其完备；2.制定岗位安全操作规程，每月开展一次员工培训，新入职员工培训合格后方可上岗；3.每周开展一次现场作业情况检查，确保工人规范操作责任人：双重预防体系建设领导小组作业前：1.着装做到“三紧要求”；2.检查设备自动限位装置

41、、急停按钮等保护装置是否完备、可靠、灵敏；作业过程中：1.精力集中，不做与工作的无关的活动；2.落纸清理、模版更换、烫金卷带更换必须先断电再作业；3.清理落纸用专用工具侧面清理，不立于压合面的正前方或站在设备上操作责任人：半自动模切作业人员灼烫手部不慎接触烫金机加热板（120-140）触电电气开关、线路等发生漏电，人员接触1.配电箱设漏电保护器，用电设备就近设置的空气开关并加装遮挡；2.线路规范压线，并用非燃硬塑料管保护电气开关、配电箱设置“当心触电”警示标识1.每月委托龙山供电局对电气开关、配电箱、线路等进行一次检查（故障即时检查）；2.每周对安全标示进行一次检查，发现损坏、缺失应及时更换、

42、补充；3.每月对员工进行一次安全用电培训责任人：双重预防体系建设领导小组正确操作开关责任人：半自动模切作业人员职业性噪声聋模切机、烫金机运转产生噪声车间设“噪声有害”警示标识、“戴防噪耳塞”指令标识岗位配备防噪耳塞1.每月对安全标示、防噪耳塞进行一次检查，发现问题立即维护或更换，确保其完备、有效；2.每月开展一次员工职业病防治知识培训，正确掌握防护用品使用方法；3.每年委托具有资质的职业卫生技术服务机构开展一次职业病危害因素检测，两年一次委托职业健康检查机构开展职业健康检查，并向员工告知责任人：双重预防体系建设领导小组作业前：正确佩戴好防噪耳塞责任人：半自动模切作业人员其他尘肺病模切产生纸屑车

43、间设“粉尘有害”警示标识、“戴防护口罩”指令标识岗位配备防尘口罩1.每月对安全标示、防尘口罩进行一次检查，发现问题立即维护或更换，确保其完备、有效；2.每月开展一次员工职业病防治知识培训，正确掌握防护用品使用方法；3.每年委托具有资质的职业卫生技术服务机构开展一次职业病危害因素检测，两年一次委托职业健康检查机构开展职业健康检查，并向员工告知责任人：双重预防体系建设领导小组作业前：正确佩戴好防尘口罩责任人：半自动模切作业人员4全自动模切机械伤害设备出纸后取纸、纸带进纸卡纸时取纸不慎接触牙排造成手部绞伤、碰撞，纸堆拖板造成脚部挤伤、砸伤全自动模切机（1台）上纸、落纸有自动限位保护装置设备设急停按钮

44、设备设“当心机械伤人”、“当心伤手”警示标识岗位配备工作服、防护手套1. 每周对安全标示与告知卡进行一次检查，发现损坏、缺失应及时更换、补充，确保其完备；2.制定岗位安全操作规程，每月开展一次安全作业培训，新入职员工培训合格后方可上岗；3.每周开展一次现场作业情况检查，确保工人规范操作责任人：双重预防体系建设领导小组作业前：1.着装做到“三紧要求”；2.前检查设备自动限位装置、急停按钮等保护装置是否完备、可靠、灵敏；作业过程中：1.精力集中，不做与工作的无关的活动；2.取纸时注意手部不得接触牙排；3.上纸、落纸时注意不得将脚伸入托板下方；4.模版更换需2人配合娴熟，模版抽出需带好安全销责任人：全自动模切作业人员物体打击模版调整、更换掉落造成脚部或肢体砸伤