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1、精选优质文档-倾情为你奉上教案用纸学科无机物工艺第 一 章 硫 酸第 三 节 炉气的净化与干燥(1)审批签字授课时数2授课方法讲授教具多媒体授课时间 授课班级教学目的掌握炉气净化的目的、要求及工艺流程,理解炉气净化的原理和方法,了解不同炉气净化工艺流程的对比分析。教学重点和 难 点重点:炉气净化的目的及工艺流程。难点:炉气净化的原理及不同工艺流程的对比分析。复习提问1提高焙烧反应速率的途径有哪些?2沸腾焙烧的工艺条件是如何确定的。教学内容、方法和过程附 记【引课】硫铁矿焙烧后的SO2炉气中含有一定的有害杂质,不能直接送入转化工序,避免催化剂中毒,故炉气进入转化工序之前必须经过净化与干燥。【新课
2、】第三节 炉气的净化与干燥(1)一、炉气的净化1炉气净化的目的和要求(1)炉气的组成SO2、O2、SO3、As2O3 、SeO2 、HF、H2O、粉尘等;教学内容、方法和过程附 记SO2、O2为转化反应物,应尽可能在净化时不损失。(2)净化目的炉气中的矿尘不仅会堵塞设备与管道,而且会造成后续工序催化剂失活;砷和硒则是催化剂的毒物;炉气中的水分和SO3极易形成酸雾,不仅对设备产生严重腐蚀,而且很难被吸收除去。(3)净化要求砷1mg/Nm3;酸雾0.03mg/Nm3;水分0.1mg/Nm3;氟0.5mg/Nm3。2炉气净化的原理和方法(1)矿尘的清除对炉气中的矿尘清除,需了解矿尘的粒度大小,采用相
3、应的净化方法来清除。依据矿粒由大到小可一次采用自由沉降(如降尘室)或旋风分离(如旋风分离器)、电除尘(0.110m)、湿法除尘(0.05m,泡沫洗涤塔)。(2)砷、硒的清除砷、硒在焙烧过程中分别形成氧化物As2O3、SeO2,它们在气体中的饱和含量随着温度降低而迅速下降。(3)酸雾的清除酸雾是利用水或稀硫酸洗涤炉气时,洗液中的水蒸气进入气相,使炉气中的水蒸气的含量增加,造成水蒸气与SO3结合成硫酸蒸气。 3炉气净化的工艺流程为了满足SO2转化对原料气的要求,必须采用适当的方法,控制好相应的条件,才能达到要求。对于高温含尘量较高易形成酸雾的炉气而言,在净化过程中,对于大颗粒的矿尘采用典型的气固分
4、离方法进行;小颗粒的可借助湿法清除砷、硒氧化物和氟化合物的时候一起除去,同时还可以降低炉气的温度。故净化工序必须由除尘设备、洗涤设备、除雾设备和除热降温设备组成。两类净化流程的比较:水洗流程简单、投资省、操作方便,砷和氟的净化率都高。但SO3和SO2溶于水难于回收,使S的利用率低。最大不足是排放有毒含尘污水多,环境污染大。(每吨硫酸约排15吨污水!)酸洗流程中酸可循环使用,多余酸排出系统他用。可利用炉气中的SO3,提高了S的利用率。酸泥中的砷硒也可回收。最大优点是排污量少,约为水洗流程的1/2001/300。(1)酸洗流程比较典型的酸洗流程有标准酸洗流程、“两塔两电”酸洗流程、“两塔一器两电”
5、酸洗流程、及“文泡冷电”酸洗流程。标准酸洗流程是以硫铁矿为原料的经典酸洗流程,由两个洗涤塔、一个增湿塔和两级电除雾器组成,故也称为“三塔两电”酸洗流程。“两塔两电”酸洗流程与标准酸洗流程相似,只是省去了增湿塔,但所用洗涤酸的浓度较低。“两塔一器两电”酸洗流程,也是在标准酸洗流程基础上发展起来的,其中的增湿塔用间接冷凝器代替,故称“两塔一器两电”酸洗流程。“文泡冷电”酸洗流程由焙烧工序来的SO2炉气,首先进入文丘里洗涤器1(文氏管),用l5%20%的稀酸进行第一级洗涤,洗涤后的气体经复挡除沫器3除沫后进入泡沫塔4,用l%3%的稀酸进行第二级洗涤。经两级稀酸洗之后,矿尘、杂质被除去,炉气中部分As
6、2O3、SeO2凝固为颗粒被除掉,部分成为酸雾的凝聚中心。文丘里洗涤器l的洗涤酸经斜板沉降槽9,沉降循环酸中的污泥;经沉降后的清液循环使用;污泥自斜板底部放出,用石灰粉中和,与矿渣一起外运。流程特点:该流程用絮凝剂(聚丙烯酰胺)沉淀洗涤酸中的矿尘杂质,大大地减少了排污量(每吨酸的排污量仅为25L),达到封闭循环的要求,故此流程也称“封闭酸洗流程”动力波净化工艺流程特点:该流程的特点是采用了“动力波”洗涤器。该洗涤器没有雾化喷头及活动件,故运行可靠,维修费用低。(2)水洗流程比较常用的水洗流程有下列几种。“文泡文”水洗流程由文氏管、泡沫塔、文氏管组成,它具有设备小、操作方便、投资少的优点。但系统
7、压降高。“文泡电”水洗流程用电除雾器代替上述“文泡文”流程中的第二级文丘里,提高了对酸雾杂质的净化效率,系统压降也比“文泡文流程要小。“文文冷电水洗流程由两个文氏管、冷凝器、电除雾器组成,技术性能和适应能力都较好。4炉气净化的工艺条件(1)炉气出口温度 湿法除尘时炉气出口温度,必须要控制好适宜的温度,以便大部分的砷、硒氧化物能以气溶胶的形式被吸收液带走。实践证明,其洗涤温度控制在50。(2)液体喷淋量(即喷淋密度) 湿法除尘时,液体喷淋量大,则炉气降温速度过快,易形成大量酸雾,使催化剂中毒及腐蚀设备管道等;液体喷淋量小,则无法达到净化要求。故一般以喷淋洗涤剂时形成酸雾少为标准。【小结】1炉气净化的目的及要求。2炉气净化的原理及方法。3炉气净化的工艺流程及条件。【作业】画出“文泡冷电”酸洗净化流程的方框示意图。【教学反思】净化设备结合炉气净化的原理进行讲解通过两类净化流程的比较,使学生理解两类流程的特点净化流程的讲解结合净化原理进行讲解,以使学生能理解净化原理通过流程特点的讲解,以便与后面流程进行对比,使学生在对比的同时掌握净化流程水洗流程生产中一般不用,只做简单介绍,以利于学生掌握酸洗流程工艺条件结合工艺流程进行讲解专心-专注-专业
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