110KV输电线路架线分部工程施工方案(共70页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上群科新区110kV输电线路工程架线分部工程施工方案 青海黄化电业实业公司群科新区110kV输电线路工程施工项目部2016年7月30日批准： 年 月 日审核： 年 月 日编制： 年 月 日目 录 专心-专注-专业第一章 工程概述第一节 架线施工情况本工程线路起于330kV吉祥变电站110kV出线侧，止于群科新区110kV变电站，额定电压为110kV，线路由330kV吉祥变电站110kV出线侧采用电缆出线至双回路电缆终端塔，双回架空走线至群科新区110kV变电站双回路终端塔，分别采用单回路架空进入群科新区110kV变电站，形成110kV吉群新I回、II回线路。线路除群科新

2、区变电站进线终端采用单回路架设外，其余段均采用同塔双回路架设，其中单回路架空长0.04km，双回路架空线路长24.6km，双回电缆路径长20.26km，折合单回路长约9.76km。 铁塔共（原设计17基），其中双回路直线塔4基，双回路转角塔10基，单回路转角塔2基，双回路终端钢管杆1基，转角塔占75%本工程采用以下塔型：名称呼高单位数量1D6-SZ2-2727米基11D6-SZK-4545米基21D6-SZK-5151米基11D6-SJ4-1515米基11D6-SJ4-2424米基11D6-SDJ4-2424米基1110SJ253-3030米基2110SJ253-3939米基51A4-DJ-1

3、515米基2110SJDD-21钢管杆21米基1第二节 架线施工原则 通过本工程施工设计图的理解和实际地形地貌的特点及结合我施工力量自身条件的了解，经过我施工项目部工程技术人员的精心设计及充分论证和多方比较，最终确定本工程架线施工工艺以安全为第一准则，交叉跨越电力线一般采取停电跨越方式，特殊跨越搭设跨越架，主要采取人工机械带软牵引放线，特殊跨越档位和OPGW复合光缆采用张力牵引放线，确保施工质量和进度。第三节 编制依据/引用文件1、超高压输电线路张力架线施工工艺导则SDJ226-87122、国家优质工程审定与管理办法2006版3、110kV-500kV架空电力线路施工及验收规范GB50233-

4、20054、电力建设安全工作规程 第2部分：架空电力线路DL/5009.2 20055、放线滑轮基本要求、检测规定及测试方法DL/T 6856、输电线路施工机具设计、试验基本要求DL/T8757、跨越电力线路架线施工规程DL/T51068、红果220kV变鲁番110kV牵引变110kV线路接入东湖110kV变线路工程施工设计图及施工图审查会议纪要及有关文件9、 监理、设计往来工程联系单10 业主及上级部门的有关文件第二章 施工准备/技术论证第一节 技术准备/资料分析本工程由于孤立档较多，符合一个放线阶段的耐张段长较短，考虑实际地形条件及工期要求和工程施工性价比，导、地线展放及OPGW光缆通信阶

5、段使用张力机放线，主要采取人工机械展放导引绳。架空线路概况1）双回路长2*4.86km，单回路长0.04km 2）地形系数：山地0.98km占20%；丘陵0.98km占20%；平地：2.94km 占60% 3）全线共有17基塔，其中双回路直线塔4基，双回路转角塔10基，单回路转角塔2基，双回路终端钢管杆1基，转角塔占754） 交叉跨越情况：线路长度(km)双回路长2*4.86km，单回路长0.04km交通运输条件线路沿线有公路及便道，交通较为便利海拔高度20712245m乡间道路2通信线8220v或380V410kV335kV6110kV4高速公路25）线路气象条件组合为：项 目20毫米气温（

6、）风速（m/s）冰厚（mm）最高气温4000最低气温-2000设计覆冰-51520年平均气温1000最大风速-5250外过电压15100内过电压10150安装情况-10100雷暴日70日/年冰比重0.9g/cm3第二节 机具准备根据本工程施工设计和实际地形地貌的特点，结合我施工力量自身条件，按照以下所列选用主要工器具1、主要工器具选择牵引绳展放工具名称选用原则绞磨选用3T机动绞磨小牵引机依据本公司现有设备选用QT-50小张力机依据本公司现有设备选用ZQT-40导线放线架根据牵引力及张力大小本工程选择5T放线架放线滑车参照导、地规格型号选择60090牵引钢丝绳根据牵引力大小选择，本工程导线选用直

7、径11mm，地线选用直径9.0mm抗弯连接器一般分30，50，80kN三种，本工程选用50kN旋转连接器一般分30，50，80kN三种，本工程选用50kN紧线工具名称选用原则绞磨本工程选用3T、5T绞磨双钩可分为10、20、30、50、80kN几种，本工程选用30、50kN导线卡线器根据导线型号选用，不可以大代小或以小代大地线卡线器根据地线型号选用，不可以大代小或以小代大卸扣按连接的钢丝绳配紧线滑车组滑车按导线张力选用，纲丝绳按绞磨绳实际受力选用转向滑车按绞磨绳实际受力两倍选用钢丝套按选用处受力情况选用地锚按土质、地形选用地锚或地钻大锤一般用18磅榔头吊绳滑车本工程选用1T、3T滑车附件安装工

8、具名称选用原则手拉葫芦本工程选用2T、3T手拉葫芦2、部分工器具规格 白棕绳绳直径重量最小破断力(KN)(mm)(kg/m)级级级60.033.9692.6261.72580.066.5274.3122.842100.089.0165.9873.842120.1111.4727.5924.988140.1415.97410.6827.075160.1819.20813.1328.536180.2324.10816.26810.78200.2830.57620.67813.6.22220.3436.84824.89216.464240.4042.92429.00819.208钢丝绳规格钢丝绳规格

9、钢丝绳直径(mm)钢丝直径（mm）每百米重量（kg）破断拉力（KN）6x19(1+6+12)6.20.413.5316.76x19(1+6+12)7.70.521.1426.56x19(1+6+12)9.30.630.4537.26x19(1+6+12)11.00.741.4451.06x19(1+6+12)12.50.854.1266.66x19(1+6+12)14.00.968.5084.36x19(1+6+12)15.51.084.57103.96x19(1+6+12)17.01.1102.3126.46x19(1+6+12)18.51.2121.8150.06x19(1+6+12)20

10、.01.3142.9176.46x37(1+6+12+18)8.70.426.2131.46x37(1+6+12+18)11.00.540.96496x37(1+6+12+18)13.00.658.9870.66x37(1+6+12+18)150.780.2796.06x37(1+6+12+18)17.50.8104.8125.46x37(1+6+12+18)19.50.9132.7158.86x37(1+6+12+18)21.51.0163.8196.0卸扣规格卸扣号码容许荷载（KN）钢绳最大的直径(mm)螺销直径0.21.964.7M80.33.2346.5M100.54.98.5M120

11、.99.1149.5M161.414.2113M202.120.5815M242.726.4617.5M273.332.3419.5M30各种形式的滑轮起重量滑轮名称起重量规格（t）单轮排式开口吊钩（链环）滑轮0.5，1，2，3，5，8，10，16，20单轮闭口吊钩（链环）型滑轮0.5，1，2，3，5，8，10，16，20双轮闭口链环（吊钩）型滑轮1，2，3，5，8，10，16，20双轮吊环型滑轮1，2，3，5，8，10，16，20，32三轮闭口吊钩（链环）型滑轮3，5，8，10，15，20三轮吊环型滑轮3，5，8，10，16，20，32，503、主要工器具准备/牵张场布置3.1 放线滑车的选

12、择a) 与牵放方式相配合，采用一牵一展放方式，选用单轮放线滑车；b) OPGW放线滑车轮槽底直径应不小于OPGW直径的40倍，且不小于90mm。c) 导线放线滑车轮槽底直径符合DL/T685的规定，本工程导线选用滑车规格为660mm，槽底直径为90mm，轮槽满足规定要求。d) 滑车轮槽接触导线部分要求挂橡胶。e) 放线滑车应满足强度的要求，根据标段计算最大荷载，确定放线滑车允许承载能力。3.1.1 存在下列情况之一时，必须挂双放线滑车，双滑车间用支撑杆间隔。a) 垂直荷载超过滑车的最大额定工作荷载时。b) 接续管及接续管保护套过滑车时的荷载超过其允许荷载(通过试验确定)，可能造成接续管弯曲时。

13、c) 放线张力正常后，导线在放线滑车上的包络角超过30时。3.1.2 导线在滑车上的包络角超过30时。在1000kV线路可能较多,应对每个放线施工段计算放线张力和牵引力,再验算放线滑车的包络角, 计算方法与500kV导则相同，计算略。3.1.3 放线滑车悬挂方法 放线滑车悬挂方法可根据施工段所需放线张力及滑车承载能力确定，对牵引力较大或有重要跨越物，可提高放线滑车悬挂高度，降低放线张力。 放线滑车悬挂一般有两种方法，即常规挂法和高挂法:a) 常规挂法：放线滑车悬挂在绝缘子串下。b) 高挂法：放线滑车通过挂具悬挂在横担上，挂具长度可根据对跨越物距离要求确定。c) 同相放线滑车的悬挂必须等高，相邻

14、放线滑车间的水平距离应不小于1.5m（通常相距横担珩架的一个或几个节间）。双滑应用支撑连杆固定，支撑连杆有效长度接近两滑车挂点间的距离。 3.1.4 放线滑车常规挂法1) 直线塔、直线转角塔。放线滑车直接悬挂在绝缘子串下。2) 耐张塔和耐张转角塔。用挂具直接悬挂在横担的合适位置处，该位置应安全可靠，作业方便。3) 挂具采用钢丝绳套时安全系数应不小于4。3.1.5 放线滑车高挂法当采用常规挂法不能满足施工要求时，放线滑车悬挂应采取高挂法。3.1.6 应验算转角塔放线滑车受力后是否与横担下平面相碰,滑车与横担下平面相碰时，必须采取以下措施使其不碰横担：a) 加长挂具长度。b) 用压线滑车压线，即增

15、加滑车的垂直荷载。c) 减小放线张力。d) 以临时挂架或能起临时挂架作用的其他方法悬挂滑车3.2 施工区段选择及牵引场、张力场确定3.2.1本工程依据设计特点，孤立档较多，全线42基铁塔，其中耐张塔32基，直线塔10基，所以只在特殊跨越中和光缆施工中采用张力放线，光缆施工张力放线段长依据实际地形条件和盘长确定。3.2.2 放线区段长度应控制在68km，且不超过20个放线滑车为原则。3.2.3 当牵张机设场位置较多或存在多种施工区段划分方案时，应进行优化，选择最佳施工方案，施工段划分方案优选顺序如下：a) 优先选用全标段各施工区段放线滑车数量符合规定要求，且全标段架线施工段总数量最少的方案。b)

16、 选用施工区段长与数盘导线累计线长相近的方案，以减少接续管数量。c) 选用便于跨越施工，停电作业时间最短的方案。d) 选用上扬杆塔作施工区段起止塔的方案。 3.3 牵引场、张力场的选择： 1) 牵引机、张力机能直接运达，或道路桥梁稍加修整加固后即可运达。 2) 场地地形及面积满足设备、导线布置及施工操作要求。 3) 相邻直线塔允许作过轮临锚，作过轮临锚塔的条件是要符合设计和施工操作的要求： 锚线角不大于设计规定值。 锚线及压接导线作业无特殊困难。 3.4 牵引场、张力场布置应注意的事项：a) 牵引机、张力机（或多台张力机对称）一般布置在线路中心线上。根据机械说明书的要求确定牵引机、张力机出线所

17、应对准的方向。b) 牵引机、张力机进出口与邻塔悬点的高差角不宜超过15。c) 牵引机卷扬轮、张力机导线轮、导线线轴、导引绳及牵引绳卷筒的受力方向均必须与其轴线垂直。d) 钢丝绳卷车与牵引机的距离和方位、线轴架与张力机的距离和方位应符合机械说明书要求，且必须使尾绳、尾线不磨线轴或牵引绳卷筒。e) 牵引机、张力机、钢丝绳卷车、线轴架等均必须按机械说明书要求进行锚固。f) 下一施工段导线线轴的堆放位置不应影响本段放线作业。g) 小牵引机应布置在不影响牵放牵引绳和牵放导线同时作业的位置上。h) 锚线地锚坑位置应尽可能接近弧垂最低点。3.5受地形限制，牵引场选场困难而无法解决时，可通过转向滑车转向布场。

18、转向滑车可设一个或几个。张力场不宜转向布场。牵引场转向布场应注意如下各点：a) 每一个转向滑车的荷载均不得超过所用滑车的允许承载能力。各转向滑车荷载应均衡，即转向角度应相等。b) 靠近邻塔的最后一个转向滑车应接近线路中心线。c) 靠近牵引机的第一个转向滑车应使牵引机受力方向正确。d) 转向滑车应使用允许连续高速运转的大轮槽专用滑车，每个转向滑车均应可靠锚定。e) 转向滑车围成的区域及其外侧为危险区，不得放置其他设备材料，工作人员不应进入，牵引机转向布场平面见下图。 危 险 区1牵引绳； 2转向滑车地锚； 3转向滑车牵引场转向平面布置图第三节 中间级导引绳的展放程序和方法小规格导引绳牵放大规格导

19、引绳。利用初级导引绳牵放二导引绳、二导引绳牵引三导引绳，以此类推，逐级牵放，牵放方式为一牵一，最终牵引出所需规格导引绳。用一根导引绳牵放多根导引绳。利用飞行器展放出导引绳和该导引绳所在的多轮放线滑车，用与牵放导线相似的方法，同时牵放出多条导引绳。用一条导引绳允许一次同时牵放导引绳的条数应经过计算确定，宜可通过多次牵放得到所需的条数。将牵放出的导引绳，除留下一根外，其余均从第一根导引绳的放线滑车中挪移到相应的放线滑车中。本工程导线牵引绳采用直径11mm，地线牵引绳选用直径8.0mm，不牵放二导引绳。1 、引绳展放用导引绳通过小牵引机和小张力机配合，带张力展放牵引绳，展放牵引绳的操作方法与导线张力

20、放线相同，属于一牵一放线方式。牵引绳与牵引绳的连接应使用能通过牵引机卷扬轮的抗弯连接器2、架空地线展放架空地线如采用张力放线方法展放，以导引绳作为架空地线张力放线的牵引绳，本工程中使用小牵引机、小张力机牵放通信光缆。施工设计、操作方法等均与导线张力放线相同，现场布置应与导线张力放线统一考虑。OPGW放线区段长度应与OPGW长度相适应。牵、张场所在位置应保证OPGW进出口仰角不大于25，水平偏角小于7。当张力展放OPGW时，应使用符合要求的专用张力机，并应按照制造厂家的技术规定进行施工，OPGW在放线滑车上的包络角不得大于60。第四节 所采用的架线方式、技术要求和安全措施本工程架线施工工艺以安全

21、为第一准则，交叉跨越电力线一般采取停电解线方式，特殊跨越搭设跨越架，主要采取人工机械带软拖牵引放线，特殊跨越档位和OPGW复合光缆采用张力牵引放线1、人工机械带软拖牵引放线机械牵引展放导线是在放线的耐张段内，先用人力放线的方法展放一根牵引绳,，并依次穿过放线滑车，牵引绳与导线的连接用专用的连接器，用机械绞磨或牵引机回收牵引绳拖动导线展放，牵引速度每分钟不宜超过20米，采用机械牵引放线时，放线架应稳固可靠，线盘转动灵活，前后信号必须明确、及时、畅通。由于非张力放线的牵引力大小，受架空线自重、放线段长度、悬挂点高差、滑轮摩阻系数及档距大小等很多因素影响，很难准确计算，根据经验，所以按下列近似计算方

22、法式中 拖地放线的牵引力，N； 拖地放线段长度的摩阻系数； 放线段累计高差，牵引段高时取“+”号，反之取“”，即放线段两端架空线悬挂点高差，m ；W 架空线的单位长度重力，N/m L 放线段长度，即放线段的各档距之和，m。 的取值为： L =0.50.7km =0.6； L 0.71.0km =0.7；L 1.01.2km =0.8；L 1.21.5km =0.9；L 1.5km =1.0。根据上式，取放线段长度为1000m，且为零时，值的计算结果见下表。每公里的拖线牵引力估算值(=0.7)钢芯铝绞线规格70/1095/20120/25150/25185/30240/40300/40400/3

23、5 (N)189028103620413050306620778092602、 张力展放牵引绳张力放线就是在导线展放过程中，始终保持一定的张力，使之处在悬空的状态下。为了保持一定的张力，就必须有一套张、牵设备在导线两头，增加一定的拉力后，向一侧牵引展放。A、主牵机中心线应位于线路中心线上或转角塔的线路延长线上，受地形限制要采取转向装置，对相邻塔位应保证一定距离，其仰角不大于12，对边线的水平角为57。B、小张机位于主牵引机右侧前方与牵引绳卷车之间，以不影响主牵机操作为宜。C、牵引绳卷架应布置在主牵机右侧前方1545，换盘吊车应放置于牵引绳卷车后方或侧面以能够倒换牵引绳起吊卷筒就位即可。D、主张

24、力机位于线路中心线上，在展放三相导线中不需要调整和移位，对边导线的水平角不大于5。E、导线卷车设在主张力机后1015米或成排列，保持导线对张力机边轮的夹角在2左右。F、小牵引位于主张力机左侧前方，并随牵引方向设转向滑车。G、主张机应按受力反方向设地锚，并用手板葫芦拉紧，左右两侧设侧面地锚，用双钩拉紧。H、所有牵、张设备均须接地，以防架线时由于感应电流造成事故。I、主张力机和小牵机等均由受过培训的专业人员操作，按机械说明书进行安装、锚固，总之要保证机身稳固，机架受力合理，强度足够。J、导线展放完毕后，应及时进行地面临锚，保持导线架空状态，保持对地面及其它交叉跨越物的安全距离，跨越带电线路或带电体

25、时，两侧放线滑车应接地，雷击时停止放线工作。本工程采用一套小张牵机即可满足放线要求。为了保护封山育林区，我施工单位尽量不砍伐或少砍伐线路通道内的树木，尽可能采用空中展放导引绳， 放线段长度最长不得超过8公里及20个放线滑车。导线放线滑车应采用挂胶滑车。 3、张力放线方式的可行性论证： 超高压输电线路张力架线施工工艺导则SDJ226-8712导则中规定两种放线方式，即一牵（4+4）或2（一牵4），采用何种方式需进行论证。选择满足设备要求的放线方式。本工程各相为单分裂导线，依据特点及实际情况选择单牵引方式。3、1 牵引机应具备的性能：主牵引机额定牵引力选择按下式选用： 式中： 主牵引机的额定牵引力

26、，N； m 同时牵放子导线的根数；选择主牵引机额定牵引力的系数，=0.200.30，根据具体 的地形地貌条件选用相应的系数。 被牵放导线的保证计算拉断力，N。 主牵引机的卷筒槽底直径不应小于牵引绳直径的25倍。 为保证牵引绳不在主牵引机卷扬机构上打滑，应保持牵引绳尾部张力满足为： 2000 5000 式中： 牵引绳尾部张力，N。采用单牵引展放方式可行性论证 按山地、平地两情况验算牵引力1）山地段 =10.380190=24057 N 现有牵引机QT-50能满足要求 2）平地 =10.280190=16038 N 现有牵引机QT-50能满足要求本工程采用单牵引方式展放牵引设备能满足要求。故：故本

27、工程选用单牵引展放方式，牵引机的卷筒槽底直径不应小于牵引绳直径的25倍。即等于或大于275mm3、2 张力机应具备的性能主张力机的额定张力选择按下式选用 式中：主张力机单导线额定制动张力，N；选择主张力机单导线额定制动张力的系数= 0.120.18，根据具体的地形地貌条件选用相应的系数。主张力机的导线轮槽底直径应满足下式： mm 式中： 张力机的导线轮槽底直径，； 被展放的导线直径，。OPGW张力放线机主卷筒槽底直径应大于OPGW直径的70倍，且不得小于1.0m。导线尾部张力应满足： 1000 2000 式中： 导线的尾部张力，N。 采用单牵引展放方式可行性论证1）山地 =0.1880190=

28、14438 N2）平地 =0.1280190=9622 N 经上述论证： 按现有单牵引张力机设备均能满足施工要求，导线轮槽底直径满足D =4019.6100=684mm即可 3、4 小牵引机选择。 小牵引机的额定牵引力可按下式选择： 式中： 小牵引机的额定牵引力，N； 牵引绳的综合破断力，N。 本工程采用单牵引方式展放牵引设备能满足要求3、5 小张力机选择。 小张力机的额定制动张力可按下式选择： 式中： 小张力机的额定制动张力，N。张力展放地线时，一般以小牵引机、小张力机作地线张力放线机械(但应验算地线直径与小张力机张力轮的直径比不宜小于15)，以导引绳作地线牵引绳。小牵引机、小张力机的选择应

29、符合导则的要求。 4、牵引绳规格的选择 使用牵引绳的综合破断力按下式选择 式中： 牵引导线的根数。 =3/5180190=48114 N 应选择的牵引绳规格为9,综合破断力为62 kN本工程根据公司现有设备选用11，符合要求。使导引绳的综合破断力满足； =1/480190=20048 N导引绳可按需要选择不同级别的导引绳，各级别的导引绳可根据展放方式确定。经上述论证比较，选用单牵引展放是与本公司现有装备相符合的展放方式，张力架线其它特种受力工器具，如网套连接器、牵引板、平衡锺、抗弯连接器、旋转连接器、卡线器、手搬葫芦等也应通过施工设计，按出厂允许承载能力选用并与导线规格和主要机具匹配。 第三章

30、 跨越架搭设本工程交叉跨越电力线主要采取停电解线方式。对于特殊情况也将采取搭设跨越架，针对本工程情况跨越架搭设按照以下规范及工艺进行。第一节 一般规定(1)跨越架应具有在安全施工允许的条件下本身自立的强度，并能满足施工设计强度的要求。(2)跨越架的组立必须牢固可靠、所处位置准确。(3)跨越不停电电力线的跨越架，应适当加固并应用绝缘材料封顶。(4)跨越架架顶的横辊要有足够的强度，且横辊表面必须使用对导线磨损小的绝缘材料。如用金属杆件作横辊，则必须在其上包胶。(5)跨越架应按有关规定保持对被跨越物的安全距离，即保持对被跨越物的有效遮护。(6)跨越架经使用单位验收合格后方可使用。(7)跨越架上应按有

31、关规定悬挂醒目标志。(8)强风、暴雨过后应对跨越设施进行检查，确认合格后方可使用。(9)搭设和拆除跨越架时应设安全监护人。(10)参加跨越不停电线路的施工人员必须熟练掌握跨越施工方法并熟悉安全措施，经本单位组织培训和技术交底后方可参加跨越施工。(11)跨越不停电线路时采用何种跨越架，应根据被跨越的电力线路电压等级、架线施工方法以及其他具体情况，综合考虑。(12)跨越架架顶宽度(横线路方向有效遮护宽度) B按下式计算：B2(Zx1.5) bsin式中：B-跨越架架顶宽度，m；Zx-施工线路导地线等安装气象条件下在跨越点处的风偏距离，m；b-跨越架所遮护的最外侧导、地线间在横线路方向的水平距离，m

32、；-跨越交叉角，。(13)跨越架中心线应与遮护宽度B的中心线重合。(14)跨越架架面在被跨越线路导线发生风偏后仍应与其保持的最小安全距离(Dmin)，如表2所示。表2跨越架对电力线路的最小安全距离(m)跨越架部位被跨越电力线路电压等级10kV35kV66110kV154220kV330kV500kV架面(或拉线)与导线水平距离(或垂直距离)1.51.52.02.55.06.0无地线时，封顶网(杆)与导线垂直距离1.51.52.02.54.05.0有地线时，封顶网(杆)与地线垂直距离0.50.51.01.52.63.6(15)跨越架架面或拉线与被跨越电力线路导线的最小水平距离DZxDmin式中：

33、D-跨越架架面距被跨越电力线路带电体的最小水平距离，m；Dmin-发生风偏后尚应保持的最小安全距离，m；Zx-风偏距离，m。2.使用金属结构跨越架的基本规定(1)金属结构跨越架架体的强度，要求在发生断线或跑线事故工况时能承受冲击荷载。(2)跨越架架体横担中心，应设置在新架线路每相导线的中心垂直投影上。(3)新型金属结构跨越架架体必须经过静载加荷试验和断线冲击试验，试验合格后方可使用。(4)金属结构跨越架架体宜采用倒装分段组立或吊车整体组立，也可采用其他方法组立。无论采用何种方法组立均必须确保人身、设备安全。3.使用钢管、木质、毛竹跨越架的基本规定(1)木质跨越架所使用的立杆有效部分的小头直径不

34、得小于70mm。横杆有效部分的小头直径不得小于80mm,60mm80mm的可双杆合并或单杆加密使用。(2)毛竹应采用3年生长期以上的。立杆、大横杆、剪刀撑和支杆有效部分的小头直径不得小于75mm。小横杆有效部分的小头直径不得小于90mm，60mm90mm的可双杆合并或单杆加密使用。(3)木、竹跨越架的立杆、大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5m，绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于3道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑2根，再绑第3根，不得一扣绑3根。(4)钢管跨越架宜用外径48mm51mm的钢管，立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于0.5m。(5)架体立杆均应垂直埋入坑内，杆坑底部

35、应夯实，埋深不得少于0.5m，且大头朝下，回填土后夯实。遇松土或地面无法挖坑立杆时应绑扫地杆。跨越架的横杆应与立杆成直角搭设。(6)跨越架两端及每隔6根7根立杆应设置剪刀撑、支杆或拉线，拉线的挂点、支杆或剪刀撑的绑扎点应设在立杆与横杆的交接处，且与地面的夹角不得大于60。支杆埋入地下的深度不得小于0.3m。(7)各种材质跨越架的立杆、大横杆及小横杆的间距不得大于表3的规定。表3立杆、大横杆及小横杆的间距(m)跨越架类别立杆大横杆小横杆钢管2.01.21.5木质1.51.0竹质1.50.75第二节 跨越施工工艺要求 (1)按线路设计中的交叉跨越点断面图，在施工前对跨越点交叉角度、被跨电力线路架空

36、地线在交叉点的对地高度、下导线在交叉点的对地高度、导线边线间宽度、地形情况进行复测。根据复测结果，选择跨越施工方案。(2)复测跨越点断面图时，应考虑环境温度的变化(即复测季节与施工季节的温差) 。(3)跨越施工前由技术负责人向所有参加跨越施工人员，进行技术和安全交底，明确施工方案。(4)跨越架架体和有关设备、材料在吊装和运输过程中严禁野蛮装卸。(5)不停电跨越施工使用的绝缘设备、器材应满足质量要求，且在使用前必须进行检查。检查时用5000V摇表在电极间距2cm的条件下测试绝缘电阻，要求绝缘电阻不小于700M。绝缘绳、网的外观经检查有严重磨损、断丝、断股、污秽及受潮时也不得使用。(6)跨越场两侧

37、的放线滑车上均应采取接地保护措施。在跨越施工前，所有接地装置必须安装完毕且与铁塔可靠连接。(7)在张力放线前，按规定复检牵引场、张力场的接地情况。放线牵引板经过跨越档两侧铁塔和跨越架时，应加强监视，牵引速度和张力大小也应进行调整(牵引速度在0.25ms之内为宜) ，并听从跨越场的指挥。放线过程中，必须确保与牵引场、张力场和跨越场的通信联系畅通。(8)跨越不停电线路时，施工人员不得在跨越架内侧攀登或作业，并严禁从封顶架上通过。(9)跨越不停电线路时，新建线路的导引绳通过跨越架时，应用绝缘绳作引绳。第三节 安全措施1.一般规定(1)跨越不停电电力线架线施工前，应向运行部门书面申请退出重合闸，落实后

38、方可进行不停电跨越施工。施工期间该线路发生设备跳闸时， 调度员未取得现场指挥同意前，不得强行送电。(2)跨越不停电电力线施工过程中，必须邀请被跨越电力线的运行部门进行现场监护。施工单位也应设安全监护人。(3)跨越不停电电力线施工中必须严格执行有关规定的工作票制度。(4)在跨越档相邻两侧的杆塔上，被跨电力线路的导、地线应通过杆塔设置可靠的接地装置。(5)绝缘工具必须定期进行绝缘试验，其绝缘性能应符合要求，每次使用前应进行外观检查。(6)参加跨越不停电线路施工人员，应熟悉施工工器具使用方法、使用范围及额定负荷，不得使用不合格的工器具。(7)临近带电体作业时，上下传递物体必须使用绝缘绳索，作业全过程

39、应设专人监护。(8)绝缘工具的有效长度不小于表4的要求。表4绝缘工具的有效长度(m)工具名称带电线电压等级10kV35kV63kV110kV220kV330kV500kV绝缘操作杆0.70.91.01.32.13.14.0绝缘承力工具、绝缘绳索0.40.60.71.01.82.83.7注：传递用绝缘绳索的有效长度应按绝缘操作杆的有效长度考虑。(9)在带电体附近作业时，人体与带电体之间的最小安全距离应满足表5的规定。表5作业时与带电体的最小安全距离(m)项目带电体的电压等级10kV35kV63110kV220kV330kV500kV工器具、安装构件、导线、地线与带电体的距离2.03.54.05.

40、06.07.0作业人员的活动范围与带电体的距离1.72.02.54.05.06.0整体组立杆塔与带电体的距离应大于倒杆距离(自杆塔边缘到带电体的最近侧为杆塔高)(10)跨越施工用绝缘绳网，在现场应先按规格、类别、用途整齐摆放在防水帆布上。(11)跨越不停电线路架线施工应在良好天气下进行， 遇雷电、雨、雪、霜、雾，相对湿度大于85%或5级以上大风时，应停止工作。如施工中遇到上述情况，则应将已展放好的网、绳加以安全保护，避免造成意外。(12)跨越施工完成后，应尽快将带电线路上方的封顶网、绳拆除。2.搭设金属结构跨越架的安全措施(1)金属结构跨越架金属拉线和展放中的导、地线、牵引绳与被跨电力线的最小安全距离，必须满足表2和表5的要求。(2)金属结构跨越架架体的临时拉线必须由有经验的技术工人看护。(3)金属结构跨越架提升架的拉线、连接金具的安全系数不得小于3。(4)在金属结构跨越架架体组立过程中，必须确保上层内侧拉线与不停电导线的安全距离，严禁大幅度晃动。(5)在特殊情况下，金属结构跨越架的拉线与被跨越线路间的距离不能满足安全距离时，应采取特殊安全措施。(6)跨越架组立完成后，必须立即采取可靠的接地措施。(7)跨越架架体的接地线必须用多股软铜线，其截面不得小于25mm2，接地棒埋深不得小于0.6m。接地线与架体、接地棒连接牢固，不得缠绕。(8)绝缘网的弛度不得大于2.5