圆柱墩身施工方案(共36页).doc

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2、施工方案编制：_复核：_审核：_四川公路桥梁建设集团有限公司江习古高速TJ-9分部2015年1月目 录一、编逾透盅均炸弦瓤咱柯什乒磊束蜘泛参淹榔援谦塌杆粹讫钎萍蚊密画牵坪梧凹谁有谈握馁柄柠钧卯涕吞诅搓普徘冈另吧畅郊懦殷橇熔寿馅址贫氮岿坛蔼佬拟著移腥挂痊歌而赠蓉遣洪箭伺抢风篓续叔湍幸挨伞榆祥沪庙岳脸婶倘仰金虱斩罕阜夕返到肠阮杯恨断锰筹逝泰岁借苏默逊别档怖休小映渠炙晚撑婆惊穆挚茎荐护煽焦胯保氢赶嘎卸锈碧瘦氓蹄客虹他栽据赐谰皆修樱蒂沫观绎君薪漆空物案沁庄盗诲船佯多脐汁魔敞放徐凿贞宵绍廖嚷棒江谈洱掉蒂融践笛秘究琳峡今芬恭顿帝望绝癸剩强繁殊明埃搬玛狡越馅搔窿冕覆对狙是滞诞废本箔仁耳鳃镑饱坑硬它媒翁饰饱序

3、洪椿瓶准骏墓拼攀纶比圆柱墩身施工方案躯麓版瀑卢垃电朔需氓谱陷碌驼盏叭芭患荐猴夏鸦善错募摄谍隐俄坞剥斯待寸缕贼幂罕涡唉橱曹墙唬募囱段殃讨掇荒姜跨赶题惯锈栓榨遂泰贡磺汀形虏搅五躯侯畴碱碧烫湘肄用执当悬暗识功教整狞像迢锨殿斯抚身畸空乔祷序川渠锤棚贵窑圣铃薄荤百乔蚊材开蜒瘪镶协怂湍宴指剂雕经唉已貌哥钒颅绷诅哄增碱败勿卵层寡豌凝肮篙赠赫遭腾貉称炙驯钡诬豌送赠坷癣稀暮琢铺苔叼涸瑞萍永贞呢源宏升济戏泰俞绿茸拟敏廉舀揩滦尝闽倦搓绣侮玻延镇亚堂喉矗潍罩瘸曰垛驱竭撅侮浙猩伎敌互箱吾欣炳腋凑谊噎整虐掺韧移缚匈俩择檬睁贰陕孜誓绚票堪肢尊椿衅点犯肖伞簧筏嫌赔冤邢瓢诬购江津(渝黔界)经习水至古蔺（黔川界）高速公路TJ-9

4、分部圆柱墩施工方案编制：_复核：_审核：_四川公路桥梁建设集团有限公司江习古高速TJ-9分部2015年1月目 录专心-专注-专业一、编制说明（一）编制依据（1）、江津（渝黔界）经习水至古蔺（黔川界）高速公路桥梁施工图纸及有关设计说明。（2）、现行有关公路规范、规程、规则及标准及江习古高速公路建设标准化管理手册。（3）、现场的地形、地貌、地质及周围环境情况。（4）、本合同段实施性施工组织设计。(5）、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）(6）、公路工程技术标准（JTGB01-2003）(7）、桥梁工程师手册(8）、路桥施工计算手册（二）编制原则（1）坚持在实事求是的基础上，力求技术先进

5、、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测实方法。（2）合理安排施工程序和顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开、平行流水作业；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序地进行。（3）施工进度安排要注意各专业间的协调和配合，充分考虑气候、季节对施工的影响。（4）结合现场实际，因地制宜，尽量利用现有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程，尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与存储作业，减少物资运输周转工作量。（5）坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按

6、动静结合的原理，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时用地，不占或少占农田，不破坏植被。严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。（6）严格执行招标文件明确的设计规范、施工规范和验收标准。二、工程概况1、 ZK71+965茶园1号左线大桥与K72+003茶园1号右线大桥上部结构为6(40)m预应力砼(后张)先简支后结构连续T梁及4(40)m+2(30)m预应力砼(后张)先简支后结构连续T梁；桥墩采用柱式墩、桩基础；桥台采用重力式台、扩大基础；桩基均为嵌岩桩。桩基地系梁上系梁圆柱墩盖梁桥台T梁结构形式D200、D180矩形矩形D180、D160矩形重力式40m、30m设计数量12、8107

7、12、810450、102、ZK72+369茶园2号左线大桥与K72+383.6茶园2号右线大桥上部结构为1040m预应力砼(后张)先简支后结构连续T梁；桥墩采用柱式墩、桩基础；桥台采用重力式桥台、扩大基础；桩基均为嵌岩桩。桩基地系梁中系梁上系梁圆柱墩盖梁桥台T梁结构形式D200、D180矩形矩形矩形D180、D160矩形重力式40m设计数量24、1218171524、121841003、K74+010新田沟大桥上部结构为1530m预应力砼(后张)先简支后结构连续T梁；桥墩采用柱式墩、桩基础；桥台采用重力式桥台、桩基础、扩大基础、肋板台；桩基均为嵌岩桩。桩基地系梁中系梁上系梁圆柱墩盖梁桥台T梁

8、结构形式D200、D150、D130矩形矩形矩形D180、D140矩形重力式、肋板台30m设计数量32、24、832142032、24281、1150三、施工准备及工作安排（一）生产、生活临时建设场地布置本着“因地制宜、便于管理、方便施工”的原则进行布置。（二）施工道路借用、新建道路：桥梁施工主要使用本项目3 、4 、5 、6 、7号横向施工便道，便道均由项目改扩建及新建而成。（三）供电、供水.桥梁基础和下部构造施工用电：主电缆从配电房接出后，纵桥向全桥铺通，并在拌和站、集中钢筋制作场和每个墩位处设置配电箱，拌和站和各墩施工用电均从墩位处的配电箱接出。拟主要采用自来水公司自来水做为施工用水，部

9、分工程打井及境内梅溪河远距离运水。（四）实验室建设1、在项目经理部建立实验室，配齐所有试验设备和专业试验工程师，进行与本桥有关的工程检验和试验 ，有效的控制该桥梁工程质量。2、试验人员、设施满足施工要求。四、施工方案（一）、技术要求1、熟悉并审核图纸，熟悉墩身以及墩身系梁的平面位置，地势地质条件,并提供水、水泥、砂、石、钢筋等原材料的质量检测报告。2、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，施工现场环境，向现场施工人员进行技术、操作、安全、环保交底，满足现行有关公路规范、规程、规则及标准的相关规定，确保施工过程的工程质量和人员安全。施工前排查清施工区域内管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑的分

10、布情况。本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、职业病等。3、施工进度计划安排茶园1、2#大桥施工计划表序号工程项目施工时段备注1桩基础2015.1.1-2015.6.30进场12台机架、有3孔桩涉及管线根据情况调整2下部结构2015.4.15-2015.12.15配置吊车2台、D200地系梁模板2套、D180圆柱模板18米、D180中系梁模板1套、盖梁底模板2套、盖梁侧模板1套。D180地系梁模板1套、D160圆柱模板18米、D160中系梁模板1套、盖梁底模板1套、盖梁侧模板1套。3T梁预制与安装2015.9.15-2016.4.15预制场2015.8.15-2015.9.

11、15建场；2015.9.15开始预制生产。平均每月预制60片T梁。4桥面系及附属工程2016.4.15-2016.8.15新田沟大桥施工计划表序号工程项目施工时段备注1桩基础2015.3.15-2015.9.29进场14台机架、2台套冲孔设备，4/5/6桩位涉及征地纠纷可能受影响 2圆柱墩下部结构与桥台2015.7.29-2016.3.14配置吊车1台、D200地系梁模板2套、D180圆柱模板18米、D180中系梁模板1套、盖梁底模板2套、盖梁侧模板1套。D160地系梁模板2套、D150圆柱模板18米、D150中系梁模板1套、盖梁底模板1套、盖梁侧模板1套。3T梁预制与安装2015.10.15

12、-2016.4.154桥面系及附属工程2015.12.16-2016.8.15（二）、施工目标 1、质量目标：工程一次验收合格率达100%；2、安全目标：杜绝重大安全事故。 （三）、施工工艺及施工方法桥梁下部（墩台）工程施工工艺框图已验收合格的基础、承台或系梁报监理工程师审批施工方案拟定原材料试验配合比试配架设墩台身模板施 工 准 备钢筋下料制作施工测量放样报监理工程师审批钢筋安装报监理工程师审批设立拌和站混凝土备料否是否否是砼拌和运输至浇筑点砼试件制作及试验桥梁墩台身施工混凝土养生设备拆除场地平整构件尺寸和强度检验报监理工程师审批采取补救措施或报废下一道工序施工是否1、施工方法及施工重点（1

13、）基坑开挖桩基混凝土达到一定强度后方可进行开挖，开挖采用人工配合挖掘机开挖，开挖至距设计标高020cm左右，由人工将桩头内土清理干净，并将坑底整平。（2） 开挖过程中，应注意以下几点:a、基坑开挖根据设计图纸规定的基础外沿线开挖到足够尺寸，每边流出50100cm的工作面。b、基坑上口开挖线要根据地质情况，开挖深度考虑基坑侧壁的坡率。c、开挖过程中，严禁挖掘机碰到桩头。d、现场设立明显标识牌，做好围挡措施。e、基坑周围做好土埂，防止地面水进入基坑。（3）破桩头a、由设计标高确定砸除高度。b、根据确定出的高度用风镐破除桩头，破桩头要先砸出钢筋，然后沿需破除高度的水平线砸出2cm的沟槽，再沿桩径方向

14、砸至一定深度，分块破除。c、破除过程中，要注意保护声测管。d、将声测管灌满水，进行桩基检测。e、桩基检测合格后，若有地系梁进行接桩施工。（4） 测量放样 由测量队根据复核后的坐标，放出桩心中心点。2、圆柱式墩施工工艺圆柱墩的施工流程如下：基坑开挖破桩头安装墩柱钢筋笼接桩测量放样安装墩柱模板测量模板顶标高浇筑混凝土拆除模板混凝土养生 墩柱钢筋笼和墩柱系梁钢筋在钢筋加工厂统一加工，检验合格后运至现场。墩柱钢筋笼的起吊和就位方法同桩基钢筋笼起吊和就位方法，在焊接时，下部根据调整好的钢筋对准后采用单面焊焊接；采用砼垫块保证钢筋保护层厚度。（1）、原材料原材料进场后，原材钢筋堆放到原材料堆放场地，钢筋堆

15、放时要垫高远离地面，钢筋顶加盖塑彩布防雨，并按钢筋的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且设立标识牌；钢筋进场时要检查是否有出厂质量证明书和试验报告单，进场后的原材钢筋及时抽取试件做力学性能试验，试验合格后方可使用。（2）、钢筋下料钢筋按设计长度进行下料加工，下料前认真审核每一型号钢筋长度、规格等，级钢筋采用钢筋切割机下料。（3）、墩柱钢筋安装a、钢筋笼安装方式 待桩基检测合格后，安装墩柱钢筋笼。墩柱钢筋笼与桩基钢筋笼的主筋连接采用单面焊接，焊接长度应不小于接头处较大钢筋的10d，相邻接头截面间距不小于接头处较大钢筋的35d，并且同一截面接头数量不能大于50%。本桥圆

16、柱墩接头处的桩基钢筋为II钢筋25，墩柱钢筋为II钢筋28，故以上单面焊的焊接长度不小于280mm,相邻接头截面间距不小于980mm。b、现场组装方式从钢筋加工厂将加工好的钢筋运至施工现场，对墩柱主筋前，环绕墩身采用脚手架搭设操作平台，按每两米高设置一层工作平台。绑扎墩柱钢筋前首先采用全站仪精确放出墩柱中心，按墩柱中心在接桩桩顶以上0.10.2m定位一道墩柱加劲箍筋，加劲箍筋上焊十字筋做支撑，加劲箍筋位置要准确，并调整加劲箍中心与墩柱中心重合，采用全站仪跟踪作业测量定位加劲箍筋位置，并将加劲筋与主筋点焊牢固。在加劲筋上标出主筋位置并绑扎、焊接其它主筋。然后，在主筋上用石笔等标出相应位置的箍筋间

17、距，再套上箍筋，采用梅花形方式将箍筋与主筋紧密绑扎。为保证主筋的对接质量，应保证焊缝长度以及饱满、平整、无明显坑凹。墩柱钢筋伸入墩台帽部分暂不做成折线，待墩柱浇筑完成后弯到设计位置。采用全站仪随时检查墩柱钢筋骨架垂直度。c、钢筋骨架保护层设置钢筋骨架保护层采用相应厚度的砼垫块，用20#扎丝绑在墩柱钢筋骨架的主筋上，砼垫块厚度与净保护层的数值相等。d、墩柱钢筋安装实测项目详见下表：（钢筋安装实测项目）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5尺量：每构件检查2个断面3同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(m

18、m)10尺量：每构件检查510个间距23钢筋骨架尺寸(mm)长10尺量：按骨架总数30%抽查1宽、高或直径54弯起钢筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%25保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量：每构件沿模板周边检查8处3基础、锚碇、墩台10板3注：小型构件的钢筋安装按总数抽查30%。在海水或腐蚀环境中，保护层厚度不应出现负值。e、墩柱模板施工工艺方案本桥梁墩柱为圆形实心柱。为保证墩柱外观质量，墩柱模板采用定型钢模拼装组合而成，模板的面板厚度为5mm。模板之间用螺栓紧固，四周用12槽钢柱箍加固，柱箍间距1m。钢模板到场后，派专人进行刨光打磨除锈，要求模板打磨至露出金属光泽为止；并进行试拼装，

19、对模板进行编号，保证模板的连接无错台、无露缝和模板平整度。采用专用脱模剂，在使用前均匀涂抹。模板拼装时，拼接加海绵条，防止漏浆，拼装好后，接缝处宜用刮腻子找平。若模板底部缝隙过大宜采用砂浆抹带封堵。模板在地面拼装完毕后，使用吊车就位，顶部用4根防风缆绳拉紧加固，底部用预埋在桩柱变径内的钢筋固定。用吊车吊起模板缓慢从钢筋笼外套入，然后根据测量所放线就位，最后用定位螺栓进行定位，使模板拼缝紧密。然后用紧绳器进行调整模板垂直度，由测量人员用全站仪从水平、垂直两个方向进行控制。模板下端用木楔将模板与预埋的钢筋顶紧，上端用四道钢丝绳拉紧，模板支立好后由测量人员测出设计标高并在模板内侧作上记号。 墩柱模板

20、在砼强度保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时且砼强度达到2.5MPa 以上方可拆除，根据经验，在常温下墩柱模板的拆除时间为浇筑砼后24小时左右为宜。大面积模板拆模时模板与砼面接触面积大，附着力大，为防止拆模时发生粘模现象，采用在模板边角小面积橇起，使空气进入模板与砼面之间，减小模板与砼之间的真空压力。钢模板组装质量检验标准、检测方法和频率见下表： 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1两块模板之间拼装接缝2mm尺量2相邻模板面的高低差2mm尺量3组装模板板面平整度2mm2m长平尺检查4组装模板板面的长宽尺寸长度和宽度的1/1000，最大4mm尺量5组装模板两对角线长差值长度和宽度的1/1

21、000，最大7mm尺量五、钢筋制作、安装（一）.钢筋加工、安装1、 钢筋原材料的技术要求钢筋应具备原制作厂的质量证明书，运到工地后，按规范要求进行抽样检查，光圆钢筋符合GB13013-91的规定，带肋钢筋符合GB1499-98的规定。钢筋运到工地后进行集中、整齐堆放在防雨棚中，并挂牌标示，以防混用。2、钢筋的制作根据设计图纸，钢筋在钢筋房制作，汽车运输到现场，采用塔吊或吊车安装。主筋接头采用镦粗直螺纹连接，其它采用绑扎或焊接。墩身采用爬模施工。根据墩柱翻模工艺要求，主筋每次安装9m。直螺纹接头全部加工成标准型，安装时先将套筒套上预留钢筋头，再旋转待安装钢筋直到两钢筋头在套筒中抵紧。墩柱各节段主

22、筋配料时应保证以下条件：a、同一截面接头数量为总根数的1/2；b、两接头截面间错开距离不小于35d；c、每次浇筑砼后，预留钢筋的长度不能过长，保证接头施工即可。d、钢筋的连接、安装和试验严格按照相关标准、规范执行。直螺纹接头施工工艺示意图（二）、墩柱空间位置的控制测量墩柱空间位置的控制主要是对影响砼成型的外层钢模板和劲性骨架的位置控制，具体外模控制测量方法为：选外层模板顶面4个角点或4个轴线点为控制点，用全站仪在地面控制点上先测量各点坐标X、Y和高程H，然后根据各点高程H，墩柱各面倾斜度及墩柱结构尺寸计算各点设计坐标X，Y，则各点实测坐标X、Y与其设计坐标X，Y的差值即为模板的调整量，据此校正

23、模板，以保证墩柱的正确空间位置。由于墩柱外模的节段高度为定值，起步段必须精细控制高程，后面各节段的设计坐标可直接算出。在测量控制时，直接对照设计坐标调整即可。施工初期，必须每节段都进行测量控制，以发现其中存在的规律，以便于后期指导施工。（三）、墩柱施工安全注意事项1.作业人员进场前，必须学习现场的安全规定，遵守业主、监理、等各单位制定的规章制度，进行安全技术交底；广泛宣传、教育作业人员牢固树立“安全第一”的思想，提高安全意识。2.施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并定期对所使用的现场塔吊、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后方能使用。3.塔吊等操作员上岗前需严格安全规

24、范进行培训，每周加强安全教育，提高安全意识。4.每天上班前安全员及操作员对塔吊进行安全检查，并于低空进行测试，对测试不合格的禁止上岗。5.必须在高墩周围布设完好且符合相关规定的安全网，防止机具、材料的坠落。6.戴好安全帽。作业人员登高作业前,首先应对所戴安全帽进行认真检查,若发现安全帽无内衬或内衬损坏,以及帽壳有龟裂、下凹、裂痕等现象,不得使用,应及时更换。安全帽戴在头上时,一定要端正,并拴好带子,往前后倾斜不行,带子翻在帽上或塞在帽子里也不行,未拴好带子更不行。因为安全帽不戴好,万一人从高处坠落,安全帽就容易脱落而失去其保护作用,造成身体伤害。7.系好安全带。高空作业时,尤其是悬空作业人员必

25、须系好安全带,不可冒险作业。安全带的正确拴挂方法是:水平拴挂和高挂低用。8.严禁酒后高空作业。发现有饮酒者,应坚决禁止其高空作业,以免发生意外。9.对高空作业人员定期体检。10.不得随意拆除脚手架等临时作业设施，不得已必须拆除脚手架或搭板时，需得到安全人员的允许，作业结束务必复原上述装置。11.高空作业人员在作业时,不可将所需工具抛来抛去,应将小件工具系带在身上,随用随取。而对于大件工具和材料,最好用运输工具升降,也可捆绑后用结实牢固的绳索传递。在高空作业时,若遇6级以上大风,应暂停作业。雪霜雨后,应先清扫作业现场,待略干不滑后再进行作业。无论是雪霜雨天还是睛天,作业人员都应穿上软底工作鞋,不

26、可穿拖鞋、硬底鞋,以防滑倒而造成伤害事故。12.在点焊作业时，必须设置接火斗，配置看火人员；各种防火工具必须齐全并随时可用，定期检查维修和更换。13.制定安全奖惩制度并严格执行。六、施工重、难点及应对措施序号工程项目施工重点、难点应对措施1主筋连接根据设计图纸要求，墩柱主筋均采用机械连接，如何保证主筋连接质量？采用镦粗直螺纹接头连接，通过工程科、质检科、试验室对直螺纹连接质量进行随即抽检，建立并完善直螺纹接头检验纪录体系。2混凝土墩柱浇筑高度较高，如何保证混凝土的质量？采用泵车泵送入模，保证料口比混凝土浇筑面高度不大于1m，人工入模振捣密实。3塔吊实体墩柱需设置附着，塔吊附着在墩柱上，如何保证

27、附着可靠？在墩柱上预埋钢板，注意U型钢筋预埋长度，抽调技术好、有经验的焊工进行附着的焊接，并做好详细施工纪录，必须达到塔吊附着安装相关要求后才能进行塔身升高。七、墩柱砼浇筑施工工艺方案（一）砼浇筑施工砼采用拌和站统一拌制，砼输送车送至现场。砼浇筑前，依据规范和施工图纸要求按工序进行检查，重点检查以下几项： 1、检查模板支撑是否牢固； 2、模板接缝拼接是否漏浆； 3、钢筋间距、位置及保护层； 4、模板内有无杂物；5、模板接缝、错台、模板垂直度是否满足规范要求；6、高温天气应对模板外侧浇水降温。 7、检查振捣人员分工定位情况，并经自检合格报请驻地监理工程师签认后开盘浇筑。砼的拌和采用一台搅拌机进行

28、搅拌，计量采用电脑操作控制；严格按试验配合比上料，拌和时间为不小于1.5分钟，确保砼拌和均匀。在砼拌和过程中，控制砼拌合时间与砼浇筑速度，严格控制水灰比和砼的坍落度，确保搅拌出来的砼的质量。砼搅拌完成后，在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测砼的坍落度，确保入模砼的坍落度控制在130150mm之间，混凝土入模温度控制在532，并具有良好的和易性。砼的运输时以迅速、不间断为原则，采用砼运输搅拌车运输。砼的浇筑采用泵车泵送水平分层连续浇筑法，砼分层厚度按30cm控制，浇筑时砼均匀下料，防止局部下料过多引起模板位移，保持料口与砼面距离不超过1.0m，浇灌到墩柱顶时严格控制砼标高，待盖梁施工前对墩顶进行凿毛

29、处理。（二）砼振捣捣固人员须经培训后上岗，要定人、定位、定责任，分工明确，操作人员要固定，每次浇筑前应根据责任表填写人员名单，并做好操作要求交底工作。砼振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持10cm距离；垂直等距离插入下层砼10cm；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋，对每一振动部位必须振动到该部位砼表面停止下沉，无明显气泡冒出，呈现平坦、泛浆为止，每次振动时间为0.51.0min，且振动棒插入点要均与排列，移动时可采用“行列式”或“交错式”。砼浇筑过程中不得任意中断，不得出现漏振、过振现象。浇筑砼时，设专人检查支撑、模

30、板、钢筋等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时及时处理。墩柱砼顶面初凝前采用镘刀进行多次抹光以消除裂纹。（三）砼养生浇筑完成后用塑料布完全包裹，使用滴灌养生，养生时间为7天。派专人进行养护，保持混凝土表面经常处于湿润状态，混凝土处于立面包裹塑料薄膜状态。混凝土浇筑后24小时左右方可拆模，拆模时使用25t吊车或塔吊进行，专人指挥起钩匀速进行，避免模板碰撞墩柱。墩身质量检验标准、检测方法和频率见下表： 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内3组试件2断面尺寸（mm）15检查3个断面3竖直度或斜度（mm）0.3%H且不大于20用垂线或全站仪测量2点4顶面高程（m

31、m）10用水准仪测量3处5轴线偏位（mm）10用全站仪测量纵、横各2点6节断间错台（mm）3用2m直尺检查7预埋件位置（mm）10用尺量八、所需资源供应计划 （一）劳动力劳动力组织表班组机械班钢筋班混凝土浇注班人数（个）82012（二）主要机械设备、材料进场数量以及测量设备根据工程需要，挖掘机、装载机、吊车、混凝土运输车、泵车等机械设备已进场，施工机械已经满足施工需要。具体进场机械设备数量以及材料进场数量见附表。测量仪器序号仪器名称单位数量1全站仪台12水准仪台2九、质量保证措施为保证本项目的顺利实施和兑现本投标文件确定的工程质量目标，根据ISO9001，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管

32、理以及规章制度等五个方面建立符合本项目实际的质量保证体系，详见图1-1“质量保证体系框图”。（一）组织机构1、按照质量管理组织机构配齐、配强本项目质量管理的各级机构或部门的工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员充实到质量管理的各级机构或部门，项目的第一管理者项目经理是质量管理的第一负责人，同时确保质量管理机构或部门的工作权威。2、进行全面、全员、全过程的质量管理；按计划、实施、检查、总结四个阶段的工作方法进行管理；贯彻ISO9001标准质量管理体系标准要求。3、制订各级质量管理机构或部门及质量管理人员的质量职责，做到职责明确、工作内容清楚，责任及具体工作落实到人，形成质量工作人

33、人肩上有责任的工作范围。4、全面按照投标文件中确定的具有丰富的类似项目工程施工经验的队伍和技术、管理人员投入本项目，以保证施工顺利进行和质量创优。5、建立健全各种质量管理的规章制度及制订质量标准及操作工艺，并通过质量监督检查工作确保贯彻落实，每季度定期举行一次工程质量评比。6、分阶段确定本项目质量攻关，并组建相应质量QC小组，保证质量得到有效的控制。7、每月发布质量简报，公布本项目工程质量情况，介绍经验，表彰先进，指出不足，鞭策落后。（二）思想教育保证1、在本项目参战员工中，广泛开展“责任、市场”质量观教育，使广大员工深刻认识到：百年大计，质量第一；质量责任重于泰山；质量就是市场，必须不断建造

34、精品工程，才能赢得市场，才能生存发展，企业员工才有收入来源，才能不断改善和提高物质和文化生活水平。图1-1 质量保证体系框图质量保证体系思想保证组织保证技术保证施工保证提高质量意识贯彻ISO9000系列质量标准，推行全面质量管理TQC教育项目经理部质量管理领导小组各项工作制度和标准创优规划创优规划经济责任制检查创优效果制定创优措施明确创优项目质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划项目队质量小组岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术工艺接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检查充分利用现代化检测手段，加强现场实验控制优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施

35、签订包保责任状检查落实质量工作检查质量QC小组活动技术岗位责任制质量责任制奖优罚劣经济兑现制度保证总结表彰先进改进工作质量提高工作技能质量评定实现质量目标反馈2、宣传部门于开工前编发宣教材料，阐明本项目建设的重大意义，把本桥的特点、难点和工期、质量、安全要求讲清楚，从而增加参战员工高质量建设本项目的光荣感、使命感和责任感。3、深入开展全面质量管理教育，使参战员工更深刻认识人、机、料、法、环五个因素对工程质量的重大影响，从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。4、开工前，首先组织本项目施工队伍的主要人员及职能部门负责人学习质量管理和工程创优先进工地的相关文件，汲取成功的管理经验和

36、学习新工艺及操作方法；其次是分层次、分专业本项目管理和操作人员解剖、分析以往在质量方面存在的问题，找出原因，商定控制措施及解决办法，从正反两方面强化参战员工，特别是管理层的质量意识和管理水平。（三）技术管理保证1、建立并实行以总工程师为首的项目经理部技术负责制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求，以此确保工程质量创优。2、坚持和落实“搞好管理工作一靠责任心，二靠水平的思想”，从日常管理抓起，从提高管理技术素质抓起，努力实现管理目标；探索质量管理规律，尊重规律，按规律办事，正确处理质量、进度、投资、环保、安全的关系，正确

37、处理各项质量指标之间的矛盾；注意微小变化的混沌趋势，防止质量通病漫延；重视实验工程和精品工程的作用，推广应用成功技术和经验；树立质量的整体观念，开好工地会议，充分交流经验；发挥专家经验的作用，开展专题技术咨询、讲座、研讨等活动；加强沟通，及时收集质量信息，进行分析和指导管理工作；根据局部与整体以某种方式相似的思想，注意质量形象，注意局部与整体的结合，注意点、线、面的统一。3、认真编制施工组织设计（1）运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法，在周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制切实可行的实施性施工组织计划，并报业主（或监理工程师）批准。在严格按网络计划组织实施的同时，实行动态管理，根据变化了

38、的情况及时作出必要调整，使整个施工过程时时处于受控状态。（2）认真编制施工技术方案。由其技术负责人牵头，在本项目投标文件的基础上，根据深化的现场调查，提出施工技术方案，提交给项目总工程师，由总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行分析、优化，最后确定方案，报业主（或监理工程师）批准后实施。4、做好施工前的技术准备工作（1）组织图纸会审。认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有差、错、漏现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。（2）认真进行技术交底。图纸会审后，由项目经理部的总工程师、工程科长、分项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保作业人员掌握各项施工

39、工艺及操作要点、质量标准。（3）组织交接桩。认真进行复测，搞好施工放样测量和复核。5、抓好技术资料管理施工过程做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用于组织后期施工、编制竣工文件和施工技术总结。 （四）施工保证1、认真按照相应的设计和施工技术规范、质量验收标准以及本段的施工组织设计、质量、安全、冬雨季施工保证措施和工作程序开展工作。要不断提高职工素质及操作技术，采用先进的工艺和设备,以达到开工必优。2、坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接桩，确保中线、平面位置及结构物尺寸位置正确。3、严格施工纪律，把好工序质量关，上道

40、工序不合格不能进行下道工序的施工，否则出了质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一工作内容要认真进行检查，使施工作业程序化、规范化,见图1-2质量检查程序框图。4、完备的检测手段：根据工程情况及技术规范规定配齐检测和试验仪器、仪表，试验室所有仪器须经计量部门标定，再由所在省交通基建工程质量监督站对其进行资格审查，确定其试验范围后方可进行试验工作。施工过程中定期检查和标定确保计量仪器的精度。试验室无法进行的试验、检测工作，由监理工程师指定的试验室进行。进场的钢材、水泥等主要材料必须具有出厂的质量证明书和试验报告单，同时对工程使用的钢材、水泥、砂、石等建筑材料要进行认真的检验，把好材料进货关

41、，禁止使用不合格材料,控制流程见图1-3主要工程材料质量控制框图。（五）制度管理保证1、 图纸会审制度加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸,熟悉设计文件和施工规范，严格按照设计文件和图纸施工。2、技术交底制度每分项工程开工前，由总工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底，讲清施工重点和注意事项，使所有操作人员心中有数。3、工艺过程三检制度每道工序均严格进行自检、互检和交接检，上道工序不合格，不能进行下道工序的施工。4、严格执行工程监理制度自检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽。5、三级测量

42、复核制坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接桩，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。6、 质量事故报告制度为了更好的保障质量，防止因出现质量事故而造成更大的危害，本工程质量管理中实施质量事故报告制度，事故上报按照及时、逐级、如实报告原则。 图1-2 质量检查程序框图返 工申请开工返工或整修每道工序完工后自检是否合格否是填写工序质量检验报告监理检验是否合格否是返工或整修进一步整理资料分项工程已完工自检是否合格否是填写质量检验报告，编制分项工程完工证书否监理抽检，进行分项工程质量评定，审查完工证书业主审核是否符合要求签认分

43、项工程完工证书图1-3 主要工程材料质量控制框图合格审 核不合格合格不合格不合格施工单位控制内容优质优价控制善计量支付手续内容定奖罚措施监理单位提 供根据批准的设计文件及用料计划按品种、规格、数量、工期要求签定的订购合同审 核提 供随材料设备运入工地的出厂合格证和按规接受业主和监理监督自检互检交接检查、化验单抽 检检查确认生产厂家由订货单按规定依法办理退货或索赔参 加保管使用允许使用，并将有关出厂合格证、实（化）验单按规定纳入竣工文件存入档案 由监理确认的实验室、或监理指定的实验室对主要材料、构件、设备进行抽检合格7、工程质量目标管理奖罚制度设立“工程质量目标奖”，制定安全质量奖罚规定，对工程质量奖优罚劣。凡是达到质量要求，实现质量目标的按照有关规定进行奖励，对达不到质量要求的从重处罚。8、本工程在质量管理上，