塔吊使用应急预案(共25页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上编号:SJHD.SMXBH.3.1-II-043a常州世茂香槟湖3.1期II标段塔吊使用应急预案编 制 人 : 审 核 人 : 批 准 人 : 专心-专注-专业目 录第一章 编制说明为了防止施工塔吊安全事故发生,完善应急工作机制,在工程项目发生事故状态下,迅速有序地开展事故的应急救援工作,抢救伤员,减少事故损失,制定本预案。第二章 工程概况工程名称:常州世茂香槟湖3.1期建设单位:常州世茂房地产有限公司勘察单位:常州市规划设计院设计单位:上海中房建筑设计有限公司监理单位:常州中房建设监理咨询有限公司总包单位:中国建筑第四工程局有限公司本工程位于该工程位于常州市新北区,
2、东侧为东经120路、西侧为西环路、南侧为南环路、北侧为太湖东路。工地南侧、北侧为市政道路,东侧为空地,西侧有河道。有2栋高层和地下车库组成,该区域配备2台塔吊组织区域施工。第三章 编制依据建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010 建筑塔式起重机安全规程GB5144-2006有关塔吊的规程、规范塔吊安装说明书第四章 现场塔吊布置概况根据施工组织总设计的要求2栋单体结构流水施工,每台独立的塔吊覆盖范围内的单独楼号作为一个班组作业体,便于组织施工。这样布置保证塔吊能够基本覆盖整个施工区域,同时又便于各台塔吊分工作业,可满足各家劳务施工需要,6#、7#如下表(详见附表1):
3、编号6#7#型号QTZ80H6010安装高度(m)3527工作半径(m)5860塔吊平面布置图,塔吊立面关系图如下:第五章 应急预案第一节 应急领导小组组 长:令狐延副组长:朱新华、姜春章、陈静组 员:项目部:王刚刚、朱亚飞、向涛、张程、蒋力、张永鑫、田垠塔吊司机、指挥:蒋桂生、闻乃胜、闻乃裕、王业胜、黄玉、黄军、杨林、陈元林、郑义、王飞、李平。第二节 应急小组职责值班人员一旦收到紧急情况信息,应快速反应,及时准确地把情况报告给应急领导小组,立即成立救援现场指挥组,由领导小组组长或副组长担任总指挥,抽调相关人员组成指挥机构,组织指挥应急处置工作,指挥组根据应急处置需要,调集相关应急小组成员进行
4、处置协调工作。应急小组设置如下:联络组(令狐延):承担现场指挥部办公室的职能由项目经理负责。现场施救组(姜春章、田垠、向涛、窦苏南、蒋力、金祥兵):根据具体情况,及时准确处置,组织疏散,排险,清障救援工作的实施,尽一切可能抢救伤员及被困人员,防止事故进一步扩大。监督组(朱新华):负责对险情的发展状况进行监控,组织协调现场防控措施落实情况,为快速有效实施救援创造安全有序的条件,保障救援工作有效开展和进行现场保护工作。技术信息组(陈静、戚磊方):负责采集,汇总和分析紧急时间实时,相关信息,为领导提供决策依据,提出应急工作建议。调查取证组(张程、李宝、郑妮莉):负责对事故有关人员,目击证人和实物进行
5、调查取证工作。物资组(陈镕、肖小良、王刚刚):负责保证应急救援器材,物资,设备的供应。善后处理组(姜春章、李朋):负责伤亡人员的善后处理工作。第三节 联系方式序号联系单位及联系人岗位联系人姓名联系电话说明建设单位1工程部经理林麟2现场负责人张海涛监理单位1总 监周国民2总监代表章志平总承包单位1项目经理令狐延2项目执行经理朱新华3技术负责人陈静4安全负责人金祥兵5动力负责人徐连生6预算负责人田 垠7材料负责人李 宝8施工负责王刚刚塔吊租赁单位1上海安信机械黄松塔吊司机1负责人金志荣总负责2塔吊司机朱鹏坤1#塔吊3塔吊司机郑义2#塔吊4塔吊司机王飞3#塔吊5塔吊司机李平6塔吊司机陈元林应急医院、
6、应急电话1最近医院三井医院常州市通江路12号2公用医疗急救电话1203火灾报警电话1194治安报警电话110项目至三井医院路线图第四节 塔吊碰撞应急救援措施1. 塔吊防碰撞措施1.1、塔吊交叉作业情况如下图所示:1.2、塔吊交叉作业距离:6#与4#塔吊交叉距离为17.4m6#与7#塔吊交叉距离为23.7m6#与5#塔吊交叉距离为10.9m7#与5#塔吊交叉距离为48.3m1.3、塔吊交叉作业安全措施:由于本工程为群塔作业施工,5#、7#塔相互间距小于幅度,所以低位塔吊起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞。为此,塔吊安装时高位塔起重臂比低位塔起重臂高差不小于8米,高塔起重臂下端距低塔起重臂拉杆
7、上端高差不小于2.5米。如此,能保证低塔起重臂拉杆上端距高塔大臂下端的距离控制在2米以上,符合塔式起重机安全规程(GB5144-2006)中的10.5之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离”,为此相互交叉的塔吊错开高差至少6米。根据塔吊现场的布置,6#塔吊塔身高度为35m,7#塔吊塔身高度为27m,4#、5#塔吊塔身高度为21m,加节、扶墙后相对高度需满足上述要求。地上主体施工时,在6#、7#交叉区域内设置钢筋加工场地,严格控制6#、7#塔吊同时在交叉区域内吊装作业,塔吊指挥之间要密切配合。其他交叉区域类似情况吊装时,同样处
8、理。塔吊在相交作业时,6#和7#(7#和5#)塔吊所吊物品均应回车至吊臂根部20m以内,错开后,再向外移动水平小车。为了避免拆卸时可能出现的不便,本工程6#、7#均按塔吊平面布置图中的方向进行安装和拆卸。相互交叉的塔吊运转时吊钩绳与大臂的安全距离不得小于5m各塔吊的起重臂或平衡臂进入交叉区域时,塔司、指挥人员及监护人员都要精力集中,回转不得使用高速,要做到一慢、二看、三通过。建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001第4.4.25条规定“当同一施工地点有两台以上塔机时,应保持两塔机间的任何接近部位(包括吊重物)距离不小于2m”。3台塔机的操作司机和地面指挥人员的对讲机应能够互相通讯联络,4台
9、塔吊选用47频道,严禁其他施工对讲机调至47任何一个频道。各塔吊频道规定如下:塔吊编号6#7#5#4#对应频道6754塔机司机与地面指挥要语言一致,同时要规范统一指挥信号:变幅为小车向前、向后,起重臂为前臂左转、右转,起落钩为上钩、下钩。而且每台机没办必须保证楼上、楼下各配备1名指挥和解锁工。4#与6#,7#与6#、5#工作范围内相互交错,6#塔机转向4#、7#或者5#塔机作业时,必须先向堆放司机发出鸣笛危险信号,待相邻塔机司机收到鸣笛危险信号后主动让出塔机的工作范围。反之亦然。地面指挥人员要做好交叉作业区的施工协调工作,一定要避免4台塔机大臂相互干涉造成安全事故2. 塔吊特殊情况下及作业后的
10、防碰撞措施2.1、起重吊装情况时,当遇到超过允许的风力时,操作人员严禁回车打反挡,防止回转组块失灵,或造成回转啃齿、断齿发生,造成相碰事故或机械事故发生。2.2、夜间施工时,应保证作业现场照明齐全有效,视线能见度好。2.3、塔吊作业完毕时,根据气温气象,将回转止动风标打开,西北风时,吊臂一律朝东南停放;吊臂朝西北位移。3. 塔吊司机的安全预防措施1、塔吊必须持证上岗,严禁无特种作业资格证书人员操作塔吊。2、塔吊启用前应对塔吊司机进行安全技术交底。3、力矩限制器、重量限制器、变幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整或拆除,严禁用限位装置代替操作装置。4、塔吊司机在操作时要随时
11、注意起重臂的位置和将要转动的方向,如必须与对方交叉作业时,一定先把吊钩起升到最高的位置同事变幅小车开回到起重臂根部附近,再转过对方塔机的起重臂。这样就可以避免自己塔机起重钢丝绳碰撞到对方塔机的起重臂而造成意外事故。5、塔机的塔吊司机也要随时注意对方塔机的起重臂位置和将要转动的方向,如必须与堆放交叉作业时应先等对方受贿变幅小车并转开起重臂后方可进行施工作业,以免己方的起重臂碰撞到对方的起重钢丝绳造成事故。并要注意以下几点:低塔让高塔:低塔在转臂之前应先观察告他的运行情况,再运行作业。后塔让先塔:在两塔臂的工作交叉区域运行时,后进入该区域的塔要避让先进入该区域的塔。动塔让静塔:在塔臂交叉区域内作业
12、时,若一塔臂无回转,小车无行走,吊钩无运动,另一塔臂有回转或小车行走时,动塔应避让静塔。轻车让重车:在两塔同时运行时,无荷载塔机应避让有荷载塔机。塔机长时间暂停工作时,吊钩应起到最高处,小车拉到最近处,大臂按顺风方向停置。塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂,并在使用过程中严禁塔吊之间发生碰撞。塔吊应由专职人员操作和管理,严禁违章作业和超载使用,机械出现故障或运转不正常时应立即停止使用,并及时予以解决。塔臂前段设置明显标志。从施工流水段上考虑两塔作业时间尽量错开,避免在同一时间,同一地点两塔同时使用发生碰撞。塔吊同时作业必须按照相邻塔吊作业情况,其吊运方向、塔臂转动位置、起吊高度、塔臂作业半径内的交
13、叉作业,由专业信号工设立限位哨,以控制塔臂的转动位置及角度,同时控制器具的水平吊运。、在工作完成或下班时,由于有风的缘故,应把吊钩升到最高位置,把变幅小车开回起重臂根部,让塔机的大臂随风摆动,以免风把塔吊大臂吹变形并避免碰触到地面上的施工材料以及电气设备等物体而造成事故。4. 指挥人员的安全防预防措施1、指挥人员必须持证上岗,严禁无特种作业资格证书人员指挥塔吊作业。2、塔吊启用前应对塔吊指挥进行安全技术交底3、每台塔吊在作业时,应保证有上、下各有一名指挥工对所属塔吊进行指挥,特殊情况下如结构吊装、吊挂外平台等应配三名指挥人员。4、指挥人员佩戴明显的标记(安全帽或工作服颜色的不同)。指挥人员穿蓝
14、色工作服、佩戴蓝色安全帽,塔帽上挂红色旗子,塔臂上挂红色的航空障碍灯供夜间使用。5、指挥人员的指挥、手势、旗语、哨音或对讲机等应明了、简洁、果断,死角区应随时观察吊、卸物前后左右有无障碍物情况,并能及时排除。6、指挥人员发现另外一台塔机在自己所辖作业区吊、卸时,不得强行指挥自己所辖的塔机就位吊、卸,否则,应承担塔机相碰撞事件的直接责任。5. 塔机安装顶升时的预防措施1、塔机安装阶段顶升时,应按照固定方向进行。另外一台不得距此塔臂左右各15度吊。卸物品,防止塔机相撞造成事故发生。2、四级风以上时,不得进行顶升作业。6. 检修作业人员的防碰撞预防措施1、机修作业人员在检修塔吊或换件时,应尽量避开二
15、塔吊臂相径停放位置。2、塔机保养时,应尽量将平衡臂方位朝向对面塔吊,以便对方有较大的作业空间。7. 现场管理人员的责任1、现场工长、技术人员等管理人员应遵循科学管理,不得违章指挥。2、根据现场的具体情况,经常开展不同时期的安全交底和安全检查工作。3、在进度与安全发生冲突时,一切服从于安全。8. 安装塔吊防碰撞系统1、防碰撞系简介本工程安装MT-105系统是用于复杂施工环境下多塔吊作业的安全防碰撞报警系统。它安装操作简单,可对工地特定区域内的多台塔吊进行路径防碰撞报警及保护。同时,MT-105系统是安全有效的动态监视系统,它能够帮助塔吊操作员避免那些由于操作失误造成的严重甚至致命的事故。因此,利
16、用这一有效的辅助装置,能够大大提高建筑作业的工作效率,提供更为安全的施工环境。2、系统主要功能1、具有碰撞可能性的现场塔吊状态显示(实时更新)2、现场塔吊静态信息(包括吊重表)设定(包括无线发送与接收)3、两种工作模式(即管理员模式和工作模式)4、传感器零位调整功能5、时间日期显示6、传感器标定7、环境区域设置8、Bypass功能切换9、系统安全保护:继电器输出控制以及蜂鸣器报警10、风速检测与报警11、吊重检测与力矩限制12、系统可用于塔式起重机和动臂式起重机两种机型13、系统可在2绳或4绳两种方式下工作14、系统超载记录(黑匣子功能)15、塔吊静态参数修正16、塔吊初始位置及塔吊编号设置1
17、7、另外,根据用户需求可以在本系统上配备PC机监控系统系统组成MT-105系统采用总线结构,系统由:显示器、主机箱以及无线通讯模块三部分组成(如图1-1所示):图1-1 系统组成主机箱主要完成系统的信号采集、控制输出。系统输入包括:塔吊主轴转角、小车半径、重物高度以及塔吊吊重信号、现场风速信号和Bypass键。显示器用于塔吊实时运行状态的监视以及塔吊间无线通讯,同时,显示箱上装有2/4绳切换键。无线模块完成现场塔吊之间的信息传输。9. 塔吊防倾覆预防措施1、塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术要求、塔式起重机的基础,必须严格按照图纸和说明书进行。塔式起重机安装前,应对基础进行检验,符合要求后,
18、方可进行塔式起重机的安装。、安装及拆卸作业前,必须认真研究作业方案,严格按照按拆程序分工负责,统一指挥。、安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性,必须使用专用螺栓,不得随意代用。、塔式起重机附墙杆件的布置和间隔,应符合说明书的规定。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前,严禁拆卸附墙杆件。、塔式起重机必须按照现行国家标准塔式起重机安全规程及说明书规定,安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。、为防止事故发生,塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆除,安装完毕后经主管部门验收合格后方可投入使用。2、塔式起重机操作使用应符合下列规定:、塔式起重机作
19、业前,应检查金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况;送电前,各控制器手柄应在零位,空载运转,试验各机构及安全装置并确认正常。、塔式起重机作业时严禁超载、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件。、吊运散装物件时,应制作专用吊笼或容器,并应保障在吊运过程中物料不会脱落。吊笼或容器在使用前应按允许承载能力的两倍荷载进行试验,使用中应定期进行检查。、吊运多根钢管、钢筋等细长材料时,必须确认吊索绑扎牢靠,防止吊运中吊索滑移物料散落。、两台及两台以上塔式起重机之间的任何部位(包括吊物)的距离不应小于2.5m。当不能满足要求时,应采取调整相临塔式起重机的工作高度、加设行程限位、回转限位装置等措施,并制定交叉作业的操
20、作规程。、沿塔身垂直悬挂的电缆,应使用不被电缆自重拉伤和磨损的可靠装置悬挂。 、作业完毕,起重臂应转到顺风方向,并应松开回转制动器,起重小车及平衡重应置于非工作状态。 、塔吊司机操作时,必须严格按操作规程操作,不准违章作作业,严格执行“十不吊”,操作前必须有安全技术交底记录,并履行签字手续。 、塔吊安装、顶升、拆除必须先编制施工方案,经总工、项目总监审批后遵照执行。、塔吊司机必须持证上岗。3、塔吊安全使用措施:塔吊使用前先检查试吊。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。操作中塔吊司机必须注意力集中,听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂时停止操作。起吊物件应
21、拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5m以上,下落应低速轻放,防止倾倒。物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工。起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空挡并关门上锁。作业时,将驾驶室窗子打开,注意指挥信号。吊运物件时,平衡必须移动至规定位置。在顶升中,必须有专人指挥,看管电源,操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电缆,放松长度应略大于总的顶升高度,并固定好电缆卷筒。顶升时,应把起重小车和平衡重移近塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔帽
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