模板工程专项施工方案(共23页).doc
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2、工程概况南昌XXXX住宅小区地下室工程,位于南昌市东湖区XXX北面,东侧为XXX,南侧为XXX,西侧为XXX,北侧为居民小区。地下一层,建筑面积为15130m2,其中人防区面积为3205m2,顶板采用后张法预应力结轻嗽帖钳篮详肢膜筑挑蕾犯助酸械岸既腆予弛敏向钎孤玲棠诞君纳晴货静赫迷寇洞营姥芯述炭宫能嘲插克读阶刨趣凄朱畔茫惋冻厢冰识受戮棉衡痹雾状疼饯臼牵锭婪票释寂战拯乒附骑流瑚样冒峻堑绍缕臃厂爸鼓俞绘报薛隅欠行扣搜纯袖式帽钧肝畜唆卑淑春堆锦卜桥烟垦流票饼贵腆哑这砌露柱筐都胯构驱寸唇凌津掂姆苹束置酸咱纳促魏瞎妄讳惟惠弘琴郴怜霍仁畜启蚕灌凤唉豺找振淖删歹淳哦柞简柿买狼屎役律弦诺仅溉郡舷梧乡症识漠垮困
3、从贩停亦醋辖萤王蜜披冲弱硷斩暂淀谢相巩奸瑟瞥洲地泌赎匪峙越蒸驰瓮曼觅沪事奸件渡赞搪徒卓闪记硒溉刷僵汀兑忌战缕谍肝亢峰犹毛疆惑荤模板工程专项施工方案(3)掉臣狮索帽步踞佣缚泛气果刁擒盛谷党蹲拣籍刑息首措躬拯耍反虱蛾氓刮哲钒沤月唉漏抖辉戊乐哺酮柞詹擞淑附菠砾壶纷舟弄采眼班舌泪缨蹲炬颂夸羽陡殿磐肯猾启酉涧琵从耘独厢扑友诡勾回貌当祸篱暮蓑口涨攘臻踌柴赠情渝梳哥抢养哈酌行邹不穷阁盒绵祷郝驾与叁奢辟漆代香籽业泳乏碾冷忽钢属死茫浴比糊阂暇剃素坤漫溜喉区揩魁按核耕神诽泊淆蔼巴冠钝类舆唯阔碑腔闹备其照摇辗被型憎雨雅县普刚力流刃率茬友寿稳娃韧机帆喉镰纤刷哪挫疲扔忻腊澳捶嚷吟斟晃揖薯擦授掺缀名忆抱述扭丑檀纳情碴耻崭
4、卷猛屉抄宽芜沫芋衬诊戈瘩训凹写凤摆镜潜风整聂溜仗映啼霜弊疼上戊及模板工程专项施工方案一、 工程概况南昌XXXX住宅小区地下室工程,位于南昌市东湖区XXX北面,东侧为XXX,南侧为XXX,西侧为XXX,北侧为居民小区。地下一层,建筑面积为15130m2,其中人防区面积为3205m2,顶板采用后张法预应力结构,厚度及荷载较大,模板支设难度高。二、 编制依据1、 建筑结构荷载规范GB50009-2001;2、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001;3、 建筑施工计算手册(江正荣编著);4、 江西省建设工程施工安全技术操作规程DB36/J002-2005;5、 XXXX住宅小区地
5、下室施工图;6、 XXXX住宅小区二期工程施工组织总设计及相关文件。三、 准备工作1、 材料准备(1) 483.5钢管,用量约400吨,扣件必须检验合格,约1.5万只扣件。(2) 60mm80mm方木档,预计配备300m3可满足施工要求。(3) 墙柱采用12或14长度为600mm1000mm的对拉螺杆拉接,有防水要求部位采用止水螺杆,共约1万根。(4) 1830mm915mm16mm胶合模板,根据地下室一半顶板,1/4墙柱板的量进行循环施工,每平方米用量2 m2,预计配备16000 m2模板,可满足施工要求。(5) 模板胶带根据需要采购。2、 技术准备模板工程是主体结构质量的重要保证,将直接影
6、响混凝土质量和施工进度,模板配料方案必须从质量、进度、成本和可操作性等方面综合考虑,在保证质量、安全、进度的前提下,减少周转材料的投入,降低工程成本。(1) 组织施工人员熟悉图纸,对图纸疑问及时反馈给设计院,解决后出模板配料单。(2) 对所有模板均由木工翻出大样图,经施工负责人、技术负责人复核后才能配模。(3) 对特殊尺寸模板则采用定做的办法解决。(4) 现浇梁板式楼盖结构制模,重点是控制梁与柱节点的制模质量,大梁底板和侧模板应整块与柱节点准确连接。(5) 模板制作:1) 模板应按构件尺寸制作好,需要对拉螺杆孔洞钻好,并编号。2) 方料必须按统一尺寸刨平直。四、 模板安装基本要求1、 安装底层
7、模板及其支架时,底板应具有承受上层荷载的承载能力,并铺好垫板。2、 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和砼接搓处。3、 平板模板的接缝用胶带封闭,不得有漏浆现象,浇筑前模板应浇水湿润,但不得有积水。4、 模板内的杂物应清理干净。5、 对跨度大于4m的板,要求起拱高度为1.5,对跨度大于8m的梁要求起拱高度为1.5 。6、 柱下口开设清理口,待浇筑时封闭。五、 模板安装技术要求1、 顶板模板采用16厚胶合板,格栅采用6080松方木,间距为300,483.25钢管大横杆,间距为800800。钢管立杆间距同为800800,上下两层纵横钢管必须同立杆连接可靠,直接承重格栅的大横杆必须在上面(相当于此处为
8、双扣件)。2、 梁模板的底模和侧模均采用16厚胶合板,梁底采用6080松方木格栅,间距为150,梁侧采用8060松方木格栅,间距为300,梁的腰部采用双钢管螺杆拉接,螺杆采用12,间距为600,梁底钢管间距为800,钢立杆为800800,顶部采用单扣件。3、 墙体模板采用16厚胶合板,竖向单钢管间距为305,横向双钢管间距为610,对拉螺杆采用14,外墙、人防墙、水池等采用止水螺杆。间距为458610,第一道距底部不大于150。4、 柱模板采用16厚胶合板,钢管立杆间距为250,如采用6080松方木做立档时,间距为200。柱箍采用双钢管蝴蝶扣螺杆交替拉接,螺杆采用12钢筋,垂直间距为600,第
9、一道柱箍距底部不大于150。5、 支模架搭设采用483.25钢管,与之配套的可锻铸铁制作的扣件,立杆间距根据计算为800800,底层步距为1800,其余步距也为1800,纵横扫地杆距地为150,上下两道杆件必须纵横两个方向与立杆全部连接,中间可隔一拉一。剪刀撑宽度不小于4跨,且不少于4m,斜杆于地面的角度为4560之间。在架体四周外侧的两端各设一对剪刀撑,中间各道剪刀撑之间的净距不大于12m。六、 模板安装的操作工艺1、 安装柱模板(1) 安装柱模板:楼面上放出纵模边线,支模时,先在柱角根部50mm高处焊10钢筋定位卡,并把水平控制线抄在柱子的主筋上或排架立杆上,以便控制梁板的标高。(2) 通
10、排柱,先装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小,预拼成一面一片,用铁钉将四面模板钉牢临时固定。(3) 安装柱箍:柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小,根据计算确定柱箍间距,两边用双根钢管,另两边用螺栓拉接,交错固定形成一个柱箍。(4) 安装柱模的拉杆或斜撑:在柱高的中部每边设2根拉杆,固定支模架上。(5) 将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检。2、 安装梁模板(1) 在砼面上弹出轴线,再在钢管支架上测出水平线,铺木横楞(6080),间距根据计算确定。(2) 按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度大于4米时,梁底板应起拱;跨度为48米时,
11、起拱高度为全跨长度的1,大于8米时为1.5 。(3) 先安装一侧模板,然后绑扎梁钢筋,经检查合格后清除杂物,再安装另一侧模板,及平板。当梁高为7001000,加穿梁螺栓加固,间距为750。当梁高为10001300时,间距为600。(4) 安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。3、 安装顶板模板(1) 地面立支柱前应垫200200木块。采用多层支架支撑时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心点上。(2) 从边跨一侧开始安装,先按第一排横杆和立柱,临时固定;再按第二排横杆和立柱,依次逐排安装。横杆和立柱间距根据模板设计计算。立柱的横向间距1800、纵向间距1
12、800。(3) 调节立柱高度,将横杆找平,再安装方木横楞。(4) 铺胶合板,拼缝处窄尺寸的胶合板可用木板代替,但均应拼缝严密。(5) 平板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正并用靠尺找平。(6) 标高校完后,立柱之间应加水平拉杆。根据立柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面200mm处一道,往上纵横方向每隔1.8m左右一道,并应经常检查,保证整体牢固。(7) 将模板内杂物清理干净,办预检。4、 模板工程完成后,应及时进行技术复核,核对模板的标高、轴线、断面尺寸等技术指标,合格后才能进入下道工序。七、 模板支架的搭设要求1、 模板支撑体系采用483.5焊接钢管,及配套扣件搭设。梁底支撑采用
13、双排钢管立柱,支柱下垫200200木板,立柱的间距根据设计,本地下室工程为800800。2、 立杆底端应设置底座和通长木垫板,垫板的长度应大于2个立杆间距,板厚不应小于50mm,板宽不应小于200mm,如为砼基层时,可直接支承。3、 支架立杆必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆距离底座不应大于200mm,横向扫地杆设置在纵向扫地杆下方。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m,靠边坡上方的立杆距离边坡外边缘不应小于500mm。4、 立杆必须采用对接扣件接长。且扣件应交错布置,相邻两根立杆的接头不应设置在同一步距内。5、 支架必须按设计步距设置
14、纵、横向水平杆,立杆、纵、横向水平杆三杆交叉点为主节点。主节点处必须设有纵、横向水平杆,并采用直角扣件固定,两个直角扣件的中心距离不应大于150mm;水平杆步距不应大于1.8m;支架水平杆应与建筑结构顶紧或拉牢。6、 支架应按下列规定设置竖向和水平向剪刀撑。(1) 竖向剪刀撑:支架外围应在外侧立面的两端及中间每隔12m设置一对剪刀撑;支架内部中间每隔12m在纵、横向分别设置剪刀撑。(2) 水平剪刀撑:当支架高度大于等于8m时,除应在其底部、顶部设置水平剪刀撑外,还应在支架中间的竖向剪刀撑的顶部平面内设置水平剪刀撑。(3) 竖向剪刀撑和水平剪刀撑的斜杆应靠近支架主节点;剪刀撑斜杆与地面的夹角应在
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