某学校教学楼土建工程施工方案及施工计划进度表(共30页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上某学校宿舍翻新维修工程施 工技术方案目 录第一章 编制依据2第二章 工程概况3第三章 施工总体部署4第四章 主要施工方法及技术措施8第五章 机械设备及管理人员投入的计划16第六章 对专业施工班组的配合17第七章 文明施工及安全保证措施18第八章 保证施工工期的计划20第九章 质量保证及质量通病防治措施计划21第十章 降低成本措施28宿舍翻新维修工程施工进度计划29第一章 编制依据1、招标文件及相关的技术资料2、主要规程、规范类别名称编号国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002行业门式刚架轻型房屋钢结构技术规

2、程CECS102：20023、主要标准类别名称编号国家建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001建造用压型钢板GB/T127552008建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001屋面工程质量验收规范GB50207-2002行业建筑施工安全检查标准JGJ95-99网架结构设计与施工规程JGJ7-91网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91外墙饰面工程施工及验收规范JGJ12620004、主要法规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主主席令91号建筑工程质量管理条例国务院令第279号令建设工程施工现场管理规定建设部令第13号行业工程建设标准强制性条文建标（20

3、00）85号工程竣工验收备案管理暂行办法建设部第78号5、其它现行的有关规范和各种法规、制度等第二章 工程概况工程简况序号项 目内 容1工程名称2工程地址3建设单位4施工单位5合同工期第三章 施工总体部署一、施工部署我公司将对本工程在人力、物力、财力上给予全力支持，实行项目管理，使本工程能优质、高速低耗地圆满建成。在人力上，将选派我公司具有较强施工经验，很强的施工组织能力的优秀项目经理部来承担此项工程的施工。具有较丰富的施工经验，施工组织能力，技术水平和与各分包单位的协作能力都受到了各单位的好评，这次也一定能把该工程建设成优质、高效的工程。在物力上，公司将优先供应和串换现场需要的各种材料。公司

4、的机械化施工，设备、机具等优先解决，并保证机械正常运转。在财力上，建设单位拨付的工程款专款专用，保证工程正常施工。1、施工组织机构公司组建精干项目经理部，由技术质安、工程生产部、机械分公司等部门技术骨干组成，全力支持该工程项目经理部的工作，加强同建设单位、设计单位、质监站的联系，帮助解决施工中出现的技术、质量、安全、材料、资金等问题，保证工程的顺利施工。工程项目部施工管理机构网络图企业负责人：陈业强项目经理：梁永怡机电员：赖昌能施 工 员：陈广才资料 员：张国锋质 安 员：梁雪霞材料员：黄仲梅 项目部质量、生产每周例会检查施工机械的配置和运行情况检查材料供应和质量情况检查安全、质量、文明施工措

5、施落实情况检查技术措施执行情况，技术资料及时收集与整理全面检查生产计划执行情况，制定下部施工作业计划保证措施检查劳动力计划执行情况，对技术水平不适应的及时进行调整制定整改措施，落实责任，认真贯彻2、质量目标本工程的质量目标要求是符合国家施工验收规范标准，达到国家合格标准。公司领导和有关职能部门及项目经理部的全体人员，对本工程的施工质量，必须高度重视，在总结以前所做的高层建筑施工经验的基础上，坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心操作、精心施工。将本工程建成符合国家施工验收规范准的工程。3、工期目标本工程自

6、开工之日起至交付业主使用，总工期为30天。以开工令发出之日为开始计算工期时间。四中学校宿舍翻新维修工程施工进度计划（见后附进度图）二、工期控制项目经理部必须有强烈的质量意识，精心组织、精心施工，加强对施工过程中的质量预检工作，严格技术、质量管理，确保工程质量要求的实现。 本工程将由公司挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部，从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，对本工程实施科学规范化的项目管理，加强对施工过程的质量预控工作。公司将本工程列为重点工程，从技术管理，施工力量，机械配置，材料供应，资金调度等方面，全方位对本工程给予支持。由公司技安科派专人对本

7、工程施工的全过程实施管理和监控，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、材料供应、专业工种调度、施工计划统一安排。1、原则要求： 宿舍翻新维修要特别注意屋面安装瓦面和外墙砖粘贴两个主要项目。收尾竣工：要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。 总之，各种工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。2、施工准备2.1生产准备2.1.1筹集劳动力，进行进场三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的手续。2.1.2提出机械设备使用计划，组织进场、运输、安装。2.1.3制订质量、安全、技术、消防、保卫、计划、经营财

8、务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。2.2技术准备2.2.1认真学习、审查施工图纸会审。进行设计交底和施工技术交底。2.2.2编制施工方案和施工操作要点，组织施工人员学习。2.2.3组织有关人员抽工抽料，及时订货加工。第四章 主要施工方法及技术措施一、型材屋面工程1、施工安装工艺及流程：1.1材料准备：钢结构主要主要承重部件为C型轻钢檩条；屋面材料为：50厚彩瓦夹心板或彩钢波纹瓦；其他部件：钢结构零部件、附件和配件及安装机具。C型轻钢檩条彩钢波纹瓦彩钢夹心板 1.2施工条件：基础与支承面验收合格1.3质量验收记录资料：钢材及零、部件合格证、连接材料合

9、格证、构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告、测量记录、吊装记录、质量记录、竣工图1.4施工安装流程图：1.4.1安装工艺流程：场地三通一平测量放线构件进场吊机进场屋面梁(楼层梁)安装檩条支撑系杆安装屋面系统安装零星构件安装装饰工程施工收尾拆除施工设备交工。1.4.2屋面系统安装工艺流程：准备工作屋面大梁安装校正屋面檀条压杆支撑安装固定天沟安装雨排水管道安装固定。1.4.3屋面梁连接程序：对接调整安装螺栓固定安装高强螺栓高强螺栓初拧高强螺栓终拧密封。2、钢结构工程安装2.1安装前准备工作：、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如

10、下要求：A基础砼强度达到设计要求。B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。项次项目允许偏差1支座表面标高1.5mm水平度1/15002预埋板位置（注意截面处）在支座范围内5.0mm在支座范围外10.0mm、超出规定的偏差，在安装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。3、钢结构的安装3.1钢屋架的吊装钢屋架现场拼装，采用立拼。吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架

11、吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。钢梁安装允许误差：序号项目允许偏差1梁两端顶面高差L/100且10mm2主梁与梁面高差2.0mm3跨中垂直度H/5004挠曲（侧向）L/1000且10.0mm3.

12、2高强度螺栓的连接和固定钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与

13、后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的5%和3%。对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约3050，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在

14、检查扭矩的10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完成检查。高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。3.3钢结构施工质量标准：严格按照钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的要求组织施工。4、瓦面材料施工安装4.1材料进场：材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。检验各式收边料规格、尺寸、厚度。检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。彩钢波纹板和彩钢夹心板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘

15、角等现象。材料进场时，应堆放在指定之区域，材料应有适当之包装，以免损毁。4.2吊运材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。4.3材料吊上屋架施工要点：放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，

16、应放下重新调整后再吊升。彩钢波纹板和彩钢夹心板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条中央）。4.4檩条安装：4.4.1整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在5mm范围内。4.4.2弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。4.4.3固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差5mm。4.4.4验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程

17、师验收，确认合格且转入下道工序。5、瓦面材料铺设及固定彩钢波纹板和彩钢夹心板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。5.1屋面a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。5.2收边a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。5.3施工原则与自攻螺丝施工方法

18、相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。5.4清理及废料运弃a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PV

19、C布、钢带等）清理干净。c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余废料均需清理运弃。e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。5.5注意事项a、彩钢波纹板和彩钢夹心板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上）。d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，1.5mm合格，其

20、过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。二、围墙、宿舍外墙砖工程由于外墙面砖尺寸都由设计人员选定，所以外墙排砖一定要提前，将每面墙水平、垂直的尺寸标在图纸上，注意窗口及转角等细部，计算缝及砖数量，使每一块面砖的位置都有定位，才是排砖的目的。外墙面砖的样板要提前做出，在建设单位检查完毕后，对意见进行汇总、及时调整。1、施工准备1.1装修外架子已经搭设好，并验收合格。横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150200mm，阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕，外门窗如安装完毕，用1:3水

21、泥砂浆将缝隙堵塞严实，在外门窗为铝合金门窗及塑钢门窗时，为抢工期和成品保护，可以增做辅框，辅框采用镀锌方管，辅框内目边和窗侧旁贴完面砖平齐，窗比辅框上下、左右小5mm，以利于安装，辅框固定牢固，塞堵密实，并巳经检验合格。如先安装完窗，要事先粘贴好保护膜，墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好，按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类码放。1.2大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、建设、监理和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。2、工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹

22、底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝3、操作工艺3.1抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水润湿。3.2大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底层一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出槽目、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。3.3抹底层砂浆：先把墙面浇水润湿，然后用1:3水泥砂浆刮一遍约6mm厚，紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔天浇水养护。3.4弹线分格：待基层灰六至七

23、成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象，如有及时用云石机切除修补。3.5排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有非整砖。要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。3.6浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。3.7镶贴面砖：镶贴应自下而上进行，可分段进行。在每一分段或分块内的面

24、砖，均为自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等，如发现超规范要及时返工。3.8面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要凹进面砖外表面3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm时应用白水泥配颜料进行擦缝处理，面砖缝子勾完后，用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。溜缝完毕后应浇水养护，待勾缝材料有一定强度时(1.2MPa)要及时检查有无空鼓。4、成品保护4.1要及时擦净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框粘贴保护膜，预防污染

25、、锈蚀。4.2认真贯彻合理的施工顺序，其他工种(水、电、通风、设备安装等)的工作做在前面，防止损坏面砖。4.3油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料或水刷石墙面，宜先做涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面，若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。4.4各抹灰层在凝结前应防止风干、曝晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。4.5拆架子时注意不要碰撞墙面。4.6装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。5、应注意的质量问题5.1空鼓、脱落：5.11基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟得太紧，面砖勾

26、缝不实，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。5.12砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会出现空鼓，因此，应严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。5.2面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直度、平整度偏差大，而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施

27、工中选砖不细，分级少，操作不当等造成。5.3墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆，及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%的水刷洗，然后用自来水冲净，同时应加强成品保护。随拆外架子随清洗外墙面。三、不锈钢防盗网工程1、施工准备1.1材料及主要机具：不锈钢管：面管用70管，其它按设计要求选用，必须有质量证明书。不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、不锈钢丝细毛刷、小锤等。1.2作业条件熟悉图纸，做不锈钢防护网施工工艺技术交底。防护网所按的墙小方砖镶贴已经施工完毕。施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工

28、作。现场供电应符合焊接用电要求。施工环境已能满足防护网施工的须要。2、操作工艺2.1工艺流程施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查抛光。2.2主要施工方法：施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。按照防护网的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和

29、较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。3、质量标准3.1所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。3.2构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。3.3焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。3.4焊接时构件必须放置的位置准确。3.5焊接时构件之间的焊点应牢固，

30、焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。3.6焊接完成后，应将焊渣敲净。3.7构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。4、应注意的质量问题：4.1尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。 4.2焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接1015mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。4.3表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选

31、择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。四、铁门维修、翻新工程1、主要施工工序：铁门维修基面除锈中间验收涂刷防锈漆涂刷调和漆面漆场地清理竣工验收。2、施工工艺及技术措施2.1钢结构基面处理 采用人工方式进行除锈，用钢丝刷、铁砂布等工具将基面灰尘、污垢、毛剌、水渍、油脂和老化的油漆层等附着物清除干净。金属面腐蚀生锈的部位，须用铁砂布将表面锈层打磨干净。 表面漆膜完好的部位应清除表面的灰尘、油脂、水渍、污垢等附着物，为了提高基面附着力应用铁砂布将表面打毛，并用棉纱头或压缩空气将表面粉尘清除干净。基面除锈标准达手工除锈达St3级。基面除锈后经甲方验收合格后方可进行涂层施工。为防止二次

32、污染，在基面处理后立即涂刷防锈漆。3、铁门涂层施工涂层施工前用毛刷或压缩空气将表面、阴角、沟槽的粉尘清除干净。先涂二遍防锈漆。防锈漆按产品规定配比配制涂料，并搅拌均匀，6小时内施工完毕，涂装间隔最短不能小于24小时，最长不大于7天。待防锈漆施工完毕后，涂刷调和漆两遍。调和漆按产品规定配比配制涂料，并搅拌均匀，熟化时间控制在30分钟，在6小时内施工完毕，涂装间隔最短不能小于24小时，最长不大于7天。油漆调配严格按油漆涂料使用指南和产品使用说明书规定标准指数配制,配漆、调漆必须由专业人员进行,认真阅读、弄清、弄懂产品说明书,严格配比比例,掌握好调漆浓度。调漆必须使用专用容器、专用工具,调漆量应严格

33、跟踪当日的施工用量,当日调漆当日用完。施工温度在25度-35度，相对湿度85%，在有雨、雾和较大灰尘条件下不可施工。施工所用工具应清洁干燥，涂料不得混有水分、香蕉水、醇类溶剂、汽油等及其它杂质，涂料现配现用，须在6小时内施工完毕，以防止结胶，造成不必要的损失，提高施工成本。确认无漏除、无锈粉的情况下进行涂层施工。涂层涂刷应均匀美观，做到不漏涂、不误涂、不挂流、无剥落、无损坏、无针孔、无明显皱折现象。前道工序完成后，必须达到产品的实干时间，再进行下道工序的施工。涂刷时应保证涂层的厚度、均匀度，涂刷时应保持每遍涂层的厚度和涂层的总厚度。验收标准：日测无皱折、挂流、气泡、露底、针孔、裂纹、脱落、等现

34、象或用测厚仪检测。涂膜光滑平整,不准有流淌、刮痕、桔皮。4、中间检查和最终检查中间检查在施工过程中应进行检查，根据工艺要求和甲方要求及每道工序结束后，应经检查验收再进行下道工序施工，确定好检查点、停工待检点，必须检查合格后，才能进入下道工序施工。最终检查在施工完成后，最终检查将在施工设施拆除前三方组织进行。第五章 机械设备及管理人员投入的计划1、主要施工机械计划1.1施工机械设备计划表根据选定的施工方案，计划投入的机械设备及进场时间如下表：序号用 途机械名称单位数量进场形象部位1砂浆UJW200搅拌机台1开工2防盗网氩弧电焊机台1开工3防盗网切割砂轮机台1开工4防盗网冲击电钻台1开工5型材屋面

35、手电钻台2开工6型材屋面电焊机台1开工1.2劳动用工计划根据该工程本公司投入的管理人员（参见第5页工程项目部施工管理机构网络图）。根据各个部位施工特点，并适当结合夜间施工，预计将投入的劳动力见下表：施工阶段劳动力投入计划表序号工种人数备 注1金工、油漆4负责铁门维修、翻新工程2防盗网制作安装工4负责防盗网工程3型材屋面安装工10负责型材屋面工程4泥水工10负责外墙砖工程5清拆工10负责瓦面拆除、墙面铲灰工程6普工3配合各组施工1.3材料采购要求所有材料由专职材料员管理，对所采购、调拨的材料，要认真检查质量，严格验收，凡品种、规格不符、型号不对、外观粗糙 、理化数据不符要求，或有变质、变型等质量

36、问题，一律不准采购、调拨，材料进场后须经质监站测试中心复验合格后方可使用。采购人员在购料前，要先向供方单位索取产品合格证，或出厂证明单，对单据所列质量数据，认真审查，符合要求方可采购。应及时编排材料及明确供货时间，并应及时掌握市场信息，做到提前和及时采购储备，需用量大的地方材料落实二个运输能力较强的定点单位供应，根据工程进度要求做好储备、存放和运输工作，保证落实施工进度的要求。对于业主提供的原材料，应在一周前提交供应计划，以便业主能及时组织原材料。第六章 对专业施工班组的配合我公司拟派项目经理部，负责承包范围内的工程施工管理及履行总承包责任。 土建工程是整个工程的骨架，其施工对整个工程的质量，

37、进度等都起着至关重要的作用。但施工配合、协调工作也是工程管理的一项重要内容，是决定工程是否顺序进行和确保工期的关键因素之一。所以土建工程应加强管理，尽量创造施工作业面，加快工程进度，为各专业施工单位创造施工条件。 一、我公司在对各专业施工队进行加强管理的同时，积极配合各专业施工队的工作，并作出如下承诺： 1、根据施工进度计划的要求，提前通知所配合的各个专业施工队进场，并根据各专业施工队所使用材料、工具、工程量等特点，提供合适的施工场地。 2、根据各个专业施工队的施工工艺，作业面的位置等具体情况要求，提供相应的水平轴线，竖向标高和水准点以及施工用水、用电的接驳位置。 3、根据各个专业施工队工程项

38、目的特点、工艺流程和施工项目之间的穿插作业，按照工程总体进度计划要求，加强管理，统一安排，合理组织、协调各专业施工队的施工组织和工艺流程。 4、配合各专业施工队做好材料进场堆放和安装完成的各种成品、半成品保护工作，提供固定的材料仓库，做好现场保卫检查工作，做到谁损坏谁负责修复和赔偿。 二、施工配合、协调工作涉及到各方面，重点要做好以下几项具体地工作： 1、各专业施工队进场开工前，双方应密切联系，双方有关技术人员进行图纸自审、会审，同时将该工程的施工进度计划安排，方案提供给各专业施工队，提出综合平衡意见，解决交叉作业问题，以确保施工计划按进度实施。 2、在编制具体施工进度计划时，应考虑各专业施工

39、队互相穿插的施工时间，预留足够的施工时间，创造工作面给专业施工队进行施工。 3、根据总体进度计划要求，各专业施工队编制详细的施工进度计划和资源进场计划，确保整个工程施工的顺利进行。 4、在施工中，提前解决图纸中的技术或材料、设备供应问题，在施工管理上，应安排好各专业施工队的办公、生活、材料堆放和加工制作场地，为施工创造有利条件。 5、对于流水段交叉作业，项目经理部安排专职施工员负责协助专业施工队施工，另外安排一名电工跟班，及时提供放线、标高、施工用水用电接驳点位置，以确保工艺流程，能如期进行。 6、建立每周工作例会制度，发挥各专业施工队的积极性和主动性，加强协调，积极解决施工生产中存在的问题。

40、 7、对各专业施工队要进行安全防护的检查，防止发生安全生产事故，督促专业施工队做好安全生产和文明施工。第七章 文明施工及安全保证措施1、安全施工管理体系安全保卫体系负责人：项目经理兼任作业分队专职安全员各作业班组2、 安全施工措施所有施工人员必须进行入场教育，并经考试合格后上岗。施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋，并戴好安全帽；特殊工种作业人员持证上岗；分部、分项工程应做好安全技术交底；3、临时用电安全3.1临时用电按规范的要求做施工组织设计(方案)建立必要内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。3.2施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部

41、设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型，定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。3.3独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定。3.4手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任

42、意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。 3.5施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线、装修阶段使用安全电压。3.6电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固脚手架，轨道及结构钢筋作为回路地线，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮防雨、防砸。4、施工现场管理4.1施工现场的场容：施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于1.8米，在大门的明显处设置统一式样的施工标牌，大门内设置

43、“一图三板”，内容详细，字迹工整规范、清晰。现场内作好排水措施，现场道路要平整坚实、畅通。4.2建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时，施工区域和生活区域划分明确，并要求划分责任区，设标志牌分片包干到人，施工现场的各种标语牌，统一加工制作，字体要书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好。5、施工现场的料具5.1施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过1.5m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。5.2施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易

44、爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。5.3各项施工操作要做到活完料净场地清，现场内按平面图的位置设立垃圾站,并及时集中分拣、回收、利用、清运，施工现场节约用水用电，消灭长流水长明灯现象。5.4施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台账。6、施工现场的环境卫生6.1施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗撒，办公室和工人宿舍要保持整洁有序，生活区周围要保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清运。6.2施工现场内的厕所设专人保洁，按规定采取冲水措施，及时打药，墙壁屋顶要严密，门窗要齐全，并保证良好通风。7、施工现场的环境保护7.1施工现场要采取多形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工环保意识，经常组织学习，考核检查并做好记录。7.2施工现场在高温、雨季季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。 采取以下措施,最大限度地减少扰民。 合理安排夜间施工项目，有效