国会山北区-A2#楼二次结构施工方案(共34页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上未央区杜家堡城中村改造项目（国会山）北区-A2#楼二次结构工程施工方案编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：陕西华达建筑工程有限公司二零一三年八月十四日目 录1、编制依据1.1(国会山)北区-A2#楼施工组织设计1.2(国会山)北区-A2#楼工程建筑图、结构图、水电暖配套设施图及相关的图纸会审记录、设计变更.1.3混凝土结构工种施工质量验收规范GB50204-2002。1.4砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002。1.5轻集料混凝土小型空心砌块GB/T15229-2002。1.6住宅厨房、卫生间排风道02QB9。1.7建筑工程施工质量验收统一标准GB503

2、00-2001。1.8砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20021.9屋面工程质量验收规范GB50207-20021.10建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20021.11建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20021.12建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20021.13建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20021.14通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20021.15建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.16施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051.17建筑施工高处作业安全技术规范JGJ81-9

3、91.18建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20012、分项工程概况2.1工程简介1工程名称未央区杜家堡城中旧村改造项目（国会山）北区-A2#楼2建设地点西安市杜家堡3建设单位陕西聚安实业有限公司4设计单位中国建筑西北设计研究院有限公司5监理单位陕西建科建设监理工程有限公司6施工总承包陕西华达建筑工程有限公司7招标要求工期施工总工期450日历天8工程质量标准达到国家GB50300-2001建筑工程质量统一验收标准各项合格等级9安全文明施工达到市级文明工地2.2 建筑设计概况1工程技术标准建筑工程等级一级，建筑结构设计使用年限为50年，耐火等级一级；抗震设防烈度8度，建筑结构类型：剪力墙结构，

4、地下防水等级二级，屋面防水等级级2建筑规模建筑功能住宅楼建筑面积15270.50m2，其中：地下974.08 m2；地上14296.42m2层 数地下二层地上三十三层层 高地下一层4.00m地 上一三十三层3.00m出屋面电梯机房6.80m30.000相对于绝对高程376.300m室内外高差0.30m4建筑高度99.60m5建筑平面设计建筑平面设计由一个单元组合成“T”字形，建筑物东西向长32.00m。南北宽21.30m，一梯五户，设有两部电梯，一部楼梯6建 筑 工 程 用 料 做 法（陕09J01）7散 水建筑物周边做1.5m宽暗埋式砼散水,散68室外台阶花岗岩面层，台59坡 道花岗岩面层，

5、坡510外墙饰面外墙涂料墙面，外1411内墙饰面电井、水暖井、电梯井、风井、配电室、地下室，水泥砂浆墙面，内1、2门厅，釉面砖墙面，内107、109卫生间、厨房，釉面砖防水墙，内112、114其他，乳胶漆墙面（亚光），内32、3412地 面楼梯间、电梯厅、（地下室）铺地砖地面，地28其他用房（地下室）水泥砂浆地面，地413楼 面阳台，铺地砖露面（100厚有防水），参楼41卫生间、厨房，地辐热铺地砖楼面，参楼60前室、电梯厅、走道、一层门厅，铺地砖楼面，参楼39地下一层，水泥砂浆楼面，参楼3电梯机房、电井、水暖井、楼梯间、设备夹层，水泥砂浆楼面（无垫层），参楼3其他用房，地辐热铺地砖楼面，参楼5

6、914顶 棚卫生间、厨房，铝合金方块顶棚，棚70；管井，板底刮腻子涂料顶棚，棚2；其它，板底乳胶漆顶棚，棚17。15门 窗电子门、木门、防火门、人防门、塑钢门窗、铝合金百页。16屋 面上人屋面，铺地砖面层屋面，屋5不上人屋面1，水泥砂浆面层屋面，屋3不上人屋面2，水泥砂浆面层屋面，屋117其它防水地下室外墙外侧、底板下采用自防水配电室防水等级为级，其余均为级。18油漆油漆（木材面）清漆，油7油漆（金属面）调和漆，油212.3结构设计概况1抗震设防本工程建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防裂度为8度，框架抗震等级为一级，抗震墙及连梁抗震等级为一级，场地类别为累，设计基本地震加速度值为0.20g，场地

7、特征周期0.35s，结构阻尼5%.2地基处理采用189根500(125)AB型预应力砼管桩，桩顶标高-10.750m.3基 础为钢筋砼梁式筏板基础。基底标高-10.800m，筏板厚500mm。基础梁截面尺寸：800900mm，承台厚度为1200mm，基础下设有100mm的砼垫层、60mm防水层及保护层。4主体结构为全现浇钢筋砼剪力墙结构，采用商品砼。地下室挡土墙厚300mm，剪力墙厚200250mm，地下室顶板厚150mm，板上设有管道层。地上剪力墙厚200250mm，楼层板厚100120mm；连梁最大截面尺寸：250400mm。5后浇带主楼与车库之间设有800mm宽后浇带，贯穿于基础及地下室

8、结构。6钢 筋采用HPB300级钢筋、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋7钢筋接头对于钢筋直径20及以上者采用机械连接，其余采用焊接或搭接绑扎接头。8砼强度等级基础垫层C15基 础C40上部结构C35、C30、C25基础底板、地下室外墙为防水砼，抗渗等级P69砌 体0.000以下采用MU10承重实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑；0.000以上内墙，非承重空心砖MU3.5，M5.0混合砂浆0.000以上卫生间、管道井、电梯井道、外墙，采用MU5承重多孔砖，M5.0混合砂浆。2.4安装工程概况2.4.1 给排水工程生 活 给 水 系 统1系 统生活用水由集中水泵房供给。给水系统竖向分三个供水区：一

9、十一层为低区，十二二十一层中区，二十二层以上为高区，其中一五层、十二十五层、二十二二十五层设支管减压阀减压供水。地下室人防战时用水由市政给水管网直接供水。2管 材生活给水干管、给水立管及人防给水管采用钢衬塑复合管，配套管件连接；各层给水支管采用PP-R管，热熔连接。每户的冷热水管敷设于本层地板垫层内。消 火 栓 给 水 系 统3管 材消火栓管道采用焊接钢管，焊接连接。消火栓采用SG16D65Z-J型消火栓柜，内带两具5kg磷酸氨盐干粉灭火器。喷 水 灭 火 系 统4管 材自喷系统管道采用双面热镀锌钢管，DN100mm者采用法兰或卡箍连接，DN100mm者采用丝扣连接。自喷喷头采用易熔合金直立型

10、喷头。排 水 系 统5系 统本工程污、废水采用合流制，卫生间采用设专用通气立管的排水系统；厨房采用有伸顶透气的排水系统；底层单独排放；地下室污废水采用潜水排污泵提升至室外污水管。雨水采用外排水系统。6管 材生活污水管道采用W型柔性抗震排水铸铁管，卡箍连接；与潜水排污泵连接的管道采用焊接钢管，焊接连接。雨水管采用YD型隔音空壁排水塑料管，粘接连接。7管 道 防 腐 保 温室外明露给水管道和消防管道采用40mm厚橡塑材料保温；室内镀锌钢管外刷色漆两遍；焊接钢管刷红丹防锈漆两遍，色漆两遍；埋地镀锌钢管作三油二布防腐。2.4.2 采暖通风工程1采 暖 系 统2热 源热源由换热站集中供给，60/500C

11、低温热水，供暖入口装置设于地下室，系统定压补水和膨胀由换热站解决。 3系 统供暖方式采用双管地辐式供暖，立管安装在管道井内，供回水干管敷设在地下室。管 材地辐管采用交联聚乙烯管；供回水干管及立管当DN50mm时采用无缝钢管，DN50mm时采用焊接钢管。管道保温采暖供回水干管及立管采用30mm厚玻璃棉管壳保温。 4 通 风 系 统5系 统地下室设机械排风系统，与战时人防通风系统合用；电梯机房设排风机消除机房余。管 材地下室排风管采用23mm厚的钢板制作。6人 防 通 风 系 统7系 统地下一层设六级人防工事，一个抗暴单元。掩蔽区战时按防护要求设清洁式、滤毒式和隔绝式三种通风方式，并能互相转换。设

12、有电动脚踏两用风机两台。管 材设置在染毒区的进、排风管采用23mm厚的钢板制作。8管道防腐管道和管件除绣后刷防锈漆两遍，再刷调和漆两遍。2.4.3 电气工程1设计内容电力照明系统；防雷接地系统；智能系统2低压配电系统住户用电按三级负荷供电，消防、电梯、公共照明、动力用电为一级负荷。电源由小区各配电变压器采用电缆埋地引来各路电源，一级负荷用电由发电机引来二路电源，供电电压为380/220V，接地形式采用TN-C-S系统。3线路敷设照明干线采用母线穿刺夹可分支电缆，支线采用电缆。地下室电力、照明分支配线采用BV-450/750-2.5mm2，穿钢管暗敷设，竖井内线路沿电缆桥架明敷。4智能系统主要有

13、综合布线系统、有线电视系统、可视对讲系统、家居安防系统、电视监控系统、消防火灾报警系统等。此项不在招标范围。5防雷接地系统本工程按三类防雷建筑设计，沿屋面女儿墙四周敷设12镀锌圆钢避雷带，引下线利用剪力墙暗柱内不少于两根主筋上下焊接连通，接地极利用基础钢筋网。为防侧击雷，60.0m以上每层设避雷带，利用结构周边框架梁外侧主筋做环闭通路焊接，从三层起，每隔三层设置均压环，并与引下线焊接。进出建筑物的各种金属管道均与避雷带作可靠连接，防雷接地与电气接地、弱电接地共用一组接地装置，接地电阻不大于1欧。3、施工安排3.1进度计划安排根据施工现场进度计划安排，二次结构的施工时间为2014年8月25日开始

14、2015年1月31日完成，由于目前施工进度的提前以及结构的分阶段验收，计划在第一阶段结构验收后进行二次结构施工，二次结构施工采用样板引路的方法，（样板间设在A2#楼的三层），计划2014年9月上旬开始进行样板间的施工，样板间施工结束后，即组织人员进行第一阶段地下二层至20层填充墙砌筑，第二阶段21层以上填充墙砌筑。施工顺序：隔墙砌筑应在主体结构分阶段验收完毕后，由上而下逐层砌筑，以防止下层结构梁、板承受上层以上的荷载，或采用各层砌体沉实后再收顶填嵌的方法。二次结构计划2015年1月内全部完成。3.2施工现场安排填充结构施工用砂浆及混凝土采用现场预拌砂浆、小车进行水平运输的方法，垂直运输机械采用

15、施工升降机，塔吊吊运配合施工。预拌砂浆罐、施工升降机位置、现场水泥库、砂石料场、砌体材料堆放参见装修阶段平面布置图。水泥、砂石料、砌块、隔墙板等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。施工升降机安装、使用及塔吊的运行必须严格按照已审批的施工方案施工，保证符合安全技术要求。室内砌体施工时搭设双排脚手架（不得将脚手架支承在填充墙上），结构楼层周边搭设高度不小于1.5米的安全防护栏杆, 外侧满挂密目安全网防护。3.3劳动力安排二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确，配合密切，劳动力安排见下表：每幢劳动力需用量计划表工种管理人员砌筑工钢筋工普工木工电焊工安装工脚手工人数

16、230122082464、施工准备4.1技术准备1）主体结构已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收。认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板间的施工。2）每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。样板间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。3）由业主、监理、施工方共同做好砌体材料、隔墙板、排风道等材料的选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。4）根据设计

17、图纸要求，提前做好砂浆（水泥砂浆M5、混合砂浆M5）、混凝土（C20、C25）的试配工作。5）做好材料试验工作：a：空心砌块： 每1万块为一验收批，不是1万块也按一批计。每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）。标准准密度为800kg/m3，强度2.5mpa，出厂时应提供产品合格证。b：混凝土空心条板：混凝土空心条板的技术性能应符合轻隔墙条板质量检验评定标准DBJ01-29-2000的要求，由供应商提供产品合格证。C：水泥：对同一水泥厂家生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。随机从不少于20袋中各取等

18、量水泥，经混拌均匀后再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。d：砂：以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20kg）。取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。E：碎石：以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组。一组试样40kg(最大粒径10、16、20mm)或80kg（最大粒径31.5、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15 份（料堆

19、的顶部、中部、底部）。每份5-40kg，然后缩分到40kg或80kg送试。F：直排式通风道由生产厂家提供新产品合格证。g：空心砌块、承重多孔砖、空心隔墙板、砌筑用水泥、砂子、石子的放射性检验报告由厂家提供。4.2机械、用具准备主要用具：隔墙砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。隔墙板安装用具：2m托线板、无齿锯、撬棍、笤帚、水桶、钢丝刷、灰槽、抹子、木楔、手锤、橡皮锤、软毛刷、射钉枪等。主要施工机械设备需用量一览表名 称单 位数 量备 注搅 拌 机台3制作砂浆、砼 施工升降机台3垂 直 运 输塔 吊台4配

20、合垂直运输砂 浆 机台3备 用电 焊 机台6焊拉接筋用水 泵台3/注：消防管线：采用结构施工用消防管线，消防泵为80m扬程。临电每两层采用三台三级配电箱，东、西、中段各一只。4.3材料准备根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。空心砌块：规格为240*240*115、240*200*115、240*180*115、240*160*115。承重多孔砖：规格为240*115*90、200*115*90、180*115*90、160*115*90。标砖：规格为240*115*53、200*115*53、180*115*53、1

21、60*115*53。空心砌块、承重多孔砖、标砖、排风道均应有出厂证明或试验单（砌块施工前应提前2天浇水湿润）。普通硅酸盐水泥（PO 32.5） 砂：中砂，（含泥量不超过5%）。525碎石，（含泥量不超过2%）。标砖规格：240x115x53mm，用于墙顶斜砌和墙角、皮数找零或由厂家提供专用找零砌块。拉结钢筋：构造柱、过梁、拉接筋钢筋规格主要为HPB2356.5、HPB23510、HRB33512。钢筋固定方法采用植筋法，选用JGN型结构胶。排风道：选用图集为02QB9，厨房间CPD24（350450），卫生间WPB30（250350）。5、施工工艺5.1施工顺序1、楼面测量放线 构造柱、抱框、

22、水平系梁、墙体拉结筋固定 基座混凝土 排风道安装隔墙板安装 隔墙砌筑（水电管预埋） 构造柱、抱框、水平系梁、过梁钢筋、支模 浇筑混凝土 拆模清理 质量验收。2、放线：冲洗出结构施工的轴线，根据图纸标注打出砖墙轴线、边线，并分出门窗位置线。3、砖应提前浇水湿润，含水率宜在10%15%。确保砂浆与砌体的粘结，砂浆的饱满度不得低于80。、摆砖样：开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响。同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分砖，半砖等在何处为好，使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，使上、下一致，马牙槎先退后进。、立皮数杆：在砌墙前要立皮数杆，

23、皮数杆上划有砖的厚度，灰缝厚度，立皮数杆时应用水准仪测定水平线为基准线的水平线上，使皮数杆上的楼地面标高位置上。5.2墙体砌筑方法1、砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸，垂直灰缝的宽度，水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数进行排列，保证砌体尺寸。2、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法。3、外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮交槎，交错搭砌。4、填充墙砌体砌筑时，墙底部应砌烧结普通转，其高度不宜小于200mm。5、填充墙砌体留置的拉接筋应与块体皮数相符合。拉接钢筋应置于灰缝中，埋置长度应

24、符合设计要求。6、砌体采用一顺一丁砌法，单面挂线。7、墙体中留置的水暖电洞，其侧边离交接处的墙面应不小于500mm，大于700mm的洞口顶部设置钢筋砼过梁。8、在工程砌筑砂浆采用机械搅拌。自投完料算起，搅拌时间不得小于2min，砂浆应随伴随用，必须在三小时内使用完毕。9、砌体施工前，应将基底清理干净。砖砌体组砌方法要正确，上下错缝，砌体灰缝应为1cm。10、填充墙砌体砌筑前块材应提前2天浇湿润。11、 砂浆试块留置方法、组数、养护应符合规范要求。12、填充墙砌至接近梁、板底时应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧，已砌的砖墙要用水湿润。13、砌筑中宜采用“三一”砌法，砌

25、筑过程中严格控制砖墙灰缝厚度和砂浆高度，垂直度用线锤和靠线板控制。14、后砌填充墙的抗震构造措施l 在砌筑前按照灰缝及设置高度植拉结筋，待拉拔试验合格后，方可大面积植筋。l 后砌填充墙的净高大于4.0米时，在墙体中部或门顶部设置通长圈梁，圈梁高度为130，宽高同墙宽，圈梁配筋为410/6.5200，纵筋采用植筋，锚固于砼墙内长10d。l 后砌填充墙的长度大于5.0米时墙顶部与上部的梁或板应有拉结措施。l 当后砌填充墙顶部为楼板时，楼板内应预留拉接钢筋。15、当墙长大于层高二倍时应该设构造柱，构造柱与墙体的连接处宜砌成马牙槎，并沿墙高每500mm设2根6.5的拉接钢筋，每边伸入墙内不小于1m。l

26、 预埋砼砖、木砖。外门框、外窗框采用预埋砼砖，木门框采用木砖。砼砖采用C15砼现场制作，和砖尺寸大小相同；木砖预埋时小头在外，大头在内，数量按高度确定。洞口高在1.2m以内，每边放二块；洞口高在1.2m-2 m以内，每边放三块；洞口高在2m-3 m以内，每边放四块，中间均匀分布。木砖提前做好防腐处理。l 卫生间等有水房间的楼板四周除门洞外均做180高的砼翻边。与楼板形成整体，房门处楼面比门口线外低20，做缓圆弧阴角。l 不得在下列墙体或部位设置脚手眼：n 120 mm墙。n 过梁上与过梁成60度的三角形范围及过梁净跨度12的高度范围内。n 宽度小于1000 mm的窗间墙。n 砌体门窗洞口两侧2

27、00 mm和转角处450 mm范围内。n 梁或梁垫下及其左右500 mm范围内。5.3构造柱、水平系梁的设置填充墙（包括内墙和外墙）在墙的拐角和交叉处设置构造柱，填充墙大于4米时，每隔4米设置一个构造柱，构造柱的位置按上述要求进行布置。在层高大于4米（地下及非标准层）的内墙或无窗洞的外墙中，应在门洞上皮高度处或墙体半高处设置150高水平系梁，其余应在门洞上皮高度处设置120高水平系梁。门洞上水平系梁的设置应与门过梁高度综合考虑，当门过梁高度大于120时，水平系梁的高度与门过梁相等，以符合砌块的模数。构造柱、水平系梁的配筋及断面尺寸见下图：构造柱胀锚螺栓与上部梁、板及下部楼面板的连接见下图：水平

28、系梁与结构墙、柱的连接见下图：构造柱与填充墙连接见下图：应先砌墙后浇柱，马牙槎先退后进。5.4抱框的设置门或窗两侧设置混凝土抱框，（顶部为钢筋混凝土过梁，窗下部为填空墙时设50厚钢筋混凝土压顶，26钢筋）。抱框的配筋及断面尺寸见下图：5.5填充墙拉结筋设置填充墙沿高度每600mm设通长26（墙厚300时为3根）拉结钢筋，在与填充墙相连接的剪力墙或柱上采用胀锚螺栓固定的方法，钢板为6mm厚Q235钢板，胀锚螺栓为M6YG！型胀锚螺栓。见下图:5.6过梁设置砌体的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均设置过梁。梁宽同墙宽，梁高为1/8洞宽且不小于120mm，洞宽小于1500mm时（本填充结构洞口最大尺寸）

29、，下铁212，架立筋210，箍筋均为26200，梁支座长度大于250mm。过梁配筋与水平系梁相同时钢筋拉通，不同时采用绑扎搭接。过梁、水平系梁、抱框的配置见下图：5.7植筋法拉结构造施工构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用植筋时做法如下:由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作，材料选用采用JCT-1型植筋胶或JCT-5型注射式植筋胶，或JGN型植筋结构胶，并配备钻孔机械、清孔工具等。植筋的施工温度范围：-150C500C，本工程结构混凝土强度等级为C30，主要植筋规格为6.5、10、12。植筋胶力学性能及植筋主要技术参数如下表：植筋胶力学性能一览表序号项目单位试

30、验结果备注1轴心抗压强度Mpa104.32弹线模量Mpa146003襞裂抗拉Mpa11.24拉伸剪切强度Mpa2.7砼试件开裂5抗拔粘接力KN35.7砼试件开裂6稠度CM5.37表观密度Kg/m320708抗压强度Mpa116.09抗折强度Mpa3410软化系数抗压:0.95抗折:1.03泡水48小时湿强度/干强度JCT植筋技术参数一览表序号钢筋直径（mm）钻孔深度（mm）钻孔直径（mm）破坏力（KN ）16.590107210、1501418312（二级钢筋）1801637JGN植筋技术参数一览表序号钢筋直径（mm）钻孔深度（mm）钻孔直径（mm）破坏力（KN ）16.57410721013

31、11618312（二级钢筋）2232037主要施工方法:钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。注胶：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合（100：1100：2），放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。植筋：将钢筋插入孔内（可用旋转或冲的方法），在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影响锚固效果。可操作时间：10120min。6、砌块施工6.1工艺流程施工准备（包括放线、立皮数杆、湿润楼面）排砖撂底砌砖混凝土浇筑自检及评定质量验收。6.2隔墙施工技术要求1.砌块进场后由试验员按规定进行取样，同时检查外观、规格是否符合标准规

32、定（尺寸偏差：长度、宽度、高度一等品时均为2，长度、宽度、高度合格品时均为3），合格后方可使用在工程上。现场砌块应按规格、密度等级、强度等级、质量等级分批码放整齐，地面平整，码放高度不得超过2m。陶粒砌块用手推车水平运输，装卸砌块严禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放，要排列整齐，堆放场地应有防雨、防潮及排水措施，陶粒砌块的龄期应大于28天。2.制备砂浆：砂浆的配合比应经试验确定，采用M5水泥砂浆、混合砂浆砌筑。应采用重量比，水泥计量精确度控制在2%以内，砂子计量精确度控制在5%以内。砂浆搅拌时，先倒砂子、水泥，最后加水，搅拌时间以2分钟为宜。用灰槽存放砂浆，保证砂浆的和易性，砂浆稠度为70mm。砂浆应随

33、拌随用，拌成后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。3.砌块施工前将楼面清理干净，剔除表面灰浆，每层楼层要在地面弹出墙身线，及门窗洞口位置线，经复核符合图纸要求后方可进行下道工序。砌筑隔墙时，按墙宽尺寸，砌块的规格尺寸进行排列摆块。不够整块的可以割锯成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。4.基座要求：为保证填充墙底部踢脚面层做法不空不裂，采用C20细石混凝土基座，高度为150mm以满足要求。施工时应将楼面上用水清理干净，根据墙身厚度线和标高线进行支模，校正后浇筑混凝土。5.与结构墙、柱拉结按5.3条要求，即首先将钢筋焊于钢板上（钢板尺寸为墙厚、柱宽、梁高-30），钢板上打4个胀栓眼（拉结筋为

34、2个孔），再将钢板用YG1型胀锚螺栓固定于柱、墙、梁、板上。与结构墙、柱拉结或按植筋做法进行施工。6.3墙体砌筑1.立皮数杆（采用30mm40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。），确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。每层开始时从转角处或墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，安装砌块时放平、方正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。砌筑时为便于铺放砂浆，施工砌筑必须遵守“反砌”方法，即砌块底面（盲孔）朝上。砌筑时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3且不应小于90mm，转角处相互咬砌搭接。2.砌砖前混凝土陶粒砌块在使

35、用前12小时要阴干，砖表面不要带水上墙。砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用。留槎时应留斜槎，留槎高度不得超过1.2m。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。3.砌体水平、垂直灰缝厚度为10mm。大于30mm的垂直缝用C20细石混凝土灌实，砌体灰缝横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝饱满度按面积计不得低于80%，垂直灰缝饱满度不得低于80%，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内，找零采用蒸压灰砂砖或专用陶粒砌块。4.收顶：砌体收顶与结构顶板、梁相交时，施工时间应在下部砌体沉

36、实后（至少间隔7天）方可进行，收顶采用蒸压灰砂砖斜砌的方法，砖块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆（见砌筑法1）。同时也可在结构顶板、梁上打YG1型8胀栓1000mm，6钢筋与胀栓点焊并沿纵墙放置。再用M5砂浆挤满，填塞高度依砌块高度而定，不得低于60mm（见砌筑法2）。6.4水电处理水电留槽、留洞时，处理方法两种，第一种处理方法是随砌筑工程同步进行管路安装；另一种处理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，进行立管剔槽处理，剔槽深30，宽60，用切割机进行切割剔槽。管路安装完毕后，用干硬性混凝土填实，外侧用L=20300圆钉钉牢100宽钢板网，最后进行抹灰作业。本方案要求采用第一种方法，即水电管线留置随

37、工程砌筑同步进行。第二种方法为局部改线时的处理方法，应尽量避免。见下图:6.5质量标准1.砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。2.砂浆强度等级达到设计要求，用标准试模制作试块，每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次，制作试块一组（每组6块），用于检验28天的砂浆强度。试块强度等级不得低于设计强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度， 同一验收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。3.砌筑错缝搭砌符合规定，不得出

38、现竖向通缝，压缝尺寸达到规范要求。4.转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出现破槎、松动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长度不应小于高度的2/3。5.构造柱、水平系梁、抱框、过梁的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计要求。6.允许偏差：项次项目允许偏差检验方法1轴线位置10mm尺量2垂直度5mm吊线检查3表面平整8mm2m靠尺、塞尺检查4标高15mm水准仪或拉线尺量5门窗洞口高、宽度5mm拉线尺量6.6成品保护 1.对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏。2.对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。3.运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行

39、驶，防止碰撞墙体。4.空心砖墙上，不得放置脚手架，防止发生事故。7、二次结构混凝土施工7.1钢筋绑扎构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的弯钩必须达到 135且两钩平行，平直部分长10d且大于75mm，严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开。拉接筋弯1800钩。所有与埋件的焊接的钢筋其焊接质量必须符合要求。7.2构造柱、抱框模板施工钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装，构造柱、水平系梁、抱框模板均采用竹胶板、50100木方制作，用脚手管、扣件加固牢固，柱箍间距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板与砌体接茬贴109海绵条防止漏浆。模板上口一

40、侧模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。过梁底模、侧模均采用竹胶板、木方制作，过梁底用脚手管或木大头柱支撑，脚手管或木方加固，木楔子背紧，梁内设12钢筋顶棍以控制截面尺寸。7.3混凝土施工混凝土施工配合比由试验室提前试配，机械搅拌，计量必须准确，浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。构造柱、抱框混凝土由人工浇筑，振捣棒振捣，同时配以人工振捣，门窗口抱框混凝土人工振捣时，不得用力夯击，防止模板移位。混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实。混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活完脚底清。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严

41、密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。混凝土每层或每100m3取样一组，用于检验28天的混凝土强度。8、排风道施工8.1排风道制作质量、搬运、堆放要求1.变压式排风道用水泥砂浆钢丝网或水泥砂浆玻纤网制作，厚度20mm，加工长度为2880，截面尺寸：厨房间CPD24（300550），卫生间WPB30（200380）。2.通风道内、外表面应平整无孔洞和裂缝，端面平整且无毛边，尺寸准确。排风口根据设计要求设在短边或长边均可。3.通风道进风口下方应标明产品标志、生产厂家及生产日期，标明表示气流方向的箭头“”朝上。4.搬运排气道时，必须用双手兜底平抬，轻抬轻放，避免破坏，严禁操作人员在排气道上踩踏

42、。5.排气道运输途中应平放，堆放高度不应大于6层，每层之间应加垫木，垫木位置应符合要求。6.在场内堆放排风道时，应选平坦坚实的场地，层层设垫木，高度一致，堆放高度不得超过6层，不得在管道上行走或堆放其它物品。8.2排风道施工技术要求1.排风道安装应在主体结构验收结束、工程管道安装完成后，楼地面、墙面装修前进行，由下向上逐层安装。出屋面的排风道安装应在屋面保温层、防水层施工之前进行。2.楼面预留排风道孔洞位置要准确，保证各层预留排风道孔洞上下垂直，否则要处理到符合要求后方可进行安装。安装前必须对通风道进行检查，并核对型号及层号，清除毛边。3.安装时必须严格按产品型号代号的标记，按顺序安装，安装时

43、绝不能错装，通风道应进行编号，安装时严格按编号和表示气流方向的“”安装，绝不能上下颠倒。4. 楼板必须满足通风道的荷载，首层安装时用1：2水泥砂浆找平，排风道端面采用对接连接的方法。上下管道的所有接缝处均应绝对密封，特别是管道孔内隔墙板之间、贴墙的管道壁之间的密封，否则，必然导致串烟串味。5.排风道的连接做法如下图。6.通风道安装过程中，为防止杂物吊入管内，管口应采取覆盖措施。7.通风道安装后，管道与楼板预留洞口间隙用C20微膨胀细石混凝土灌实。8.为规范和方便排风道的使用，管道生产厂家应提供通风道进风口用的脱卸式止回阀装置，在厨房、卫生间内抹灰时嵌埋。脱卸式止回阀与排风道的连接应平整、密封不

44、漏气，厨卫设有吊顶时应在止回阀下部留有检查孔，以便于止回阀的脱卸和清洗。9. 出屋面的四面出气口应按风帽示意图要求留有足够的截面，否则，将导致烟气回灌。施工时不允许异物投入管道内。8.3变压式排风道安装1.安装前准备 1)施工前对产品的型号、规格数量、层号、箭头方向做详细检查，并应对在运输过程中造成缺陷的产品及工地现场造成缺陷进行及时修补，不符合要求的产品不得使用。2)施工前熟悉厂家提供的管道安装系统图，排气道的型号标记和楼层的层号应一致(即按层号对号入座)。3)检查楼板排风道预留洞位置、尺寸大小，上下楼板预留洞是否垂直对中，由顶层洞口放线，采用吊线锤的方法直到底层洞口做大面、小面的控制中心线，方可安装施工。4)安装工具，备有2m托线板、无齿锯、撬棍、笤帚、水桶、钢丝刷、灰槽、抹子、木楔、手锤、橡皮锤、软毛刷、射钉枪等。2.通风道安装1)在排气道相互垂直的两个侧面上，弹好中心线。2)检查排气道进气口位置及气流箭头方向，找