喷淋系统技术交底(共4页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上工程名称李宁（荆门）工业园鞋业生产A区2#饭堂交底部位喷淋系统安装交底内容：1 施工准备1.1 材料要求：1.1.1 喷淋系统的管材应根据设计要求选用，一般采用热镀锌钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，管件无偏差、丝扣不全、角度不准等现象。1.1.2 喷淋系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活。1.1.3 喷头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。1.2 主要机具：1.2.1 套丝机，砂轮锯，台钻

2、，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。1.2.2 套丝板，管钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。1.2.3 钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，线坠，水平尺等量具。 1.3 作业条件： 1.3.1 施工图纸及有关技术文件应齐全：现场水电气应满足连续施工要求，系统设备材料应能保证正常施工。1.3.2 预留预埋应随结构完成；管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。1.3.3 设备安装前，基础应检验合格。喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行。1.3.4 喷头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高，封吊顶

3、时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。2 操作工艺2.1 工艺流程安装准备 管网安装 设备安装 喷头支管安装 喷头及系统组件安装 通水调试。 2.2 安装准备： 2.2.1 熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预埋式预留调是否正确，需临时剔凿应与土建协商好。 2.2.2 安装前进场设备材料检验：进场设备材料规格、型号应满足设计要求：外观整洁，无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落：法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损伤；水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响；设备配件应齐全；报警阀逐个渗漏试验，阀门、喷头抽样强度、严密

4、性试验结果应满足施工验收规范规定。 2.3 管网安装： 2.3.1 自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，设计无要求时一般采用镀锌钢管及管件，当管子公称直径100mm时，应采用螺纹连接，当管子公称直径100mm时，采用沟槽连接。 2.3.2 管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。 2.3.3 管道穿过伸缩缝时应设置波纹管，在伸缩缝两侧梁加固定支架。 2.3.4 自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图集要求，支吊架最大间距符合下列规定： 公称直径（mm）： 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 最大间距（

5、m）： 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 2.3.5 干管安装： 2.3.5.1 喷淋干管采用沟槽连接时，其沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理；连接前应检查沟槽和孔洞尺寸，加工质量符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和赃物。橡胶密封圈应无破损和变形，紧固时发现起皱应更换新的橡胶圈。 2.3.5.2沟槽机械三通连接时，应检查机械三通开孔间距不应小于500mm，机械四通开孔间距不应小于1000mm。 3.3.5.3 沟槽连接时，立管与水平管的连接应采用沟槽管件，不应采用机械三通。 2.3.6 支管安装： 2.3.6.1 管道的分支预留

6、口在吊装前应先预制好，丝接的采用三通定位预留口。 2.3.6.2 当管道变径时，宜采用异径接头。在管道弯头处不得采用补心。当需要采用补心时，三通上可用1个，四通上不应超过2个。 2.3.6.3 配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，当喷头三间距离小于1.8m时可隔段设置，但吊架的间距不宜大于3.6m。每一配水支管宜设一个防晃支架。管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果。 2.3.7 水压试验： 2.3.7.1 喷洒管道水压试验可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄漏，如有法兰、阀门等部位泄漏，应在加压前紧固，升压

7、后再出现泄漏时做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。 2.3.7.2 水压试验压力应根据工作压力确定。当系统工作压力等于或小于1MPa时，试验压力采用1.4MPa；当系统工作压力大于1MPa时，试验压力采用工作压力再加 0.4MPa。试压时稳压30min，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不大于0.05MPa。试压合格后及时办理验收手续。 2.3.7.3 冬季试水压，环境温度不得低于+5，若低于+5应采取防冻措施。 2.4 系统组件及喷洒头安装： 2.4.1 水流指示器安装：一般安装在每层或某区域的分支干管上。水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时应水平立装，注意水流方向与指示的

8、箭头方向保持一致，安装后的水流指示器浆片，膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。 2.4.2 报警阀配件安装：报警阀配件一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃、泄水管等。应严格按照说明书或安装图册进行安装。水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修测试用的阀门。水力警铃与报警阀的连接应采用镀锌钢管，当公称直径为20mm时，其长度不应大于20m。安装后的水力警铃启动压力不应小于0.5MPa。 2.4.3 喷洒头安装：喷洒头一般在吊顶板装完后进行安装，安装时应采用专用扳手。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。喷洒头丝扣填料应采用聚四氟乙烯带。 2.4.4 节流装置安

9、装：节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。 2.5 通水调试： 2.5.1 喷洒系统安装完进行整体通水，使系统达到正常的工作压力准备调试。 2.5.2 通过末端装置放水，当管网压力下降到设定值时，稳压泵应启动，停止放水，当管网压力恢复到正常值时，稳压泵应停止运行。当末端装置以0.941.5L/s的流量放水时，稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应信号。4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 消防系统水压试验结果及使用的管材品种、规格、尺寸必须符

10、合设计要求和施工规范规定。 4.1.2 水泵的规格型号必须符合设计要求，水泵试运转的轴承温升必须符合规范相应规定。 4.1.3 自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置，间距和方向必须符合设计要求和施工验收规范要求。 4.2 基本项目： 4.2.1 镀锌管道螺纹连接应牢固，接口处无外漏油麻且防腐良好。 4.2.2 法兰连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度不大于螺杆直径的1/2。 4.2.3 镀锌钢管焊接，焊口平直度，焊缝加强面符合施工规范规定，表面无烧穿裂纹、夹渣、气孔等缺陷，焊口内外作好防腐。 4.3 允许偏差项目： 4.3.1 水平管道安装坡度应在0.0020.005之间。 4.

11、3.2 吊架与喷头的距离不应小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。 4.3.3 吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设1个。小于1.8m，允许隔段设置。5 成品保护 5.1 消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。 5.2 报警阀配件及各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。 5.3 消防管道安装与土建及其它管道矛盾时，不得私自拆改，要经过设计办理洽商妥善解决。 5.4 喷洒头安装时不得损坏和污染吊顶装修面。6 应注意的质量问题 6.1 由于各专业工序安装协调不好，没有总体安排，使得喷洒管道拆改严重。 6.2 由于

12、尚未试压就封顶，造成通水后渗漏。 6.3 由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘不正。 6.4 由于未拉线安装，使喷洒头不成排、成行。 6.5 由于水流指示器安装方向相反；电接点有氧化物造成接触不良或水流指示器浆片与管径不匹配造成其工作不灵敏。 6.6 水泵结合器不能加压。由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。7 质量记录 7.1 材质证明、产品合格证、主要系统组件检测报告。 7.2 进场设备材料检验记录。 7.3 施工试验记录 7.3.2 管道系统强度严密性试验记录。 7.3.3 管道系统冲（吹）洗试验记录。 7.3.6 水泵单机试运转记录。7.3.7 调试报告。交底人： 接交人： 日 期：专心-专注-专业