垃圾焚烧炉单体调试方案(共20页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上泰国Nong Khaem市政固体废物焚烧发电项目(2250d/t焚烧线9.8MW机组)(初稿) 单体调试方案 中国水电十四局机电安装分公司目录一、编制依据及引用的标准-3二、工程概况及试运范围-3三、试运范围-5四、试运作业人员配备及职责要求:-5五、试运所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备-5六、试运条件及试运前准备工作 -5七、试运程序、方法及要求 -6八、质量控制及质量验收-12九、安全、文明施工及环境管理要求和措施-14十、单机试转表格汇总-15 一、 编制依据及引用标准1、电力建设施工及验收技术规范DL/T 5047-2012(锅炉机组篇)2、电力建设
2、施工及验收技术规范DL5011-92(汽轮机组篇)3、电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) 2002年版4、中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分(2006版)5、电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组DL/T 5210.22009 6、电力建设施工质量验收及评价规程第3部分汽轮发电机组DL/T 5210.32009 7、电气装置安装工程资料检验及评定工程DL/T5161.117-2002 8、火力发电建设工程启动试运及验收规程DL/T5437-2009 9、设备厂家图纸及技术资料10、设计院图纸二、工程概况及试运范围1、工程概况本工程建设规模为2 台250吨/天焚烧炉配1
3、台9.8MW汽轮发电机组。其主要附属运转设备安装情况如下表:序号设备名称数量设备安装位置备注1#1、#2炉一次风机2台锅炉间0米层2#1、#2炉二次风机2台锅炉间14米3#1、#2炉墙冷却风机2台锅炉间14米4#1、#2炉墙冷却引风机2台锅炉间15.89米5#1、#2炉排液压油泵2台锅炉间15.89米6#1、#2炉除渣机2台锅炉间0米层7#1、#2炉振动输机2台锅炉间0米层8皮带机输渣机1台锅炉间0米层9#1、#2炉埋刮板机2台锅炉平台3.45米10#1、#2炉螺旋输灰机2台锅炉平台3.45米11#1、#2、#3锅炉给水泵3台汽机间0米12#1、#2水环真空泵2台汽机间0米13#1、#2、#3
4、凝结水泵3台汽机间-2米14高压油泵1台汽机间3.45米15交流润滑油泵1台汽机间3.45米16直流润滑油泵1台汽机间3.45米17#1、#2、#3循环水泵3台综合水泵房-2米18#1、#2、#3工业水泵2台综合水泵房-2米17#1、#2、#3空压机3台#3、#4轴EFG轴0米19埋刮板机6台尾气间20罗茨风机6台尾气间0米21#1、#2炉引风机2台尾气间0米22锅炉燃油泵2台燃油泵房0米三、试运范围:包含电动机单体及转动、运行设备单体试运。四、试运作业人员配备及职责要求:详单体试运工作程序五、试运所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备(1)试运所需工器具量具序号名称规格数量备注1测振仪一
5、台2测温仪一台3扳手各种规格3套4听针55对讲机66电筒6(2)安全防护用品配备1)个人安全防护用品配备:安全帽、安全带、手套、绝缘鞋等;2)试运区域安全防护用品配备:安全网、安全围栏、消防器材等。六、 试运条件及试运前准备工作(1)安装工作已经结束并验收合格。(2)设备混凝土已达到设计强度等级,二次灌浆混凝土的强度等级已达到基础混凝土的设计强度等级。(3)试运区域场地平整,道路畅通,照明充足,试运行人员配备必要的检修和通信工具。(4)试运区域附近无易燃易爆物,并有足够的消防器材.(5)确认试运设备内部及连接系统(烟、风道、炉膛、灰斗等)内部,无人、工器具、铁件、浇注料杂物等,否则运行时将有极
6、大危险,人孔门等检查完毕后及时封闭。(6)地脚螺栓和连接螺栓等不得有松动现象。(7)设备润滑油已按要求加注,其牌号与品质符合规定。(8)冷却水系统安装完毕,回水管路畅通,水量充足,严密性试验合格。(9)电气、热工测量和保护系统安装完并经各项试验合格。(10)电机启停可在DCS盘上操作,现场设有事故按钮;联锁保护试验合格。(11)电机空载试运2小时合格,旋转方向正确,事故按钮可靠。(12)试运措施已审批,并已对试运人员交底、签字。七、试运程序、方法及要求(1)电机空负荷试运1)设备试运申请表及试运条件检查确认表已办理并签字2)确定开关柜开关在试验位置、电机接地可靠后,拆除联轴器保护罩,拆开联轴器
7、。3)测量一次设备及电机的绝缘电阻,并记录数值。4)手盘电机转子转动应灵活,无卡涩,碰触等情况。5)点动电机看其旋转方向是否正确,如反向,应立即改变一次电源电缆接线,使其正确。6)启动电机,达到全速后用事故按钮停机,检查事故按钮工作是否可靠。7)在开关柜、DCS上以及事故按钮处试操作开关正常可靠;校核保护整定值及保护动作情况应正常。8)当各项检查项目齐全并合格后,通知试运指挥人员,可以进行电机空载试验。9)启动电机,单独试转不小于2小时,期间检查其振动、电流、温度,并作好记录。10)各项运行参数稳定,停止电机,办理试运后签证。(2)风机试运作业方法及要求1)试运前检查电机已空负荷运转2小时且合
8、格,电机旋转方向正确。复查联轴器中心,并手盘转子至少1圈,转子应灵活,无摩擦、异音。检查轴承箱油位及油牌号是否符合技术资料要求。有冷却水的应检查管路是否畅通且流量充足、无泄漏。检查烟风道闸门应动作灵活无卡涩,全开和全关位置与刻度板上指示相一致。 应确保相应管道及炉膛等相关系统中无人工作,试运系统的人孔门已办完封闭签证。2)风机试运试运前条件确认签证后,点动试车,查看转子转向是否正确。以5赫兹启动风机,按设备试运记录表测量电流、温度、振动并记录。每次加大5赫兹,均在上述记录部位进行次测量记录。3)调节电流至所需工况,试运8小时,期间定期在上述记录部位进行测量记录。3)停机程序依次减小电流,直至停
9、止风机。风机停止半小时后关闭冷却水系统。4)风机试运要求1)电机电流不得超过额定电流。遇到下列情况时,必须立即停机:a、风机或电动机有突然强烈振动;b、有磨擦声及其它异常声响;c、轴承温度急剧上升,有冒烟现象发生;d、风机有剧烈噪音等;e、风机发生喘振、失速时。设备试运时各操作须统一指挥,专人操作,专人监护,防止误动作。风机试运时,系统闸门不可调得过急、过大,以防止电机电流过载,并控制炉膛压力在允许范围内。设备起动时,事故按钮前须站人。风机运行时,不得在轴承座、对轮保护罩上站立或行走,不得对设备进行擦拭。运行中,发现有危及设备及人身安全等异常情况,应立即用事故按钮停机。运行期间试运行人员须坚守
10、岗位,加强巡视,不得随意离岗。(3)泵类试运作业方法及要求1)一般泵类试运转试运前检查a、电机已空负荷运转2小时且合格,电机旋转方向正确。b、复查联轴器中心,并手盘转子至少1圈,转子应灵活,无摩擦、异音。c、检查轴承箱油位及油牌号是否符合技术资料要求。d、有冷却水的应检查管路是否畅通且流量充足、无泄漏。e、各管路连接是否正确,取源点已封闭。试运转a、启动前先打开进口阀门,关闭出口阀门,并检查介质是否流入泵内。b、启动电机,待泵达到额定转速时,将出口阀门缓慢打开,使之调节到泵的额定压力。c、泵在设计额定压力下连续运转8小时,期间定期按设备试运转记录表对设备电流、温度、振动进行测量记录。运转时应达
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