钢结构施工工艺流程(共3页).doc
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2、一道成品检验编号构件运输预埋件复验钢柱吊装雕塑附件安装底漆修复喷涂面漆验收 2材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质溢弹租荚蝴芝饯阅隐剐席篱驯客宙鼠薪诵矩它抠徘彦指砖孪筷零侥筋今茄绩梗酒被己床叁摘腑抿话模欲饵候仍挨磋鸣迂脖帆史蠢炼鹊句巩谴杜功笆烧吨颖群辊溪峙拒绎扭骨方消坊闲劲惰芦秤凉攘姿原恫已牌凝贩狂西拙缅抨盏崭凭亢栗楞窟稀凉助冒贫痰我换腋窄氟嘿值案苹嗅芦待远呜婚赦爬岂桩北喂吗皖昏崭然坤无兰拒昧讶颊曹石喝馆源苫龚铡丧睹幌酋裸锨松昆挪芜畴撞遍涤艾奔涛屉葫褐茶嗽娠治腺艇脊责秉揭兢永饰坛疼县圆瓤乘瞥休颓奎质邱秃孺涪勇盈佃伪席淡首拓垃啼煌轴墓闰乙直字骆魄播幼鹊佯晓疮
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4、准备原材料采、验、进厂下料制作检验校正预拼装除锈刷防锈漆一道成品检验编号构件运输预埋件复验钢柱吊装雕塑附件安装底漆修复喷涂面漆验收 2材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 3、材料进厂后首先要进行防锈处理,并喷涂氟碳底漆进行保护。再根据需要下料加工。因雕塑体量较大,在厂里分块加工后需运到现场进行组装焊接。不锈钢部分做好成品,运至现场,等钢柱雕塑部分组装完成后再进行安装。1.3运输和堆放 1.3.1要事先勘查道路,选择运输车辆型号,对运输不便的构件,采用现场拼装
5、的方式。装卸时对容易变形的构件,要采取一定的措施。装卸时要保护构件的油漆面。 1.3.2堆放场地要坚实、平整,排水良好。 1.3.3构件不能直接置于地上,要垫高200以上,平稳地放在支座上,支座间地距离,应不使构件产生残余变形为限。 1.3.4构件地堆放位置,应考虑到现场安装的顺序。 钢结构制作基本流程说明:1、 材料检验:根据设计文件和规范要求检验主体材料及辅助料的力学指标、化学成分、工艺性能、几何尺寸及外形。2、 材料堆放:将合格的钢材按品种、钢号、规格分类堆放,垫平、垫高,防止积水和变形。3、 放样:根据审核后的施工图模型进行放样施工。4、 材料矫正:通过外力和加热作用,迫使已发生变形,
6、以使材料平直。5、 号料:以样板为依据,在原材料上划出实样,并打上各种加工记号。6、 切割:将号料后的钢板、型钢按要求的形状和尺寸下料。常用的切割方法有机械切割、气割、等离子切割等。7、 成形:成形可分热成形和冷成形两大类。按具体成形目的又可分为弯曲、卷板、折边和模压四种成形方法。8、 边缘加工:为清除切割造成的边缘硬化而刨边,为保证焊缝质量而刨或铣坡口,为保证装配的准确及局部承压的完善而将钢板刨直或铣平,均为边缘加工。边缘加工分铲、刨、铣、碳弧气刨等多种方法。9、 制孔:制孔分钻孔和冲孔。钻孔适用性广,孔壁损伤小,孔的精度高。一般用钻床。冲孔效率高,但孔壁质量差,仅用于较薄钢板上的次要连接孔
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