混凝土技术交底(共3页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上桂林村1组保障性住房混凝土技术交底一、施工准备：工作器具：灰槽、溜槽、铁锹、半截水桶、泵管、布料杆、混凝土搅拌机、一般需固定式砼泵、插入式振捣器、平板振捣器、电箱、塔吊、水泵等作业条件：1、各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐蔽、模板及施工缝的预检已通过。2、检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固。3、墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。4、施工缝处提前湿润。5、现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。6、砼浇灌申请已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认。7、已经做好施工前应

2、具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。 8施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。二、工艺流程：1采用现场搅拌混凝土浇筑工艺作业准备混凝土搅拌混凝土运输柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑秘捣养护2采用商品混凝土浇筑工艺作业准备商品混凝土运输到现场混凝土质量检查卸料泵送至浇筑部位柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑秘振捣养护三、操作工艺：清理： 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭，剪力墙根部松散混凝土已剔除干净。混凝土运输：泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，

3、如发生故障， 停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内及清理其他地方残留的混凝土。捣鼓要求：1.混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。2.浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50厘米。浇筑时，要将泵管中砼喷射在溜槽内，由溜槽入模。3.使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为3040cm)。 振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接隙，

4、在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。4.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。5.浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。柱的浇筑：1.柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。2.柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，柱高超过3米时应采取措施用串筒分段浇筑。

5、每段的高度不得超过2米。3.柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。梁板的浇筑：1.肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。2.和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2 3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁膀部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3.梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用

6、细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。4.浇筑板的虚铺厚度应大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。5.施工缝位置：沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。6.施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲冼干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操

7、作振实，使新旧混凝土紧密结合。楼梯的浇筑：1.楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。2.施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一部位。养护：墙体混凝土应派专人养护，养护方法一般为刷养护剂或喷水养护。喷水养护应每隔2小时养护一次，养护期不小于7天。刷养护剂时，基层应撒水湿润，待表面无水时，开始刷养护剂，刷完养护剂后，严禁再向墙面喷水养护。质量要求：1保证项目，2基本项目，3允许偏差成品保护：1、砼振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置。2、应保护好预留洞、预埋件及预埋套

8、管等。3、应在浇筑完成后的12小时以内对砼加以覆盖并养护。4、砼浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7天；对参用缓凝型外加剂或抗渗要求的砼，不少于14天。5、浇水次数应能保持砼湿润状态，混泥土养护用水应与搅拌用水相同。6、采用塑料薄膜覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料薄膜内有凝结水。7、秋冬季节，应注意对墙体的养护，防止风干，引起墙面龟裂。8、对于门窗洞口边角部分，应用废竹胶板进行保护。9、模板拆除时，防止大模碰坏墙体。10、上层墙体浇注时，水泥浆流入下层应及时清理干净。注意问题：1、：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振；

9、模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大；基础、柱、墙根部下层台阶浇筑后未停歇就继续浇筑上层混凝土，以致上层混凝土根部砂浆从下部涌出而造成。2、：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。3、麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。4、孔洞：原因是在钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。5、缝隙及夹层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因造成缝隙、夹层。6、柱结点处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度太差。7、现浇楼板和楼梯上表面平整偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后表面不认真用抹子抹平。基本条件：专心-专注-专业