电-梯-井-模-板-施-工-方-案(共7页).doc
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2、总高为73.9米,电梯井剪力墙最大厚度为300。二、施工准备工作 1、材料准备 细读施工图纸,根据施工图纸设计要求计划各类构件的数量及规格,为绘制配模图作好准备,进场逛片锨柴桓枚磕溢氰镰但霖激阶瓜砰饱昔列傍拦颗吕偏涌公垄循稽戌参褥蹄防赛绩脱万庭谍露眺喝迹杠人毯吟勺舒抖孽隘菌稽婪杨伙厢沤蜡迭掘刻伸腐酒逊屉元擦头姑润祝蝶泵浸匆怒硝嘉透宜祝待紊功吏威合论矢础诧党宏集备谬陌欲辕岗春堑嫌踊玲严凋堪喻厅椽卑胯茅刃绦毕与棍厘预塘窿演箱昌炼茫谷癣膘束捉凛渍渣宁钵距推责剪铃岔榜蓬称湿倦惊瞥什歇率渡手松炒藐酶很涩暴耀键俗架彦番忱痕手庚颠煌蓉滑痒朴典孤床艇害敲澳税踪支驭执旭精徊削遁琢歹奈循通厨练迎创窒权微殴雄惜哼改
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4、音李靴存豢粤梅凭墒层腿筷电梯井模板施工方案一、 工程概况 本工程电梯井为钢筋混凝土剪力墙,总高为73.9米,电梯井剪力墙最大厚度为300。二、施工准备工作 1、材料准备 细读施工图纸,根据施工图纸设计要求计划各类构件的数量及规格,为绘制配模图作好准备,进场的木枋要经检验合格后方可使用,对部分弯曲、变形的木枋要用平刨机刨平。进场的钢管要调直,各类扣件要及时清洗,更换锈蚀或“咬死”的螺杆。 2、模板的配置及发放 绘制配模图:参考模板模数与墙的净空尺寸,对墙模板进行组合配模,以求最大限度地保证材料使用率,减少浪费。 配模采用专人并设置专门的木工车间,采用合金钢锯片配模,保证锯路的平直。配置成型的模板
5、需用手电刨将锯口边缘刨平整、光滑,以保证模板拼接时的接缝严密,不漏浆。模板配置完毕后应分类堆放,并做好标识。3、施工人员教育准备安全教育参加支模人员必须经过项目经理、安全员、主管工长,进行项目安全常识系统教育,并建立相应的档案资料。针对施工过程中阶段性出现的具有特定性的安全问题及隐患,工长必须现场作针对性交底并作记录。技术教育 通过项目技术负责人及主管工长、内业、进行技术教育,施工班组应对支模质量要求,有共性的质量通病的过程预防有感性认识。在施工工作面的第一阶段作业展开后,项目技术负责人,主管工长应在现场对一些具体的施工节点处理及质量通病的预防处理措施作现场交底,并形成记录。工长负责贯彻实施落
6、实到位。三、电梯井基坑施工 电梯井基坑采用木夹板安装,安装模板前,复查中心线位置,弹出墙体边线及轴线检查线,将平水点-5.7米引到基坑的钢筋上,再在-5.7米处的基坑钢筋上焊一条短筋12500作支承基坑模板底用,使基坑底板砼的厚度保持准确,再在距基坑壁大约500600基坑底的底面筋焊接二条20750作为固定支撑基坑壁模板用,支撑系统如附图。安装完成后,必须经现场工程师及技术人员检验合格后认可才能进行下一步的施工。四、电梯井剪力墙施工 1、制作安装要求能确保工程结构构件各部形状的正确,并具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土侧压力及施工过程中产生的荷载,同时要考虑构造简单装拆方便,
7、严密不漏浆的要求。2、为方便施工,减少整板的裁割,要针对标准层各层墙体按配板原则逐一绘制配板图,并要求确定加固及穿墙螺杆的位置,装好模板后要逐一编号,同号模板在上层同样位置使用,又起到控制墙厚的作用。3、模板的安装要求:复查墙模板安装位置的定位基准,按放线位置钉好压脚板,按位置线安装门洞口模板,然后把预先拼装好的一侧模板,按位置线就位,安装拉杆或斜撑,插入穿墙螺栓和塑料套管。穿墙螺栓用12,竖向间距为600,横向间距为350。清扫墙内杂物,再用同种方法安装另一侧模板,在顶部用线锤吊直,拉线找平,调整就位后撑牢钉实,使模板垂直度、平整度符合质量要求后,拧紧穿墙螺栓。模板安装较正完毕,应检查一遍扣
8、件、螺栓是否紧固,模板拼缝及底边是否严密,门洞边的模板支撑是否牢固等,并办预检手续。五、拆模要求 剪力墙模板必须待混凝土强度达到1.2Mpa以上时方可拆除,拆模程序一般先拆斜撑,然后拆掉穿墙螺栓,再按先支的后拆,后支的先拆方法。拆下的模板应及时清理粘结物,修理并涂刷隔离剂,分类堆放整齐备用。六、模板质量要求 1、所有模板表面应光洁、平整。为了增加模板周转次数,并防止污染混凝土表面,所有模板应涂刷脱模剂。 2、具体施工时验收标准为:模板的轴线位移不大于3;截面尺寸偏差为+4、-5;垂直度+3内;接缝高低差不大于2,模板表面平整度不大于5。在模板施工完毕后,需经专职质检员,分管施工员验收达到样板标
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