旋挖钻机试桩报告(共9页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上大西铁路客运专线柴家庄北云中河特大桥 中铁二十五局集团有限公司大西铁路客专站前标钻孔桩试桩报告编制人： 审批人： 中铁二十五局集团有限公司柴家庄北云中河特大桥大西铁路客专站前标钻孔桩试桩报告新建大同至西安铁路客运专线站前标位于忻州市、原平市、忻府区境内，穿越忻定盆地，多分布黄土丘陵，地形起伏较大。我第二项目部负责柴家庄北云中河特大桥基础及下部构造的施工，该桥起止里程为：DK174+450DK188+210，全长13760米。根据设计要求和业主指示，经业主和监理认可，钻孔桩试桩选在DK176+400DK174+500段间某墩进行。此段里程内主要为低山丘陵，山间冲潮积平原

2、，地势平坦，地层主要为第四系上更新统冲潮积层新黄土、粉土、粉砂，砂砾、细圆砾土，冲积层平行波状层里发育，局部为交错层理，鉴于以上地质情况，为了检测旋挖钻机成孔的可靠性，我们选择了2台意大利生产的全液压旋挖钻机进行试桩成孔。现把试桩成孔的情况总结如下：一、 TH1435旋挖钻机（一）、试桩位置：见附图1附图1（二）、TH1435旋挖钻机机械性能及优点TH1435旋挖钻机自重35T，功率175KW。其优点为：履带式，移动方便速度快，就位时间短，准确度高，排污小。1、自行竖起：不依靠任何辅助吊车即可工作。2、可伸缩钻杆：可减小运输尺寸并增大钻机的稳定性。3、加强型扭矩性能：TRO14液压动力头扭矩达

3、到14000公斤米，能够钻进硬岩。4、大的钻进深度、速度：采用重型伸缩钻杆液压自动加压，能钻进50m的深度。回转动力扭矩大，是国产循环钻机钻进速度的1020倍。5、易操作性：操作室配置水平仪、垂直度检测仪、中心控制坐标仪及钻进深度显示仪。（三）、地质概况深 度（m）地 质 情 况（四）、施工工艺1、工艺流程图场地平整桩位放样钻机就位埋设护筒钻进成孔确定终孔清 孔下放钢筋笼下导管若沉渣厚度超，进行二次清孔灌注水下砼拔护筒检查垂直度、保持中心位置校核埋设护筒位置准确输入循环泥浆，清理废渣测量孔深、桩径2、施工方法2.1 桩位放样 利用全站仪定出桩中心位置，采用“十”字线法设置护桩，并做好保护。 2

4、.2 配制泥浆液 为保证施工过程中，孔壁稳定和孔底沉渣符合设计要求，旋挖钻机需采用优质化学泥浆护壁。2.2.1 配浆材料： 膨润土粉、碳酸钠、水,其配比为：水：膨润土：碳酸钠=1：0.04：0.00022.2.2 配制程序：水膨润土粉碳酸钠2.2.3 性能：粘度1822秒，比重不小于1.1，含砂量 不大于4%，PH值6.5。3、埋设护筒：依据护筒直径挖至地面以下2m，用钻斗将护筒压入地面，在护筒周围对称、均匀的回填最佳含水量粘土，并分层夯实，护筒顶应高出地面30cm。4、钻进钻进前先调整钻机的水平、垂直仪，使气泡居中，然后伸缩钻杆，使钻头底部导向尖对准桩位中心，钻头自然放松，根据护桩到钻头外壁

5、的距离进行对位校核，严格控制孔位偏差在允许误差范围内。本试桩自2010年04月25日16：10开钻，钻进时先向护筒内注射泥浆液（泥浆指标：比重1.05，粘度18）。旋挖钻机每循环用时3分钟，当17：30钻进12.50米时，钻机高压油封坏，停钻，同时向孔内注射泥浆, 保证钻孔的稳定性。检测泥浆指标为：上层 比重1.06，粘度19；中层 比重1.06，粘度19；下层 比重1.06，粘度19。2010年04月26日8：00试桩继续钻进，10：00钻机回转动力扭矩加大，进入姜石层。姜石层厚度为4米。10：30试桩进入中粗砂层，钻机变档换速，轻压慢转，钻斗升降速度放缓，同时加大泥浆比重。检测泥浆指标为：

6、上层 比重1.065，粘度19；中层 比重1.07，粘度19；下层 比重1.07，粘度19。 11：15钻孔完毕，进入粘土层。终孔泥浆指标为：上层 比重1.07，粘度19；中层 比重1.07，粘度19；下层，比重1.07，粘度19。（五）、成孔检查项 目实 测 值孔 的 中 心 位 置 （mm）30孔 径 （mm）1000倾 斜 度0.5%孔 深34.3沉 淀 厚 度（mm）15清 孔 后 泥 浆 指 标比重：1.07； 粘度：19；含砂率：1.5%（六）、钻斗升降速度参数桩径（mm）装满渣土钻斗提升速度（m/s）空钻斗升降速度（m/s）10000.650.75（七）、成孔后各项指标的检测1、

7、24小时后泥浆指标及沉渣厚度泥浆指标： 底部 比重：1.065 粘度：19中部 比重：1.06 粘度：19顶部 比重：1.06 粘度：19沉渣厚度 25cm2、泥浆流失量2010年04月25日11：30 泥浆面至护筒顶的距离为56.5cm2010年04月26日7：40 泥浆面至护筒顶的距离为81.5cm，泥浆面下降25cm。2010年04月26日16：00 泥浆面至护筒顶的距离为87.5cm，泥浆面下降31cm。3、泥浆的粘着力采用两根18米长的钢筋放入成孔泥浆中，放置24小时后，取出钢筋未发现钢筋上有粘着泥浆。二、 HR180旋挖钻机（一）、试桩位置：见附图2（二）、HR180旋挖钻机机械性

8、能及优点HR180旋挖钻机自重60T，功率300KW。其优点为：履带式，移动方便速度快，就位时间短，准确度高，排污小。1、自行竖起：不依靠任何辅助吊车即可工作。2、可伸缩钻杆：可减小运输尺寸并增大钻机的稳定性。3、加强型扭矩性能：TRO14液压动力头扭矩达到18000公斤米，能够钻进硬岩。4、大的钻进深度、速度：采用重型伸缩钻杆液压自动加压，能钻进65m的深度。回转动力扭矩大，是国产循环钻机钻进速度的1020倍。5、易操作性：操作全自动化，其水平、垂直度和钻孔中心由指示灯控制，操作室配置钻进深度显示仪。（三）、地质概况深 度（m）地 质 情 况（四）、施工工艺1、 工艺流程图场地平整桩位放样钻

9、机就位埋设护筒钻进成孔确定终孔清 孔下放钢筋笼下导管若沉渣厚度超，进行二次清孔灌注水下砼拔护筒检查垂直度、保持中心位置校核埋设护筒位置准确输入循环泥浆，清理废渣测量孔深、桩径2、施工方法2.1 桩位放样 利用全站仪定出桩中心位置，采用“十”字线法设置护桩，并做好保护。 2.2 配制泥浆液 为保证施工过程中，孔壁稳定和孔底沉渣符合设计要求，旋挖钻机需采用优质化学泥浆护壁。2.2.1 配浆材料： 膨润土粉、碳酸钠、水,其配比为：水：膨润土：碳酸钠=1：0.04：0.00022.2.2 配制程序：水膨润土粉碳酸钠2.2.3 性能：粘度1822秒，比重1.051.15，含砂量 2%，PH值=893、埋

10、设护筒：依据护筒直径挖至地面以下2m，用钻斗将护筒压入地面，在护筒周围对称、均匀的回填最佳含水量粘土，并分层夯实，护筒顶应高出地面30cm。4、钻进钻进前先调整钻机的水平、垂直仪，然后伸缩钻杆，使钻头底部导向尖对准桩位中心，钻头自然放松，根据护桩到钻头外壁的距离进行对位校核，严格控制孔位偏差在允许误差范围内。本试桩自2010年04月25日14：30开钻，钻进时先向护筒内注入泥浆液（泥浆指标：比重1.06，粘度18s）。旋挖钻机每循环用时3分钟，15：05钻机回转动力扭矩加大，渣土碎，进入坚硬粘土层，厚度16米。17：15钻孔进入砂层，钻机变档换速，轻压慢转，钻斗升降速度放缓，同时加大泥浆比重。

11、检测泥浆指标为：上层 比重1.065，粘度18；中层 比重1.07，粘度19；下层 比重1.07，粘度19。19：30钻孔完毕。终孔泥浆指标为：上层 比重1.07，粘度19；中层比重1.07，粘度19；下层 比重1.07，粘度19。（五）、成孔检查项 目允 许 值孔 的 中 心 位 置 （mm）50孔 径 （mm）I 不小于桩径倾 斜 度1%孔 深不小于设计孔深且不大于H+50cm沉 淀 厚 度（cm）20清 孔 后 泥 浆 指 标比重：小于1.1； 粘度：1720s；含砂率：2%（六）、钻斗升降速度参数桩径（mm）装满渣土钻斗提升速度（m/s）空钻斗升降速度（m/s）10000.650.75（七）、成孔后各项指标的检测1、24小时后泥浆指标及沉渣厚度泥浆指标： 底部 比重：1.07 粘度：19中部 比重：1.065 粘度：19顶部 比重：1.06 粘度：19沉渣厚度 25cm2、泥浆流失量2010年04月25日19：30 泥浆面至护筒顶的距离为25.5cm2010年04月26日9：00 泥浆面至护筒顶的距离为45.5cm，泥浆面下降20cm。2010年04月26日16：00 泥浆面至护筒顶的距离为55.5cm，泥浆面下降30cm。专心-专注-专业