编织袋验收标准(共5页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上包装物验收标准1 主题内容本标准规定了饲料用塑料编织袋的技术要求、验收方法以及判定规则。2 适用范围适用各分、子公司塑料编织袋的验收。3 职责3.1分、子公司质管部负责按本标准进行抽样检验并判定。3.2分、子公司生产部五金库管负责编织袋数量的验收。4 检验项目及技术要求4.1 编织袋的规格、重量4.1.1 常用编织袋的规格及袋重见表1。表1名 称 规格（mm） 有内膜(g/条) 无内膜(g/条)50kg袋 6501050 121 10140kg袋 6001000 110 9020kg袋 500800 74 6010kg袋 400600 47 375kg袋 350440

2、 33 274.1.2 覆膜编织袋的规格及袋重见表2。表2名 称 规格（mm） 双面覆膜(g/条) 单面覆膜(g/条) 有内膜 无内膜 有内膜 无内膜50kg袋 6501050 143 123 139 11940kg袋 6001000 126 109 122 10520kg袋 500800 87 73 84 7010kg袋 400600 55 45 48 385kg袋 350470 40 34 39 334.3 允许偏差编织袋的允许偏差应符合表3的规定。表3项 目 允许偏差长 度（mm） 15，10宽 度（mm） 15，10袋重（g/条） 10kg装以上袋 3 10kg装及以下袋 24.4 外

3、观质量4.4.1 常用编织袋的外观质量应符合表4的规定。表4项目 要 求袋面 光滑、平整、无明显起毛；编织均匀，无明显稀密不匀；断丝一袋不允许有3处；同处经纬之和断丝小于3根。缝合 不允许出现脱针、断线、转折处未缝住；手提袋提手缝制牢固无脱落。清洁 100 mm2以下的明显油污不多于3处；100mm2以上的明显油污不允许有。切边 不允许出现散边。印刷 版面排列端正、适中；版面内容正确、文字图案清晰；印刷色泽鲜艳、饱满；双面倒印不允许有。色泽 与样品色相相同，且在深浅度偏差范围内。4.4.2 覆膜编织袋的外观质量应符合表5的规定。表5项目 要 求褶皱 宽3mm，长100mm的折叠不多于3处。缝合

4、 不允许出现脱针、断线、转折处未缝住；手提袋提手缝制牢固无脱落。覆合 不允许出现覆合宽度不足，明显脱落、气孔和硬块、局部漏覆。清洁 100 mm2以下的明显油污不多于2处；100mm2以上的明显油污不允许有。套色准确度 彩色套色偏差0.3mm。4.4 内膜质量加内膜的编织袋，所配内膜厚薄均匀，有韧性，长宽尺寸分别比外袋略大。4.5 编织袋强度编织袋强度用跌落实验检验，其要求为：袋不破裂，包装物不漏失，手提袋提手不脱落。4.6 包装500条或1000条（5kg、10kg装编织袋）的标准打包捆扎成件。每件包装上应标有公司名称、品名、数量等。5 检验方法5.1外观质量在自然光线下目测。5.2长度、宽

5、度将袋摊平，用精确至1mm的直尺在中间和离边100mm处测量三处，直尺应与袋边平行。5.3袋重以100条为单位称重，再求其平均值。取样标准为：批量件数 15件 610件 1120件 20件以上抽取件数 1件 2件 3件 5件5.4 编织袋强度按GB/T4857.5规定进行耐跌落性试验。5.4.1 试验环境为常温常湿。5.4.2 试验场地为平整水泥地面。5.4.3 填充系数为0.800.85。5.4.4 试验质量及物料选用按袋上标示的内装重量分别装入等重的饲料或密度相当的物料。5.4.5 试验次序第一条：纵向平向侧向第二条：平向侧向纵向第三条：侧向纵向平向5.4.6 将试样置于1.2m的高度自由

6、落下，按5.4.5规定次序作三次跌落试验，检查是否有袋破裂和包装物漏失情况。6 判定规则6.1根据检查批的批量N，按照GB/T282887规定的一次正常抽样方案一般质量检查水平定为1，质量合格水平（AQL）定为6.5(见表6)，确定抽检样本数n、合格判定数（Ac）及不合格判定数（Re）。检测编织袋的外观（详见表4及表5）、尺寸偏差（长度、宽度）二个大项，抽样时应进行分散随机抽样，每条编织袋为一个样本单位。表6批量范围（N） 样本数（n） 合格判定数（Ac） 不合格判定数（Re）500 20 3 45011200 32 5 612013200 50 7 8320110000 80 10 111000135000 125 14 1535000 200 21 226.2 编织袋的外观、尺寸偏差的全部子项目合格时，则样本单位合格。6.3 根据合格判定数（Ac）及不合格判定数（Re）判定批是否合格，不合格的批需全检。6.4 所检项目中，版面错误的作为不合格拒收，不需评审。其它项目不合格的，根据其不合格程度，按不合格品控制程序进行控制。专心-专注-专业