旋翼式水表的结构和工作原理(共22页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上旋翼式水表的结构和工作原理第一节 旋翼式水表旋翼式水表是速度式水表的一种,是世界上用得最多的水表品种。在国家标准中,速度式水表的定义为“安装在封闭管道中,由一个动力元件组成,并由水流速直接使其获得运动的一种水表”。当水流通过水表时,驱动叶轮(旋翼或螺翼)旋转,而水流的流速与叶轮的转速成正比,因水流驱动叶轮处喷口的截面积为常数,故叶轮的转速与流量也成正比。通过叶轮轴上的联动部件与计数机构相连接,使计数机构累积叶轮(旋翼或螺翼)的转数,从而记下通过水表的水量。一、多流束水表多流(束)水表:水流通过水表时,有多束(股)水流从叶轮盒四周流人,驱动叶轮旋转。这种水表的公称口径一
2、般为15mm150mm。 旋翼多流束式水表由表壳、中罩、表玻璃、密封垫圈、计量机构、计数机构和滤水网等组成。水流冲击叶轮后,叶轮开始转动,所转圈数通过计数机构累计,记录显示通过水表的水量。见图2-1和2-2。图2l 旋翼多流束水表的结构示意图1-接管;2-连接螺母;3-接管密封垫圈;4-铅封;5-铜丝;6-销子;7-O形密封垫圈;8-叶轮计量机构;9-罩子;10-盖子;11-罩子衬垫;12-表壳;1-碗状滤丝网图22 旋翼多流束水表的结构展开图1表盖;2轴销;3铜罩;4罩子衬垫;5表玻璃;6O形密封圈;7计数器;8防磁环;9中心齿轮,10齿轮盒;11垫圈;12磁钢座;13叶轮;14叶轮盒;15
3、表壳;16调节螺钉;17调节螺钉垫片;18调节塞;19滤水网;20接管垫片;21接管;22连接螺母多流束水表的总体尺寸和连接方式见表21。表2 旋翼式多流束水表的总体尺寸和连接方式 mm公称口径长度宽度高度连接方式LL1BH小口径15259165100109螺纹20299195100111253452251041173235423010411740373245127153大口径50280127174法兰80370252276100370272280150500365400各部件的作用、所用材料如下:1、表壳、中罩、表玻璃 表壳、中罩、表玻璃和密封垫圈一起组成一密封体,使表壳内被测水不致渗漏至表
4、外。按国家标准规定,水表应能承受水压1.6MPa、持续15min和水压2.0MPa、持续1min的压力试验。因此,表壳、中罩和表玻璃均应满足上述要求。 表壳材料一般采用灰铸铁(HT l50,见GB 94361988)或铸造铅黄铜(ZcuZn40Pb2,见GB ll761987)。中罩材料一般采用铸造铅黄铜(ZcuZn40Pb2,见GB 11761987)。表玻璃应采用符合JB/T 84801996的钢化玻璃。 2、计量机构 计量机构主要由齿轮盒、叶轮盒、整体叶轮、顶尖、调节板等组成,见图23。计量机构是水表的“心脏”,它对水表的计量性能和耐用性起着关键的作用。图23 旋翼式水表计量机构图1-齿
5、轮盒:2-整体叶轮;3-叶轮盒;4-顶尖,5-调节板 (1)齿轮盒 计数器置于齿轮盒中,与齿轮盒上部的内孔相配合。齿轮盒下部有一凸台,与叶轮盒相配合。齿轮盒在旋翼多流水表的机芯中,起着承下启上的作用。为此,要求齿轮盒上部内孔与下部凸台间应有良好的同轴度。另外,齿轮盒外壁应有定位线或底部有定位键,以保证与叶轮盒配合时的定位要求,从而确保性能的稳定。 旋翼式水表的齿轮盒底部一般均有三条左右的固定筋,其主要作用是,当水表在大流量运转时,对叶轮旋转起阻尼作用,以改善水表在大流量区域的性能曲线。因为当很小的流量通过水表时,其流速很低,水流的动能极小,不足以克服叶轮的惯性,故叶轮未转动。待稍加大流速,叶轮
6、虽转动,但不能准确计量,故最小流量以下的流量范围水表呈偏慢的现象。此后逐渐加大流速,水表向快的趋势发展,如果没有齿轮盒上的筋加以阻尼,则这种趋势将会持续下去,直至偏快1015左右后(与有筋阻尼相比较),其性能曲线才会趋向平稳。 水流从叶轮盒进水孔流人后,一方面驱动叶轮旋转,另一方面水流本身呈螺旋形上升,并从叶轮盒出水孔排出。在小流量时,因水流流速低,叶轮上平面与齿轮盒筋的间隙处的水流呈层流状态,水的粘性作用占主要地位,齿轮盒上的筋对叶轮转速无影响。当流速大到一定程度时(一般为0.7ms左右),间隙处水流从层流过渡到湍流,造成齿轮盒若干条筋的下方产生旋涡,使叶轮转速有所减低。同时,因流速增大,在
7、叶轮盒内呈螺旋上升的水流,有一部分冲到齿轮盒筋反射回来,其方向却与叶轮旋转方向相反,故又使叶轮转速降低,使水表不致于出现没有齿轮盒筋那样快1015后才使误差趋向平稳的现象。变化示意见图24。 图24 齿轮筋对性能曲线的影响 齿轮盒底部装有三块可任意调节角度的调节板,其作用是通过调整调节板角度,以改变水流从调节板反射回来时反作用力的大小,即改变水流对叶轮转速阻尼力的大小,达到调节大流量区域误差的目的。这种调节对小流量区域影响不大。 (2)叶轮盒 叶轮盒是计量机构中最关键的部件。叶轮盒上部内孔与齿轮盒下台肩相配合。在叶轮盒低部中心一般有一螺孔,与顶尖相配合。但有些水表不用螺纹配合,而采取过盈配合,
8、将顶尖用力压人。叶轮盒上部内孔与顶尖应具有良好的同轴度。 在叶轮盒四周有两排斜孔,下排为进水孔,上排为出水孔,前者比后者对水表计量特性与压力损失的影响,更为至关重要。进水孔一般在叶轮盒注塑时一次成型为矩形孔或长方孔。进水孔可以均匀分布于叶轮盒的四周,也可在叶轮盒四周呈对称排列。 叶轮盒底部有若干条筋(一般为3条或6条),与齿轮盒上的筋作用相仿,主要是对水表在小流量区域运转时,使水流对叶轮转速产生阻尼。因此,调整叶轮下平面与叶轮盒筋之间的间隙,将会对小流量区域的示值误差产生影响。同时,当用水设备一旦关闭,水流不再流经水表时,由于筋的阻尼作用,能较快地克服叶轮的惯性,使其迅速停止转动,达到准确计量
9、的目的。 对于内部调节式水表而言,在叶轮盒底部有若干个调节孔,如LXS-15C20C水表的叶轮盒底部,均布有三排、每排二只的调节孔。调节孔有斜孔和直孔两种,如两者截面积相同,则后者比前者具有更大的调节功能,同时,在误差调节时,直孔比斜孔显得更敏感,在微量调节时比较难掌握。 (3)叶轮 无论是整体叶轮,或是组合叶轮,均要求叶轮上端的轴与下部的叶轮衬套孔(甚至玛瑙轴承窝)之间,应有良好的同轴度。 旋翼式水表所用的叶轮的形状为直板形。叶轮受到水流冲击后旋转,与叶轮轴和轴上的中心齿轮同时转动。对于大多数水表来说,在常用流量时,水表叶轮的转速,一般在750900rmin。所以希望叶轮具有较好的动平衡性能
10、,以减少运动副之间的磨损,提高水表使用寿命。 (4)顶尖 顶尖安装在叶轮盒底部的中心,在叶轮轴的下部,用于支撑叶轮转动。顶尖的最上尖部与叶轮轴的下端凹轴承直接形成点滑动接触,以便使叶轮转动更加灵敏。除了顶尖头、轴与螺纹间应具有良好的同轴度外,顶尖头的材质应具有很高的耐磨性能,一般以特殊配方的硬质橡胶棒、聚甲醛等材料较佳。值得注意的是,不能片面追求水表的灵敏度(始动流量值)而将顶尖头做成很尖。否则,经短时间使用,顶尖头即会磨损,使水表出现大流量区域变快、最小流量时变慢的情况。这是因为在上述两种流量下,叶轮旋转时呈下沉状态,即叶轮玛瑙轴承与顶尖头相接触,叶轮上平面与齿轮盒筋的间隙增大,水流对叶轮转
11、速的阻尼减小,水表在大流量区域变快。而小流量时,叶轮下平面与叶轮盒筋的间隙减小,水流对叶轮转速的阻尼增大。同时,顶尖头的磨损,使叶轮与顶尖的磨擦阻力增大,在两者的共同作用下,即造成水表在最小流量时变慢和始动流量值增大。如果顶尖头严重磨损,即使在大流量情况下,其磨擦阻力的影响会达到或超过水流对叶轮转速阻尼减小的影响,水表在大流量时的误差又会恢复到准确或变慢。 3 计数机构 计数机构常称为计数器,常见的形式有指针式、字轮式和指针字轮组合式。 (1)指针式计数机构 指针式计数机构一般由上夹板、下夹板、托板、齿轮级、标度盘、指针、圆指针及螺钉等组成。 a上夹板、下夹板 夹板、下夹板和托板三者(有些产品
12、将下夹板和托板合二为一)组成齿轮架,齿轮组被夹持在其中。上、下夹板上相对应序号的轴孔投影,应分别重合。齿轮在齿轮架中的上、下窜量应保持在0608mm之间,若窜量过小,当上夹板一旦变形下凸时就会将齿轮上、下夹紧,齿轮组传动阻力就增大,水表的始动流量和最小流量下的误差就达不到要求。上夹板下面中心有一凸台,其中有一孔与叶轮上端的光轴组成运动副。上夹板中心孔与其外圆(与齿轮盒配合处)要求具有良好的同轴度。 b齿轮齿轮组起着变速和计数作用。公称口径1550mm水表的齿轮组,均由17只齿轮组成。公称口径80150mm旋翼式水表的齿轮组由18个齿轮组成。图2-5为LXS-15C25C水表的齿轮排列图。如图所
13、示,叶轮轴上的中心齿轮与第一位齿轮相啮合,齿轮组将叶轮转数记录下来,通过指针在度盘上指示出流经水表的水量。齿轮组的前三位齿轮为变速齿轮,起变速作用。自第三位(即第一位红针的)齿轮的主动轮(即小齿)起,直到末位齿轮止,起计数作用,称为计数齿轮,其相邻的两指针的齿轮间,其速比均为10:1,由此构成连续十进位方式。齿轮排列展开图图2-5 LXS-15C25C水表的齿轮排列图和标度盘1-螺钉;2-圆指针;3-指针;410-齿轮;11-标度盘;12-上夹板;13-下夹板;14-托板;15-螺钉不同规格的水表,在通过等量水体积的情况下,其叶轮与第一位指针的转数比是不同的。变速齿轮的作用是通过其主、被动轮的
14、齿数变化,取得不同的速成比而满足不同规格水表的需要,从而可最大限度地提高上、下夹板、度盘等零部件的通用化程度。 习惯上将水表第一位红指针转一圈与其叶轮的转数之比,称为该水表的减速比i。这一减速比为主动轮齿数与被动轮齿数之比。LXS-15C,20C,25C,40C的i值分别为1:296,1:225,1:15577,1:3538,LXS-80。100,150的i值分别为1:100905、1:611819、1:24716。从这些减速比值,可计算出各种规格水表在各种流量下的叶轮转速。例如,要计算LXS一15C水表在常用流量(15m3h)下的叶轮每分钟转速时,可按下式计算: 同理,可得到LXS一20C,
15、25C,40C规格的水表在常用流量下的叶轮转速为9375,9087和58967rrain。 c标度盘标度盘的分格,一要满足检定时的分辨率要求,二要满足在水表正常的使用年限内水表的显示数不返回零。1m3及其倍数的指针和度盘用黑色,1m3以下的用红色。规程JJGl621985和标准GBT7781996规定:水表最小分度值(水表标准称为检定分格值)应满足检定时的准确度不低于o5(每一次读数允许有不超过12最小分度值的允许读数误差),以及最小流量检定所需时间不应超过1h30min;应能在不越过零的情况下记录下相当于在常用流量下工作至少1999h的以立方米表示的用水量体积。 说明:国际建议OIMLR49
16、一l:2000(E) 中的表述为“检定标尺的分格值,应足够小以保证指示装置的分辨率误差不大于最小流量Ql下运行lh30min的实际体积的05(对2级表)”,这样的表述更准确。 LXS-15C25C水表的标度盘如图。26所示。在水表检定时,要注意最小分格值的读数,见图26所示。水表最小位圆标度的主分格值为00001m(或称011),其间一分为二作为细分格,则成为检定分格或最小分度值000005 m3。根据人机工程学原理,为取得较快的读数,采取二步内插法,即根据目测,将细分格再假想插入一条等分中线。如果指针指向小于(或等于)细分格中的假想中线,则读取下限分格值,如图26(a)应读作000005 m
17、3,如果指针指向大于(或等于)细分格中的假想中线,则读取上限分格值,如图26(b)中应读为000010m3。图2-6 水表标度盘读数检定分格值、检定用水量、检定所需时间三者互为联系、互相牵制,在水表的检定分格值设计、检定用水量的确定及水表检定装置的量器量限设计时都需考虑。检定分格值应符合表2-2的要求。水表的十进位数应符合表2-3的要求。表22 水表的检定分格值最小流量qmin(m3h)检定分格的最大值m30.0226qmin0.06660.00020.0666qmin0.1330.00050.133qmin0.2660.0010.226qmin0.6660.0020.666qmin1.330
18、0.0051.330qmin2.660 0.012.660qmin6.6600.026.660qmin13.3000.0513.300qmin-26.6000.126.600qmin66.6000.266.600qmin1330.5表2-3 水表的十进位数常用流量qp(m3/h)最少十进位数1.5qp545qp10515qp50550qp5006500qp10007(2)指针字轮组合式、字轮式指针字轮组合式计数机构具有读数清晰、抄读方便等优点,越来越多的水表包括E型表、干式水表和液封式水表普遍采用这样的计数机构。 国内的指针字轮组合式计数机构一般由3位或4位红指针与5位字轮组成,其排列示意图见
19、图27。对于公称口径1525mm的水表,其第一位字轮的分格值为0.1 m3,数字颜色为红色,其后等于或大于1m3的四个字轮上的数字均为黑色。有些企业生产的这种计数机构,将字轮组置于字轮匣中,字轮匣的四周和底部与被测水隔开,仅在上夹板上开有供读数的狭长的5个“窗孔”,避免字轮被水中的一些杂质卡死或影响抄读的缺陷。 字轮的进位是在相邻低位数字轮上的数字自9转至0时完成的。字轮式计数机构除了指示始动流量用星形指针外,其余读数位均用字轮。图27 指针字轮组合式计数机构排列图1-标度盘;2-圆指针;3-(红色);411-齿轮;12-蜗杆齿轮;13-标牌;14-上夹板;15-字轮轴;16-F夹板;1-十牙
20、轮;18-头位字轮;19-中间字轮;20-四八牙轮;21-牙轮轴4、滤水网 国内自来水质近年来明显提高,但部分管线难免还存在锈垢、麻丝、铁屑及砂砾等杂质,这些杂质随着水流最终来到水表进口处。为防止杂质进入水表机芯,造成水表故障,故在水表进口端均装有滤水网。常用的为碗状滤水网,安置在叶轮盒的外面,这种结构容垢能力较大,且即使堵塞一部分网孔后对计量能力也影响较小;另一种为筒状滤水网,安置于水表表壳的进水一方,效果比碗状滤水网差。二、单流束水表 单流(束)水表:水流通过水表时,仅有一束(股)水流驱动叶轮旋转。单流水表的公称口径一般为15(或者13)25mm,体积较小,误差调节装置放置在外部。旋翼单流
21、湿式水表主要由表壳、中罩、表玻璃、密封垫圈、叶轮、下顶尖、计数机构、调节板和滤水网等组成。结构示意如图28。图2-8 单流水表结构示意图1-接管;2-连接螺母,3-密封圈,4-夹紧圈;5-压紧圈;6-计数器;7-防磁环;8-传动齿轮组件;9-盖;10-垫圈;11-O形密封圈;12-锁紧螺钉;13-螺母;14-铅封;15-铜丝;16-滤水网,17-齿轮盒组件;18-调节片;19-开槽盘头螺钉;20-顶尖;21-叶轮组件;22-表壳;23-齿轮盒盖旋翼单流水表在所有水表品种中,属于结构最简单、体积最小、重量最轻、成本最低的一种。旋翼单流水表主要零部件的要求与作用,大致与旋翼多流湿式水表相同。以下为
22、一些不同之处:1、表壳单流束水表与多流束水表相比,少了齿轮盒和叶轮盒,其中某些功能就由表壳承担。如表壳上部内孔与计数器相配合,取代了齿轮盒的部分功能。表壳的进出水孔和其内孔中心螺孔,取代了叶轮盒的功能。因此,单流水表表壳的加工精度要求,远远高于多流水表。如应具备较高精度的进、出水孔的孔径、粗糙度及其切线半径。表壳上部台肩与中心螺孔应保持较高的同轴度。如无高精度多工位的专用机床,很难达到这些要求和取得高的生产效率。 2、调节板 单流水表只有内调式而无外调式,其误差调节是通过改变计数器下方的三块调节板的角度来达到的,其调节原理与LXS一80150旋翼多流束水表中的上调节板相似。 3、滤水网 单流水
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- 旋翼式 水表 结构 工作 原理 22
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