CFG桩施工技术交底记录大全(共9页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上 技术交底书施工单位: 合同段:监理单位: 编 号:项目名称软基处理交底人交底单位工程部复 核交底部位CFG桩交底日期CFG桩技术交底书交底内容:一、工程概况本项目对于填高7m以上的桥头、路基处理采用CFG桩。项目部选择生态城北互通AK0+335.888-AK0+382.4段作为首件工程。CFG桩径40cm,按三角形布置,桩间距d1=140cm、d1=160cm、d1=180cm,采用C20素混凝土成桩,处理深度15米,共1246根,总长度18292米,砂砾垫层30cm(分20cm、10cm两层填筑,中间设聚丙烯TGSG30-30型双向拉伸土工格栅)。对于设计中设80
2、cm厚砂砾垫层的段落,先铺设50cm砂砾垫层再施工桩体。二、计划工期计划工期:2015年9月1日-2015年9月28日。三、施工准备1、施工场地准备按设计要求进行表层土清理,清淤厚度0.3m。因为桩机自重40t,现有基底软弱,清除表土后需填筑30cm山皮石(粒径不大于10cm)作为工作垫层。场地平整后,进行测量放样,用白灰线标出施工范围(处治宽度至坡脚外50cm)。复核施工现场与设计的相符性,检查施工现场地下管线、构造物等情况,地下管线及构造物的保护按设计方案进行妥善处理。2、测量放样现场测量复核施工加固范围,根据设计要求绘制桩位布置图并进行编号,根据桩位布置图放出桩位,钉桩做好标记,并保护好
3、桩位标记。3、人员配置根据现场施工需要,人员配置要求:操作手2人;上料工4人;指挥2人。4、机械设备准备机械设备名称规格型号数量技术状况水泥砼拌合站1202良好水泥砼搅拌运输车10m33良好CFG桩机-751良好发电机200kva1良好挖掘机日立2001良好四、试桩CFG桩施工前应进行工艺性试桩,数量不少于5根,试桩的目的在于探试地质的变化以复核地质资料;检验机具设备、工艺和施工技术参数是否适宜。并根据工艺性试桩确定施工参数及施工工艺:包括对设备选型、确定施工工艺和施工顺序,确定混合料配合比、电机电流、桩长、拔管速度、充盈系数等。五、施工工艺施打顺序:由CFG试桩布桩图所示位置,打桩机进行逐排
4、施打。施工工序:铺设工作垫层桩位放样桩机就位沉管投料灌注及拔管移机截桩头。(1)桩位放样 按照设计图纸中的控制点放桩位, 在每个桩位用木棍钉入土中不少10cm,撒白石灰粉便于以后寻找。桩位测放完成后由负责人进行校验,确定无误后报监理进行检验。 (2)桩机就位 根据设计桩长确定机架高度,并在桩机表面做好明显的深度标计;桩机就位后,应用吊铊对桩机沉管进行校正,校正位置后,桩机沉管垂直对准预埋好的桩头开始沉管。在沉管过程中,随时注意检查沉管垂直度,及时调整确保 CFG 桩容许偏差为桩长 1%。 (3)沉管启动电动机,开始沉管,过程中注意调整桩机的稳定,严禁倾斜和错位;沉管过程中须作好记录。激振电流每
5、沉 1m 记录一次,对土层变化处应特别说明,直到沉管至设计标高。沉管速度不宜过快,如遇土层较硬时,滑轮组对桩管加压,使其顺利通过硬土层。沉管期间严禁提起后在进行沉管。沉管下沉到设计标高后停机,应用吊铊检查管内有无泥浆或渗水,同时确定孔深。 (4)投料待沉管至设计标高后,关闭振动器,并尽快投料,直到管内混合料面与钢管料口平齐;振动拔管过程中根据管内混凝土面的下沉情况及时补充投料,保证桩顶超灌高度不小于0.5m。(5)灌注及拔管 CFG 桩成孔到设计标高后,停机,浇注砼,当混合料加至钢管投料口平齐后,开动电动机,沉管原地留振 10s,然后边振动边拔管; 拔管速度控制在 1.21.5m/min 左右
6、,如遇淤泥或淤泥质土,拔管速率应适当放慢,拔管过程中不允许反插,桩顶超灌高度不宜小于0.5m。在振动拔管过程中,因桩充盈扩孔,需不断向沉管中投料,以防止混凝土中断形成缩颈、断桩,投料速度及数量以地面以上沉管内有料为准(锤敲检验)。 (6)移机 当桩管拔出地面,确认桩符合设计要求后用粒状材料或湿粘土封顶,然后移机继续下一根桩施工。下一根桩施工时, 还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核,保证桩位准确。(7)截桩头CFG 桩施工完毕待桩体达到一定强度(一般为7 天左右) ,方可进行基槽开挖。因开挖面积大,考虑采用机械和人工联合开挖。保护土层清除后,截除桩顶设计标高以上桩头,截桩时先用无齿
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