特种设备生产安全事故专项应急预案(共31页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上xxxx有限公司特种设备生产安全事故专项应急预案xxxx有限公司2017年12月目 录 1事故风险分析1.1事故类型按照特种设备的分布特点，经过对公司所有特种设备设备进行分析、评估、辨识，总结出特种设备事故主要有以下几种类型：1.1.1起重机械事故；1.1.2承压类设备爆炸事故； 1.1.3电梯事故；1.1.4厂内机动车辆事故。1.2起重机械事故发生的可能性桥、门式起重机伤害事故主要有挤压碰撞、吊物坠落、高处坠落、倾翻、折断、倒塌、触电等。1.2.1挤压碰撞事故1.2.1.1吊物（具）在运行过程中摆动挤压碰撞人员，发生此种情况的可能性：一是由于司机操作不当，运行中机构

2、速度变化过快，使吊物（具）产生较大惯性伤人；二是由于指挥有误，吊运路线不合理，致使吊物（具）在剧烈摆动中挤压碰撞人。1.2.1.2吊物（具）摆放不稳发生倾倒碰砸人。发生此种情况可能性：一是由于吊物（具）放置方式不当，对重大吊物（具）不稳没有采取必要的安全防护措施；二是由于吊运作业现场管理不善，致使吊物（具）突然倾倒碰砸人。1.2.1.3在指挥或检修作业中被挤压碰撞，即作为指挥人员在运行机构之间，受到运行中的起重机的挤压碰撞。发生此种情况的可能性：一是由于指挥作业人员站位不当；二是由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施，司机在突然启动时挤压碰人。1.2.1.4在巡检或维修桥式起重机作业中被挤压

3、碰撞，即作业人员在起重机械与建（构）筑物之间（如站在桥式起重机大车运行轨道上或站在巡检人行通道上），受到运行中的起重机械的挤压碰撞。发生此种情况的可能性：大部分在桥式起重机检修作业中，一是由于巡检人员或维修作业人员与司机缺乏相互联系；二是由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施（如将起重机固定在大车运行区间的装置），司机突然启动起重机挤压碰撞人。1.2.2吊具或吊物坠落事故吊物或吊具坠落是起重伤害中数量较多的一种。这类事故主要是由于吊具、索具（如钢丝绳）有缺陷或选择不当，绑挂方法不当，司机操作不规范，过卷扬，起升、超载限制器失灵等原因造成。1.2.3 起重作业高处坠落事故1.2.3.1桥、门式

4、起重机的操纵、检查、维修工作多是高处作业。梯子（护圈）、栏杆、平台等的工作装置和安全防护设施的缺失或损坏；桥箱、吊笼运行时超载；制动器和承重构件不符合安全要求；防坠落装置缺失或失灵；电器设备保险装置失灵等都是造成人员坠落的重要原因。1.2.3.2机体倾翻事故的原因主要有露天作业的起重机1.2.4起重机倾翻、折断、倒塌事故1.2.4.1夹轨器失效；没有防风锚定装置或其不可靠；超载，支护不当，在基础不稳固状态下起吊重物，或负载转弯、超速运行等。1.2.4.2折断倒塌事故包括结构折断和零部件折断，如主梁或支腿折断等，这种事故主要是由于超载、机构及零部件的缺陷、违章操作和自然灾害等原因造成的。1.2.

5、5起重机触电事故发生触电事故主要是露天作业碰触高压线路、司机碰触滑触线、控制系统失效、电气设施漏电或起升钢丝绳碰触滑触线等原因造成。1.3锅炉气体爆炸、承压类设备及工业管道爆炸的可能性分析1.3.1承压类设备及工业管道爆炸事故诱因如下：1.3.1.1各种压力保护装置不能正常动作；1.3.1.2安全阀失灵或排气量不够；1.3.1.3突然超负荷，操作人员未采取措施；1.3.1.4安全管理制度和岗位安全生产责任制不落实；1.3.1.5未按期申报定期检验或超检；1.3.1.6不按有关技术安全操作规程操作，违章作业导致特种设备人为操作事故。1.3.2锅炉气体发生爆炸事故原因如下：1.3.2.1缺水、满水

6、，材质缺陷、水位故障、水质不合格结垢腐蚀、过热超温，水位、蒸汽带水、锅炉水含盐过高，（达到临界值）负荷过大或压力降低过快，超压、安全阀失灵、承压件腐蚀；1.3.2.2燃烧调整不当，燃烧调整未能随负荷变化；1.3.2.3主汽阀未打开，盲目提高汽压等操作缺陷；1.3.2.4发生锅炉爆炸事故，会造成人员伤亡、财产损失。1.4电梯事故的可能性分析1.4.1电梯发生剪切、坠落等事故原因分析；1.4.2电梯事故有人身伤害事故、设备损坏事故和复合性事故。1.4.3坠落，比如因层门未关闭或从外面能将层门打开，轿厢又不在此层，造成受害人失足从层门处坠入井道。1.4.4剪切，比如当乘客进出轿门的瞬间，轿厢突然起动

7、，使受害人在轿门与层门之间被剪切。1.4.5挤压，受害人被挤压在轿厢围板与井道壁之间；受害人被挤压在底坑或缓冲器上，人的肢体部分被挤压在转动的轮槽中等。1.4.6撞击，常发生在轿厢冲顶或底时，使受害人的身体撞击到建筑物或电梯部件上。1.4.7触电，受害人的身体接触到控制柜的带电部分，或施工操作中人体触及到设备的带电部分及漏电设备。1.4.8烧伤，一般发生在火灾事故中，受害人被火烧伤。1.5厂内车辆事故的可能性分析厂内机动车辆可能发生的事件或事故原因分析：1.5.1装载货物倾翻：在搬运途中货物装载不牢不稳，捆绑固定措施不到位，可能发生装载倾翻、制动失效下滑或物件掉落砸人及搬运易燃易爆、有毒等运输

8、物质事故；1.5.2厂内机动车辆可能在车辆启动、行驶中撞人、车辆发生燃烧、高速行驶转弯时翻车、制动失效，修理车辆时未采取防护措施，货物落下砸伤人或溜车压力、撞人等；1.5.3车辆维护保养不及时带病行驶、驾驶员违章操作；1.5.4在危险地段行驶或在危险作业时不采取安全措施，冒险蛮干；1.5.5管理制度和操作规程不健全，未做到经培训持证上岗；1.5.6道路交通信号、安全标志、设施缺陷；1.5.7驾驶员没有严格遵守厂区限速规定。1.6事故发生的危害程度特种设备一旦发生事故，可能导致群死群伤和财产损失。1.7事故的影响范围特种设备一旦发生事故，可能导致群死群伤和财产损失，可能波及周边单位和区域，必要时

9、要进行人员预警和紧急疏散。2 应急指挥机构及职责2.1特种设备事故应急组织体系应急组织体系见xxxx有限公司生产安全事故综合应急预案，成立现场应急指挥部。2.2指挥机构2.2.1公司指挥机构设置见xxxx有限公司生产安全事故综合应急预案。2.2.2应急指挥部机构成员单位及人员总指挥长：常务副总经理副总指挥长：生产设备处处长现场指挥长：事故单位安全生产厂长现场副指挥长：事故作业区第一责任人(应急救援队指挥权说明：指挥部成员未在岗时按顺序替代。总指挥长替代人员：副总指挥长；现场总指挥长替代人员：现场副指挥长。指挥办公室地点设在调度室）成员：应急技术组、抢险救援组、后勤保障组、警戒保卫组、医疗救护组

10、、通信联络组、善后工作组等。事故应急小组包括：应急技术组：生产设备处设备组负责。调度室、安全管理室、能源环保室、事故车间技术人员组成。抢险救援组：调度室、安全管理室负责。调度室、安全管理室、能源环保室及事故车间救援队组成。必要时与公司进行联系，一起开展灭火工作。后勤保障组：人事行政处负责。人事行政处、供应处、财企处、供应处、工会、事故单位组成。供应处按照人事行政处的指令，用自有车辆和流动机具或外协队伍运送救援物资。警戒保卫组：安全管理处负责。安全管理处和事故单位人员组成。必要时与公安部门联系，共同开展此项工作。医疗救护组：人事行政处负责，以县医院和营子六院为主，人事行政处、医务室、事故单位组成

11、。通信联络组：生产设备处调度室负责。调度室、生产设备处、事故分厂人员组成。调度室负责应急救援的通讯保障和数据的传输采集。善后工作组：人事行政处负责。安全管理处、财企处、工会、事故单位组成。负责媒体接待及对外宣传；配合有关部门做好善后处理工作并参与事故调查；维护职工合法权益。2.3职责2.3.1公司指挥机构职责见xxxx有限公司生产安全事故综合应急预案。2.3.2应急指挥机构职责（1）应急指挥部：负责组织制订特种设备事故专项应急救援预案，明确事故状态下各级人员的职责；事故信息的上报工作；组织应急预案的演练、评估和修订；负责救援人员的人身安全；收集统计事故现场人数及全厂人数。指挥部地点随总指挥长移

12、动，一般情况下应急救援指挥部设在调度室。（2）总指挥长：a 组织制订特种设备事故应急预案；b 负责人员、资源配置、应急队伍的调动；c 负责组织应急救援指挥工作；d 负责本预案的启动与终止；（3）副总指挥长：a 协助总指挥工作，并负责特种设备事故应急救援的具体指挥工作；b 事故发生时总指挥有事，可授权副总指挥行使总指挥各项权利；c 负责组织日常公司级应急演练；d 负责事故信息的上报工作；e 负责各类事故的预防管理。（4）现场指挥长（副指挥长）：负责指挥具体救援活动；在确保各类人员无伤亡条件下下达具体紧急救援命令，合理调动各类救援人员；合理调配救援器材。指挥地点设在事发现场。（5）各应急小组职责应

13、急技术组：根据事故发生现场情况，快速分析并制定出合理的技术处置方案和应急救援方案，并负责解决应急救援过程中遇到的技术问题，监控并记录事故发展状态，监控和分析事故是否得到有效控制，是否有扩大危险趋势等。抢险救援组：根据事故特点和事故引发物质的不同，采取不同的防护措施。负责在紧急状态下的现场抢险作业，如现场伤员的搜救、设备容器的冷却、抢救伤员等，及时控制危险源，完成事故后对被污染区域的洗消工作。后勤保障组：主要负责抢救抢险、生产恢复、事件调查的后勤保障工作。具体包括：车辆保障、指挥部人员生活后勤保障和抢救抢险所需人力资源和资金支持、疏散人员避难场所安排等。警戒保卫组：负责对事故现场及周围作业人员进

14、行防护指导、人员疏散及周围物资转移等工作。根据事故发生情况设置警戒区域，并对通往事故现场的主要交通干道实行交通管制，禁止无关人员和车辆进入危险区域，在人员疏散区域进行治安巡逻。医疗救护组：接警后，负责联系医疗单位，对伤员进行抢救、转运工作，在医务人员到达前对伤员进行现场救治。配合有关部门做好伤亡人员的统计工作。通信联络组：负责维持内部及内外部应急救援相关人员之间的有效通信，保障现场救援通信联络和对外通信联络的畅通以及数据的采集、传输。善后工作组：负责现场恢复工作，在指挥部确定现场已无人身危险的情况下，组织抢修人员对现场其他危险设施、损坏设备进行排险抢险或抢修，尽快恢复正常生产。负责事故伤亡人员

15、及其家属的安抚工作。负责设备、厂房、周围建筑物损坏后的善后处理、损失评估、保险理赔等工作。3处置程序3.1信息报告3.1.1 信息接收与通报公司24小时应急值守电话是：各二级单位应急指挥中心设在各单位调度值班室，24小时应急值守电话:炼铁厂炼钢厂任何单位和个人发现的特种设备事故应立即向本单位调度室报告，报告的内容主要包括：事故发生的时间、地点、信息来源、事件性质、影响范围、事件发展趋势和已经采取的措施等。需要报火警、医院急救、交通障碍等进行应急处置的应加以详细明。突发特种设备事故发生后，事故单位应及时、准确地向调度室报告有关情况。调度室接到事故报告后，依照有关现场处置方案的规定判断是否启动本预

16、案；达到启动预案条件时由总指挥宣布启动本预案，调度室及时向应急领导小组成员报告。之后视事故处置情况，向公司应急救援指挥部作出决定是否启动公司生产安全事故综合应急预案。3.1.2信息上报事故发生后，经初步处置仍不能控制时，由应急总指挥下达指令，由相关部门立即对口向上级主管部门进行信息上报。报告内容： 报警人姓名、岗位、联系电话；事故发生的时间、地点以及事故现场情况；事故的简要经过；事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；已经采取的措施；其他应当报告的情况。当事故报告后出现新情况的，应当及时向上级进行补报。具体格式化文本见附件。3.1.3信息传递当事故无法

17、控制，可能对周边单位造成不利影响时，由应急总指挥下达指令，由总调室向其它单位进行事故信息传递。具体联系方式见3.1.1。信息上报及传递流程见下图：事发单位调度险情或事故现场发现人总指挥指挥部成员单位、个人 应急指挥部周边单位公司3.2 响应分级按照事故灾难的可控性、严重程度和影响范围，将事故应急响应级别分为三级。3.2.1级响应：是指通过启动特种设备事故专项应急预案响应后不能有效的控制事故的发展，造成事故有蔓延扩大的可能。由现场应急总指挥报告公司应急指挥部，请求公司组织相关单位协助处理和做好防范工作，并提供公司储备的应急物资的事故应急响应；3.2.2级响应：是指作业区域发生事故后，岗位通过现有

18、条件不能迅速有效的控制和处理的事故，需要由区域单位厂（处）级总指挥启动本专项应急预案来进行控制的事故应急响应；3.2.3级响应：是指作业区域发生的事故时，利用岗位现有的应急物资和装备，依据岗位应急措施能处理的事故应急响应。3.3 响应程序 3.3.1指挥与协调需要专项处置的特种设备事故，由专项应急救援指挥部指导事故单位开展下列应急处置工作，主要内容包括：（1）组织协调事故单位负责人、及应急队伍迅速进行应急救援；（2）制定并组织实施抢险救援方案，防止引发次生、衍生事件；（3）协调有关单位和部门提供应急保障；（4）建立现场警戒区和交通管制区域，确定重点防护区域；（5）及时向公司应急救援领导小组报告

19、应急处置工作进展情况；（6）研究处理其他事项。 应急工作流程图应急结束（指挥部决定）扩大应急应急响应（应急指挥部）启动相关应急预案传达本单位有关领导的批示上报本单位有关领导先期处置（事发车间）信息反馈特种设备事故发生应急救援指挥部运作Y启动特种设备事故专项预案信息报告与处理（调度室）NOY事态控制情况（总指挥）NOYY3.3.2 应急行动各职能和层次应急岗位人员的具体应急行动包括报警、联络、疏散、应急操作、撤离、现场抢救、现场秩序维护，相关部门按规定向公司报告、请求支援等。3.3.3 资源调配建立科学规划、统一建设、平时分开管理、用时统一调度的应急物资储备保障体系。由财务处仓储科具体负责全公司

20、应急物资储备的综合管理工作，供应处负责应急物资的采购，各单位做好应急物资储备工作。3.3.4 应急救援明确各级责任人，确保在紧急情况下受影响人员安全、有序地转移或疏散。要采取必要的防护措施，严格按照程序开展应急救援工作，确保人员安全。对必须完成应急操作方可撤离避险的岗位，应在现场处置方案或岗位的应急措施中予以明确规定。应急救援程序：（1） 抢救救护医疗程序事故中，发现有人员受伤，将受伤人员转移至安全地点，采取简单的救助措施后，立即拨打公司急救电话，请求医疗支援，并将情况汇报给人员抢救小组和应急指挥部。（2） 应急人员的安全防护程序 所有参与应急救援的人员必须穿戴安全防护用具进行救援作业；可由应

21、急人员所在车间班组自行提供；专用防护用具由事故发生单位的应急物资中提供。（3）应急疏散由现场总指挥长决定疏散范围（是小部分的还是全部的），还应告知被疏散人员疏散区域所使用的标识与具体的疏散路线。在疏散程序中还应针对受伤人员的疏散制定特殊的保护措施。对该程序的补充包括提供事故现场区域的路线地图、危险区的标注、可供人员休息或隐蔽的场所等内容。3.3.5 扩大应急经对特种设备事故进行应急处置或在本专项应急预案实施过程中，可能引发次生、衍生事件的，现场应急指挥部要迅速向公司应急救援指挥部报告。公司应急指挥部接到报告后，根据具体情况，协调、调动增援力量和后备力量给予支援。必要时，由公司应急总指挥向兴隆县

22、政府请求支援。4处置措施4.1应急处置基本原则特种设备事故应急救援工作应贯彻统一指挥、分级负责、分工协作、以人为本的原则，结合公司各单位生产工艺特点，合理采用救援策略，把职工生命安全放在首位，努力保护职工生命安全和公司财产安全。4.2事故预防和应急措施4.2.1特种设备进行定期检验、校验，加强日常管理；4.2.2安全附件保证灵活，加强安装、改造、检修质量的监督和检查；4.2.3特种设备操作人员经培训合格后持特殊工种操作证上岗作业；4.2.4锅炉要保持锅炉负荷稳定，防止骤然降低负荷，导致汽压上升。防止安全阀失灵，如发现动作呆滞，必须及时修复采取措施，定期校验压力表。万一发生严重缺水，绝对禁止向锅

23、炉内进水，正确使用水处理设备保持锅炉水质量符合标准。认真进行排污和定期清除水垢工作；4.2.5对电梯加强日常巡检，记录电梯日常使用状态；4.2.6制定和落实电梯定期检验计划，按规定对电梯进行维护保养；4.2.7检查电梯安全注意事项和警示标志，妥善保管电梯钥匙及安全指示牌；4.2.8对电梯安全管理人员定期进行安全教育和培训；4.2.9驾驶员应做到精神集中，认真观察路面上的车辆、行人动态，做到提前准确判断；4.2.10车辆行驶时注意保持足够的行车间距，车辆行驶必须保持技术状况良好，严禁带病行驶，并对车辆定期进行维护保养；4.2.11保证企业内道路畅通，安全标志信号完好，严禁超速行驶；4.2.12严

24、格遵守有关装卸的规定和操作规程，严禁车辆装载不稳、超载或货物坠落和人货混装情况；4.2.13吊装作业前必须制定科学、详细的作业指导书，对起重司机和相关人员进行安全技术交底，司机严格执行起重吊装“十不吊”原则；4.2.14操作人员应事先了解起重机工作范围内地面情况；4.2.15正式起重作业前一定要经过试吊，确认可以安全作业后方可正式吊装作业；4.2.16任何情况下不能超载作业，操作人员一定要在准确弄清起吊物件的实际重量情况下，才能进行起重作业操作。4.3起重机械事故紧急处置措施4.3.1起重机维修、吊装及运行过程中发生的碰、撞、挤压事故（1）天车司机立即停机或实施反向运行操作，应急救援现场安排专

25、人监护空中物品或吊具，并采取有效的防护措施。（2）抢险救灾组抢险人员必需穿戴防护用品（安全帽、防滑鞋等），进入危险区域救出伤员，若伤员挤压在物件中无法脱身，应采取其他必要的手段（叉车、气割机、千斤顶等）实施救援。（3）医疗救护组负责救护和运送伤员。4.3.2 起重作业高处坠落事故（1）现场警戒和隔离根据现场人员状况和数量，警戒和隔离适当区域，同时应注意保证紧急救援的通道畅通，避免坠落伤害继续扩大和围观人员妨碍现场救援工作。（2）现场抢险救出伤员在采取必要的防护措施下，现场指挥人员根据人员坠落情况，指挥抢险组人员，用相应的工具、设备和手段，尽快抢救出坠落的伤员。（3）医疗救护组现场施救和送救伤员

26、（4）抢险必须由经过演练和专业培训取得特种设备作业人员证书的专业人员进行，抢险时必须穿戴必要的防护用品（安全帽、防护服、防滑鞋等专用工具）。（5）现场指挥人员可用扩音器（或话筒）实施统一指挥、统一行动。4.3.3吊具或吊物坠落事故（1）现场警戒和隔离。根据现场情况，警戒保卫组对现场进行警戒和隔离，并保证救援通道畅通，避免坠落物伤害继续扩大和无关人员影响现场救援工作。（2）紧急通知危险区域以内的人员撤离和疏散。通信联络组用有效的通信手段（广播、话筒等）立即通知现场危险区域内的人员，警戒保卫组及时组织疏散和撤离危险区域内的人员。（3）紧急抢险救出伤员。（4）由抢险救灾组专业抢险人员利用必要的设备设

27、施（汽车、起重机、叉车、气割机、千斤顶等）移开倒塌物件搜救受伤人员。（5）医疗救护组运送急救伤员。（6）抢险救人时，现场应有技术专家（人员）进行指导，先切断危险电源、水源、气源，撤离易燃易爆危险品，如果已发生燃、爆事故，应同时组织消防组进行消防工作，注意着火的油和熔融状态下的钢（铁）水禁止用水来灭火。在抢救的同时，应有专人负责现场的危险状况（空中物品、电缆、电线、锐器、火源等）进行监控，确保施救人员的安全。（7）搜救伤员时，一般不宜使用大型机械设备，以免对伤员造成二次伤害。4.3.4 起重机倾翻、折断、倒塌事故（1）现场警戒和隔离根据现场情况，警戒保卫组对现场进行警戒和隔离，并保证救援通道畅通

28、，避免坠落物伤害继续扩大和无关人员影响现场救援工作。（2）紧急通知危险区域以内的人员撤离和疏散通信联络组用有效的通信手段（广播、话筒等）立即通知现场危险区域以内的人员，警戒保卫组及时组织疏散和撤离危险区域以内的人员。（3）紧急抢险救出伤员。由抢险救灾组专业抢险人员利用必要的设备设施（汽车、起重机、叉车、气割机、千斤顶等）移开倒塌物体搜救受伤人员。（4）医疗救护组运送急救伤员。（5）抢险救人时，现场应有技术专家（人员）进行指导，先切断危险电源、水源、气源，撤离易燃易爆危险品，并由指挥人员统一指挥，在抢救的同时，应有专人负责现场的危险状况（空中物品电缆、电线、锐器、火源等）进行监控，确保施救人员的

29、安全。（6）搜救伤员时，如使用大型机械设备，应尽量避免对伤员造成二次伤害。4.3.5触电事故发生触电事故主要是露天作业碰触高压线路、司机碰触滑触线、电气设施漏电或起升钢丝绳碰触滑触线等原因造成。桥、门式起重机漏电、触电的紧急处置：（1）切断电源，抢险救灾组迅速将起重机的总电源断开。（2）抢险救灾组抢险人员用绝缘物（棒）或木制杆件分开导电体与伤员的接触。（3）医护人员实施人工呼吸或其他方法救护伤员。（4）总电源切断前禁止盲目施救。（5）被困司机在起重机漏电的情况下，如未断开总电源，禁止自行移动，以避免跨步电压对人身的伤害。（6）抢险人员必须穿戴绝缘服、绝缘鞋、绝缘手套等防护用品。4.3.6起重机

30、突然停电等情况使司机或作业人员被困高空时的紧急处置：（1）现场警戒和隔离。现场指挥人员根据现场情况由警戒保卫组实施区域隔离，并保证救援通道畅通。（2）抢险救灾组抢险人员迅速调集液压升降平台等设备或经由高空通道抵达被困人员位置，帮助被困人员脱离危险区域。如有人员受伤，可视具体情况，用安全绳吊放或其他方法转移伤员。（3）如有危险吊具或吊装物时，应视情况切换备用电源或固定吊物位置。（4）救援设备操作人员应由取得特种设备作业人员证和登高作业证的专业维修人员进行，并必须穿戴必要的防护用品（安全带、安全帽、防滑鞋等），同时采取必要措施防止人员高空坠落。（5）高空、地面抢险人员应统一指挥，协调行动，根据情况

31、地面可设防止被困人员及施救人员高空坠落的保护措施（充气减震垫、防护网等）。4.3.7 以下情况立即请求外部支援（1） 高空坠落、吊具（物）坠落、整机倾翻、折断、倒塌等情况下的伤人事故，如果因为压住伤员的物体过重无法移开时，可根据现场事态的发展，报告应急救援总指挥，用气割设备、液压钳，扩张器，电锤等破坏性的分离物体救出伤员。（2） 对于高空被困，现有起升设备无法够及的情况下，可报告应急救援总指挥。请求（外部支援）消防部门，用消防云梯、高空作业车等运送抢险人员到空中，救出伤员。（3） 对因为危险吊物倾翻或泄漏无法灭火或控制事态时，现场指挥人员应立即报告应急救援总指挥，请求（外部支援）消防部门，用专

32、业的消防和防化设备扑救，同时可请求上级主管部门启动上级应急方案，疏散受威人员。4.4气体爆炸、承压类及工业管道爆炸事故紧急处置措施4.4.1一般处置措施（1）凡发生爆炸事故，立即切断气源；（2）如煤气着火爆炸，未着火时应立即切断气源，迅速地把煤气置换干净，煤气着火后，按着火事故处理；（3）煤气着火爆炸后，引起中毒事故，按中毒事故处理。（4）压力容器、承压类及压力管道事故发生爆炸事故后，现场协调队应负责组织人力，组织事故现场人员疏散并做好警戒工作，根据专业人员提供的范围划定警戒线，确定人员疏散方向，设立交通管制和隔离区域。（5）物资供应服务队与专业人员商确事故性质，预见其危害，确定是否还会发生事

33、故。指挥部成员应组织做到切断与相联管路的联接，放空和排净残余物料，降低系统压力，采取喷淋等方式给周围设备或装置降温，以减少危险程度。（6）同时抢修抢险队做好抢险前的准备工作。抢修抢险队在上述工作做好的同时应讯速调运装备和物资、工具、组织抢险人员并由专家及装置区工作人员介绍装置的工作原理、事故性质、危险程度、抢险部位、抢险措施、自身防护等，抢险队伍方可实施抢险工作。（7）初步确定受伤人员的救治地点，并进行合理的分配，保证受伤人员得到及时的救治。事故发生后，应及时由指挥部介入事故调查，以获得第一手资料，对事故当事人、设备操作人员、检查人员等相关人员要在第一时间询问和记录，即有利于事故的调查也有利于

34、事故的分析和判断，并应设专人进行必要的摄影、录像工作，为抢险工作提供依据和措施。4.4.2锅炉炉膛爆炸处置措施（1）发生锅炉爆炸后，应紧急停止该炉的运行，和汽机取得联系关闭该炉的一、二道主汽门，汇报调度室和应急指挥小组；事故发生后，立即查看有无人员伤亡，如有立即进行抢救，并送医院。（2）停止向该炉供给煤气，关闭所有的煤气阀门，使锅炉熄火。如果煤气管道被炸坏，应立即通知调度室降低煤气压力，联系煤气防护站，如有火灾应立即联系调度室协调洒水车、消防单位处理；在煤气可能扩散的区域设立岗哨，禁止有火源，禁止无关人员停留和进入；所有处理事故的人员必须戴好呼吸器，没有呼吸器的人员立即从厂房两侧的安全通道逆风

35、向撤离。（3）如果爆炸严重，影响到临炉上水时，应停止上水开启省煤器再循环门（省煤器爆炸时禁止开启），关闭给水门，保证临炉的运行；停止排污等一切操作。（4）停止送风机和引风机的运行。（5）事故处理完毕后，除检查本炉设备损坏情况外，还要检查周围设施的破坏程度（如：厂房、基础、钢梁、管道及其支架等），临炉也要进行一次彻底检查看是否受到影响，并保护现场以备调查分析；对有可能再次发生事故的隐患要及时处理；应立即向厂部主管部门汇报；厂部及时向公司主管部门汇报。（6）由公司主管部门组织调查分析，要认真分析事故发生的原因，提出整改措施和对事故责任人的处理意见。4.4.3锅炉缺水事故的紧急处置措施锅炉轻微缺水时

36、，应减少燃料和送风，减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要迅速查明缺水的原因，例如，给水管、炉管、省煤器管是否漏水或阀门是否开错等。等水位逐渐恢复到最低安全水位线以上后，再增加燃料送风，恢复正常燃烧。锅炉严重缺水，钢板（管）已经过热，甚至烧红，如果盲目进水，使灼热的金属突然受到冷却，由于温差极大，先遇水的部位剧烈收缩而撕裂，当即发生爆炸事故。4.4.4锅炉满水事故的的紧急处置措施锅炉轻微满水时，应将给水自动调节器改为手动；部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水，并且相应减少燃料和送风，减弱燃烧，必要时可开启排污阀，放出少量锅水，使水位降至正常水位线，然后恢复正常运行。锅炉严重满水时，应采取紧急

37、停炉措施。4.4.5锅炉爆管事故的紧急处置措施炉管轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，至备用锅炉升火后再停炉。炉管爆破后，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉，特别要注意的是，当水位表中已看不到水位，炉膛温度又很高时，切不可给水，以免导致更大事故发生，但引风机必须继续运行，待排尽炉烟和蒸汽后方可停止。4.5电梯事故紧急处置措施4.5.1通过警铃、对讲系统、移动电话或电梯轿厢内的提示方式进行求援，如电梯轿厢内有病人或其它危急情况，应告知救援人员。4.5.2与电梯轿厢门或已开启的轿厢门保持一定距离，听从管理人员指挥。4.5.3在救援人员到达现场前不等撬砸轿厢门，不得将身体

38、的任何部位伸出电梯轿厢外。4.5.4保持镇静，可做屈膝动作，以减轻对电梯急停的不适应。4.5.5到达现场的专业救援人员应当先判断电梯轿厢位置再实施救援，当电梯轿厢高于或低于楼面超过0.5米时，应当先执行盘车解救程序，再按下列程序进行救援：确定轿厢位置；关闭电梯总电源；用紧急开锁钥匙打开电梯厅门，轿厢门；疏导乘客离开轿厢，防止乘客跌伤；重新将电梯厅门、轿厢门关好；在电梯出入口处设置禁用电梯的指示牌4.6厂内机动车辆事故紧急处置措施4.6.1厂内车辆事故发生后，极易造成人身伤害或者多人伤害事故，也有可能衍生其它设备事故，一旦发生事故，当事人或现场第一目击人要立即报告本单位主要领导，并及时拨打医院急

39、救电话，到现场组织抢险救人。4.6.2厂内机动车辆事故发生后，接报人应尽可能详细地初步记录下列信息：事件发生地点、时间，可能的事件严重情况等，并且应立即报告组长启动本预案，进行应急救援工作；4.6.3现场处置：（1）建立警戒区，在指定的范围内实行全面戒严，划出警戒线，设立明显标志，以各种方式和手段通知警戒区内和周边人员迅速撤离，禁止一切车辆和无关的人员进入警戒区。（2）对有受压、受困人员的，应立即移动车辆或移开物件、货物进行抢救，若车辆起火应及时进行扑灭。（3）车辆应立即熄火、制动或采取其他措施对制动失效的车辆进行制动、防止再次滑行。（4）对受伤人员进行现场急救，采取必要措施（如必须的包扎、止

40、血等）在医护人员的指导下，配合医护人员进行必要的救护工作。（5）受困人员全部救出或脱离险境、受伤人员得到基本救治、事故危害得到控制，由应急小组根据救援的实际情况，报质量监督部门和当地政府同意后，方可宣布救援结束。5附 件5.1应急救援指挥部人员通讯录序号职务有应急人员应急职务行政职务姓名联系电话1总指挥总经理2副总指挥安全生产副总经理3炼铁现场指挥长厂长4炼钢现场指挥长厂长5能源现场指挥长厂长6车队现场指挥长车队队长7应急技术组组长生产设备处处长组员总调度长组员安全管理处处长组员能源中心厂长组员炼铁厂长组员炼钢厂长组员能源中心厂长8抢险救援组组长公司总调度长副组长安全管理处处长副组长生产设备处

41、处长组员炼铁设备厂长组员炼铁安全科长组员炼钢设备厂长组员炼钢调度长组员炼钢安全科长9气体防护组组长安全管理处处长组员能源中心厂长组员炼铁煤防员组员炼钢安全科长组员白灰煤防员10医疗救援组组长人事行政处长长组员医师11环境监测组组长能源中心厂长组员安环保主任16后勤保障组组长财务副总副组长供应处长副组长人事行政处长长组员备件采购室主任组员物资计量室主任17警戒保卫组组长安全管理处处长组员保卫室主任18信息联络组组长公司总调度长组员值班主任19繕后处置组组长党委书记组员人事行政处处长组员安全管理处处长组员炼铁综合管理室主任组员炼钢综合管理室主任组员能源中心综合管理室主任组员生产设备处综合管理室主任

42、5.2应急救援装备序号名称型号数量存放位置保管人联系电话1消防车2辆公司2煤气救护车1辆煤防站3洒水车1辆车队4警戒线600米 大库5灭火器MF/ABC51118台现场MF20型113台现场6器材苏生器6台现场器材防化服2套能源2套 器材担架6个现场器材氧气检测仪5个现场7洗消洗眼器15个化验室及用酸岗位9空气呼吸器炼铁厂31现场炼钢厂（轧钢区）4现场炼钢厂（炼钢区）8现场能源中心27现场序号单位主机数量主机点数主机位置数量716点6个9点1个喷煤主控室（1个） 1#炉热风主控室(3个) 锅炉主控室 （1个） 2#炉主控室(2个)127616点5个8点1个烧结主控2个16点竖炉煤压值班室1个1

43、6点、1个8点 回转窑中控室1个16点 竖炉中控室1个16点 7110电脑监视画面（包括铁后空压机站16、放散塔8） 2个16 6个8 ,2个4煤气防护站(电脑监视画面) 煤气柜主控室(2个16点) 1350高炉TRT(2个8) 580TRT(1个8、2个4)42MW发电3个8点141416 16 8 82#炉主控室 1#炉主控室 新合金烘烤 圆坯主控室511162#台主控16合计30432便携式报警仪序号单位数量负责人联系电话炼铁厂61能源中心23炼钢厂（炼钢）30炼钢厂（轧钢）4合计1295.3火灾自动报警装置序号配置单位设置部位主机安装部位点位梳理设备品牌系统状况1炼钢厂轧钢区配电系统、液压系统、主控室、操作室3号操作台内123海湾系统正常2