设备考核细则(共14页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上设 备 管 理 考 核 细 则设备是化工生产的基础,只有加强对设备的巡检、维护、保养,减少设备的损坏及重大的设备事故,才能为企业达产达效提供有利的保障。一、对设备员的考核1、设备员对车间本月设备完好率不达标、泄漏率超标,凡属本人管理不到位,每升高或降低1个百分点扣10元,并写出下月整改意见;2、对车间的周检,厂里的月检无故不参加1次扣10元;对检查出的问题必须在1日后写出整改意见,在1周或1月内完成,否则每项/次扣10元;3、对设备档案管理、技术台账管理、月总结等上报资料每错报、漏报1项/次扣10元;4、对设备的事故台账、故障台账、计划检修项目,每漏填错填1项/次扣5
2、元;5、每月的备品备件计划、材料计划每错报、漏报1项/次扣5元,影响生产的备品备件及材料实属本人错报、漏报扣50100元;6、对计划项目或非计划检修项目要认真详细填写工作票,同时对所属项目需要的备件、材料要清楚无误,影响生产的备件、材料必须汇报车间有关领导,快速组织购买。对工作票填写不清、不全,备件、材料未落实,也未积极组织货源的每项/次扣3050元;7、检修前不清楚检修现场,检修中不清楚设备检修状况,检修后不检查检修质量,每项/次扣10元;8、每日巡检2次,对设备所属问题要有详细记录,对于存在的问题及时作出处理决定,重要事项要及时汇报主管领导,未记录、未处理、未汇报的每项/次扣20元;9、发
3、生设备事故时,按规定及时组织事故分析并做好记录,未及时组织分析和记录的每次扣50元。二、对工段长的考核1、严格执行工艺操作法、严格工艺控制指标、严禁违章指挥,每发现1项/次扣50元;后果严重造成设备损坏、停车、停产的上报公司按事故处理;2、操作人员误操作、班长违章指挥造成的事故工段长必须负连带责任,视情节轻重扣100300元;3、对工段泄漏超标、完好率不达标,凡属工段责任,每个百分点扣10元;4、设备润滑未认真执行五定、三级过滤的,每查住1次扣50元;5、设备维护保养记录中润滑油添加数量按克数填写,加油数不得乱编乱写,否则,每处记录扣罚20元。6、工段在变更设备包机负责人时,严格执行设备完好交
4、接,因交接问题影响设备润滑和卫生的,将加倍考核(每项/次扣50元)。7、防腐管理、工段换阀门、换垫,用材料不当、设备严重锈蚀、保温不起作用每项/次扣10元;6、设备维护未落实到人头的,每台扣20元,各班不按规定清理设备卫生的每项/次扣10元;7、对车间每月的计划检修项目要积极配合设备员的工作,不得以生产理由拒绝检修或不配合检修人员,否则扣50元;8、检修项目不落实、未按规定开据检修工作票、措施方案未落实、检修内容未交代清楚、检修时所更换零部件不清楚、无记录、检修后未验收,每项/次扣10元;9、加强备用设备的巡检与维护,监督操作人员对转动备用设备的盘车和启动。由于机械部分抱死、锈死、泄漏、腐蚀,
5、每台/次扣10元。10、每月20日前,工段长按规定表格样式上报设备月度检修计划和材料计划,每延期一天扣20元。描述不规范时,工段长有义务解释清楚,必要时需现场共同确认。11、检修时,设备所在岗位人员应做好配合和监护工作。检修现场无人监护和配合,1次扣工段长20元。12、所有设备检修均需要提前落实好材料和备件,并在具备检修条件时,提前一日上报日检修方案,实现计划维修。未提前落实材料及未写方案的每次按50元考核。三、对班组的考核1、不得超温、超压、超负荷使用设备,发现每项/次扣10元;2、热交换设备启用时,必须先建立低温物料循环再建立高温物料循环,停止循环时,必须先停高温物料循环,再停低温物料循环
6、。尤其是蒸汽加热换热器,开车前先进蒸汽或停车后不关蒸汽造成设备损坏的,每台/次扣100元。3、所有动设备(除透平机)停置备用时,每班至少盘车一次,接班时注意检查,并在备用设备盘车记录中做好记录。因此影响生产的,考核工段长及当班班组50元/次。透平机由每周一的白班人员负责盘车一次,先开启油泵15分钟再盘动联轴器2分钟,在备用设备盘车记录中做好记录。未作盘车记录的,每次考核当班50元。4、各班不按规定清理设备卫生的,每台扣10元;5、班组按规定做好设备润滑工作,稀油润滑设备达到规定油位、油质良好;甘油润滑部位不缺油、不中空、不堵塞;同一台设备油品不能混用。每发现1台设备油液位低于规定位置的扣10元
7、;6、油品变质、缺油、油具卫生差、视镜脏无法分辨油质,每项/次考核当班班组50元,油品变质或超期未更换、卫生长期清理不彻底,考核责任班组50元。7、因设备缺油或油质问题,发生设备事故考核当班班组50元。8、本班如有检修项目要积极配合,做好验收试车工作,保证备用设备的完好,否则根据延误开车时间长短,耽误生产情况的轻重分别扣1050元;9、75KW电机启动时必须有电工、仪表人员在场,电工或仪表人员未到而私自启动的每次扣50元;10、班组对所包设备的动静密封泄漏点要随时发现随时处理,不能处理的必须上报工段长或车间,没有上报或处理的,每次考核20元。设备运转时产生振动,容易使螺栓松动,各班组应定期对所
8、管辖设备固定螺栓进行紧固,当班巡检发生松动应及时紧固。发现螺栓松动一处考核当班班长10元。11、各班组负责对设备及配件上的阀门和螺栓进行防腐涂漆,每月自查一次,特别是下雨后应及时涂油。新更换螺栓或维修后新安装螺栓必须当班班组在当天完成防腐涂油。未及时防腐涂油,每处扣10元。12、各班组负责于每月初第一个白班对本班包机的备用设备切换、倒机,并在倒机记录做好切换记录,有特殊情况可汇报车间统一顺延或不切换。未切换或无记录或不汇报,1台/次扣分管班组50元。13、冬季,应对设备采取措施,防止物料结晶,防止冻裂(如合成炉,盐水、水、稀硫酸、氯水等泵类),若发生,由责任班组负责处理,考核50元。14、检修
9、完成由当班对设备验收试车,特殊情况不能进行验收试车的,应及时汇报车间,未执行1次扣当班20元。15、90KW以上设备,每班测量轴承处温度1次,并在交接班记录本作记录。未按规定执行,每次扣班组20元。16、禁止用水冲洗电气设施(包括电机、盘柜、接线盒、电源线、开关等)。发现一次扣当班100元;造成设备事故,考核当班及相关责任人(按事故大小进行考核)。厂部和主管科室发现并考核的,车间将完全落实考核责任。17、交接班要详细查看设备运行记录,逐台检查其运行状况,逐台在现场成双交接。接班后要负全责,对接班后说不清楚设备运行状况的每项/次扣20元;18、操作人员必须持证上岗,听从班长指令,不得违章操作,因
10、违章操作造成的设备损坏、停机、停车,根据情节轻重扣1050元,造成设备事故的要按照设备事故处理;19、巡检不按时、不到位、走过场,一旦被值班人员或巡检的职能人员发现每项/次扣10元;20、由操作人员负责的检修项目,本人要负责检修质量,出现问题或影响生产的扣20100元。四、对检修工段长的考核1、对车间所有设备的检修与维护的具体工作负全责。组织工段全体职工确保设备的正常运行,由于工作组织、安排有误而耽误生产扣10100元;2、对各项规章制度管理不严,对检修规范作业执行不严,对安全教育防范有漏洞所造成的设备事故和人身伤害,按照生产事故处理;3、按时完成每月的中、小修计划,认真履行各种票证制度,积极
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