SSB变桨系统的基础知识(共16页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上SSB变桨系统基础知识1 原理结构SSB变桨系统是一个直流的伺服系统。通过总线,它接收的控制命令有:变桨位置、变桨速度、复位、急停信号;系统内部状态信号也通过总线传送给主控。系统原理结构如图1所示。三相动力电源、DP总线及安全链信号分别通过N、P、O插头引入第一个变桨柜,动力电源通过A1引入下一变桨柜。三个柜子之间使用CAN总线连接。电网电源正常情况下,DCTransD直接驱动电机,由2号柜2T1供给24VDC电源(因为2T1的电压值为25V高于各个柜体内3T1的电压23.5V);电网掉电情况下,挂在DCTransD上的超级电容投入工作,驱动电机运转,并通过电容225
2、VDC通过3T1供给24VDC电源继续为24VDC辅助电路供电,完成顺桨。主旋转编码器A反馈位置信息;由风机主控对旋转编码器B与A进行冗余比较;91限位开关通过8K3串入自动模式下的刹车使能信号,作为DCTransD失控的最后一道保护;旋转编码器跳变时会触发91限位开关。2 工作模式2.1 “自动”操作模式/ 变桨控制环系统 “自动”操作模式数据在主控PLC(风机PLC) 和SSB变桨系统的S100控制板之间交换。在风机主控与S100控制器之间使用定义的Profibus-DP接口。 一个周期的一般功能被描述如下: l 风机PLC和SSB变桨系统之间的接口为Profibus-DPl 叶片动作的三
3、个控制环: (1) 来自风机PLC为1号控制柜的S100设定数值 (2) S100控制器为电机驱动器DctransD提供速度设定值 (经由CAN总线) (3) 电机驱动器DctransD通过改变电机的电枢电流改变电机转速,并通过电机内置的测速发电机与电机之间形成一个转速闭环控制。 图片:控制环变桨系统概述2.2 “紧急 (EFC)”操作模式原因:l 总线通信故障,包括风机主控与变桨控制器之间的profibus通信和变桨内部CAN通信故障;l 风机主控给定的EFC位被置0;l 安全链断;l 编码器跳变。执行过程:开始紧急的动作数据输入DCTransD的“X 3:4 BBA” 和上电变流器的 “X
4、 2:13 RFG”并且225VDC 的备电电源有效。 EFC指令复位使7K1“电源”继电器得电,信号输入到“BBA”。所有的叶片依靠独立的备电系统并独自加速向91状态位置移动。 当限位开关被压下后,必须使用bypass旁路按钮才能进行变桨(自动/手动)操作。图片:“紧急(EFC)的动作”功能简图下面进行速度描述:图片。 5.3: 紧急动作 加速功能 描述变流器DCTransD的叁数设置到速度 v 1和 v 3 以及时间t 1 和 t 2。 变桨将根据叁数设定速度和时间的值停到91或 95限制开关位置并且-8K1继电器释放。 例子:速度参数 v 3 被调整到 0/s。 t 1 和 t2时间值调
5、整后动作将被停止。v 1=7/s/t 1=2 secv 2=5/s/t 2=17 sec v 3=0/s 叶片动作的最大的时间是19 秒。 注意: 在操作期间循环“紧急的动作”是速度控制的。 位置编码器的数据不起作用。 2.3 “手动”操作模式只有叶片在停车位置才能操作。 在变动第二片叶片之前, 确定第一叶片又在停车的位置。2.3.1 变桨控制器 LD-SSB-2 因为风电机组控制电机驱动叶片,马达控制器是独立的。每个桨叶有两个旋编:电机轴侧旋编编码器A和齿形带侧旋编编码器B。系统默认以电机轴侧旋编编码器A进行控制。编码器数值的有效范围为-598。当编码器A的范围超过此限值时,会报变桨位置超限
6、故障,并触发急停。每个控制器有相应的AI通道测量需要的温度值。2.3.2 控制手柄 一般的说明: 叶片由 3个功能键手动(jogging)操作: S1: 选择转变操作模式: “自动” 或 “手动” S2: 手动操作向前/ 向后,rev为向0度方向变桨,fwd向90方向变桨。S3: 选择手动操作速度,快速为2.4/s,慢速为1.2/s。H1: 指示操作状态“手动”图片。 5.4: 遥控设备单元2.3.3 “变桨范围超限” 因为每个叶片动作范围是 -598。 超过限值,将引起立刻停止动作。将会是产生“变桨范围错误”的错误信息: 对“正常”操作模式 (自动状态) 重新开始并且重新设定错误信息,以下的
7、程序必须被运行:l 置位安全链中的“bypass limit switch”信号。 l 将桨叶变至91。l 复位安全链中的“bypass limit switch”信号。l 将手柄打到自动位置。 2.3.4 编码器清零 只有在任意两个叶片在91限位位置,即91限位被触发时,才能对第三个桨叶用手柄执行手动变桨。当叶片被人工移动到它的机械零点时进行参数设置。 当这样做的时候, 为了要排除计算范围溢出, 传感器一定要设定在黄色按钮操作的计算范围,按钮位于传感器后面的一个螺丝帽下面。按钮在绝对值感应器上的螺丝帽后面 图片。 5. 6: 感应器按钮用软件开始对应叶片的参数设置键入“校正”。 在“机械校准
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