压电陶瓷的制备与应用(共4页).docx
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1、精选优质文档-倾情为你奉上压电陶瓷的制备与应用【摘要】本文主要概述了国内外关于压电陶瓷材料的发展历史进程和研究现状,提出压电陶瓷材料的制备方法,探讨了其发展趋势和应用前景。指出了现代压电陶瓷材料正在向着复合化,薄膜化,无铅化及纳米化方向发展。该材料应用前景广阔,是一种极有发展潜力的材料。【关键词】压电陶瓷 性能参数制备方法 应用压电陶瓷是指把氧化物混合(氧化锫、氧化铅、氧化钛等)高温烧结、固相反应后而成的多晶体并通过直流高压极化处理使其具有压电效应的铁电陶瓷的统称,是一种能将机械能和电能互相转换的功能陶瓷材料。压电陶瓷是含高智能的新型功能电子材料,随着材料及工艺的不断研究和改良,压电陶瓷的技术
2、应用愈来愈广。压电材料作为机、电、声,光、热敏感材料,在传感器、换能器、无损检测和通讯技术等领域已获得了广泛的应用,世界各国都高度重视压电陶瓷材料的研究和开发。1、压电陶瓷的性能参数(1)机械品质因数机械品质因数的定义是:Qm=2,他表示在振动转换时,材料内部能量消耗的程度。机械品质因数越大,能量的损耗越小。机械品质因数可以根据等效电路计算而得:Qm=,式中R1为等效电阻,Ws为串联谐振频率,C1为振子谐振时的等效电容。当陶瓷片作径向振动时,可近似地表示为Qm=,式中C0为振子的静态电容,单位F;f为振子的谐振频率fr与反谐振频率fa之差,单位Hz;Qm为无量纲的物理量。(2)基电耦合系数机电
3、耦合系数K是综合反映压电材料性能的参数,它表示压电材料的机械能与电能的耦合效应。机电耦合系数可定义为K2=(逆压电效应),K2=(正压电效应)没有量纲。机电耦合系数是压电材料进行机电能量转换的能力反映,它与机电效率是完全不同的两个概念。它与材料的压电常数、介电常数和弹性常数等参数有关,因此,机电耦合常数是一个比较综合性的参数。(3)弹性系数根据压电效应,压电陶瓷在交变电场作用下,会产生交变伸长和收缩,从而形成与激励电场频率(信号频率)相一致的受迫振动。对于具有一定形状、大小和被覆工作电极的压电陶瓷称为压电陶瓷振子(简称振子)。实际上,振子谐振时的形变是很小的,一般可以看作是弹性形变。反映材料在
4、弹性形变范围内应力与应变之间的参数为弹性系数。压电陶瓷材料是一个弹性体 ,它服从胡克定律:在弹性限度范围内,应力与应变成正比。当数值为T的应力(单位为Pa)加于压电陶瓷片上时,所产生的应变S为S=sT、T=cS式中s为弹性柔顺系数,单位m2N,c为刚性刚度系数,单位Pa。2、压电陶瓷的制备过程I、生产中广泛采用的压电陶瓷工艺,主要包括以下步骤:配料混合预烧粉碎成型排胶烧结被电极极化测试,如图2所示。 (1)配料、球磨混合原料选用纯度高、细度小和活性大的粉料,根据配方或分子式选择所用原料,并按原料纯度进行修正计算,然后进行原料的称量。按化学配比配料以后,使用行星式球磨机将各种配料混合均匀。实验室
5、常采用的是水平方向转动球磨方式,震动球磨是另一种常用的球磨方法,此外还有气流粉碎法等混合方法。(2)预烧、粉碎、成型、排胶和烧结混合球磨后的原料进行预烧。预烧是使原料间发生固相化学反应以生成所需产物的过程,预烧过程中应注意温度和保温时间的选择。将预烧反应后的材料使用行星式球磨机粉碎。成型的方法主要有四种;轧膜成型、流延成型、干压成型和静水压成型。轧膜成型适用于薄片元件;流延成型适合于更薄的元件,膜厚可以小于10 m;干压成型适合于块状元件;静水压成型适合于异形或块状元件。除了静水压成型外,其他成型方法都需要有粘合剂,粘合剂一般占原料重量的3左右。成型以后需要排胶。粘合剂的作用只是利于成型,但它
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