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1、精选优质文档-倾情为你奉上混凝土试块的制作方法及注意事项一、 将混凝土配合比换算为施工配合比。二、混凝土各组成材料的允许偏差: 水、水泥0.5%,粗、细骨料1%,外加剂、掺合料0.5%三、 根据现场砂、石含水率调整用水量:(一般含水率为1%)四、根据粗骨料中的含砂率调整细骨料用量(含砂率3%)五、做开盘鉴定试件:应按配合比多加入10%的水泥、水、细骨料用量。六、混凝土搅拌时间应不少于90S。七、 拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锹再来回拌合三次。八、用振动台振实制作试件时: A:将混凝土拌合物一次装入试模,装拌时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口。 B:试模应附着振动台上,振动时
2、试模不得有任何跳动,振动应持续到表面出浆为止。九、人工插捣制作试件时:A:混凝土拌合物应分两层装入模内,每层的装料厚度大致相等。B:插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行,在插捣底层混凝土时,捣棒应达到试模底部,插捣上层时,捣棒应保持垂直,不得倾斜。然后用抹刀沿试模内壁插拨数次。 C:每层插捣次数不少于27次。 D:插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣棒留下的空洞消失为止。十、 刮除试模口多余的混凝土,待混凝土临近初凝时,用抹刀抹平。十一、试件成型后应立即用不透水的厚膜覆盖表面。十二、标准养护试件,应在温度205的环境中静臵一昼夜至二昼夜,然后编号、拆模。十三、同条件养护试件的拆模时间可与
3、实体构建的拆模时间相同,拆模后,试件仍需保持同条件养护。 人工砂配合比设计应注意的几个问题: (1)、由于人工砂颗粒形状棱角多,表面粗糙不光滑,粉末含量较大。配臵砼时用水量应比天然砂配臵砼的用水量适当增加。 (2)、当石粉含量较大时候,宜配臵低流动度的砼,宜采用低砂率。Uf高的宜采用较高砂率 (3)、宜采用机械搅拌,搅拌时间延长1min左右。(4)、注意早期养护,养护时间延长23d。混凝土试块的取样1、混凝土、砂浆性能 1.1 混凝土抗压强度 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范7.4.1频率:1 每拌制 100 盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次; 2
4、 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时,取样不得少于一次; 3 当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次; 4 每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;5 每次取样应至少留置一组标养试件,同条件养护试件留置组数应根据实际需要确定。取样方法:在浇筑地点随机抽取,从同一盘或同一车混凝土中取样,制作150mm150mm150mm试件,每组3个。标养试块制作后应在温度为205的环境下静置一昼夜至二昼夜,然后编号、拆模。拆模后立即进行标准养护(工地无条件的可送至试验室)。同条件养护试块的拆模时间可与实际构件拆模时间相同,拆模后,试块仍需同条件
5、养护。试块完成终凝后,在见证人员见证下及时在试块表面刻制试样制作日期、部位、强度等级、刻制的文字应清晰可见,否则检测单位将不得在出具报告上加盖“有见证检测”章。1.2 混凝土抗渗GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范7.4.2 GB50208-2002地下防水工程质量验收规范4.1.5 频率: 同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件,且每项工程不得少于两组,留置组数应视结构的规模和要求而定。 取样方法: 在浇筑地点随机取样,且与强度试件必须是同一次拌合物,从同一盘或同一车混凝土中取样,每组制作6个试件。1.3 混凝土抗折强度 CJJ1-2008城镇道路工程施工与质量验收规范10.8.1 频率: 每100m3的同配合比混凝土,取样1次,不足100m3按1次计。每次取样应至少留置1组标养试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定,最少1组。 取样方法: 在浇筑地点随机取样,制作尺寸150mm150mm550mm,每组3块。专心-专注-专业
限制150内