计算机集成制造大作业(共7页).doc

《计算机集成制造大作业(共7页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《计算机集成制造大作业(共7页).doc（7页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上写在前面：当初自己就是根据网上搜到的文档整理成考试参考资料，最后取得的成绩还算理想。现在把自己几经修改的文档共享给大家，希望大家最后也能考个好成绩！1.什么是并行工程、绿色制造、敏捷制造、虚拟制造（定义、关键技术、效果、存在问题，每个主题500字）？（1）并行工程（Concurrent Engineering简称CE）定义：一种集成化（同步）产品开发的工作模式，强调产品开发过程优化、集成。关键技术：产品开发队伍的重构（部门产品开发团队Teamwork）；产品开发过程重构（串行并行协同工作）；支持并行协同工作的支撑环境（计算机软硬件、网络等）。效果：通过提高设计质量来缩

2、短设计周期，通过优化生产过程来提高生产效率，通过降低产品整个寿命周期的消耗（如产品生产过程中原材料消耗、工时消耗等）以降低生产成本。存在的问题：传统观念对CE束缚（传统的工作过程都是按步进行的，从一个环节到另一个环节，由此形成的传统观念对CE来说是一种束缚）；并行协同工作的支撑环境要求较高（各个部门现有的支撑环境各异，往往难以达到并行协同工作的支撑环境）。（2）绿色制造（GM）定义：产品全生命周期中，对环境的负面最小，资源利用率最高的制造模式。起源于环境、资源和人口是当今人类社会面临的3大主要问题。特别是环境问题，其恶化程度与日剧增，正在对人类社会的生存与发展造成严重威胁。关键技术：方法（定量

3、分析材料、工艺、资源等，以评估所采用技术对环境的影响）；技术应用（一般针对产品生命周期中某一阶段，理想下需要针对产品生命的全周期）。效果：它使产品从设计、制造、使用到报废整个产品生命周期中不产生环境污染或环境污染最小化，符合环境保护要求，对生态环境无害或危害极少，节约资源和能源，使资源利用率最高，能源消耗最低。问题：全民意识（尤其是企业，一般主要关注的是利润，在没有约束的情况下往往忽略对环境的影响）；市场经济的价值规律（如电动汽车的推广十分依赖政策的推广，一旦政策有变，会导致成本大幅上升）。（3）敏捷制造（AM）定义：面对多变的市场，通过资源（广义）重构，利益和风险共享，实现响应快、柔性好，为

4、顾客提供满意的产品和服务的一种制造模式。其表现形式是企业间动态/战略联盟、企业间集成、社会/全球资源重构等。 关键技术：构建虚拟企业的方法（相互约束机制等）；虚拟企业运行方式（产品开发、生产管理、质量控制、市场营销等，核心问题利益和风险如何分享？）。效果：从产品开发到生产周期的全过程满足要求；多变的动态组织结构（虚拟公司）大大缩短了产品上市时间，加速产品的改进发展，因此大大降低公司开支，增加收益；最大限度地调动、发挥人的作用。问题：敏捷制造对操作人员的要求比较高，需要操作人员的有一定的计算机水平和相关业务水平；敏捷制造和其他先进制造联系密切，其他先进制造技术的发展滞后，使敏捷制造的某些功能不能

5、充分发挥；现阶段敏捷制造的成本还相对较高，规模较小的企业承担不起等等；虚拟企业和企业联盟的形式容易导致某一方过于强势，攫取了大部分利益，却不用承担相应的风险，核心利益和风险不能平衡的分担。敏捷制造是面对多变的市场，通过资源（广义）重构，利益和风险共享，实现响应快、柔性好，为顾客提供满意的产品和服务的一种制造模式。 敏捷制造体系可认为有2个实际内涵:虚拟企业和虚拟开发。敏捷制造的关键技术包括：一个跨企业、跨行业、跨地域的信息技术框架；一个支持集成化产品过程设计的设计模型和工作流控制系统；供应链管理系统和企业资源管理系统；各类设备、工艺过程和车间调度的敏捷化；敏捷性的评价体系。敏捷制造可以从产品开

6、发到生产周期的全过程满足要求，其多变的动态组织结构（虚拟公司）大大缩短了产品上市时间，加速产品的改进发展，因此大大降低公司开支，增加收益；最大限度地调动、发挥人的作用。现阶段敏捷制造还存在一些问题，很多企业和组织都没有充分认识到敏捷制造在制造业中的重要意义，；敏捷制造对操作人员的要求比较高，需要操作人员的有一定的计算机水平和相关业务水平；敏捷制造和其他先进制造联系密切，其他先进制造技术的发展滞后，使敏捷制造的某些功能不能充分发挥；现阶段敏捷制造的成本还相对较高，规模较小的企业承担不起等等；虚拟企业和企业联盟的形式容易导致某一方过于强势，攫取了大部分利益，却不用承担相应的风险，核心利益和风险不能

7、平衡的分担。（4）虚拟制造（VM）定义：在计算机上实现产品的制造（广义）。可以理解为在计算机实现/映射、仿真、虚拟现实技术。关键技术：统一的数字化建模技术（产品开发、制造、动态仿真过程等）；支撑环境（软硬件）。效果：可以在产品的设计阶段就模拟出产品及其性能和制造过程，以此来优化产品的设计质量和制造过程，优化生产管理和资源规划，以达到产品开发周期和成本的最小化，产品设计质量的最优化和生产效率最高化，从而形成企业的市场竞争优势。问题：对真实环境及对象的逼真度可能存在较大的差距（由于是计算机仿真，难免会丢失一部分信息，只能使尽可能地逼进真实环境，当逼真度不够高时，仿真的偏差会较大，可能会失去参考价值

8、）。虚拟制造是利用虚拟现实技术，在计算机上实现产品的制造（广义）。可以理解为在计算机实现/映射、仿真、虚拟现实技术。虚拟制造是集计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)和计算机辅助工艺设计(CAPP)于一体的技术，它是在计算机中完成制造过程的，在软硬件的支撑平台上通过统一的数字化建模技术，实现产品开发、制造、动态仿真过程等全过程。虚拟制造的目的是尽量降低产品的成本、缩短产品制造周期、提高产品的质量和寿命。利用虚拟制造，可以在产品的设计阶段就模拟出产品及其性能和制造过程，以此来优化产品的设计质量和制造过程，优化生产管理和资源规划，以达到产品开发周期和成本的最小化，产品设计质量的最优化和

9、生产效率最高化，从而形成企业的市场竞争优势。虚拟制造还存在一些问题，各种资源的整合与协同，包括人力资源和现有的知识与技术的有效组织和统一的数字化建模技术；模型数据在虚拟产品设计、虚拟工艺设计等共享和继承、可重用性问题；对真实环境及对象的逼真度可能存在较大的差距，难免会丢失一部分信息，只能使尽可能地逼进真实环境，当逼真度不够高时，仿真的偏差会较大，可能会失去参考价值。2.CIM概念中包含哪两个核心思想？CIM定义：CIM是组织和管理生产的一种思想方法，它涉及从市场分析、产品设计、加工制造、经营管理、直至售后服务的全部生产活动，并把全部生产活动看作是彼此相连、不可分割的一个整体。全部生产活动就是一

10、个数据的采集、传递和加工处理的过程。全部生产活动是彼此相连、不可分割的一个整体 全部生产活动可以抽象为数据的采集、传递、加工和处理的过程3.什么是计算机集成制造系统？它由几个主要的组成部分。CIMS是按照CIM思想方法所建立的制造系统。CIMS主要由以下五个部分组成：MAS分系统：制造装备/物料运输/存储设备/搬运机器人等；C3P分系统：CAD/CAPP/CAM/PDM；ERP分系统：销售/采购/仓储/MRP-II/财务/人力资源等；CAQ分系统：质量标准/数据采集/质量分析/评价/控制；支撑环境：网络/数据库/软硬件。4.现代集成制造系统由哪几个主要部分组成？计算机集成制造、并行工程、绿色制

11、造、敏捷制造以及虚拟制造5.什么是“两甩工程”、信息化、现代集成制造系统，分别介绍。（1）两甩工程：甩图纸-产品研发各种文档；甩帐表-企业管理中各中账本和表格。甩“图纸”-在产品的开发过程运用CAD/CAPP/CAM/CAE/PDM技术，使设计制造一体化，实现无纸化；甩“帐表”-在企业生产管理过程运用ERP/CAQ/MAS技术，使企业管理数字化。（2）信息化：企业信息化是企业利用信息技术（包括计算机技术、通信技术和自动化技术等）改善企业的经营、管理和生产的各个环节，以提高效率、质量，降低消耗，提高企业的综合实力。企业信息化大致可分为四个阶段：第一阶段为单机的计算机应用；第二阶段为局域网支持下的

12、计算机应用；第三阶段为网络数据库支持下的计算机应用综合系统；第四阶段为广域网、因特网支持下的企业之间的信息集成和资源优化。 CIMS是企业信息化的高级阶段，它实际上包含了企业信息化的第三、第四两个阶段。可以说，企业信息化的第一、第二阶段为CIMS的实施创造了技术和人才的基础。 （3）现代集成制造系统：现代集成制造系统即是在计算机制造系统的基础上发展起来的，在企业产品全生命周期的各个阶段，运用信息技术、现代管理技术以及制造技术通过信息集成、过程优化及资源优化，实现物流、信息流、价值流的集成和优化运行，达到人（组织、管理）、经营和技术三要素的集成。以加强企业新产品开发的T（时间）、Q（质量）、C（

13、成本）、S（服务）和E（环境），从而提高企业的市场应变能力和竞争能，是信息时代的一种新型生产制造模式。6.论述计算机集成制造系统、“两甩工程”、再到信息化，其内在本质是否发生了变化，为什么？（1500字以上）（1）计算机集成制造系统，即Computer Integrated Manufacturing System简称CIMS，是按照CIM思想方法所建立的制造系统，又称计算机综合制造系统，在这个系统中，集成化的全局效应更为明显。在产品生命周期中，各项作业都已有了其相应的计算机辅助系统，如计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)计算机辅助工艺规划(CAPP)、计算机辅助测试(CAT)、

14、计算机辅助质量控制(CAQ)等。这些单项技术原来都是单纯地追求每一单项技术上的最优化，不一定能够达到企业的总目标缩短产品设计时间，降低产品的成本和价格，改善产品的质量和服务质量以提高产品在市场的竞争力。计算机集成制造系统就是将技术上的各个单项信息处理和制造企业管理信息系统集成在一起，将产品生命周期中所有的有关功能，包括设计、制造、管理、市场等的信息处理全部予以集成。其关键是建立统一的全局产品数据模型和数据管理及共享的机制，以保证正确的信息在正确的时刻以正确的方式传到所需的地方。可见计算机集成制造系统的本质和核心也是CIM的2个核心思想：全部生产活动是彼此相连、不可分割的一个整体 全部生产活动可

15、以抽象为数据的采集、传递、加工和处理的过程（2）两甩工程：甩图纸-产品研发各种文档；甩帐表-企业管理中各中账本和表格。甩“图纸”-在产品的开发过程运用CAD/CAPP/CAM/CAE/PDM技术，使设计制造一体化，实现无纸化；甩“帐表”-在企业生产管理过程运用ERP/CAQ/MAS技术，使企业管理数字化。“甩图纸”是对工程图纸概念的革命。甩掉人们对工程图纸的传统认识和应用方法，甩掉以图纸为主要载体进行产品开发和信息传递的工作模式，利用先进设计方法和信息化等技术手段，变“纸上作业”为“无纸作业”，变“纸面传递”为“无纸传输”，实现从设计或制造意图的电子化表达，向综合应用各种技术优化设计结果，再向

16、产品开发各环节的集成和各组织的协同跃升，最终实现产品开发能力的提升。甩“帐表”-“甩帐本”，即抛弃企业经营管理过程中以纸介质为主要载体进行业务管理和信息传递的作业方式。甩掉帐表，财物产供销单项业务管理手段的电子化，成本、库存、销售等各种管理信息的电子化。可以动态生成各单项业务信息，便于统计图形与报表快速自动生成，最终实现企业的数字化管理。所以可以看出，与计算机集成制造系统类似，两甩工程同样是建立在CAD/EPR等这样的子系统，也同样是为了实现集成的目的，它的本质和核心仍然是整体、系统的观点和以数据为处理对象的思想。（3）企业信息化是企业利用信息技术（包括计算机技术、通信技术和自动化技术等）改善

17、企业的经营、管理和生产的各个环节，以提高效率、质量，降低消耗，提高企业的综合实力。 企业信息化大致可分为四个阶段 ：第一阶段为单机的计算机应用：如采用CAD以提高工程设计及绘图的效率和质量，采作会计、工资、合同等单项管理等等。与传统的手工作业方式相比，可以提高工作效率。第二阶段为局域网支持下的计算机应用：如基于网络和数据库的产品设计部门的CAD、CAPP、CAE以及MRP等应用。其技术水平和收到的效益比前者提高了一步。第三阶段为网络数据库支持下的计算机应用综合系统：这是CIMS的早期阶段，这时把企业的各个单元的计算机应用，如CAD、CAE、CAPP、CAM、MRP、车间管理与控制、质量保证以至

18、办公、辅助决策等集成起来，实现信息资源共享。第四阶段为广域网、因特网支持下的企业之间的信息集成和资源优化：这一阶段企业的信息化已经突破企业的界线，这是敏捷制造阶段的企业信息化。 CIMS是企业信息化的高级阶段，它实际上包含了企业信息化的第三、第四两个阶段。可以说，企业信息化的第一、第二阶段为CIMS的实施创造了技术和人才的基础。因此本质与核心上和CIMS以及两甩工程是一样的。 结论： CIMS是企业信息化的高级阶段，而“两甩工程”是突破传统制造业的限制，采用无纸化作业，使能实时的实现数据共享。三者的基本思想都是CIM包含的2个核心思想，把制造的各个环节统一成一个不可分割的系统，集中管理，实现信息共享，使制造过程高效平稳的进行。因此，三证的本质、核心不变，其内在本质并未发生变化。7.用过程链模型图（EPC）模型描述产品研发流程？8.用过程链模型图（EPC）、功能模型图（IDEF0）、数据流程图（DFD）和实体关系图（E-R）分别描述设备管理的业务流程？设备管理主要业务活动1. 建立设备管理规章制度和计划2. 执行设备维护、改造、更新计划3. 台帐管理（维护、改造、更新）专心-专注-专业