冬季施工计划及部署(共11页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上万科惠斯勒小镇1.2期20#23#楼 冬季施工方案编制人： 审核人： 铁丰建筑工程有限公司第三项目部二0一0年十月十九日一、.编制依据 1 施工图纸： 2 主要规范、规程： 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002 建筑工程冬期施工规程JGJ10497 现场施工进度情况：二、.工程概况预计进入冬季施工的项目主体施工：20#楼坡屋面施工找平层、保护层混凝土80mm厚。21#楼坡屋面施工找平层、保护层混凝土80mm厚22#楼坡屋面施工找平层、保护层混凝土80mm厚。23#楼坡屋面施工找平层、保护层混凝土80mm厚。砌筑工程：20#楼砌筑6层。 21#楼砌筑5层

2、、6层。 22#楼砌筑6层。 23#楼砌筑6层。地下庭院地梁及剪力墙施工。 综合上述分析：进入冬季施工前我司未完成工程量可能有砼及砌筑工程的施工，对以下可能进入冬季施工的项目做好相应的准备工作。 工程概况 建筑规模 占地面积 26000m2 建筑面积 13000m2 层数 地上6层，地下一层 建筑檐高 18.3m 标高 0.000 112.00 室外 0.800 基底 -3.0米建筑功能 多层住宅楼结构类型 框架结构基础形式 筏板基础 三、冬季施工技术准备原则1）确保工程质量。2）冬季施工过程中，做到安全生产；工程项目的施工要连续进行。3）制定冬季施工方案，要因时因工程制宜，既要求技术上可靠，

3、同时要求经济上合理。、4）应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。5）力求施工点少，施工速度快，缩短工期。6）凡是没有冬季施工方案，或者冬季施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行冬季施工。7）必定制定行之有效的冬期施工管理措施。四.施工部署 根据、现场场地及施工安排2023#楼（除屋面瓦外）坡屋面施工及主体工程于11月上旬结束，下一步(冬施)将进行2023#楼六层砌筑及地下庭院施工。3.1 施工准备 3.1.1 冬季施工时间：日平均气温连续5天低于5或11月15日，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5或3月15日，为冬施工结束日期。现场应于11月初即开始对大气进行测温，上述两

4、个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。 3.1.2 根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。 3.1.3 通过计算并结合工程特点，根据初冬(11月15日12月15日)和严冬(12月15日次年2月底以大气温度不低于-10为标准)各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。 3.2 现场准备 3.2.1 根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。 3.2.2 对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。 3.2.3 工地临时供水管道做好保温防冻工作。 3.2.4 做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验配验工作

5、，检查施工配合比。 3.2.5 时刻关注温度的变化观察最近5天来鞍山地区的温度变化。五.冬期施工技术措施 1、 基础地梁施工 钢筋工程 钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。 钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。 对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。 钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于20时不得施焊。 雪天或施工现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。 2、 模板工程 模板保温措施：反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被

6、覆盖保温。混凝土达到设计强度30后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15以内为安全；如温差超过15时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15时，即可拆除保温。校、墙模板在混凝土温度降至5，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达100方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。 3、混凝土工程 冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：

7、1、 冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用P.O32.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80以上的热水。水泥不得宜接加热。 2、 拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于80，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50，具体温度值由热工计算确定。 3、 骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。 4、 严格控制水灰比，不得大于0.6，每m3混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。 5、 外加剂采用无盐类防冻剂

8、，混凝土加用引气剂或引气减水剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定，并经公司中心试验室的同意，方准使用。 6、 混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。 7、 要求混凝土出搅拌机的温度不低于10，入模温度不低于5。 8、 在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。 9、 混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180秒，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。 10、

9、 浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。 11、 墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。 12、 平面混凝土浇筑前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构利用外脚手架安全网加 棚布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取电暖气或其它措施加温，保证板底不受冻。 13、 严格控制板面上料时间及荷载。 14、 混凝土养护：墙桂拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温，顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保

10、温。 15、 混凝土试件留置：应按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件。冬施混凝土应增加两组试件：一组测抗冻临界强度，约37d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4MPa；如达不到4MPa，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4MPa。另一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d，即次年4月12日试压所得到的混凝土强度。 4 、 推行X.RsRm管理 推行X.RsRm管理易于控制工序质量以及泥凝土温度变化。 质量管理始于管理图，它是在生产过程中分析和控制工序质量的主要工具，冬期施工中混凝土质量控制是主要关

11、键，影响混凝土质量的主要项目是： 1、 混凝土坍落度控制得不好，混凝土强度离散性大，由于加水量控制不准，混凝土强度波动值班内盘问离差可达到3Mpa以上。 2、 冬施中混凝土搅拌温度控制得不好，影响混凝土早期受冻临界强度，对综合蓄热法施工不利。 3、 为了把影响混凝土质量主要因素控制好，对以上两项工序应处于管理状态，建议推行中位数极差X.RsRm管理图或移动极差X.Rs管理图进行控制，通过它确保产品质量的一致性及稳定性。下面作一管理图(详见下图、表1)实例： 1)X.管理图(平均值) CLX.17.5oC UCLX.+2.66Rs.17.5+2.66*1.8122.3oC (平均值上侧管理界限)

12、 LCLX.-2.66Rs.17.5-2.66*1.8112.7oC (平均值下侧管理界限) 2)Rs管理图(日平均值变动范围) CLRs1.81oC UCL3.2Rs.5.91oC (日平均值上侧管理界限) 3)Rm管理图(各日变动范围) CLRm.4.91oC UCL2.2Rm.10.8oC (上侧管理界限) X.X1.+X2.+Xn/n； RsRs2+Rs3+Rsn/n-1; 图中X.平均值； Rs日变动范围； RmRm1+Rm2+Rmn/n Rm各日变动范围； CLX.管理图的管理线； UCLX.管理图的上侧管理线； LCLX.管理图的下侧管理线； CLRs管理图的管理线； UCLRs

13、管理图的上侧管理线； CLRm管理图的管理线； UCLRm管理图的上侧管理线； 关于混凝土坍落度管理X.RsRm管理图同上例方法相似，可利用表1(b)求出。 通过以上X.RsRm管理图，可以看出所有点都在控制线以内，说明工序质量是稳定的。一般要求至少25点以上连续管理界限内，才算工序处于管理状态。因为用少量数据作管理图，容易产生错误的判断。 混凝土温度值管理图数据 表1(a) 质量特性 搅拌 温度 时间 自 年 月 日 工程名称 测定单位 至 年 月 日 执行人 月日 1 测定值 X. Rs Rm n3 (X.X.) (X.X.)2 摘 要 X1 X2 X3 混凝土坍落度值X.RsRm管理图

14、表1(b) 质量特性 坍落度 时间 自 工程名称 执行人 测定单位 厘米 至 月日 1 测定值 X. Rs Rm n3 (X.X.) (X.X.)2 摘要 X1 X2 X3 X.管理图 CLX. UCLX.+2.66Rs. LCLX.-2.66Rs. Rs管理图 CLRs. UCL3.2Rs. Rm管理图 CLRm. UCL2.2Rm. 5、 地下庭院外墙砌筑 1、 对砌筑的砂浆采用综合蓄热法拌制，水温不得超过80，砂温不得超过40，水泥不得直接加热。砌筑的砂浆标号及稠度较常温提高一个等级。 2、 砂中不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。 3、 砂浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防冻

15、结。 4、 严格按照“三一”砖砌法，平铺压搓，保证良好粘结。砖缝控制在810mm之间，禁止用灌注法砌筑。 5、 每日砌筑完的墙体，必须将砌体表面上的砂浆清理干净，然后在砌体表面采用阻燃草纤被覆盖。 6、 砌筑时，砖表面与砂浆的温差不应超过30。砂浆上墙温度不得低于5，在低于-10气温下或大风天气下不得施工。 7、 砌筑时，应随砌随用未冻土在其两侧回填一定高度，砌完后应用未冻土及时回填，并分层夯实，防止砌体受冻。 6、 水暖、管道工程 1、 对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。 2、 安装的铸铁管用水泥捻口时，应尽量在正温下操作，当气温低于5时，应用高标号普通水泥，用热水随

16、伴随用，捻好的口应及时遮盖保温。 3、 给水管用石棉水泥接口时，应采用热水拌合接口材料，水温小于50；用膨胀水泥接口时，用35热水拌合。当气温低于5时，不宜采用以上两种接口形式。排水管道用水泥砂浆接口时，应用3570的热水拌合，施工好的接口应覆盖保温材料养护。 4、 避免冬期进行管道的水压试验作业。 7、 测温孔布置及温度测量 1、 测温孔布置 全部测温孔均编号(编号根据图纸梁柱编号进行编号)，测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。 2、 每根柱的柱头、柱脚各设1测孔，且位于迎风面，与柱面成90度角，孔深为1/3柱断面边长尺寸。 3、 梁每跨设两个测孔，孔深为1/3梁高，

17、垂直留置。 4、 剪力墙每墙一点，孔深为10cm，垂直留置，外墙每8m设一点。 5、 距建筑物5m外设置百页箱一个，用于测大气气温。 6、 测温工具 半导体数字测温计两支，干湿温度计两支，普通温度计500支，以及其它用于夜晚测温时所用照明用具(如手把灯或手电筒等)。 7、 测温时间 对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度，混凝土出罐及入模温度进行检查，每工作班至少检查4次。 大气温度每日三次：7：30；14：00；21：00 混凝土养护温度每日六次：0：00；4：00；8：00；12：00；16：00；20：00 8、 责任 现场配测温员两名，所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土工程施工记录”“

18、混凝土测温记录”和“混凝土冬期施工日报”，由技术部门领导负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。 六.主要材料用量 序号 项目 数量 1 塑料薄膜 5000m2 2 阻燃草纤被 5000m2 七.质量保证措施 7.1 项目经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组： 组长： 李庆顺 副组长：孙荣复 组员：吴献军、李永铭、李永刚、葛凯、姜晓东7.2 混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机入模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至0的温度。 7.3 设测温人员李永铭和李永刚，详细做好测温记

19、录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。 7.4 严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5-8时，拆模板时间不少于48h；当温度为-8-12时，拆模板时间不少于72d；拆模强度不小于4N/mm2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。 7.5 砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。 7.6 混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次；

20、掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4MPa以前每2h测量一次，以后每6h测量一次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3min。 八.急剧降温后应急措施 7.1 入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。 7.2 注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。 7.3 冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。 7.4 加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。 7.5 加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路

21、进行检查，防止断线造成触电事故。 7.6 不得以棉帽代替安全帽。 7.7 各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。 7.8 保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求，妥善保管，设专人负责。 九.热工计算 以C40混凝土为例，每立方米混凝土中的材料用量为：水168kg，温度80；水泥410kg，温度5；砂520kg，温度-3；石1338kg，温度-3；砂含水率3，石含水率1，搅拌房内温度10，混凝土拌和物采用封闭式泵车运输，运输和成型共历时1h，当时气温5。 9.1 普通混疆土 9.1.1 混凝土拌和物的理论温度 T00.9(GcTc+GsTs+GgTg)+4.2Tw(Gw-PsGs-PgGg)+(

22、PsGsTs+PgGgTg)-B(PsGs+P8G8)/ 4.2Gw+0.9(Gc十Gs十G8)3 式中：T0混凝土拌和物的理论温度()； Gw、Gc、Gs、Gg每立方米水、水泥、砂、石的用量(kg)； Tw、Tc、Ts、Tg水、水泥、砂、石的温度()； Ps、Pg砂石的含水率； b水的比热(kj/kg.k)； B水的溶解热(kj/kg.k)。 当骨料温度0时，b4.2 B0 当骨料温度0时，b2.10 B335 TO0.9(4105-3520-31338)+4.280(168-0.03520-0.011338)+2.1(0.03520-3+0.011338-3)-335(0.03520+0.

23、011338)/4.2168+0.9(410+520+1338)12.3 9.1.2 混凝土从搅拌机中倾出时的温度：T1TO0.16(TOTd) 式中：T1混凝土从搅拌机中倾出时的温度()； Td搅拌棚内温度()。 T112.3-0.16(12.3-10)11.9 9.1.3 混凝土经运输成型后的温度： T2T1-(at+0.032n)(T1Tp) 式中：T2混凝土经过运输成型后的温度()； t混凝土自运输至成型的时间(h)； n混凝土倒运次数； Tp室外气温()； a温度损失系数(封闭式自卸汽车a0.1)。 T211.9-(0.11+0.0321)(11.9+5)9.7 9.1.4 混凝土因

24、钢筋及模板吸热后的温度 T3(Cn T2十GmCmTm)/(GnCn十GmCm) 式中：T3混凝土因钢筋及模板吸热后的温度()； Gm1立方米混凝土的重量(kg)； Gn与1立方米混凝土相接触的模板和钢筋的总重量(kg)； Cn混凝土比热，取1kj/kg.k； Cm钢材比热，取0.48kJ/kg.k； Tm模板钢筋的温度，即当时的大气温度()。 T3(240019.7-4500.485)/(24001+4500.48)8.5 9.1.5 蓄热法养护过程温度计算及强度验算 蓄热材料采用5cm厚阻燃草帘被，覆盖养护7d，养护期间的平均温度计算如下： Tm，a-6，C1，2400，Mce410，1.

25、3，Vce0.013，Qce360 MA/V1/0.81.25，K6 Tm( e-Vcet-e-Vce/+/- )/(Vcet)+Tm，a VceQceMce/(VceC-KM) 0.013360410/(0.01312400-1.361.25) 89.5 KM/(VceC) 1.361.25/(0.01312400) 0.313 T3-Tm，a+ 8.5+6+89.5104 Tm( e-Vcet-e-Vce.t/+/- )/(Vcet)+Tm，a (89.52.72-0.0137-1042.72-0.3130.0137/O.313+104/0.313+89.5)/(0. 3137)-6 24.8 得平均温度24.8，养护7天，强度6530，满足要求。 式中：t混凝土养护时间，取7天； C混凝土比热，取1kj/kg.k； 混凝土密度； Mce每立方米混凝土水泥用量； Qce水泥水化累计最终放热量； Vce水泥水化速度系数； 透风系数； K草帘被传热系数； M结构表面系数； To设室外温度为-6。 专心-专注-专业