车间施工组织设计(共15页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上 宜兴市北郊砂洗水洗厂车间工程(1)施工组织设计2003年4月26日宜兴市北郊砂洗水洗厂车间工程施工组织设计目 录 一、工程概况 二、施工准备工作三、总体施工步骤 四、主体结构施工(主要分项施工方案)1、土方工程施工2、土方施工注意事项3、基础施工4、墙体施工5、墙体施工安全技术6、柱梁施工7、钢筋工程8、砼施工9、主体施工步骤10、钢筋砼施工安全技术11、现浇楼面施工12、地砖施工13、钢筋砼屋面施工14、门窗安装工程施工15、装饰工程施工16、脚手架工程五、安装工程施工方案六、 技术质量保证措施1、质量保证体系2、准备阶段的施工质量管理3、施工过程的质量管理4、技
2、术资料收集七、安全施工措施八、文明施工措施九、保证工期的措施1、组织措施2、合同措施3、经济措施十、外来民工管理措施十一、工程形象进度计划十二、主要机械进退场时间十三、施工现场平面布置图一、工程概况1、工程总体说明:工程名称:工程地址:设计单位:2、建筑设计:建筑面积:建筑全长:建筑全宽:建筑总高:层 数:外墙装饰:室内装饰:3、结构设计:基 础:主体结构:二、总体施工步骤1、总体施工注意事项:(1)施工前考虑施工总平面的布置,包括塔吊的基础、搅拌机、砂浆机安放的位置及施工用水、电的线路与配备,各种材料、仓库、施工用房、道路的规划。(2)考虑土方的开挖、堆放及水电安装的配合。(3)由于压缩了工
3、期,并考虑水电安装调试(假定 月 日开工至 月 日竣工,工期 天),主体工程应在 月 日前封顶结束,以便留出时间水电安装调试和简易装璜。(4)施工中应搞好土建、安装、装璜的进度及协调工作。2、施工总体步骤示意图三、施工准备工作1、施工条件:三通一平基本就绪,进场后只须根据实际情况作调整即可。本工程材料可从 路直接运入工地。2、施工准备工作事项:(1)进场后根据施工平面布置图搭设简易宿舍、办公室、食堂、工具房及库房、厕所等临时设施。所搭临时设施见下表:序号临时设施项目面积()1宿舍(简易砖混)2502办公室(砖混)203食堂504库房、厕所等200 (2)根据该工程所需要的施工、生活用电从配电房
4、接通电源,布置施工、生活用电线路。 (3)为便于施工,须整平、夯实施工道路,准备吊车进场,四周开挖简易排水沟,以便做到雨天施工不积水。四、主要分项施工方案土方工程施工方案本工程基础为狭基深埋,负标底3、30米,如采用人工开挖则很那难施工,故采用机械大开挖至负标底2、50米,剩余0、80米用人工开挖。开挖土方前进行房屋定位和标高引测,土方开挖按1:0、25的比例坡度进行开挖且留足工作面,所挖出的土宜放堆在建筑物的四周,待基础完工后做回填土用。土方工程施工前先做好场地排水工作,排水沟按1%的坡度用人工开挖四周的(征用土地范围)土沟进行排水。基坑内按前比例在工作面外边留置。排水工作应待回填土完成后方
5、可停止,但场地排水工作要待工程竣工后停止。基坑回填土应在基础砼、砖基达到70%的设计强度后方可进行,且注意里、外回填同时进行,以防单面受力引起轴线位移情况,回填土应按规定分层回填夯实。填土前应清除基坑(槽)内的积水与有机杂物,如遇淤泥、垃圾、浮土应清除出不得作回填土用。注意事项:(安全技术)1、 基坑开挖严格按施工规范规定放坡,坑内作业人员应带安全帽。2、 用手推车运土应先平整好道路,卸土回填不得放手让车翻转。3、基坑上、下应挖好阶梯或设置靠梯,采取放滑措施。禁止踩踏支撑上下。坑四周置设安全栏杆及危险标志。4、从安全角度考虑,基坑边缘1、50米内禁止堆土,也不能安放施工机械以防震动引起塌方。基
6、础施工方案本工程采用C10素砼条形基、C20砼柱基。在浇筑砼前应校核各轴线几何尺寸,且把基槽(坑内)的积水抽干,清除槽(坑)内的杂物及面层土200M左右后方可浇筑。素砼浇筑达到70%强度后应重新按基准点弹出轴线后方可绑扎柱基钢筋、安放柱基模板。基础所有砼现场配制,但须按建筑材料检测中心所发出的级配进行施工。(注:基础砼、钢筋、模板施工方案详见主体施工方案,在此不作分述)砖基材料按设计要求配制M5水泥砂浆,标准砖基施工宜按踏步式接槎进行,如有高低台的砖基应从低处砌起,并由高低台搭接。基础施工应制作试块C10素砼一组、C15素砼一组、C20砼二组(柱基、地圈梁各一组。基础施工安全技术见土方施工,钢
7、筋砼施工见结构施工方案。墙体施工方案本工程 000以下采用M5水泥砂浆砌筑标准砖基,0、00以上采用M5混合砂浆砌筑KP1多孔砖。本工程用标准砖2万块砖,KP1多孔砖1370万块。墙体砌筑施工步骤请参照柱、梁施工方案中主体施工步骤进行。砌体用砖宜隔夜润水,润水渗透为砖四周15为宜。遇构造柱、墙转角及“T”形搭接部位严格设置拉接条。如遇日平均温度在5以下,砌体用砖可采用前一天浇一次水的方法。考虑到当前砖质量较差,强度较低,不能完全满足砌体功能要求,且装卸马虎,整装整卸,断砖特别多。因此在砌筑时不要集中使用,承重墙不宜集中和过多的使用断砖。应适当选择组砌方法,避免通缝产生。本工程局部框架处的围护墙
8、即填充墙,为防止框架柱、梁于墙体间出现裂缝(此裂缝对结构无大影响,却影响外墙装饰效果),为消灭此现象,在墙体施工中顶部用斜砖砌筑压紧,柱与墙之间用稍高标号的砂浆填满,墙砌筑好后随即粉刷,如墙体与柱、梁间出现裂缝宜把缝剔除,同高标号的砂浆补平即可。墙体施工安全技术:1、砌筑砖砌体须检查操作环境是否符合安全要求,道路要畅通,机具要完好,经检查符合要求后才可施工。2、砌筑砖基时,应检查和注意基坑土质的变化情况,材料堆放须离基坑边距离1米以上。3、底层墙体高度超过12米以上时,应搭设脚手架,架上堆放砌体用砖不得超过三皮侧砖,4、不准站在墙顶上划线、清扫墙面或检查大角垂直等工作,不准用不稳定的工具或物体
9、在脚手板上垫高操作。5、砍砖时应面向内打,注意墙砖跳出伤人,垂直运砖时须认真、仔细、以防砸着人。6、雨天或每天下班时,应做好防雨工作,以防雨水冲刷砂浆,致使砌体位移或倒塌。柱梁施工方案1、 模板工程 本工程柱、梁异形变化较少,现浇板及柱、梁采用复合模板,统一使用钢支撑、扣件体系支架,为满足本工程的需要须配备复合模板850以上,钢管复合扣件30T左右,模板工程须保证构件轴线、截面尺寸的要求,并保证有足够的刚度和稳定性。模板制作应考虑构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装,砼浇捣及养护等工艺要求,模板的接缝要严密,不应漏浆。本工程的柱为矩形截面,最大的截面为350350,模板采用十二夹板做面板
10、,用5060方木作柱箍,柱箍间距800,柱箍四周用12螺栓作拉接调节筋。柱模板在安装时下部(柱侧)留置5高的洞口,以便在浇筑前可以清除柱摸中的垃圾,此孔洞待清理完毕浇筑砼前堵牢。因考虑砼的自由倾落度控制在2米内,故柱模板安装时宜在2米处留置350300的施工洞口以便浇筑砼及振捣,浇筑砼时应用榴槽把砼趟进柱摸内,并搭设操作平台。梁底用5厚木板配制,支撑用钢管扣件体系,支撑用钢管扣件体系,梁侧模支立时先考虑拆卸方便,待砼强度达到设计标号的70%后方可拆除。底层支撑下需夯实原土,用5厚的通长木板作垫木,浇筑砼期间严禁施工用水流入室内,以防支撑下沉影响砼的质量及水平度。支撑排架要加纵、横墙的连接,须用
11、钢扣件接成整体。梁底用竹胶板,用5060方木作边框,特别注意梁模板接缝要严密,以防浇筑时漏浆、跑模。侧模拆除时间待砼强度保证其表面及菱角不受损坏时方可拆除。底模按规定砼达到70%后方可拆除。2、 钢筋工程 本工程用钢筋24T,所用钢筋进场后应分类堆放,下空上盖,钢筋进场需有出厂合格证,进场后按规定取样送检测中心检验,检验合格后方可使用。钢筋的搭接应按新规范进行施工,钢筋的搭接不放在构件最大弯矩处,一根钢筋不得有二个接头,梁端、柱端及箍筋加密范围内禁止设钢筋搭接。施工时严格按图示、规范要求配制钢筋数量、规格、形状、间距,图示的构造处理、锚固等细部要求更应精心施工。对于柱、梁交叉、重叠部位的箍筋(
12、难以施工部位)宜按各图进行施工。16以上的钢筋采用电渣压力焊。3、 砼施工构件所用砼在现场配置 本工程用32、5级水泥240吨,水泥应按实际施工进度分期分批进场,水泥进场需有合格证,使用前听做检测试验,砼配制按检测中心的砼级配进行配制施工。石子要冲洗,保证含泥量控制在1%内,黄砂含泥量控制在2%内。为合理周转模板材料,提高经济效益,本工程主体分段施工。分段部位在G轴线。AG为第一段,GM为第二段。施工分段示意图主体施工步骤(含楼、屋结构)施工时间见施工形象进度表。砼浇筑应分层振捣,浇筑厚度控制在50以内,上层砼须在下层砼初凝前接上去,振捣时间控制在1525秒间,以砂浆上浮、石子下沉不出现气泡为
13、适宜适度。振捣间距为40,振捣棒应垂直于砼面且插入下层510为宜。务必注意:在浇筑砼前要检查模板尺寸是否准确,支撑是否牢固,钢筋骨架有无歪、松脱现象,一经发现立即修整。保护层垫块、予埋件及予埋孔位置浇筑前应检查,核对是否准确。浇筑砼柱前搭设临时操作平台,浇筑砼柱应一次性完成。为使柱的主筋不偏移,柱的上口用1012的钢筋焊接成主筋套箍,以卡紧柱主筋的位置(砼柱的保护层),支立于模板上口,使柱主筋不产生位移现象。浇筑砼时不允许忧动钢筋骨架的位置,特别是主筋的位置,悬挑梁、现浇板中的负弯矩钢筋尤其注意,不得变形。构件浇筑时应安排钢筋专业人员配合,及时做好钢筋的修整工作。严格按规范留置施工缝(包括楼层
14、板、屋面板)。梁与板同时浇捣,应由长轴线两端同时进行,在中间合拢,不得全面展开进行。主梁尽量不留施工缝,次梁及现浇板留置在1/3跨。施工缝在继续浇筑前应清除干净不能留有积水,浇筑砼前施工缝处应先铺水泥砂浆(同砼标号)一层。切记砼经养护在未达到12N/MM2以上时不准上人,堆放及安装所用材料。在必须上人的地方应临时铺设木板架空保护。浇筑现浇板砼时听搭设跑道,用20高马凳5厚木板铺设。砼试块制作计划砼标号结构部位组数C20(1)一层柱1C20(1)二层结构(2)一层柱1C20(1)二层柱1C20(1)(2)屋顶结构24、钢筋砼施工安全技术(1)在现场安装模板时,所用工具应装在工具袋内。垂直运输模板
15、或其他材料时,应有统一信号,统一指挥。拆除模板时一专人负责安全监护,设立警戒标志。高空作业穿防滑鞋,系好安全带。模板在支撑系统未钉牢固定之前不得上人,未安装好的梁底板或平台模板上不准堆放过多的材料或设备等。 非拆除模板人员不准在拆除模板范围内通行,拆除后的模板应运至指定地点堆放,木模应将模板上的朝天钉向下,及时拔掉钉子,分类堆放整齐。(2)在高空绑扎和安装钢筋,应注意不要把钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部位,以保证安全。特别是悬挑构件更要检查支撑是否牢固。在脚手架上不要随便放置工具,箍筋或短钢筋,避免放置不稳滑下伤人。焊接或绑扎竖向放置的国家钢筋骨架时,不得站在以绑扎或焊接好的箍筋山河工作。
16、钢筋除锈工人应戴口罩及风镜,电焊工应戴防护镜并穿工作服。3050短头钢筋禁止机器切割。吊装高处的钢筋骨架时,在高空作业的工人应系安全带并穿防滑鞋。在有电线通过的地方安装钢筋骨架时,必须特别小心,勿使钢筋碰着电线。(3)在浇筑砼前应仔细检查脚手架,工作台是否绑扎牢固,如有空头跳板应及时搭好,脚手架应设保护栏杆。搅拌机、卷扬机、振捣机等均需接地、绝缘装置良好,接地安全可靠,并试运转。搅拌机由专人操作,中途发生故障应切断电源进行修理,运转时不得把洋锹伸入搅拌机筒内卸料,其外露装置应加保护罩。振捣机由专人操作,操作人员应穿胶鞋,振捣机设专门防护性接地导线,避免火线跑电发生危险,如发生故障应立即切断电源
17、修理。夜间施工装设足够的照明,并使用低压安全照明。楼、地面施工方案本工程地面为砼垫层、块料面层,楼面为现浇板、块料面层。一、 现浇楼面施工方案1、模板工程(1)现浇板模板采用钢管支撑,模板面层采用12层木质防水胶合板,模板的排布采用标准尺寸的套块胶合板对称排列,不足部分尽量留在中间或端部,用胶合板锯成所需尺寸的形状补齐,模板下铺设50100方楞木,楞木间距以450为宜,模板接头在排架的最上部及底部各设一道横杆,其它间距为8001200设置横杆。(2)为了防止漏浆,楼面模板着重注意与墙面(墙面与板面的交叉处)接缝间的处理。对于板缝,可以采用包装胶带纸进行封贴,构造柱、现浇板与墙体相交处的阴角可以
18、在100100沿墙方木侧面碾贴5厚海棉条并顶紧,防止漏浆污染墙面,为保证墙面的清水效果。(3)予留洞口的定位与施工卫生间的留洞位置,应根据卫生间的予留洞口图示制作成1:的户型留洞套板来保障留洞位置的准确。另外,卫生间管道根部处理不当是建筑工程的一大质量通病,而且该部分的抹灰也较难操作与控制,抹灰凹凸不平的现象经常出现。因此采用在施工中对洞口的模板进行改造,使现浇板予留洞口下带翼缘,堵洞不用支模,抹灰不开裂且平整美观,有效地解决管道四周堵孔不实,抹灰凹凸不平、渗漏现象出现的通病。2、 钢筋工程现浇板的钢筋工程成型较为困难,因为现浇板薄,钢筋直径又细,施工时人员踩踏致使骨架变形的情况较多,为了不使
19、负弯矩钢筋变形,施工中保护层垫块采用预制砼垫块,110厚的现浇板用80厚的垫块,100厚的现浇板用70厚的垫块,底板钢筋用1:25水泥砂浆垫块。预制砼垫块中须安放铁丝,成型时绑扎在钢筋上。3、 砼浇筑工程 (1)由于本工程采用现场搅拌砼和井字架垂直运输,所以施工速度较慢,为保证质量,考虑分两段施工(2)砼水平运输用人力推车,浇筑现浇板采用钢管马凳搭跑道,跑道上用木板铺设。(3)砼浇捣顺序、方向:从远离井字架地方开始浇筑,退缩至井字架位置,这样可以减少砼运输震动影响浇筑好平板的质量。砼浇捣先浇梁后浇板,粱用插入式振捣机振捣,平板用平板振动机振捣,前后间隔时间不超过40分钟为宜。(4)楼板表面平整
20、度控制:浇捣砼前先在予留柱钢筋上测出水平控制线(比楼面高50),用红漆做好标志,浇捣时以此拉线控制平整,砼浇筑好用刮尺刮平,后用木蟹拉毛打平。(5)现浇板养护:现浇板浇捣完毕后三天内不得堆放材料和重物冲击,视天气情况进行覆盖养护一星期。地砖施工方案1、材料、地砖的品种、规格、花色、图案和产品质量必须符合现行有关标准并有合格证书,对掉角缺棱、开裂、翘曲和遭受污染的地砖应剔除。2、应具备的作业条件(1) 铺贴地砖应在天棚吊顶,墙面抹灰,墙裙和踢脚线结束后进行。(2) 弹好墙身500水平线。(3)吸水率较大的地砖,使用前应在干净水中浸泡二小时以上,捞出晾干备用,吸水率1%以下的瓷质砖可不浸水。(4)
21、对复杂的地面砖施工,应绘制施工大样图并做好样板间,经设计单位、业主、监理协商同意后方可施工。3、施工操作步骤基层处理做冲筋找平层归方弹线铺贴拨缝勾缝养护。(1)原基层有油泥污垢的,需用10%的碱水洗干净并用清水冲洗干净,将地面凹坑内的污物彻底踢洗干净。砼毛面基层需用清水冲刷,去除浮尘。基层松散处应清除干净后做补强处理。 (2)做冲筋前房间四周以500水平线往下返,弹出地砖面上平线和找平层基准线,用与找平层相同的水泥砂浆做灰饼,与找平层上面线齐平,然后做冲筋。在大房间每隔11、5M左右冲筋一道。有地漏的房间应向处做5%坡度的放射状冲筋,以确保地漏处的房间最低处排水畅通,冲筋用干硬性水泥砂浆,厚度
22、控制在2030左右。(3)找平层用1:3或1:4的水泥砂浆,根据冲筋的标高填砂浆至比标筋稍高一些,然后拍实,再用小刮尺刮平,使展开的水泥砂浆与冲筋找齐,用2M长尺杆横竖检查其平整度,并检查标高及泛水是否符合要求,然后用木蟹打毛,以便保证与结合层的牢固结合,24小时后浇水养护找平层。(4)归方、弹线、拉线在房间纵横两个方向排好尺寸,将缝宽按设计要求进行排列,如无设计要求缝宽一般为2,当尺寸不足整砖的倍数时,可用切割机切成半块用于边脚处。尺寸相差较小时,可用调整砖缝的方法来解决。根据确定后的砖块数和缝宽,先在房间中部弹出十字线,然后弹纵横控制线,每隔24块砖为一根控制线或在房间四周贴切标砖以便拉线
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