井壁注浆施工组织措施(共15页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上济源煤业九煤矿井筒壁后注浆施工组织设计郑州煤炭工业（集团）工程有限公司二00六年八月二十日编写： 审核：批准：济源煤业九煤矿井筒壁后注浆施工组织设计一、工程概况济源煤业九煤矿主井为箕斗提升井筒，兼作回风井。主井井筒净直径4.5米，井深301米，采用现浇素混凝土支护，井壁厚度0.35米，设计混凝土强度为C30。标高+207+177涌水27.8/h。副井井筒净直径5.0米，井深301米，采用现浇素混凝土，井壁厚度0.35米。副井在+190m+166m米段涌水量为23.55m3/h；岩层为砂岩含粘土胶结。二、注浆施工方案依据现场实际情况及矿方的同意进行壁后注浆施工，该段进行

2、注浆充填井壁后身封堵井壁出水，使井壁和周围围岩紧密结合，确保井筒支护质量。（一）壁后注浆设备及布置注浆采用-60/40型双液调速调压注浆泵，造孔选用YT-28型气腿式凿岩机。设备固定在井口，吊盘作为钻孔工作盘。地面布置水泥浆搅拌机，通过管路运至井下。（二）注浆孔布置与注浆参数(1)用风钻打42mm孔、梅花型布置孔位。见图(2)根据现场实际条件，钻孔施工与注浆施工均采用分段上行作业方式，作业段高根据不同区段确定。(3)注浆封堵完后，对井壁个别漏水点采用重新造孔顶水注浆的方法进行处理。（三）注浆材料及配比充填加固注浆材料采用水泥单液浆为主，局部跑浆严重部位可用水泥-水玻璃双液浆。水泥采用425号新

3、鲜普通硅酸盐水泥；水玻璃模数2.43.1浓度3545Be。水泥-水玻璃双液浆配比如下：表1：水泥-水玻璃双液浆配比裂隙类型（涌水量）水灰（重量）比水泥浆、水玻璃体积比大0.8:1.01.0:0.5中1.0:1.0-0.8:1.01.0:0.4小2.0:1.0-1.0:1.0水泥单液浆在注浆时，要严格保证注浆要求的水泥种类、牌号及水玻璃的质量、按配比进行浆液配制，并经常用比重计测量水泥浆的比重。用玻美计测量水玻璃的浓度，依据壁后进浆情况及时调整浆液浓度和凝胶时间，以确保注浆的质量。（四）注浆压力确定目前确定壁后注浆终压压力主要是考虑井壁抗压强度，并结合注浆经验，以不破坏井壁稳定型为原则。依据混凝

4、土井壁强度，确定注浆终压验算公式为：按公式P= 确定。式中：注浆终压，MPa井壁厚度，m井筒内半径，m井壁允许抗压强度，MPa 计算得：4.3 MPa由于混凝土井壁强度未达到养护期，因此注浆终压应根据实际井壁强度确定。根据施工工艺和注浆目的要求，注浆堵水段根据工作面静水压确定，大于1.0MPa时，采取加深注浆孔，适当提高注浆终压，避免井壁破坏。三、注浆工艺（一）注浆区段的确定该段进行注浆充填井壁后基岩裂隙，封堵井壁淋水。（二）布孔方式布孔按每圈布8孔，排距2m，梅花形布置,涌水大时适当加孔。（三）施工顺序(1)施工采用上行式。(2)将吊盘提升到打孔位置，用YT-28型气腿式凿岩机沿预留注浆管打

5、孔，孔深以0.6m为宜，有利于壁后注浆充填。(3)在孔内打入1的注浆管进行注浆。(4)注浆前若注浆孔内涌水量较大，则在注浆孔附近打一排水孔，将井壁涌水引导至排水孔排出。待注浆孔安装好注浆管注浆后，将排水孔进行封堵处理。(5)注浆孔选择位置最低的注浆孔注浆,注浆孔以上2层孔全部带上1球阀,阀门打开,注浆开始后,严密观察井壁,观察打开的孔口管,孔口管发现跑浓浆时,关闭该阀门,等全部孔都冒浆关闭后,停止注浆,一段结束.提升吊盘,注下一段。(6)若出现个别地点井壁质量不好，注浆容易跑浆，应将井壁先用水泥砂浆加水玻璃修补后再进行注浆。（四）预埋注浆管的方法注浆管长650mm，直径1有缝管，其一端为焊接1

6、扣头，另一端为300mm长的马牙扣。为了防止漏水、漏浆，需将注浆管用麻丝缠绕后再打入到注浆孔内。（五）注浆工艺流程(1)注浆时，将注浆管打入注浆孔内，装上阀门、连好管路，然后开泵作压水实验。根据压水试验结果，确定注浆起始浓度。(2)终压达到后，关闭注浆孔口的进浆阀，开启注浆孔口的放压阀，然后将注浆泵的吸浆笼头放在清水桶内，开泵清洗管路，为下一孔注浆作好准备。（六）浆液扩散范围因岩层空隙不均匀性，浆液在裂隙中的扩散是不规则的，距离相差较大。根据相关经验和成功实例，可以认为浆液扩散半径为1.5m左右。施工中利用一个孔注浆，其余孔进行观察，当注浆低于注浆终压而周边钻孔出现跑浆，停止该孔注浆，进行下一

7、个孔注浆。三、壁后注浆作业注意事项（一）管路及混合器安装准备注浆的各孔，都要上好阀门、安上混合器并连接好输浆管路系统。（二）清水试压管路连接好后，要关闭进浆阀门、打开各管路阀门，开泵用清水试压。达到1.52.0倍注浆终压，持续10-15分钟无漏水为合格（三）测定静水压力用压力表测定注浆孔出水的压力。根据测定的水压力确定注浆压力。（四）注浆操作1、注浆前按选定配方及用量配置浆液。2、注浆前对管路系统连接及通讯系统进行检查。3、注浆时设专人记录浆液消耗量、注浆时间及注浆压力等数据。4、注浆时要有专人观察压力变化和检查管路是否堵塞，如发现堵塞应停泵处理。（六）注浆结束标准注浆孔如不再吸浆，并已达到注

8、浆终压，即可关闭孔口阀门结束注浆。经检查所注范围无漏水现象，即可将阀门卸开，拆除注浆管。四、劳动组织和工期安排（一）劳动组织主井壁后注浆施工采取三、八制作业，工程技术人员和项目部管理人员实行24小时值班制。附：注浆施工劳动力配备表注浆施工劳动力配备表h工种劳动力配备小班圆班打钻工39制浆工39注浆泵操作工26机电维修工26井下信号工13井口信号工13井口把钩工26绞车司机27班长13机电大班66井下辅助工26瓦斯检测工13质检员13安全员13测量验收12压风充灯13汽车司机2仓库2食堂3管理人员4合计3087（二）工期安排由于注浆施工有许多不确定因素，注浆时间变化较大。注浆堵水，计划进度每天4

9、排孔。施工准备： 1天注浆施工： 6天拆除设施： 1天总工期： 8天五、施工技术措施1、建立质量管理体系和管理系统，明确职责分工。2、建立行政、技术和经济管理相结合的质量管理系统，明确各类工作人员的职责，以确保质量目标的实现。3、加强质量检查与监督，搞好班组自检工作，认真填写自检记录，对自检情况负责，管理人员不定期实行抽查。4、开展质量教育，提高员工素质。施工过程中，制定严格的质量奖惩办法，责任落实到人，奖罚分明，使每个职工都树立“质量为本”的忧患意识。5、做好施工组织设计和施工技术安全措施的编写和贯彻工作。6、原材料进场后，立即取样送有关检验机构检验，检验结果报公司和建设单位存档，严禁使用不

10、合格的原材料，严把质量关，以保证工程质量。7、施工前，对水泥和水玻璃浆进行试配，按设计要求掌握好凝胶时间。施工中必须严格按照配合比进行，合格后方可应用，原材料规格和品种发生变化时，要重新调整配合比。8、严把施工用料的采、供、管关，原材料必须有出厂合格证，坚决做到不合格不采购、不使用。9、施工中的质量控制对每道工序的施工质量均进行跟班检查，并做好原始记录。上道工序完成，经验收后才允许进行下道工序的施工。开展群众性的全面质量管理活动。各施工专业班组成立QC小组，解决班组、工序、工种的质量问题，提高现场施工质量。严格执行检查验收制度。对于将被下道工序掩盖的隐蔽工程，在隐蔽前通知监理单位进行验收检查，

11、并办理签证手续。每周进行一次自查。每月进行一次月终验收，并对照验收标准进行质量评定。积极配合建设单位、监理单位进行施工质量的监督检查，质量监督部门的现场抽查和指导。10、注浆中漏浆处理：(1)较大的漏浆孔用圆锥形木楔，裂缝用扁木楔及棉布封堵，施工前要备足封堵材料。(2)采用间隔式、间断式、点停式顶水浓浆及添加速凝剂封堵漏浆。(3)较小漏浆点用棉布、道钉、小木楔封堵漏浆。11、制浆注意事项：（1）认真检查原材料，对过期失效、结块水泥禁止使用，配比不符合要求水泥、水玻璃禁止使用。（2）作好计量工作，严格按照顺序投放材料，加强搅拌工作，防止浆液分离。（3）根据施工中积累经验，配置适量的水泥和水玻璃浆

12、液，施工结束，及时对制浆筒、注浆管进行清理，防止结块和堵塞注浆管。12、注浆施工（1）认真检查注浆管路和接头，防止接错和漏浆。（2）认真做好压水试验、注浆压力和注浆量的记录。做好壁后注浆管理日报，记录注浆环、注浆位置和注浆量等，并作为上报文件和存档文件。六、施工安全措施（一）一般要求1、施工人员必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。总经理对企业的安全负总的责任，总工对企业安全生产的技术工作负总的责任，项目经理应对单位工程安全生产工作负具体领导责任，工程项目负责人对所管工程的安全生产负直接责任。项目部要建立健全安全检查机构，配专职安检人员，施工队、班组有兼职安检员负责施工中安全检查监督工作。

13、上岗前对职工进行安全培训，特种作业人员持证上岗。2、严格执行煤矿安全规程，严格按照“施工组织设计”和“施工作业规程”进行施工。坚决反对“三违”。现场施工编制详细施工措施，做到“一工程一措施”，“无措施不能施工”的原则。3、必须建立通风瓦斯检查工作，配备合格的专职人员。4、建立安全调度会议制度，坚持定期召开安全办公会，解决安全生产中存在的问题，做到不安全不生产，施工队要坚持班前班后会，布置总结安全工作。5、必须建立井口管理制度，井上下信号工、把钩工、绞车司机都必须有严格的岗位责任制及掌握操作规程，并经安全培训合格后，持证上岗，严禁无证操作。井口要建立入井人员检身制度，配备专人，严格检身。每个入井

14、人员必须佩带安全帽、保险带。严禁烟火带入井内。6、施工现场必须建立健全防火管理制度，必须设有防火设施和灭火器材。井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。必须在井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，每次必须制定安全措施，并符合煤矿安全规程规定。7、井架和提升机房等必须装设可靠的防雷电装置。8、加强安全基础工作，确保安全设施齐全，建立健全安全生产责任制，实行业务保安，项目部和区队领导干部、各专业人员、各业务部门、各工种工人都要建立安全责任制。(二)井筒提升、防坠措施1、对提升悬吊系统和钢丝绳设专职检查员，定期检查并作好记录。新钢丝绳悬挂前的检验和再用钢丝绳的定期检验、防护涂油和更换必

15、须按煤矿安全规程规定执行。2、悬挂吊盘和其它设备的稳车必须装设可靠的制动装置和防逆转装置，并设有电气闭锁。提落吊盘前，必须停止井下一切无关工作，撤出工作面人员，派人看管吊盘上下各管路口及吊盘周边，提落吊盘时，有专人统一指挥，同步提落。如发现吊盘倾斜，必须立即停止提落，调平吊盘后再进行提落，确保吊盘顺利升降。3、吊盘提落至指定位置时，必须对吊盘进行调平校正，确保吊桶、中线顺利通过。吊盘周边不得少于四个支撑点，支撑要牢固，吊盘固定后，各稳车必须切断电源锁好开关。4、在井口房内，井筒中和吊盘上作业的所有工具必须有安全绳、工具袋，在井内悬吊设备上工作、随吊盘升降都必须佩带安全带且生根牢固。保险带定期进

16、行试验，安全带使用前必须检查，发现损坏时，必须立即更换。注浆施工在吊盘上作业，属高空作业。作业人员应保证做到每人一根安全带，并要将盘上的孔洞用篦子封堵严密。5、吊桶乘坐人数不许超过规定，并佩带保险带，且人与物料不得同罐。吊桶上、下运行时，信号工必须确保信号传送准确无误，目接目送。吊桶装料的装满系数不大于0.9。（三）注浆施工 1、风钻钻孔严格按操作规程进行作业。气腿要蹬稳，防止滑动。防止断钎和掉钎伤人。2、认真检查注浆设备和注浆管路，保证完好运行，防止管路损坏造成高压浆液伤人。3、注浆用导向管安装必须牢固可靠，压水试验合格后方可进行注浆施工。试压时，施工人员不能正对导向管。4、交接班时，对设备

17、进行检查和保养。注浆泵、搅拌机、计量器具及其它机械器具有无异常，以便及时维修调换。5、由于吊盘空间狭小，设备和材料布置较多，对机械设备转动部位要加防护，防止人员受伤害。6、在制浆施工中，粉尘和化学物品对人体有危害，施工中要加强施工人员防护。所有施工人员要戴防尘口罩、防护眼镜和橡皮手套，严防水玻璃烧伤皮肤，一旦发现水玻璃溅入眼内，要及时用清水清洗，并及时到医院治疗。7、局扇必须指定专人看守，保证正常运转，确保工作面风量达到设计标准。风筒口距工作面的距离不得超过10米，且风筒必须保持完好状态，损坏时要及时更换。材料设备表序号名称型号单位数量备注1注浆泵RG-60/40台12凿岩机YT-28台23浆液搅拌机台14油桶180升个35高压胶管1m506中压球阀1个2007混合器个18孔口管1m509水泥425吨20010砂中粗方511水玻璃2.83.1吨151213专心-专注-专业