先进制造技术期末总结(共3页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上1 制造含义有狭义和广义之分狭义制造：指产品的制作过程广义制造：指产品的全生命周期，制造是一个涉及制造工作中产品设计、物料选择、生产计划、生产过程、质量保证、经营管理、市场销售和服务的一系列相关活动和工作的总称。2 制造：指产品的全生命周期过程的全部过程 加工：指把原材料变换成产品的直接物理过程 生产：把各种生产要素的输入转变为产品的输出过程 制造与加工辨析：制造包含加工和装配，加工是制造中的关键活动之一，加工系统是制造中的关键活动之一 制造与生产辨析：制造一般指有形输出，即实物产品的生产，较多地被用于工程技术领域；而生产通常包含有形和无形两种产出，更多地被用于经济管

2、理领域。3 可以将我国制造业的28个行业归为三类：轻工纺织制造业资源（包括原材料和能源）加工工业机械电子制造业4 世界制造中心的三次转移：第一个被称为世界工厂的国家是英国。世界制造中心的产生，英国著名的第一次技术革命和产业革命，标志着世界制造中心的产生。世界制造中心的第一次转移，德国取代英国成为世界科技与制造中心世界制造中心的第二次转移，发生在美国的第二次技术革命-电力技术革命，使美国建立和完善了钢铁、化工和电力三大产业，并利用和发挥石油开采技术优势，成为石油化工技术王国，美国取代了德国，成为世界科技中心和制造中心世界第三次转移，日本取代美国成为世界制造中心5 世界制造中心三次转移分析a随着技

3、术革命和经济全球化进程的加快，世界制造中心转移呈现加速趋势b世界制造中心转移并不总伴随世界科技中心的转移c要保持世界制造强国的地位，首先要保持世界制造业科学技术的领先地位，否则世界制造中心的地位很难保住6 我国制造业的现状：制造业已经成为国家的命脉我国已跻身世界制造大国行列7 我国制造业的问题：制造系统的问题，a劳动生产率及工业增加值率低b我国制造业处于全球产业链的低端c技术创新能力十分薄弱d制造业结构的不尽合理制造模式问题，a企业体制的不适应b经济理念的不适应c生产管理手段的不适应d企业组织结构的不适应制造技术问题，a设计技术b制造工艺与装备c制造过程自动化8 我国制造业的目标：尽早的成为制

4、造强国采用先进制造模式是比纯技术和装备的革新更为迫切的问题必须从系统技术入手，通过企业诊断，找到企业经营、设计与制造中的瓶颈，把技术进步和管理模式更新结合起来，从而找到一条更适合国情的制造技术创新道路 9 产品的品种和批量产品品种：指企业生产不同产品的种类数产品批量：指企业在单位时间里生产特定产品的数量（大量生产，重量生产，小量生产）10 产品市场的生命周期：指一个产品从进入市场到退出市场的全过程产品市场生命周期四个阶段：投入期，成长期，成熟期和衰退期11 产品全生命周期：指一个产品从构思到出生、从报废到再生的全过程分六个阶段：产品计划、设计、制造、销售、使用和报废12 制造系统：由制造过程所

5、涉及的人员、硬件和软件等构成的、通过资源转换以最大生产率而增值的、经历产品全生命周期的一个有机整体13 先进制造系统：指在时间、质量、成本、服务、和环境诸方面，能够很好地满足市场需求，采用了先进制造技术和先进制造模式，协调运行，获取系统资源投入的最大增值，具有良好社会效益，达到整体最优的制造系统14 制造模式：指企业体制、经营、管理、生产组织和技术系统的形态和运作的模式15 制造模式如何演化：由手工作坊到20世纪中叶的刚性大量生产，20世纪后半叶又演化成柔性制造，质量Q，交货期T，服务S，环境友善E相继出现，近30年来，出现了多种新型制造模式，如敏捷制造、虚拟制造等16 先进制造模式的定义，第

6、一定义：是应用先进制造技术的生产组织和技术系统的形态与运作的方式；第二定义：指作用于制造系统的具有相似特点的一类先进方式方法的总称17 先进制造模式的特点：以获取生产有效性为首要目标以制造资源快速有效集成为基本原则以人一组织一技术相互结合为实施途径18 先进制造技术的定义：指根据市场需求，使原材料成为产品所运用的一系列先进技术的总称，是当代制造业赖以生存和发展的主体技术19 先进制造技术的基本内容：按ATM的功能分，a主体技术群（设计技术群和制造工艺/过程技术群）b支撑技术群（以计算机技术为核心的信息技术，标准和框架，机床和工具技术，传感技术和控制技术，其它技术）c制造技术基础设施按ATM的性

7、质分，a基础技术b新型单元技术c系统集成技术按制造业技术系统的构成要素分，a先进设计技术b制造自动化技术c先进制造工艺技术d材料技术f工业工程技术20 制造系统、制造模式和制造技术的关系制造模式是建立制造系统的基础，制造系统是制造模式的物理实现制造技术是形成制造模式的基础，制造模式是适合制造技术的必要条件21 制造模式的类型1按制造过程可变性分a刚性制造模式b柔性制造模式c可重构制造模式2按信息流与物流方向分a精益制造模式b信息化制造模式3按制造过程利用资源分a集成制造模式b敏捷制造模式c智能制造模式22 制造模式的作用：1制造模式增强制造系统的竞争力2制造模式提高制造技术的有效性3制造模式拓

8、宽企业资源增值的途径 CE定义：并行工程是对产品及其相关过程进行并行、一体化设计的一种系统化工作模式23 敏捷制造AM定义：企业在无法预测的持续、快速变化的竞争环境中生存、发展并扩大竞争优势的一种新的经营管理和生产组织模式24 AM的特征：1敏捷虚拟企业组织形式2虚拟制造技术25 制造系统的可重构性：是指一种可以按照规划和设计规定的的变化，利用子系统、模块或构件的重排、更替、剪裁和革新等手段对系统进行重新构形、更新过程、变换功能或改变系统的输出量以快速响应市场变化的能力26 RMS的组成和类型：1单元级RMS a 可重构加工系统b可重构物流系统c 可重构控制系统2企业级RMS a 制造战略b

9、组织结构c 业务过程d 产品开发e 加工系统f 信息集成技术平台27 MC的内涵：大量定制（mc）是一种在系统整体优化的思想指导下，集企业、顾客、供应商和环境于一体，充分利用企业已有的个各种资源，根据顾客的个性化需求，以大量生产的低成本、高质量和高效率提供定制产品和服务的生产模式28 MC与大量生产的比较：1重点不同：重点MC通过稳定和控制取得效率，大量生产通过柔性和快速反应取得品种和定制2目标不同：MC以使几乎每个顾客都能承受的低成本和低价格来开发、生产、销售和运送商品和服务，大量生产以使几乎每个顾客足够找到可支付的、切实满足自己需要的品种和定制来开发、生产、销售和运送商品和服务3特征不同：

10、特征MC稳定的需求、统一的大市场、低成本、稳定的质量、标准化的产品和服务、产品开发周期长、产品生命周期长 大量生产动态的需求、分散的小市场、低成本、高质量、定制的产品和服务、产品开发周期短、产品生命周期短29 MC定制方法分类：1按对产品功能和设计的不同影响分a合作定制b透明定制c装饰定制d适应定制 2按顾客需求对企业的生产影响分a按订单销售b按订单装配c按订单制造d按订单设计 MC模式的实施策略：实现产品优化的一般方法是采用模块化设计技术；实现过程优化的一般方法是采用延迟制造策略30 GT概念：组成技术（GT）是在多品种的生产活动中，研究和利用有关事物的相似性，将相似的问题成组，寻求解决这一

11、组问题的相对统一的最优方案，以取得期望的经济效益的一门生产技术科学31 精益生产LP是指以整体优化的观点，以社会需求为根据，以发挥人的因素为根本，有效配置和合理使用企业资源，最大限度的为企业谋求利益的一种新型生产方式32 LP的基本特点：1准时生产2 人员自主化3 并行工程4 成组流水线5全面质量管理33 计算机集成制造（CIM）：是一种新的制造模式是信息技术与生产技术的综合应用，也是信息技术与制造过程相结合的自动化技术与科学34 虚拟制造（VM）虚拟制造是仿真、建模和分析技术及工具的综合应用，以增强各层制造设计和生产决策和控制35 网络化制造（NM）是指面对 市场需求和机遇，针对某一个特定产

12、品，利用以因特网为标志的信息高速公路，灵活快速的组织社会制造资源，按资源优势互补原则，迅速的组成跨地域的、靠近电子网络的联系的、统一指挥的运营实体36 智能制造（IM）是指将人工智能融合进制造系统的各个环节中，通过模拟专家的智能活动，取代或延伸制造环境中应由专家来完成的那部分活动37 加工中心是具有刀库、能够自动更换刀具、对工件进行多工序加工的数控机床，又称多工序自动换刀数控机床38 工业机器人：是自动控制的、可对三个或三个以上的轴进行编程并可重复编程的多用途的在工业自动化中使用的操作机39 工业机器人的组成：1执行机构、2驱动系统、3控制系统、4检测装置、5支撑系统40 装配线是指按规定的技

13、术要求，将若干零件或部件组合联接起来，使之成为半成品或成品的过程41 装配线的分类：1手工装配线，2自动化装配线，3混合装配线42手工装配线的组成：主要部分是线体、同时视具体的装配要求在各工作站辅以相应的各种工装夹具、装配工具和工作台43 柔性自动化装配线组成:1装配机器人系统、2物料输送系统、3零件自动供料系统、4工具（手爪）自动更换装置及工具库、5传感系统、6基础件系统7、控制系统质量检测系统和计算机管理系统44 AGV：自动导向车（AGV）是采用自动或人工方式装载货物，按设定的路线自动行驶或牵引着载货台至指定地点，在用自动或人工方式装卸货物的工业车辆45 AGV的结构：1导向系统2车体3蓄电池以及充电装置4驱动装置5装箱装置6移栽装置、7控制与通信系统，8安全装置46 AGV导向方法：1电磁导向2单频制导向3多频制导向4激光导向47 坐标测量机的组成：1主机机械系统、2控制系统和数据处理软件系统48 坐标测量机的测量的原理:将工件安装固定在工作台上，在数控测量程序控制下，三维测头可在分别对应于x、y、z坐标轴的三个方向沿工件表面运动，运动过程中当探头与工件接触时立即发出信号，其数据被自动读取，测量系统对工件的测量原始数据进行数据和进一步的数据处理，得到被测物体的几何尺寸，形状位置等测量结果.坐标测量机的测量是基于坐标系统的平台测量技术专心-专注-专业