“一通三防”现场检查工作标准(共34页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上平朔集团公司“一通三防”现场检查工作标准为进一步加强“一通三防”技术管理，切实提高广大“一通三防”管技人员的技术素质、业务水平，增强“一通三防”日常检查针对性，技术工程管理部根据国家、山西省及中煤集团公司相关规定标准，结合平朔井工矿实际，编制了平朔集团公司“一通三防”现场检查工作标准。一、编制依据1、煤矿安全规程（2016年）2、山西省煤矿安全质量标准化标准（2013年）3、中煤集团煤矿“一通三防”专项检查评分表4、中煤平朔集团井工煤矿安全事故隐患排查手册（一通三防）5、中煤平朔集团基建矿井安全事故隐患排查手册（一通三防）三、适用人员1、公司技术工程管理部、安全监察局

2、等相关部室参加“一通三防”检查人员2、各井工矿“一通三防”管理人员3、各露天矿原煤运输管理人员4、洗选中心暗道管理人员望相关单位，以此作为“一通三防”检查的标准和依据，并认真贯彻执行。第一章 通风现场检查工作标准1.现场检查1.1 主要通风机1.1.1主通风机地面安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套工作、1套备用。运转时无异声、异常振动和异味。各轴承、控制设备及电机的温度无异常。电机的电压、电流、输入功率等符合要求。1.1.2主要通风机房安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有供电系统图、反风操作系统图、岗位责任制度、巡回检查制度、要害场所管理制度和

3、操作规程及记录等。1.1.3在线监测系统主通风机应安装在线监测系统，实时监测风机风压、风量和电机电流、电压、功率、温度等主要参数，并具有每小时自动记录存储功能和打印功能。1.1.4 其他附属设施回风立井防爆盖密封严密不漏风，压脚、配重齐全；回风斜井防爆门应设置配重、门闩，防爆门开启方向前5米不得有杂物、材料或设备等。1.2 局部通风1.2.1 局部通风机 设备：掘进工作面应安设2台同等能力的局部通风机，具备相互独立的两回路电源，并能实现自动切换，现场有风机自动切换记录，记录参数齐全符合要求；专人负责，实行挂牌管理；设备齐全，应装消音器，吸风口有风罩和整流器，实现“三专两闭锁”。位置：压入式局部

4、通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；且支护完好、无淋水、无积水、无杂物的地点；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间巷道中的最低风速必须大于0.25m/s。（现场检查是否有循环风）安装：风机必须吊挂或垫高，离地面高度须大于0.3m。牌板：使用地点、全负压供风量、风筒出风量、风机吸风量、局扇型号、功率、供风距离、风筒直径、出口风量、当班管理人员姓名，字迹清楚。1.2.2 风筒 风筒使用抗静电、阻燃风筒，接头严密(手距接头0.1m处感觉不到漏风)，无破口(末端20m除外)，软质风筒接头要反压边，风筒吊挂平、直、稳、逢环必挂

5、；硬质风筒接头要加衬垫，硬质风筒每节至少吊挂两点，风筒不得被电缆、管路等材料摩擦、挤压，风筒编号牌齐全，粘贴或吊挂位置统一，巷道拐弯处使用伸缩风筒，风筒无死弯；风筒应使用2分钢丝绳（高瓦斯矿井使用绝缘钢丝绳）吊挂。1.3 通风设施1.3.1 测风站（1）主要进/回风巷、工作面进/回风巷都要在适宜位置建立测风站。（2）测风站长度不小于4m，两端抹成流线型，以降低阻力。（3）巷道前后各10m范围内无分支、无拐弯、断面光滑。（4）测风牌板内容齐全(地点、时间、测定人、断面、风量、风速、温度、瓦斯浓度等)，是否定期测风，风速是否符合规定。（5）测风站内不能堆放材料、设备，不得有杂物、淤泥、污水。 1.

6、3.2 风门（1）每组风门不少于两道，通车风门间距不小于25米长度，行人风门间距不少于5m，主要进回风之间的风门必须设反向风门，其数量不少于两道。（2）风门能自动关闭，并进行联锁，保证两道风门不能同时打开，主要进、回风之间的风门应安装风门开关传感器。（3）风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不低于0.5m，周边要掏槽，严密不漏风。（4）门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风。调节风窗采用插板调节或者自动调节。（5）每组风门墙上设有规格字体统一的风门说明检查牌板，每周检查一次；墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行钩缝或抹面，1m内凹凸深度不大于10mm。（6）风门水沟要设反水池或挡风帘

7、，通车风门要设地坎，电缆、管路孔要堵严。局部通风风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒。（7）风门前后各5m内巷道支护良好，无淋水、无杂物、积水和淤泥。1.3.3 密闭墙（1）墙体用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。（2）墙体四周要掏槽，见实帮、实底与煤、岩接实；墙体平整，无裂缝，重缝和空缝。（3）设施周围5m内巷道支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥。（4）密闭墙施工前拆除墙体周边的管路、电缆及桥架，剪断金属网片、钢梁等导体，保证不得有导体进入墙内。（5）密闭内有水的设反水池或反水管，密闭墙要设观测孔、措施孔和水柱计、孔口封

8、堵严密。密闭前无瓦斯积聚。（6）密闭前必须设栅栏、警标、瓦斯检查及密闭墙施工说明牌板，栅栏网孔规格不得大于200mm，栅栏高度不小于巷道高度的2/3，并留有检查人员出入的小门。1.3.4 临时密闭墙（1）设在顶帮完好处，见硬底、硬帮、与煤岩体接实。（2）密闭墙施工前拆除墙体周边的管路、电缆及桥架，剪断金属网片、钢梁等导体，保证不得有导体进入墙内。（3）密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、无杂物、积水。淤泥。（4）密闭四周接触严密，木板密闭应采用鱼鳞式搭接，并用灰浆勾缝，不漏风。（5）密闭前无瓦斯积聚。（6）密闭前设栅栏、警标、检查及说明牌板。1.3.5 防火门（1）防火门门墙(套)必须采用砖、

9、沙等不燃性材料建筑。 （2）墙体厚度不得小于600mm。（3）墙体四周应与巷壁接实，掏槽深度不得小于300mm。（4）防火门断面符合行人、通风和运输要求。（5）现场配备防火板并逐一编号，防火板数量能够封闭巷道全断面；防火门所用的板材厚度不得小于30，每块板材宽度不小于300。1.3.6 调节风门（调节墙）（1）调节的位置应选择在无冒顶、无架棚，支护良好，无杂物、积水和淤泥的地段。（2）调节墙墙面要平整，无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面,每平方米内凸凹深度不应大于10mm。墙体周边抹有45的裙边，宽度不少于0.1m。（3）调节风窗可为插板式、百叶窗式等多种形式，但均能调节

10、风窗面积大小。（4）调节墙有水沟的应设反水池或挡风帘，电缆、管路需要穿过风门墙时，应预先在门垛上埋管，暂时不使用的用黄泥堵严。（5）调节墙需要过风筒时，必须用硬质风筒砌入墙体，暂不用的临时封闭好。（6）调节墙需要行人的要安装正反行人风门，风门应能自动关闭。安装正反行人风门的调节墙必须砌筑2道。（7）永久调节墙要悬挂调节墙管理牌板，记录调节建筑时间、管理单位、通过风量等情况，每旬测定风量一次。2.内业资料2.1 制度应有完整的管理制度，各工种要有岗位责任制和操作规程。（1）矿井通风系统管理制度（2）矿井风量管理制度（3）局部通风管理制度（4）巷道贯通管理制度（5）无计划停风管理、追查制度（6）矿

11、井通风巷道管理制度（7）通风设施管理制度（8）矿井通风能力核定制度（9）反风演习管理规定（10）通风调度管理制度（11）矿井图纸的绘制要求及标注内容（12）主要通风机运转管理办法2.2 图纸2.2.1 矿井通风系统图（1）在采掘工程平面图上绘制，每季度绘制，每月补充修改。（2）图上标注内容：主要通风机参数、各类通风设施（密闭墙、风门、反向风门、调节风窗、风桥、测风站、防火门、防爆门、避难硐室等）、风流方向、局部通风机、风筒、绝对瓦斯涌出量。（3）按矿井通风系统图图例标注。（4）主要通风机参数应标注的内容：主要通风机型号、电机型号、铭牌功率、实际功率、叶片角度（相对、实际）、转速、排风量、主要通

12、风机负压、等积孔等。（5）测风站标注的内容：地点、编号、断面积、风速、风量、温度、瓦斯浓度、绝对瓦斯涌出量。（6）局部通风机应标注的内容：局部通风机型号、电机功率、安装地点、全负压供风量、局部通风机吸风量、工作面风筒出口风量、风筒直径、供风长度。（7）多煤层同时开采的矿井应绘制合层、分层通风系统图。（8）通风系统图必须有矿长、总工程师的审阅签字。2.2.2 矿井通风立体示意图（1）反映矿井通风系统的空间立体概貌，突出层次。（2）图上标注内容：主要通风机、风流方向、局部通风机、风筒、永久密闭墙、风门、调节风窗、测风站、防爆门、巷道名称及采掘工作面编号、与目前开采和通风系统有关的采空区（井田范围大

13、、通风系统复杂全部内容标注困难的矿井只标主要内容）。2.2.3 矿井通风网络图（1）凡构成独立通风系统的所有用风点均要在图上显示。（2）节点编号沿风流方向依次标明，且各图编号相互对应。（3）图上标注内容：主要通风机、风流方向、风量、节点编号、调节风窗、巷道名称及采掘工作面编号。（4）有总工程师签字。2.3 资料（1）矿井主要通风机性能测试报告新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转，以后每5年至少进行1次性能测定，高瓦斯矿井每年进行1次性能测定。（2）矿井通风阻力测定报告新井投产前必须进行一次矿井通风阻力测定，以后每三年至少组织测定一次。（3）矿井通风能力核定报告矿井每

14、年安排采掘作业计划时，必须核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。（4）煤矿“一通三防”技术管理体系每年组织修订一次，有贯彻学习记录。（5）矿井反风演习报告每年由矿长组织一次矿井反风演习，演习后由总工程师组织编制反风演习报告，反风演习时间不得少于2小时。（6）煤矿灾害预防和处理计划每年制定一次，每季度由矿组织修订一次，有修订、贯彻、全员学习记录。（7）“一通三防”工作例会每月由矿长主持召开至少1次通风工作例会，有会议纪要，是否贯彻公司总工例会文件要求。（8）矿井通风系统审查记录每月由总工程师组织开展一次通风系统审查。（9）“一通三防”隐患排查台账区队（项目部、

15、科室）每旬开展一次隐患排查，矿井每月开展一次隐患排查，所有隐患是否按五定原则整改闭合。（10）矿井“一通三防”组织机构图成立“一通三防”工作领导小组，由矿长任组长，总工程师任副组长，矿井单独设置通风队，设置队长、副队长、技术主管等。（11）矿井回采、掘进工作面通风设计每个采、掘工作面均需要“一通三防”设计，包含通风设计、瓦斯管理、综合防尘、监测监控、防灭火等内容及图纸。（12）通风系统调整方案及其他安全技术措施通风设施：设施位置、规格、施工顺序、辅助性设施和装置。与周边巷道关系的示意图，和周边巷道的局部关系平面示意图、设施的主视图等。 贯通：巷道贯通后要有小结，其内容包括：贯通地点、时间、贯通

16、前准备工作，贯通前后风量变化，贯通后对通风系统所采取的相应措施等。系统调整：（13）密闭墙档案记录密闭施工地点、施工时间、施工负责人、设施规格及检查记录等内容，并附采空区封闭（包括与其相通的巷道）位置关系示意图。（14）通风设施验收记录所有建造的通风设施均要有验收记录。2.4 报表台账（1）月度供风计划每月要根据矿井采掘接续计划，编制下月供风计划，报矿总工程师批准，井下采掘、气体涌出、温度等发生变化及时调整。（2）测风记录每十天进行一次矿井全面测风，其他地点应根据需要随时测风。（3）通风旬报（4）矿井通风月报按照中煤集团要求格式编制。（5）矿井通风季报按照中煤集团要求格式编制。（6）矿井通风年

17、报按照中煤集团要求格式编制。（7）风巷检查记录矿每月至少组织一次专用风巷检查，做好记录。（8）巷道贯通记录记录井下贯通地点、时间、指挥人及贯通前后风量、气体情况。（9）巷道失修记录记录失修巷道名称、失修长度、失修率等内容。（10）地表塌陷检查记录每月由矿总工程师组织通风、地测、技术、调度、安监等部门人员，对矿地表裂隙塌陷区进行一次日常检查。（12）主通风机切换记录运转风机与备用风机应每1个月轮换运行（13）通风调度台账每日对井下设施构筑、瓦斯检查、注浆、注水、防尘、瓦斯抽放等 “一通三防”有关情况详细记录。（14）局部通风机切换记录每天进行一次在用、备用局部通风机自动切换实验。（15）局部通风

18、机停电停风记录所有计划、无计划停风均需记录。（16）局部通风检查维护记录风机因故障原因、使用周期达到升井入厂检修的，或日常注油等维护，均要记录。（17）局部通风机管理台账记录所有在籍（井下在用、地面备用）局部通风机情况。（18）反风设施检查记录每季度应至少检查一次反风设施第二章 瓦斯防治现场检查工作标准1.现场检查1.1 瓦斯检查工 1.1.1 携带仪器：光干涉式甲烷测定器、瓦斯检查手杖、便携仪、温度计；密闭墙检查人员还应携带CO鉴定管；检查仪器是否在校验期范围内，是否完好。1.1.2 瓦斯手册：有交班人员、检查人员、作业地点带班班长签字。手册测定记录地点是否包含所有检查点，数据是否与牌版测定

19、数据一致。 1.1.3 随身携带瓦斯巡回检查图和瓦斯检查特殊工种证件。1.2 牌版内容应包括：检查地点、瓦斯浓度、二氧化碳浓度、一氧化碳浓度、氧气浓度、温度、检查日期、班次、时间、检查人姓名、检查次数等，并体现三班记录。2.内业资料2.1 制度应有完整的管理制度，各工种要有岗位责任制和操作规程。（1） （11）瓦斯抽放管理制度（高瓦斯矿井） （12）瓦斯抽采达标评价工作体系（高瓦斯矿井） （13）瓦斯抽采达标评判细则（高瓦斯矿井） （14）瓦斯抽采管理和考核奖惩制度（高瓦斯矿井） （15）抽采工程检查验收制度（高瓦斯矿井） （16）先抽后采例会制度（高瓦斯矿井）2.2 资料（1）矿井瓦斯抽放初

20、步设计及批复（高瓦斯）（2）矿井瓦斯涌出量预测报告（3）瓦斯抽采达标评价工作体系（4）矿井瓦斯等级鉴定报告及批复鉴定报告：低瓦斯矿井每2年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作。高瓦斯矿井和突出矿井不进行周期性瓦斯等级鉴定工作，每年测定和计算矿井、采区、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量。批复：有报告批复意见、地方煤炭管理部门批文（5）突出危险鉴定报告（6）矿井瓦斯治理专项措施高瓦斯和突出煤层的采掘工作面应制定瓦斯治理专项措施，并严格落实。（7）矿井年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划矿井每年编制瓦斯治理技术方案、安全措施计划，方案及措施必须由矿技术负责人组织安监、生产、机电、调度、通风等部门共同审

21、批，并报公司备案。（8）仪器仪表强检报告仪器仪表由具备相应资质的检验单位进行检验。使用的仪器仪表是否在校验期范围内，校验单位资质是否过期。（9）矿井瓦斯抽采工程设计凡国家政策、法规等规定要求进行瓦斯抽采的矿井均必须建立瓦斯抽采系统，并应编制专项瓦斯抽采工程设计。（10）采掘工作面抽放设计凡进行抽放的采掘工作面，必须编制抽放设计，经矿总工程师审查同意、报上级管理机构批准后，方可施工。（11）抽采工程验收记录抽采工程竣工后，由矿总工程师牵头，组织设计、生产、通风、安监等部门对工程质量进行初验，然后逐级上报原审批单位验收。（12）瓦斯抽采计划、规划瓦斯抽采矿井提前3-5年制定抽采规划，每年末编制下一

22、年抽采计划。2.3 报表台账（1）瓦斯检查设点计划每月末编制下月瓦斯检查设点计划，报矿总工程师批准后执行。所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备设置地点及有人作业地点都应纳入检查范围。（主要检查地点、次数是否符合规定）。（2）瓦斯巡回检查图表每月制定瓦斯巡回检查图，通风队长每旬至少审查一次瓦斯巡回检查图表，检查时间间隔不得超过2.5h。瓦检员按照巡回检查图进行瓦斯检查和汇报。（3）“一炮三检、三人联锁”放炮记录装药前、爆破前和爆破后进行瓦斯检查，每次检查后要及时填写记录。（4）瓦斯检查调度台账调度员记录瓦检员汇报数据，通风值班人员每日必须审查瓦斯台帐。（5）高冒点瓦斯检查记录每天必须检查一次高

23、冒区内的CH4、CO2、CO、温度等参数，每周取样化验分析一次。（6）盲巷瓦斯检查记录已采区密闭墙、盲巷临时密闭墙每班至少检查一次。（7）瓦斯班报 矿每月至少组织一次专用风巷检查，记录齐全并签字。（8）瓦斯日报 要与设点计划相符，记录参数齐全，有总工程师和矿长签字。（9）瓦斯排放记录（11）瓦斯超限记录对每次瓦斯超限时间、地点、原因、处理结果情况进行记录。（12）抽放管路气密性实验记录凡新安装的抽放瓦斯管路，必须进行气密性实验。（13）瓦斯抽放记录记录瓦斯抽放量、瓦斯浓度、负压、正压、大气压、温度等，泵房内每小时测定一次，井下干管、支管每周测定一次。（14）抽采系统巡回检查记录（15）抽放月报

24、（16）抽放设备管理台账第三章 防灭火现场检查工作标准1.现场检查1.1 注浆站1.1.1 设备：注浆设备完好，机械传动部分灵活，润滑油充足，各处闸阀位置正确，注浆材料充足，照明设备完好。保证设备设施工具用品等摆放整齐。1.1.2 记录：交接班日志，注浆台账，字迹清楚，数据真实。1.1.3 牌版：现场有注浆工岗位责任制、操作规程、管理制度等牌版，并悬挂整齐。1.2 注氮车间1.2.1 设备：注氮设备完好，各连接管路、指示灯、阀门正常，仪器运转无异常响声，出口氮气浓度符合要求。有碳分子筛等常用备品备件。1.2.2 记录：交接班日志，注氮台账（运行状况、制氮浓度、流量、压力等参数），制氮机维护记录

25、，字迹清楚，数据真实。1.2.3 牌板：现场有注氮机司机岗位责任制、操作规程、管理制度等牌版，并悬挂整齐。1.3 束管监测室1.3.1 设备：各种设备完好，滤水器、滤尘器、各连接接头完好，无漏气、堵塞；化验室配备灭火器、排气扇，高压钢瓶必须有检验合格证；监测系统主机严禁挪作他用。1.3.2 记录：设备、仪器台帐；束管监测系统检修记录；气体日检测报表；系统运行日志。1.3.3 牌版：束管监测工岗位责任制、操作规程，并悬挂整齐。1.4 井上、下消防材料库建立井上、下消防材料库，材料库内各种器材要求配备齐全、分区分类、摆放规范整齐，所有器材实行挂牌管理，明确责任人、器材的规格、型号、数量、有效期及配

26、备、使用、更换等情况。1.5 井下注浆、注氮、束管管路1.5.1 注浆井下主干管路敷设到各采区，支管敷设到工作面和采空区密闭处。1.5.2 注氮在工作面进风侧沿采空区埋设一定长度的注氮管路，出口位于工作面氧化带，注氮管路必须有明显的注氮标记及流向，注氮管口应高于巷道底板，注氮管路需作明显的标示。1.5.3 束管大巷主管铺设应吊挂在巷道中上部，不得悬挂在供水管路、风管和电缆上，应在巷道标高较低处设置分流箱并有专用放水口，以防止因温度变化造成水蒸气在管路内积水堵塞束管管路；工作面顺槽支管距底板高于2m以上，防止进入采空区压住不能正常采样。正在回采的工作面回风顺槽布置不少于3芯的束管，以监测回风流、

27、隅角、采空区气体。1.6 烧焊现场 随身携带烧焊审批表，作业环境周围必须通风良好，无瓦斯及有害气体积聚，无顶板鳞皮和片帮；现场备有2只灭火器、0.2m干沙和接通水源的消防供水管，烧焊作业点下部必须有承接焊渣的铁板或在烧焊作业点下部铺设沙土用以承接焊渣；烧焊人员必须佩带专用工具，乙炔瓶和氧气瓶必须放置在作业地点上风侧风流畅通处，两瓶体间距符合要求。2.内业资料2.1 制度应有完整的管理制度，各工种要有岗位责任制和操作规程。（1） 2.2 图纸（矿井防灭火系统图）标明注浆、注氮、二氧化碳惰性灭火装置，消防材料库等防火设施、高冒点、火区情况等，束管监测系统可单独成图。2.3 资料（1）矿井防灭火专项

28、设计（2）矿井年度防灭火技术措施 矿井每年编制防灭火安全技术措施。（3）矿井煤层自燃发火倾向性鉴定 高瓦斯、突出矿井所开采煤层每年至少鉴定1次，其余至少每两年鉴定1次。生产矿井延深新水平时，必须对所开采的煤层进行鉴定。（4）采、掘进工作面防灭火设计 采掘工作面作业规程应有防治自然发火的专项措施，并严格执行（5）火区启封报告 火区符合规程规定的熄灭条件，由所在矿井提出火区注销报告，报公司批准。2.4 报表台账（1）火区管理台账 每月要根据矿井采掘接续计划，编制下月供风计划，报矿总工程师批准，井下采掘、气体涌出、温度等发生变化及时调整。（2）井上下消防材料库台账 矿井每季度至少对消防材料进行一次全

29、面检查，发现问题，及时处理。（3）“一通三防”应急物资、装备台账包含二氧化碳灭火、三项泡沫灭火、注凝胶灭火等装备，快垒、喷涂等防灭火材料。（4）消防材料库检查记录每季度至少组织一次检查，存在问题是否整改闭合。（5）防火永久密闭墙检查记录按照中煤集团要求格式编制。（6）烧焊作业记录每次烧焊记录。（7）采空区封闭记录 工作面封闭、掘进联通的采空区，做好记录。（8）防灭火专项记录薄第四章 综合防尘现场检查工作标准1.现场检查1.1 巷道积尘巷道、管路、风筒、电缆、皮带架、设备列车等地点/设备没有连续长度大于5m，厚度超过2mm的粉尘堆积。1.2 防尘管路系统1.2.1 消防水池地面建设的永久性水池必

30、须经常保持不少于200m3的水量，消防用水同生产生活用水共用同一水池时，应当有确保消防用水的措施。1.2.2 管路矿井必须建立完善的防尘供水系统，掘进巷道防尘管路距迎头不得大于50米，防尘管路要安设平直、吊挂牢固，接头严密不漏水。1.2.3 阀门胶带机巷每50米、其它巷道每100米至少设一个三通阀门和支管，井下各硐室进风口10m范围应设置三通阀门。水幕、转载喷雾必须安装专用阀门控制。1.2.4 其他设施软管出水口必须安装鸭嘴型节水喷嘴。1.3 防尘水幕各种喷雾装置必须使用雾化效果好、用水量小的喷嘴，严禁使用水量大、雾化效果差的多孔喷嘴。 1.3.1 转载点喷雾刮板输送机转载点喷雾喷头数量为1个

31、，皮带输送机转载点喷雾喷头数量为23个（根据皮带宽度确定），喷嘴必须对准落煤点。 1.3.2 全断面喷雾全断面风流净化水幕形状必须与巷道形状一致，喷嘴间距应在0.81米，喷嘴间隔必须均匀，雾化覆盖全断面。（1）掘进工作面距迎头30米范围内安设两道风流净化水幕。（2）回采工作面工作面进、回风巷距工作面上下出口30米内设置一道风流净化水幕，进风巷距进风口不超过30米设置一道风流净化水幕。（3）喷浆处距离喷浆作业点下风流100m内，应当设置风流净化水幕。 1.3.3 工作面支架喷雾每3-5组安设一组架间喷雾。 1.3.4 机组内外喷雾采煤机必须安装内、外喷雾装置，掘进机作业时应使用内、外喷雾装置，喷

32、雾能覆盖全滚筒。1.4 隔爆水棚 隔爆水棚应设在巷道的直线段内，与巷道的交叉口、转弯处距离不得小于50m，水袋的排间距应为1.2m3.0m，水棚之间的间隙与水棚同支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m，棚边与巷壁之间的距离不得小于0.1m，水棚底部到顶板的距离不得大于1.6m，水棚距巷道底面不应小于1.8m。水棚挂钩位置要对正，相向布置（尖钩与尖钩相对）挂钩角度为（605）度，钩尖长度为25。 1.4.1 主要隔爆布置在矿井主、副斜井、暗斜井、采区主要大巷，不少于400L/m2，棚区长不少于30m。 1.4.2 辅助隔爆布置在回采工作面进/回风巷道、掘进巷道，不少于200L/m2，棚区长不少

33、于20m，首排水棚与工作面的距离，必须保持在60200米范围内。在应设辅助隔爆棚的巷道应设多组水棚，每组距离不大于200m。 1.4.3 牌版说明牌板位于隔爆水棚下方行人侧中间位置，距离底板1.6m，吊挂平直，字迹填写清楚、工整，每周检查一次。2、内业资料2.1 制度应有完整的管理制度，各工种要有岗位责任制和操作规程。（1）（3）（4）（5）（6）（7）2.2 图纸矿井防尘系统图（1）标明静压水池位置及容量、防尘管路布置及管径、各类防尘设施（防尘水幕、转载点喷雾）、截止阀位置、标明隔爆设施的位置及规格数量。（2）每季度修改一次，有总工程师签字。2.3 资料（1）矿井年度综合防尘措施 矿井每年编

34、制综合防尘措施。（2）煤尘爆炸性鉴定报告包含所有煤层煤尘爆炸性鉴定资料，生产矿井每延深一个新水平，应进行1次煤尘爆炸性实验。（3）井下粉尘检测报告总粉尘浓度每月测定2次，粉尘分散度每6个月测定一次。呼吸性粉尘浓度每月测定1次。粉尘中游离SiO2含量每6个月测定一次，变更工作面时也必须测定1次。（4）煤层注水设计需要进行煤层注水的工作面进行煤层注水设计。2.4 报表台账（1）隔爆设施台账记录井下所有隔爆设施的安设时间、长度、规格、水量、责任人等情况。（2）防尘设施管理台账记录井下全断面喷雾、转载点喷雾、管路长度/管径、闸阀等情况。（3）井下采掘工作面喷雾安装（拆除）记录台账（4）煤层注水台账（5

35、）隔爆设施检查记录每周组织一次检查，做好记录，存在问题是否整改。（6）防尘设施检查记录每周组织一次检查，做好记录，存在问题是否整改。（7）大巷刷白记录矿井主要大巷、水平大巷等主要巷道，每年至少刷白一次，做好记录。（8）巷道冲洗计划图每月制定矿井冲洗计划，主斜井、主运大巷每周冲洗一次，副斜井、辅运大巷每旬冲洗一次；回风大巷每月冲洗一次。（9）巷道冲洗清扫记录记录每日防尘地点、长度、人员等内容。（10）粉尘测定计划每月制定粉尘测定计划，经总工程师批准后执行。（11）粉尘测定记录测尘员应按计划定期对井上、下作业场所的粉尘进行测定，并填写粉尘测定记录。（12）粉尘测定报表井下所有的测尘点半月测尘一次，

36、地面扬尘点每月测尘一次，呼吸性粉尘浓度每月至少测定一次。测尘点选择符合规程规定要求。第五章 监测监控现场检查工作标准1.现场检查1.1 中心站煤矿安全监控系统的主机及系统联网主机必须双机或多机备份，24h不间断运行。中心站应双回路供电并配备不小于2h在线式不间断电源，应有可靠的接地装置和防雷装置，联网主机应装备防火墙等网络安全设备，应使用录音电话，煤矿安全监控系统主机或显示终端应设置在矿调度室内。1.2 传感器1.2.1 甲烷传感器垂直悬挂，距顶板(顶梁、屋顶)不得大于300mm，距巷道侧壁(墙壁)不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。甲烷传感器(便携仪)的设置地点，报警、断

37、电、复电浓度和断电范围见下表（建议所有报警浓度按照山西省要求一律下调20%）。设置地点报警浓度 断电浓度复电浓度断电范围采煤工作面回风隅角1.01.51.0工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面1.01.51.0工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备突出矿井的采煤工作面1.01.51.0工作面及其进、回风巷内全部非本质安全型电气设备采煤工作面回风巷1.01.01.0工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备突出矿井采煤工作面进风巷0.50.50.5工作面及其进、回风巷内全部非本质安全型电气设备采用串联通风的被串采煤工作面进风巷0.50.50.5被串采煤工作

38、面及其进、回风巷内全部非本质安全型电气设备高瓦斯、突出矿井采煤工作面回风巷中部1.01.01.0工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备采煤机1.01.51.0采煤机电源煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面1.01.51.0掘进巷道内全部非本质安全型电气设备煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面回风流中1.01.01.0掘进巷道内全部非本质安全型电气设备突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面的进风分风口处0.50.50.5掘进巷道内全部非本质安全型电气设备采用串联通风的被串掘进工作面局部通风机前0.50.50.5被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备0.51.50.5

39、被串掘进工作面局部通风机高瓦斯矿井双巷掘进工作面混合回风流处1.01.01.0除全风压供风的进风巷外，双掘进巷道内全部非本质安全型电气设备高瓦斯和突出矿井掘进巷道中部1.01.01.0掘进巷道内全部非本质安全型电气设备掘进机、连续采煤机、锚杆钻车、梭车1.01.51.0掘进机、连续采煤机、锚杆钻车、梭车电源采区回风巷1.01.01.0采区回风巷内全部非本质安全型电气设备一翼回风巷及总回风巷0.75使用架线电机车的主要运输巷道内装煤点处0.50.50.5装煤点处上风流100m矿用防爆型蓄电池电机车0.50.50.5机车电源矿用防爆型柴油机车、无轨胶轮车0.50.50.5车辆动力井下煤仓1.51.

40、51.5煤仓附近的各类运输设备及其他非本质安全型电气设备封闭的带式输送机地面走廊内，带式输送机滚筒上方1.51.51.5带式输送机地面走廊内全部非本质安全型电气设备地面瓦斯抽采泵房内0.5井下临时瓦斯抽采泵站下风侧栅栏外1.01.01.0瓦斯抽采泵站电源1.2.2 一氧化碳传感器垂直悬挂，距顶板(顶梁)不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。 设置地点：采煤工作面回风流、采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷、带式输送机滚筒下风侧10m15m处。1.2.3 风速传感器风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化。设置地点：采煤工作

41、面回风流、采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷的测风站。1.2.4 温度传感器垂直悬挂，距顶板(顶梁)不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。设置地点：主要进风井口、变电所、采煤工作面、采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷。1.2.5 烟雾传感器带式输送机滚筒下风侧10m15m处。1.2.6 风压传感器主要通风机的风硐内。1.2.7 开关量传感器的设置（1）风筒传感器：局部通风机风筒末端第二节风筒中部，不得人为用铁丝捆绑、卡在风筒环处等造成风筒不能正常闭合。（2）开停传感器：主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器。（3）开关传感器：矿井和采区主要进回风巷

42、道中的主要风门必须设置风门开关传感器。当两道风门同时打开时，发出声光报警信号。（4）馈电传感器：为监测被控设备瓦斯超限是否断电，被控开关的负荷侧必须设置馈电传感器。1.3 安全监控设备检修室配备甲烷传感器和测定器校验装置、稳压电源、示波器、频率计、信号发生器、万用表、流量计、声级计、甲烷校准气体、标准气体等仪器装备。1.4 分站井下分站应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架，或吊挂在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm。2.内业资料2.1 制度制定监测监控管理制度、瓦斯事故应急预案、安全监控人员岗位责任制、操作规程、值班制度等规章制度。2

43、.2 图纸2.2.1 安全监控布置图布置图应标明传感器、声光报警器、断电控制器、分站、电源、中心站等设备的位置、接线、断电范围、报警值、断电值、复电值、传输电缆、供电电缆等，并根据采掘工作的变化情况及时修改。2.2.2 断电控制图断电控制图应标明甲烷传感器、馈电传感器和分站的位置，断电范围，被控开关的名称和编号，被控开关的断电接点和编号，并根据采掘工作的变化情况及时修改。2.3 报表台账（1）安全监控设备台账对传感器、分站、中心站等设备进行统计，备用量不得小于20%。（2）安全监控设备故障登记表安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障处理期间必须采用人工监测等安全措施，并填写故障记录。（3

44、）检修记录分站、传感器等装置在井下连续运行6个月12个月（4）巡检记录每日对井下各类传感器、分站、供电电源、电缆吊挂等情况进行巡回检查，发现问题，及时处理。（5）传感器调校记录采用载体催化元件的甲烷传感器必须使用校准气样和空气气样在设备设置地点调校，每15天至少1次。包括零点、显示值、报警点、断电点、复电点、调校误差等。（6）中心站运行日志值班人员详细记录系统运行状态，接收上一级网络中心下达的指令并及时进行处理，填写运行日志。（7）安全监控日报包含井下传感器（模拟量、开关量）设置地点、平均值、最大值及时刻、报警次数、累计报警时间、断电次数、累计断电时间、馈电异常次数及时刻、馈电异常累计时间等。

45、（8）报警断电记录月报每月统计传感器报警/断电次数、对应时间、解除时间、累计时间，每次断电累计时间、断电时刻及复电时刻，平均值，最大值及时刻，每次采取措施时间及采取措施内容等。（9）“故障、风电、甲烷电”闭锁测试记录每15天至少测试1次。（10）安全监控设备使用情况月报每月对电源箱、断电器、断电多功能器、甲烷传感器等监测监控设备进行统计。（11）安全监测装置安装、（拆除）申请单采煤、掘进工作面开工、回撤，其他改接或者拆除与安全监控设备关联的电气设备、电源线和控制线时，必须填写申请单，经有关领导审核后执行。（12）甲烷传感器与光学检定器对照记录井下安全监测工使用便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报地面中心站值班员。当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施，并必须在8h内将两种仪器调准。（13）备用电源测试记录每季度对备用电源测试一次，测试漏电、电量等情况进行内容，