建筑电气工程施工质量保证措施(共20页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上一、 建筑电气工程施工质量保证措施（一） 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装1、 基本规定（1）建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）的3.0.1规定外，尚应符保下列规定：1）安装电工，焊工，起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗；2）安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时应在有效期内。（2）动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作实验。（3）接地（PE）或接零（PEN）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。（4）高压电气设备和布线系统

2、及继电保护系统的交接试验，必须符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB5015091）的规定。（5）高低压成套配电柜、蓄电池、不间断电源柜、控制柜（屏、台）及动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定：1）查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认可证制度的产品，有许可证编号和安全认证证标志，不间断电源挂有出厂实验记录；2）外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱焊或松动，蓄电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。（6）成套配电柜，控制柜（屏、台）和动力，照明配电箱（盘）安装应接下列程序进行：1）埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关

3、建筑物，检查合格，才能安装柜、屏、台。2）室内外的落地动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管电缆导管进行检查，才能安装箱体。3）墙上明装的动力、照明配电箱（盘）的预埋件（金属埋件、螺栓），抹灰前预留、预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱（盘）。4）接地（PE）或接零（PEN）连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入运行。（7）不间断电源按产品技术要求试验调整，应检查确认，才能接至馈电网路。（8）动力成套配电（控制）柜、屏、台、箱、盘的主流工频耐压试验，保护装置的动作实验合格，才能通

4、电。2、 材料和质量要求（1） 材料的关键要求（1）设备及材料均符合国家或部颁发的现行标准，符合设计要求，并有出厂合格证。（2）配电箱、柜内主要元器应为“CCC”认证产品，规格、型号符合设计要求。（3）柜内配线、线槽等附件应与主要元器件相匹配。（4）手动式开关机械性能要求有足够的强度和刚度。（2） 技术关键要求（1）施工前明确设计要求，熟悉现行规范、技术标准。（2）施式方案明确：对基础型钢制作安装，设备开箱检查，设备搬运吊装，盘柜稳装，电缆、母线压接、配线、校线各主要工艺过程都要有具体要求并在施工中严格执行。（3）新型、引进、合资成套设备及UPS系统等柜、屏、台安装必须符合产品技术文件要求，符

5、合设计要求。3、 质量关键要求（1）柜、屏、台、盘、箱安装，基础型钢、支架安装必须控制在允许偏差内。（2）对于一般有高低压开关柜、直流屏、UPS柜各种电机控制柜及引进设备，应分别按其产品说明书的要求及设计要求安装。注意检查各部分设备的配套和分头设计的吻合。（二） 不间断电源安装1、 设备开箱检查（1）设备开箱宜在室内进行。（2）设备开箱后应作下列检查：1）制造厂的设备、器材技术文件及合格证应齐全；2）设备、器材的型号、规格、数量应符合工程设计要求，附件、备件应齐全；3）设备、器材应外观完好，无损伤。2、 搬运存放（1）设备、器材在搬运存放过程中应注意防振、防潮、避免高温，不得倒置；（2）应存放

6、在干燥通风，不受撞击的场所。3、 材料和质量要点 材料的关键要求：均应符合有关现行国家标准规定，且有产品合格证明和出厂试验记录。 技术关键要求：不间断电源系统整体调试。 质量关键要求：不间断电源输出端中性线与接地干线必须做重复接地。（三） 低压电气动力设备试验和试运行1、 基本规定（1）建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300的3.0.1规定外，尚应符合下列规定：1）安装电工、焊工、起重吊装工和电气调度人员等，按有关要求持证上岗；2）安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。（2）除设计要求外，承力建筑钢结构件上，不得采用熔焊

7、连接固定电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件，且严禁热加工开孔。（3）额定电压交流1kV及以下、直流1.5kV及以下的应为低压电器设备、器具和材料；额定电压大于交流1kV、直流1.5kV的应为高压电器设备、器具和材料。（4）电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入试运时，应有效期内。（5）建筑电气动力工程的空载试运行，应按本标准规定执行；建筑电气动力工程的负荷试运行，依据电气设备及相关建筑设备的种类、特性，编制试运行方案或作业指导书，并应经施工单位审查批准、监理单位确认后执行。（6）动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试验。（7）接地（PE）或接零（PEN）支线必须单独

8、与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。（8）低压的电气设备和布线系统的交接试验，应符合本标准的规定。（9）送至建筑智能化系统变送器的电量信号精度等级应符合设计要求，状态信号应正确；接收建筑智能化系统的指令应使建筑电气工程的自动开关动作符合指令要求，且手动、自动切换功能正常。2、 技术关键要求（1）在调整试验工作之前，应进行充分的技术准备，特别是对于比较复杂系统的电气调整工作，其质量与工期在很大程序上取决于技术准备如何。（2）试运方式是指导试运的依据，应根据工程或设备的具体内容和验收规范的有关规定认真编制。（3）严格按试运方案、操作规程和有关规定进行操作。（4）低压电气动力设备

9、试验和试运行的作业程序符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）的要求。1）设备的可接近裸露导体接地或接零连接完成，经检查合格，才能进行电气测试、试验。2）规定先试验，合格后通电，是重要的、合理的工作顺序。电气设备的动作方向是否正确是关键，尤其是不可逆向动作的设备，方向错了会造成损失。3）经过了各继电保护装置的整组试验和自动控制线路及计量回路的通电试验，均认为保护动作可靠和接线无误后，方可进行系统试运行。（5）采取的检查和试验方法要合理、正确。交接试验的项目固然规程有规定，但是完成某些试验项目所进行的试验，可以采用各种方法和不同的仪器。因此要求试验人员所采取的检查和试验方法要合

10、理、正确。如绝缘检查试验所采取的某一种试验方法（摇表检查）是有条件的，而不能全面如实地反映绝缘状态，因此，有时需要进行多种试验后，加以综合分析，才能得出正确的结论（6）合理选择测量仪器并正确使用。1）安装作调试用各类计量器具，应检定合格，使用时应在有效期内。2）要根据被测对象的种类，对测量值的大小和精度要求等来决定所选择的仪表的种类、量程、准确度及其了各项指标。3）要根据测量仪器的自身要求，正确接线。4）测量仪器放置应符合仪器说明书的要求，否则将带来附加误差。仪器放置的位置应无明显的振动。应工作在干燥、清洁的环境，不得有干扰仪器正常工作的强磁场及各种腐蚀性气体，环境温度应符合仪器的使用要求。3

11、、 质量关键要求（1）线路校对时应注意以下几点：1）二次接线在端子上的压接应紧固，在同一螺钉上一般不压接三个及三个以上的线头。2）所有二次接线端子上应有设计编号，盘内盘外线应在端子板上分开。3）二次接线不得有不经过端子板的中间接头。4）盘上配线应有绝缘物与接地金属部分隔开。5）所有螺丝上的平垫圈和弹簧垫圈应齐全，线头在绕向及其垫圈的大小应符合要求。（2）调整时所用的仪器仪表应当良好，其误差应在规定范围内。至少使用在满刻度的20%以上部分。（3）属于容易受外部磁场影响的仪表（如电动式与电磁式仪表），应注意放置在离大电流导线一米以外进行测量。（4）作绝缘试验时应选择良好的天气。（5）校表所用电源应

12、是稳定的，而且要满足如下要求：在读取数字的时间内，调定的电压或电流的变化值，不得大于标准表级别的一半。如果遇到电源的稳定性较差，便应采取稳压措施，直到满足时为止。（6）电气设备和元件除按规定的项目进行试验外，在出厂资料中提出了特殊要求的应按厂家规定进行试验。（7）如产品质量不好，经调整后仍达不到制造厂的规定标准（例如继电器），不得采用。（8）凡反映一次电流的继电保护，均应做一次最大电流系统试验。（9）回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。（10）对所有继电保护用的继电器，在整定好以后应加铅封。（11）调整试验后复查所有的端子连接处应保证接触良好。（四

13、） 裸母线、封闭母线、插接式母线安装1、 裸母线安装（1） 基本规定建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）的3.0.1规定外，尚应符合下列规定：（1）安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗；（2）安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。（2） 材料的关键要求符合国家或部颁现行标准，并具备生产许可证、产品合格证及国家产品质量认证制度中的各项检测合格证。（3） 技术关键要求（1）母线下料：长度合理，长母线适当分段便于维修，留有适当裕量。（2）母线的紧固螺栓：应选用镀锌螺栓；铝母线宜用铝合金螺

14、栓，铜母线宜用铜螺栓；紧固螺栓时应用力矩扳手，螺栓长度应是只露出23扣为宜。2、 封闭母线、插接式母线安装（1） 基本规定（1）查验合格证、随带安装技术文件、“CCC”认证标志及认证复印件。（2）外观检查：防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面；插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。（2） 材料的关键要求（1）每一相母线组件在外壳上应有明显标志，表明所属相段、编号及安装方向。（2）母线和外壳不应有裂纹、裂口和严重锤痕、凹凸不平现象。（3）母线与外壳的不同心度，允许偏差为5mm。（4）外壳法兰端面应与外壳轴线垂直，法兰盘不变形

15、，法兰加工精度良好。（5）螺栓连接的接触面加工后镀锡，锡层要求平整、均匀、光洁，不允许有麻面、起皮及未覆盖部分。（6）外壳内表面及母线外表面涂无光泽黑漆，漆层应良好。需要现场焊接或螺栓连接的部分不涂。（3） 技术关键要求（1）插接母线槽的安装技术关键：1）悬挂式母线槽的吊钩应有调整螺栓，固定点间距离不得大于3m；2）母线槽的端头应装封闭罩，引出线孔的盖子应完整；3）各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳间应有跨接线，并应接地可靠。（2）封闭母线的安装技术关键：1）支座必须安装牢固，母线按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀；2）母线与外壳应同心，其误差不得起过5

16、mm，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力；3）封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其他作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物；4）橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固，各接合面应密封良好；5）外壳的相间短路板应位置正确，连接良好，相间支撑板应安装牢固，分段绝缘的外壳应做好绝缘措施；6）母线焊接应在封闭母线各段全部就位并调整误差合格，绝缘子、盘形绝缘子和电流互感器经试验合格后进行；7）呈微正压的封闭母线，在安装完毕后检查其密封性应良好。（五）

17、电缆敷设1、 材料的关键要求（1）电缆的型号、电压、规格应符合设计要求。（2）电缆外观应无损伤、绝缘良好，对电缆的密封有要求时，应进行潮湿判断。2、 技术关键要求（1）机械电缆敷设时，电缆牵引头与牵引钢缆之间应装设防捻器，最大牵引强度应符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）的有关规定。（2）对于直埋电缆，电缆敷设完平放到沟底后需作精确的平面测绘丈量（测绘的基准应是较永久性的固定点），然后才能回填土。3、 质量关键要求（1）电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严惩划伤等缺陷。（2）电缆的最小弯曲半径应符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）的有关规定

18、。（六） 电缆终端和接头的制作安装1、 材料的关键要求（1）10kV及以下电缆终端及接头应符合下列要求：1）形式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。2）结构应简单、紧凑、便于安装。3）所用材料、部件应符合技术要求。4）主要性能应符合现行国家标准额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本性能要求的规定。（2）采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆和本体绝缘具有相容性。两种材料的硬度、膨胀系统、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。橡胶绝缘电缆应采用弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。（3）电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应

19、与电缆线芯紧密结合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.21.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。2、 技术关键要求（1）电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺人员进行。（2）电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程。3、 质量关键要求（1）制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包、装配、热缩等应清洁。（2）电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。6kV及以上电力电缆的终端和接头，尚有改善电缆屏蔽断部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地绝缘。（3）在制作塑料绝缘电缆终端

20、头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。对包带石墨屏蔽层，应使用溶剂擦去碳迹；对挤出屏蔽层，剥除时不得损伤绝缘表面，屏蔽端部位平整。（4）电缆芯线连接时应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金属应配合适当。压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管子上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。采用锡焊连接铜芯，应使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。（5）三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层或金属套、铠装层应分别连接良好，不得中断。直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理。（7）三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应用焊锡焊接接地。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和

21、接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。（8）装配、组合电缆终端和接头时，各部件的配合才搭执着处必须采取堵漏、防潮和密封措施。塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂（热熔胶）等方式密封；塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。（9）电缆终端上应有明显的终端标志，且应与系统的相位一致。（10）控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。（七） 配管、配线安装1、 硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设（1）套箍偏离中心、有松动、插不到位，胶粘剂抹的不均匀。（2）直径大的管段煨弯时，因烤烘面积小，加热不均匀，有凹扁、裂痕

22、及烤伤、变色等现象。（3）管路敷设时出现水平与垂直超差，管卡间距不均匀。固定管卡前未弹线或拉线造成水平误差。测量有误，应使用水平仪复核，保持起点和终点水平，然后再弹线固定管卡。2、 硬质阻燃塑料管（PVC）暗敷（1）保护层小于15mm的管路有外露现象，应将管槽深度剔到1.5倍管外径的深度，将管子固定好后用水泥沙浆保护，并抹平灰层。（2）稳埋盒箱有歪斜；暗盒箱有凹进、凸出墙面现象；盒箱破口；位置尺寸超允许偏差值。对于稳埋盒、箱应先用线坠找正，位置正确后再进行固定稳埋；暗装的盒口或箱口应与墙面平齐，不出现凹陷或凸出墙面的现象。暗箱的贴脸与墙面缝隙预留适中；用水泥沙浆将盒箱底部四周填实抹平，盒子收口

23、平整。（3）对于较薄厚度的墙体，对于箱体厚度与墙厚接近的情况，为避免箱底处抹灰开裂，应配合土建施工时在箱底加金属网固定后，再抹灰找齐。（4）朝上的管口应及时封堵，避免杂物落入管内。应在安装立管时，随时堵好管口，其他工种作业时，应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路不通。（5）PVC管进行加热煨弯时，应避免出现变色、凹扁过大、煨弯倍数不够等现象。3、 半硬质阻燃塑料管暗敷设（1）保护层小于15mm的管路有外露现象，应将管槽深度剔到1.5倍管外径的深度，并将管子固定好后用水泥沙浆保护并抹平灰层。（2）稳埋盒箱有歪斜；暗盒箱有凹进、凸出墙面现象；盒箱破口；位置尺寸超出允许偏差值。对于稳埋

24、盒箱应先用线坠找正，位置正确后再进行固定稳埋；暗装盒子口或箱口与墙面平齐，不出现凹凸出墙面的现象。暗箱贴脸与墙面缝隙预留好；用水泥沙浆将盒箱底部四周填实抹平，盒子收口平整。（3）对于厚度较薄的墙体，箱体厚度与墙厚接近的情况，为避免箱底处抹灰开裂，应在箱底加金属网固定后，再抹灰找齐。（4）管路不通，朝上管口未及时堵好管堵，造成杂物落入管中，应在安装立管时，随时堵好管堵，其他工种作业时，应注意提醒不要碰已经敷设完毕的管路，避免造成路堵塞。4、 塑料阻燃型可挠（波纹）管敷设（1）配合土建结构预埋盒、箱容易出现歪斜、埋深及砂浆不饱满现象。（2）并列安装盒、箱不在同一水平线上、超出允许偏差，应测量准确，

25、找平找正。（3）管入盒箱处不顺直，管口不平齐；距盒、箱150mm以内管段应固定，盒、箱内断管应使用锋利的刀具。（4）波纹管弯曲处易出现凹扁和死弯现象；管材不应在露天场所长期堆放；预制楼板内的预埋管与墙体内的管路连接，应在水平方向错开位置，且管子弯曲处的楼板与墙体应剔成弧线状，弯曲处加装半硬质阻燃型套管或使用定弯套，以保证弯曲度。（5）穿线时出现的管路堵塞现象，是因为没有进行预扫管或操作不认真；也有在预扫管工作进行后，未进行严格的成品保护，造成管路受伤。5、 钢管敷设（1）煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：1）使用扳手弯管器时，移动要适度，用力不要过猛。2）使用油压

26、弯管器或煨管机时，模具应配套，管子的焊缝应在侧面。3）热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。（2）暗配管路弯曲过多。敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。（3）预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。（4）剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳筑盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒箱口应及时收好后再穿线、安装器具。（5）预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。（6）电线管在焊跨接地线时，将管壁焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或技术水平太低，应加强操作者责

27、任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接。（7）明配管、吊顶内或护墙板内配管，固定点不牢、螺丝松动、管卡子固定点过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固保证间距均匀。（8）暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现管堵及时修复，配管后及时加管堵将管口堵严。（9）管口不平齐有毛刺，断口后未及时将管口处理光滑。（10）焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层应及时补刷防锈漆。6、 扣压式薄壁钢管敷设（1）煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。共原因及解决办法有：1）使用扳手弯管器时，移动要适度，用力不要过猛。2）使用油压弯管器或煨管机时，模具应配套，管子的焊缝应在侧面。（2）暗配管路弯曲过

28、多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。（3）预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱时里进外出严重，应根据具体情况进行修复。（4）剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳筑盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒箱口应及时收好再穿线安装器具。（5）明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动，管卡子固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，间距应安排均匀。（6）暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复，配管后应及时加管堵将管口堵严。（7）管口不齐有毛刺，断管后未及时处理管口。（8）盒箱与螺纹管接头应按操作工艺进行，否则造成电气接地不良；管与管连接时，扣压器应配套使用。7

29、、 可挠金属电线管敷设（1）并列安装的开关、插座盒不同一水平线上，超出了允许偏差，应采取挂通线稳装或接短管后稳盒。（2）现浇混凝土内及吊顶内配管的固定点距离远，应增加固定点。（3）明配管时，由于测定不准和可挠金属电线本身易弯曲的特点，造成排列不齐，水平和垂直度超差。（4）管路间与盒箱间的跨接地线卡接不牢，选用的卡子、导线不符合质量标准。（5）选用的可挠金属电线管附件质量不好或规格不配套，造成管路连接时强度不够，与盒箱连接处松动不牢。8、 套接紧定式钢导管敷设（1）煨弯处出凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：1）使用扳手弯管器时，移动要适度，用力不要过猛。2）使用油压弯管器或煨

30、管机时，模具应配套，管子的焊缝应在侧面。（2）暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。（3）预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。（4）剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳筑盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒箱口应及时收好后再穿线、安装器具。（5）明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动，管卡子固定间距过大或不均匀，应采用配套管卡，固定牢固，间距安排均匀。（6）暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复，配管后应及时加管堵将管口堵严。（7）管口不齐有毛刺，断管后未及时处理管口。（8）盒箱与螺纹管接头应按操作工艺进行

31、，否则造成电气接地不良。9、 管内穿绝缘导线安装（1）在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象，应及时补齐或更换。（2）铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新安装。（3）导线接头处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后要及时将焊剂清除干净，保持接头部位的洁净。（4）导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成。削线时应根据线径选用剥线钳对应的刀口。（5）多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补涮。（6）接头部位包缠不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包缠。（7）螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯余量剪的过短等现

32、象会造成其松动，线芯余量留得过长会造成线芯外露。应选用与导线截面和导线根数相对应的合格产品，同时线芯的预留长度取12mm为宜。（8）套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用匹配的压模进行压接。（9）线路绝缘电阻值偏低。管路内线路绝缘层和接头的包缠处受损、受潮等现象会造成绝缘电阻值偏低。应进行处理修复或更换导线。（10）LC型压线帽应注意产品的质量，应注意其氧指数、阻燃性能、压接管管径尺寸和是否经过镀银处理。（11）LC型压线帽使用中不符合导线线径规格要求，或填充不实压接不实，应使用与线径配套的压线帽。压接前应填充实，压接牢，线芯少外露。（八） 电缆桥架、线槽安装工程1、

33、 金属桥架、线槽安装（1） 基本规定（1）选用的桥架、线槽及其连接件和附件均应符合国宝现行技术标准的规定，并应该有合格证件。（2）桥架、线槽的规格、支吊架跨距，防腐类型应符合设计要求。（3）桥架、线槽在每个支架上应固定牢固，连接板的螺栓应紧固，螺母位于线槽的外侧。（4）当直线段金属桥架线槽长度超过30m时、玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接应采用伸缩连接板；电缆桥架线槽跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时应加设伸缩装置。（2） 材料和质量要点 1） 材料的关键要求（1）桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。（2）槽板内外应平整光滑，无扭曲现象，无毛刺，木槽板应涂绝缘漆

34、及防火涂料，金属桥架、线槽应做防腐处理。 2） 技术关键要求（1）桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受损害的场所，应紧贴建筑物、构筑物的表面，且平直整齐，多条桥架线槽并列敷设时，应无明显缝隙。（2）桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零，但不宜作为设备的接地导体。（3）手工焊接所用焊条应符合碳钢焊条（GB 5117）标准，宜用E4300型E4313型焊条。（4）连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。（5）生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值，与其长度比不应大于1% 。（6）桥架、线槽敷设时，底板接口与盖板接口应错开，其错开距离不应小于20mm。

35、 3） 质量关键要求（1）桥架、线槽敷设平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2%，且全长允许偏差为20mm，并列安装时，盖板应便于开启。（2）桥架、线槽的连接应连续无间断，在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定，接口应平直、严密，盖板应齐全、平整、无翘角。（3）桥架、线槽的盖板在直线段上和90转角处，应成45斜口相接，分支处应成三角叉接，盖板应无翘角，接口应严密整齐。2、 塑料线槽配线塑料线槽应经过阻燃处理并有阻燃标记和产品合格证，外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。（九） 普通灯具安装 均应符合有关现行国家标准规定且有产品合格证明。 成排照明灯具应统一弹线定位、开孔

36、、确保横平竖直。 电源接线盒安装位置很大程度上决定了灯具的安装位置，故应提高灯线盒预埋的准确性。（十） 开关、插座安装1、 材料的关键要求（1）各类材料在搬运存放过程中应注意防震、防潮，不得随意抛扔、超高码放。应存放在干燥通风，不受撞击的场所。（2）相关材料应符合有关现行国家标准规定且有产品合格证明的“CCC”认证标志。2、 技术关键要求采用专用压接钳安全压接帽时应注意：（1）导线的剥线长度，以比压接帽内铜套长度略长23mm为宜。（2）压接时应选用与芯线相应的压接帽。（3）压接时用力应均匀，不得损伤压接帽绝缘层。3、 质量关键要求（1）开关应关断相线。（2）插座接线相序应符合规范规定。（十一）

37、 建筑物照明通电试运行 检查整改时应分回路逐次检查，直至整个系统； 连续试运行应安排在与实际使用工况一致的时段如晚间，以检查实际感官效果。 从事起电气安装、电工作业人员必须经有关部门进行安全技术培训，并经考试合格、取得合格证后方可上岗作业。 通电检查时应注意用电安全，漏电保护装置应齐全可靠； 施工现场应保持整洁，垃圾废料应及时清理。废弃物应按环保要求分类堆放及回收。（十二） 接地装置安装1、 基本规定（1）接地装置的埋设深度其顶部不应小于0.6m，角钢及钢管接地极应垂直配置。（2）垂直接地极长度不应小于2.5m，其相互之间的间距如设计无要求，一般不小于5m。（3）接地装置埋设位置距建筑物不宜小

38、于1.5m，遇到垃圾灰渣等处理埋设接地装置时，应换土并分层夯实。（4）当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面0.2m处敷设5090mm厚的沥青层，其宽度应超过接地装置2m。通过人行通道的接地装置埋深大于3m时，可不设沥青层。（5）接地干线的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满，并有足够的机构强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药处的药皮敲净后，刷净后，刷沥青做防腐处理。（6）明敷设接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨变补偿。（7）接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋设好）。（8）接地干线距地面应不小于20

39、0mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40mm40mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔宽度与深度各为50mm，总长度为70mm，支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转变部分为0.5m。（9）明敷设接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差21000，但全长不超过10mm。（10）转弯处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。（11）全部人工接地装置接地干线支持件等金属钢材一律镀锌，铜材应做涮锡处理。2、 质量关键要求采用搭接焊时，焊接长度如下：（1）镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显

40、弯曲，并应立放。（2）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，双面施焊，（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。（十三） 避雷引下线和变电室接地干线敷设1、 基本规定（1）引下线扁钢截面不得小于25mm 4mm；圆钢直径不得小于8mm。（2）明装引下线必须在距地面1.51.8m处做断接卡子或测试点（一条引下线者除外）。断接卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈及镀锌弹簧垫圈。暗装的引下线在距地0.5m处做断接卡子。（3）利用主筋作引下线时，每条引下线不得少于2根主筋。（4）建筑物的金属构件（如消防梯、烟囱的铁爬梯等）可作为引下线，但所有金属构件之间均应连成电气通路。（5）沿建筑物外墙明敷

41、设的引下线，从接闪器到接地体，引下线的敷设路径，应尽可能短而直。根据建筑物的具体情况不可能直线引下时，也可以弯曲，但应注意弯曲开口处的距离不得等于或小弯曲部分线段实际长度的0.1倍。引下线也可以暗装，但截面应加大一级，暗装时还应注意墙内其他金属构件的距离。（6）引下线的固定支点间距离不应大于2m，敷设引下线时应保持一定松紧度。引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险。（7）明敷设在易受机械损坏和危及人员安全的地方、地上约1.7m至地下0.3m的一端地线应加保护措施。为了减少接触电压的危险，也可用硬塑料管将引下线套起来或用绝缘材料缠绕。（8）采用多根明装引下线时，为了便于测

42、量接地电阻，以及检验引下线的接地线的连接情况，应在每条引下线距地1.82.2m处放置断接卡子。利用混凝土柱内钢筋作为引下线时，必须将焊接的地线连接到首层配电盘处并连接到接地端子上，可在地线端子处测量接地电阻。（9）每栋建筑物至少有两根引下线（投影面积小于50mm2的建筑物除外）。避雷引下线最好为对称位置，引下线间距离不应大于20m，当大于20m时应在中间多引一根引下线。（10）接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。（11）接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）。（12）接地干线距地面应不小于200mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40mm 4mm的扁钢

43、，尾端应制成燕尾状，入孔宽度与深度各为50mm，总长度为70mm，支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。（13）明敷设接地干线敷设平直，水平度与垂直度允许偏差21000，但全长不超过10mm。（14）转弯处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。2、 材料和质量要点 所有镀锌材料应根据设计要求采购，注意分清是否为热镀锌。相应材质检验资料齐全。 充分熟悉图纸要求，根据设计要求准备相应技术资料及交工资料。 采用搭接焊时，焊接长度如下： 镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，

44、并应立放。 镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，双面施焊，（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。（十四） 接闪器安装1、 基本规定 所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层。 采用镀锌钢管制作针尖，管壁厚度不得小于3mm，针尖涮锡长度不得小于70mm. 避雷针应垂直安装牢固，垂直度允许偏差为31000。 避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏的弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差31000，全长不得超过10mm。 避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小圆钢直径的10倍。 避雷线遇有变形缝应做煨弯补偿。2、 质量关键要求采用搭接焊时，焊接长度如下：（1）镀锌扁钢不小于宽度的2倍

45、，三面施焊（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。（2）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。（十五） 建筑物等电位联结1、 基本规定（1）建筑物每一电源进线都应做总等电位联结，各个总等电位联结端子板应互相连通。（2）金属管道连接处一般不需要加跨接线，给水系统的水表需加跨接线。（3）装有金属外壳排风机、空调器的金属门、窗框或靠近电源插座的金属门、窗框以及距外露可导电部分伸臂范围内的金属栏杆、顶棚龙骨等金属体需做等电位连接。（4）为避免用煤气管道作接地极，煤气管入户后应插入绝缘段，以与户外埋地煤气管隔离。为防雷电流在煤气管道内产生电火花，在此绝缘段两端应跨接火花放电间隙（具体由煤气公司确定选型与安装）（5）一般场所离人站立处不超过10m的距离内如有地下金属管道或结构即可认为满足地面等电位的要求，否则应在地下加埋等电位带。（6）等电位联结内各联结导体音间连接可采用焊接，也可采用螺栓连接或熔接。等电位联结端子板应采取螺栓连接，以便拆卸进行定期检测。（7）等电位联结线可采用BV4mm2塑料绝缘铜导线穿塑料管暗敷，也可采用204镀锌扁钢或8镀锌圆钢暗敷。等电位联结用螺栓、垫圈、螺母等应进行热镀锌处理。等电位联结端子板截面不得小于等电位联结线的截面。专心-专注-专业