焊接工艺评定指导书模板(共5页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上预焊接工艺规程（pWPS）单位名称 预焊接工艺规程编号 日期 所依据焊接工艺评定报告编号 焊接方法 机械化程度 手动 焊接接头：坡口形式 Y(带钝边) 其他： / 衬垫（材料及规格） 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：类别号 组别号 与类别号 组别号 相焊或标准号 材料代号 与标准号 材料代号 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围 角焊缝焊件母材厚度范围 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 角焊缝 其他 填充金属：焊材类别焊材标准填充金属尺寸焊材型号焊材牌号(金属材料代号)填充金属类别其他： 对接焊缝焊件金属厚度范围： 角焊缝焊件金属厚度

2、范围： 耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他： 备注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊接位置： 对接焊缝的位置 立焊的焊接方向：(向上、向下) 角焊缝位置 立焊的焊接方向：（向上、向下） 焊后热处理： 温度温度（） 保温时间范围（h ） 预热： 最小预热温度（） 最大道间温度（） 保持预热时间 加热方式 气体： 气体种类 混合比 流量（L/min） 保 护 气 尾部保护气 背面保护气 电特性电流种类： 极性： 焊接电流范围（A） 电弧电压（V） 焊接速度（范围） 钨极类型及直径 喷嘴直径（mm） 焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等） 焊丝送丝速度（cm/m

3、in） (按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表)焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（A）焊接速度(cm/min)线能量（kJ/cm）牌号直径极性电流（A）技术措施：摆动焊或不摆动焊： 摆动参数： 焊前清理和层间清理： 背面清根方法： 单道焊或多道焊（每面）： 单丝焊或多丝焊： 导电嘴至工件距离(mm) 锤击： 其他：编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告单位名称：焊接工艺评定报告编号： 焊接工艺规程编号： 焊接方法： 机械化程度： 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准： 材料代号： 类、组别号 与类、组别号 相焊厚度：

4、直径： 其他： 焊后热处理： 温度温度（） 保温时间（h ） 保护气体： 气体种类 混合比 流量（L/min） 保 护 气 尾部保护气 背面保护气 填充金属：材料类别： 焊材标准： 焊材型号： 焊材牌号： 焊材规格： 焊缝金属厚度： 其他： 电特性：电流种类： 极性： 钨级尺寸： 焊接电流：（A） 电弧电压：（V） 焊接电弧种类： 其他： 焊接位置：对接焊缝位置:： 方向：（向上、向下）角焊缝位置： 方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）： 摆动或不摆动： 摆动参数： 多道焊或单道焊（每面）： 多丝焊或单丝焊： 其他： 预热:预热温度（） 道间温度（） 其他： 拉 伸 试 验

5、试验报告编号： 试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm2）最大载荷（KN）抗拉强度(MPa)断裂部位和特征弯 曲 试 验 试验报告编号： 试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（）试验结果冲 击 试 验 试验报告编号： 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（）冲击吸收功（J）备注金相检验（角焊缝）： 根部：（焊透、未焊透） 焊缝（熔合、未熔合） 焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） 检验截面IIIIIIIVV焊角差无损检验RT： UT： UT： PT： 其他 耐腐蚀堆焊化学成分（重量，%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb附加说明：结论：本评定按NB/T47014-2011 规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确评定结果： (合格、不合格) 焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验 专心-专注-专业