PE管道焊接操作方法(共4页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上 PE管道焊接操作方法 PE管道焊接操作方法提要：焊接操作1)打开机架，按工艺要求设置吸热时间和冷却时间。2)卡管（管件）；调整同心度，必要时调整浮动悬挂装置或用辊杠支架将管垫平减小摩擦力来自 PE管道焊接操作方法 1、焊接前的准备 检查清洁热板；聚四氟乙烯（PTEF）涂层损坏需更换。其最大粗糙度为m。 1）清洁油路接头后接通油路。 2）检查电源、电压、接地后接通电路，空转排气。 3）热板升温，红灯亮后预热10分钟，热板表面温度为21010。 4）安装与管材规格相符的卡具（卡具的要求：卡具与管子的焊接部位不同心度小于2）。管子的不圆度 2、焊接操作 1)打开机架，按工

2、艺要求设置吸热时间和冷却时间。 2)卡管（管件）；调整同心度，必要时调整浮动悬挂装置或用辊杠支架将管垫平减小摩擦力。 3)放置铣刀锁安全锁。 4)启动铣刀，闭合机架，调整压力，端面进行铣削，形成连续屑后，降压力。 5)打开机架，开安全锁，取出铣刀。 6)闭合机架，a.记录拖动压力。b.检查间隙 7)加压到焊接压力，查管子是否卡紧。如果未卡紧或调整管子位置，需重复3）的过程。 8)打开机架，放加热板（焊接端面有灰尘需清洁）。 9)闭合机架加压到焊接压力=拖动压力接缝压力。 10)观察管端凸起高度，降压至拖动压力，同时按吸热计时按钮，计时开始。 11)蜂鸣器响吸热结束，打开机架，迅速取出热板，立即

3、闭合机架，调整压力到焊接压力，同时按冷却计时按钮。 12.蜂鸣器响，冷却时间到，降压力，松开卡具螺丝取管，进行下一循环。 b)焊接注意事项： 1)必须测量电网、发电机电压，保证电压220V，防机毁。 2)必须测量加负载后的电压、机器外壳接地，保证人身安全。 3)与焊接端面接触的所有物件必须清洁，保证焊接质量。 4)加热板温度指示灯必须亮，保证焊接温度。 5)卡管必须留有足够的距离，保证焊接端面有效接触。 6)铣削时铣刀安全锁必须锁死，防止铣刀飞出伤人。 7)铣屑必须是连续的长屑，保证焊接端面有效接触。 8)铣削完必须先降压力,后打开机架,再停铣刀，防止端面出台阶。 9)取出铣刀、热板时不能碰伤

4、端面，防止翻边不均匀有划伤。 10)凸起要求的高度必须是圆周，保证焊接有效面平整。 11)焊接压力必须加入拖动压力，保证有效焊接面的压力值。 12)熔融面相接触时严禁高压碰撞，保证焊接质量。 13)启动泵站时，方向杆应处于中位，保证电机无负载起动。 14)安装高压软管时接头必须清洁，防止泥沙进入液压系统。 15)机器远离酸碱或要有防护，保证机器的使用寿命。 16)必须保持机架镀铬导杆清洁勿划伤，保证不漏油和损失压力值。 17)热板必须清洁、无划伤、无油污及粘异物，保证焊接质量。 18)N68抗磨液压油六个月更换一次，勿因小失大。 19)机器的电子部分不防水，严禁进水，阴雨天施工要有防护。 20)拆卸油管必须泄压，接头加防尘帽，保证下次安装顺利。来自专心-专注-专业