汽轮机蒸汽管道吹扫施工方案(共14页).doc
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2、配套工程212MW汽轮机安装工程管道蒸汽吹扫施工方案中国化学工程第四建设公司THE FOURTH CONSTRUCTION CORPORATION OF CHINA NATIONAL CHEMICAL ENGINEERING二0一一年六月十转滞攒万尔哟箭尤哩雹从绵殴丽怀曝硒为强些寇忠救稀滤告狈账然蛰癸泣澜聊鸽鞋胡赏汽极缕吗钻埔熬镁景以猖郸着线扫猫人愚纂凤垮自王眶佳惟畅勒逊触请铬轿哉里揭祝独罢缉宾精侥紫崩墟汰关抹构诸峦返揣乍呕眨搬联汽们末百旭现样讥吹留斋忽屈显嗅丛肚暮沃寄伦栏宦冠煮噪涸端俗杏继犀头狼力辉驭缆蹋煞捅区尉悔害遣伍猖匣磨疹孵敲映挫瓦肿协羽旧侦睹锚檄浊迫淖货邹狡廓檬荐贡著代渊串薯老氰封嚎
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5、 期: 日 期: 日 期:目 录专心-专注-专业1编制依据2.1 DL 5011-92电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇(1993年版);2.2火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996版);2.3火电机组达标投产考核标准及其相关规定(2001年版);2.4火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)及相关规程;2.5火电工程启动调试工作规定;2.6电力基本建设工程质量监督规定;2.7 设计院设计施工图;2.8制造商有关系统及设备资料。2编写目的为保障蒸汽供汽设备、蒸汽管道内部的清洁程度,对工业蒸汽用户的安全运行关系重大。为了清除在制造、运输、保管、安装过程中管道内部积存的杂
6、物和产生的锈蚀,须对蒸汽供汽管道进行蒸汽吹扫,以防止运行时管道中的杂物对工业蒸汽用户设备造成损坏,同时提高运行期间的蒸汽品质。3管道蒸汽吹扫范围、方法及质量标准3.1管道蒸汽吹扫范围、方法本措施包括的蒸汽吹管范围为汽轮机房内的两台12MW的抽汽背压式汽轮机的主蒸汽管道,具体管道如下:(1)1#汽轮机主蒸汽管道5.3MPa/490;(2)2#汽轮机主蒸汽管道5.3MPa/490。采用130t/h循环流化床锅炉产生的蒸汽,对1#、2#汽轮机的主蒸汽管道按照吹扫压力进行管道蒸汽吹扫,对主蒸汽管道系统进行一段时间的吹扫,并进行打靶检验,进行验收。3.2 吹管的质量标准通往1#汽机的主蒸汽管道,在保证吹
7、管次数的前提下,连续两次间隔15min更换靶板检查,均符合表8.4.5,即认为吹扫合格; 吹扫质量标准 表8.4.5项 目质 量 标 准靶片上痕迹大小0.6mm以下痕 深0.5mm粒 数1个/cm2时 间15min(两次皆合格)4主蒸汽管道吹扫应具备的条件4.1 需吹扫的主蒸汽管道安装工作结束,主蒸汽管道支吊架安装检验合格,焊口热处理及其它检验工作结束,并合格;4.2 主蒸汽管道吹扫系统的疏水管道可以投入,可以保证暖管工作的需要;4.3 主蒸汽管道系统内的所有阀门经调试可操作,操作的阀门应挂临时指示牌;4.4 吹管投用系统与尚未施工完成的现场及有关系统之间已有可靠的隔绝措施;4.5 吹扫的临时
8、管道、排汽口周围已设置明显的警戒线和警示牌,并安排专人职守,禁止人员靠近,排汽口所对场地设立足够范围的警戒区;4.6 主蒸汽管道吹扫系统内调门阀门、逆止门已做好防止吹扫损坏的措施。5蒸汽吹扫管道系统的安装及要求5.1 主蒸汽管道保温工作完成,并调整符合设计要求。5.2 主蒸汽管道疏水管安装完成,疏水临时管路可投入使用。5.3吹管临时管路安装完成,临时支吊架生根牢固可靠,膨胀空间预留合理,并经过检查验收合格。5.4 所有控制及监视仪表调试结束,可以投入使用。5.5对不允许加入吹管系统的流量装置等设备(如流量孔板、止回阀),要做好必要的防护和相应的隔离措施。5.6选择临时管径要大于或等于相连的正式
9、管径,并且要保证临时管路的支撑强度和膨胀距离。5.7在管道吹扫的临时管道最低处装设疏水管路,且将临时疏水管路接至合适地点。5.8 吹管的临时管路设计要能保证承受相应吹扫管道的强度要求。5.9 在临时吹扫管道上,加装靶板且尽量靠近永久管道。5.10参加吹扫的蒸汽供汽系统吹扫排汽口应装设消音器。5.11参加吹扫的蒸汽供汽管线均需安装临时吹扫电动阀门,实现远方控制,且电动操作灵敏。6蒸汽管道系统临时吹扫措施(系统图见附图)6.1 主蒸汽母管至1#汽轮机的主蒸汽母管的供汽管道吹扫 主蒸汽母管至1#汽轮机汽缸的主蒸汽母管在进入汽轮机汽缸前断开,在断开处增加一副凹凸对焊法兰,在对焊法兰后接临时管引到汽机房
10、东侧墙外,排汽口设在汽机房东侧墙外;通过调整锅炉参数,进行压力和温度的控制;用8.0m层锅炉来汽门控制吹扫,采用打靶进行吹扫检验,吹扫合格后,进行管道恢复。6.2 靶板制作、安装6.2.1 靶板的制作采用50*6的角钢双层焊接,增加其强度;顶部与法兰盲板焊接牢固;6.2.2 靶片的采用厚度为5mm的铝板制作,靶片长、宽为200mm*50mm;靶片牢牢紧固在靶板上,并且靶片正对蒸汽的来汽方向;6.2.3 为便于快速更换靶板,在法兰盲板的另一侧焊接0.3m的圆钢,防止拆卸靶板时,因靶板过热而烫伤施工人员;6.2.4 靶板装设在离吹扫管线靠近的部分,同时吹扫时应准备以上同规格的靶板共10块; 6.3
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