电磁屏蔽机房施工组织方案(共44页).docx
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1、精选优质文档-倾情为你奉上国家无线电监测中心检测中心保密实验室建设(电磁屏蔽机房工程)施工组织方案招标编号:号2015年4月一. 执行标准及验收依据2二. 工程概况3三. 施工工序4四. 施工方法及技术要求51电磁屏蔽工程 52建筑电气工程 83消防工程1 54监控系统工程 155装饰装修工程 16五. 施工人员安排计戈U 20六. 工程投入施工机械设备、物资进场计划 21七. 确保工程质量保证措施23八. 工期及确保工期的保证措施 26九. 确保环保施工保证措施 29十.确保文明施工的保证措施 32十一.确保安全产施工保证措施 35十二.与建设单位的协调配合 38十三.施工进度计划41十四.
2、项目部人员配备41十五.施工组管理人员职权 42附表.施工进度计划表 46一.执行标准及验收依据1)国家相关标准 “计算机机房屏蔽工程”(招)标文件侗MB3-1999处理涉密信息的电磁屏蔽室的技术要求和测试方法GJBz 20397-97密码机屏蔽机房的安装、使用和检测SJ 31470-2002电磁屏蔽室工程施工及验收规范 GJBz 20219-94军用电磁屏蔽室通用技术和检验方法GB 12190-90高性能屏蔽室屏蔽效能的测量方法GB 50205-2001钢结构工程施工质量验收规范GB 50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB 50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB
3、 50339-2003智能建筑工程质量验收规范GB 50194-93建设工程施工现场供用电安全规范IGJ 46-2005施工现场临时用电安全技术规范2)企业相关标准(1)电磁屏蔽室施工工艺规范(2)电磁屏蔽机房验收标准(3)屏蔽门制作工艺规范(4)屏蔽门验收标准(5)厂外施工管理制度工程名称:电磁屏蔽机房建设建设单位:无委会监测检测中心建设地点:无委会监测检测中心 7楼建设规模:建筑面积32平米(屏蔽机房面积28平米) 工程内容:屏蔽室壳体拼装焊接屏蔽门安装电气工程监控系统消防火灾报警系统空调新风系统室内信号处理防雷接地综合布线机房装饰装修等。专心-专注-专业三. 施工工序1)施工原则网络作业
4、、平行施工、立体交叉、统一协调。2)施工工序现场勘察 k现场拆除、清理绝缘施工 k龙骨工程施工钢板壳体施工蔽门等关键件安装k检漏,补漆防锈处理.强弱电线路布装. 内墙龙骨布装 装饰、装修施工 消防 报警、监控等设备安装自检法定部门检测验收交付。四. 施工方法及技术要求1.电磁屏蔽工程1.1屏蔽壳体安装、焊接屏蔽底板坐落在底架上。底架由 40 60疋.5方管焊接成方格状 地龙骨,龙骨间距600*600。龙骨间距保证上方抗静电地板支架垂直 坐落其上,从而使地板不产生晃动,钢板不响动。底架与原基建地面 要保证绝缘,所以在底架下面均匀铺设100 00 X10厚绝缘垫块(根 据需要),间距600 000
5、。绝缘垫块与原基建地面粘接牢固。且地龙 骨需用事先设计好的有绝缘处理的预制件进行与建筑地的连接、固 定。按设计图纸在基建地面上弹横纵线。然后将绝缘垫块准确布置。 再将事先在厂内加工好的矩形空心钢按图纸要求布置位置并且随后 焊接。清理现场施工垃圾,并组织相关人员检查、摇测绝缘电阻。顶部采用事先设计好的有绝缘要求的吊挂件(根据需要)将顶部与建筑顶连接。待框架施工完成后,经检验合格后进行防锈处理。安装焊接屏蔽底板时,将所有底板按图排列放在底架上,从一侧 与底架拼齐,对齐缝,并用夹紧器夹紧,然后进行塞焊定位。接下来 钢板模块全部点焊,焊点间距400左右,焊点长6mm左右。点焊时 先点焊每个边的中点,逐
6、渐向角部延伸,并使底板紧贴地梁。底板点 焊结束后进行满焊。焊接完成后,测量尺寸与图纸对照。墙板先从一角板一块一块或两块焊好后顺序拼装,门上墙板待门安装完成后在拼装,有通风波导窗的墙板应先焊好通风波导窗后再进行拼装。每拼装一块墙板应与底板和邻板边对齐。先分段点焊(要求 同上)后进行满焊。上顶板前,应将一个跨度的几块板焊在一起,并保证每个跨度有4 %o的起拱度。拼装时应先举起一头将其钩在墙板上,然后举起另一一 头装在合适的位置上,对齐各边后夹紧,点焊、满焊。有通风波导窗 的先安装好通风波导窗后再上顶。1.2屏蔽门的安装门安装以上下铰链轴轴心为基准点,2点垂直度偏差不应大于2mm,并且要兼顾门框与门
7、扇的垂直度要求。先将门框和门扇分开 以便于固定操作。将门框立起放到相应位置,然后将门框与墙板用夹 紧器夹紧。调整垂直度,待调到合适位置将门框和墙板点焊。点焊后 将夹紧器卸下,测量垂直度,如符合要求安装门扇,如不符合要求将 点焊焊点磨开,重新定位,重新焊接。将门扇安装到门框上调整垂直度。 安装完毕后门扇自由开、关时 旋转灵活,旋转到任何指定位置时能止于该位置不再旋转; 插刀槽槽 口大平面平整度偏差小于 2mm ;门扇上、下锁紧装置在关门时都能 同时接触上、安装完毕手动状态开启不可太费力。屏蔽门进场整体无变形、表面无划伤;安装过程变形在允许范围 内,表面不可出现明显划伤。屏蔽门安装完成后用检漏仪进
8、行屏蔽效 果检测,检漏仪检测完成并合格后,补刷防锈漆 2遍。1.3滤波器的安装电源滤波器固定方式是通过带螺纹截止波导、 垫圈和螺母固定在屏蔽壳体表面上,在截止波导两侧必须加垫 4层以上铜网导电衬垫, 保证其电磁性能的密封性;其他各类信号滤波器同样通过截止波导(带螺纹)、螺母固定方式,直接安装在屏蔽板体上,板体开孔视滤 波器截止波导大小适当开孔,截止波导两侧垫导电衬垫。对于较大的滤波器,由于规格尺寸较大,重量相对来说较重,固定滤波器的位置应考虑滤波器的重力问题。如尽量选择较大的墙板模 块安装滤波器,在滤波器下方做承重支架,滤波器表面用角钢做压接 固定,保证滤波器与屏蔽壁表面的平整贴合, 减少滤波
9、器对屏蔽板的 其他应力影响。滤波器安装要横平竖直;截止波导螺纹管接口不得泄漏电磁波。在安装滤波器时一定要注意保护滤波器外露电线, 以免以后使用过程 中出现漏电事故。电源滤波器和信号滤波器在通电以前一定要检查屏蔽室是否有良好的接地。安装完成后通电运行正常。1.4通风波导窗的安装通风波导窗结构为六角蜂窝结构,屏蔽室通风窗做成截止波导形 式,电磁波在穿越通风波导窗时,经过吸收-反射-吸收逐渐损耗、 衰减,使屏蔽室既可通风,又不致产生电磁泄漏。首先定位通风波导窗位置,安装部位墙板开洞,开孔大小参照通 风波导窗外形尺寸,墙板与通风波导窗外形处留缝隙5mm,开孔横平竖直,将波导窗焊接在开孔处。焊接时先点焊
10、固定后在满焊,满焊 时应尽可能防止局部受热过高烧坏蜂窝部分。1.5信号光端机的安装进场前自检光端机是否完好,安装前分清室内机与室外机、数字 机与模拟机。将室内光端机放在地板下,将室外光端机侧面靠屏蔽壳体装在支 架上。将光缆端子按照标识对应联接在室外机上。2.建筑电气工程建筑电气工程是机房工程中最为重要的环节之一,电气工程质量的好坏直接影响到计算机以及相关设备运行的安全性、稳定性,所以施工过程中对电气工程质量的控制就显得愈加重要,鉴于此,根据国家相关验收标准以及公司以往的施工经验我们制定了完善的施工工 艺标准,这一标准将主要作为公司施工电气工程质量的技术性文件之 一,各工程队必须严格执行。并且严
11、格按照国家相关标准施工。干线与电源盘、柜、UPS采用压接端子连接。机房的电源线、 信号线应分别铺设、排列整齐、捆扎固定,长度留有余量。电源相线、 中性线、保护接地线,直流工作地线、各种信号线和通讯线的颜色应 各不相同,并按设计编号,电缆电线连接可靠,不得有扭绞、压扁和 保护层断裂等现象电气装置的安装要做到整齐、牢固、正确、标志明确、外观良好、 内外清洁。电气接线盒内无残留物,盖板整齐、严密、紧贴墙面,同 类电气设备安装高度应一致。特种电源配电装置应有明显标志, 并注 明频率、电压等。电源盘、柜及其他电气装置的台座应与建筑楼地面牢固固定。2.1布管布线1)绝缘导线的连接,应符合下列条件及规定:a
12、. 铜线用螺线缠绕时,缠绕长度不小于导线直径的10倍;b. 铜线6mm2以下的连接,本身自缠不应少于 5圈。c. 每个分支路导线线间对地的绝缘电阻值,不应小于0.5兆欧;d. 线管内导线总面积(包括绝缘层)不应超过管内截面的40%,导线在管内不应该有接头;e. 明配线工程中,导线与导线、导线与其他管道交叉或穿越建筑物,均应套绝缘管,导线引至灯位及开关木台时,应在木台上敷设,导线距墙面室内距离不得小于 5mm,室外不应小于10mm ;f. 室内外配线工程所有控制线路的开关、刀闸等应标明所带负荷和设备的名称,在闸箱门的内侧,应标有单线系统图,并应与实际安装的设备相对应;2)管路敷设应符合下列规定a
13、. 管路弯曲应:无弯曲时大于 30m、有一个弯曲时大于 20m、有两个弯曲时大于15m、有三个弯曲时大于 8m加盒。b. 无条件交接线盒时,应加大管径。c. 线管弯曲半径不应小于管外径的6倍,在敷设明管,且只有一个弯曲时,可减少为四倍。d. 弯曲点不应产生凹陷、裂缝等现象,弯曲不应大于管外径的10% ;e. 各接线盒之间或接线盒与电气器具之间的管路,其90度弯不应超过3个。f. 金属管在敷设前,管内应无毛刺杂物,外部无凹陷,管口打磨光滑。g. 所有的接线盒、灯头盒、开关盒等应按照金属管敷设方式选用;明 装金属管应加护口;敷设的接线盒、灯头盒、开关盒的敲落孔,除 对实装管孔敲落外,其它备用的不应
14、敲掉;墙体内用金属管暗配线 时,金属盒口平面应低于粉刷墙面 3-5mm, 口面与墙面平行、方正h. 线管切口应垂直、光滑、无毛刺、无破裂;i. 连接时应用管箍,管头抹铅油,埋在地下的管头应缠麻,采用焊接时应加套筒。.金属管的连接处和与金属盒的连接处,应用导线和 专用接地夹子,作做地线跨接。(外地区施工时,应遵照当地质检 部门规定施行)吊架、支架固定点之间的最大距离应符合下表所列 数值:规格类别线管直径(毫米)20以下25-3240-5070-100钢管1.5m2m2.5m3.5m电线管1m1.5m2m注:吊架与支架距接线盒不应大于 300mm3)电气布线应符合下列条件及规定a. 接线盒、开关盒
15、、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cmb. 配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。c. 出户导线的预留长度应为1.5m。d. 同一交流回路的导线必须穿于同一管内。e. 不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内,但以下几种情况除外:(a)标称电压为50V以下的回路;(b)同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路;(c)同一花灯的几个回路;(d)同类照明的几个回路,但管内的导线总数不应多于8根。f. 导线在变形缝处,补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。g. 敷设于垂直管路中的导线,当超过下列长度时,应在管口处和接线 盒中加以固定:(a
16、)截面积为50mm2及以下的导线为30m ; (b) 截面积为 7095mm2的导线为 20m ; (c )截面积在 180 240mm2之间的导线为18m。2.2电气照明照明灯具的固定应符合下列规定:a. 灯具安装应牢固,灯具重量超过3公斤时,应固定在预埋的吊钩或 螺栓上.b. 普通吊线灯灯具重量在1公斤以下可采用软导线自身吊装,大于 1公斤的灯具应采用吊链,且软线宜编插在铁链内,导线不应受力.c. 软线吊灯在吊盒及灯头内应做结扣,装自在器时应套软塑料管,灯口应用安全灯口。d. 灯具的导线不应有接头,分支及连接处应便于检修。e. 照明灯具采用螺旋灯口时,相线应接顶心,开关应断相线。f. 照明
17、灯具高度小于2.4m时金属外壳必须要有可靠的保护接地,应有接地螺栓与接地网连接。g. 各式灯具装在易燃结构部位或暗装在木制吊顶内时,在灯具周围应作好防火隔热处理。2.3开关插座安装1)开关的安装应符合下列规定:a. 跷板开关距地面高度一般为1.2 1.4m,距门框为150 200mm ;b. 拉线开关距地面高度一般为 2.2 2.8m,距门框为150 200mm ;c. 开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向应一致;d. 安装开关的盖板应端正、严密、并与墙面平;e. 明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。2)插座的安装应符合下列规定:a. 不同电压的插座应有明显的区别,使其不能互用
18、;b. 凡为携带式或移动式电器用的插座,单相应用三眼插座,三相应用 四眼插座,其接地孔应与接地线或零线接牢;c. 明装插座距地面应不低于 1.8m,暗装和工业用插座距地面不应低于 30cm。2.4线槽敷设施工工艺a. 线槽安装应保证外形平直,敷设前应清洗槽内杂物。b. 在同一线槽内的不同供电回路或不同控制回路的导线每隔500mm分别捆扎成束,并加标记或编号以便检修。c. 沿墙垂直安装的线槽每隔1 1.2米用线卡将导线、电缆束固定于线槽和线槽接线盒上,以免由于导线电缆自重使接线端受力。d. 线槽内电线、电缆总截面积与线槽内横截面积的比值,应遵守国家现行规程。(电线总截面积占线槽内横截面积的 20
19、%,电话线、电 话电缆及同轴电缆总截面积占线槽内横截面积的33%)。e. 金属线槽的外壳仅作承载用,不得作为保护接地线(PE线)用, 但应用6mm2编织铜带跨接作等电位连接。f. 线槽内的导线或电缆不得有接头,接头应在接线箱内及分线盒内或出线口内进行。g. 金属线槽的连接不应在穿越楼板或墙壁处进行。h. 线槽通过墙壁或楼板处应按防火规范要求,采用防火绝缘堵料将线槽内和线槽四周空隙封堵。i. 所有螺钉、螺栓等紧固件均采用镀锌标准件,各种现场制作的金属支架、钢件应除锈,刷防锈底漆一道,油漆两道。j. 线槽连接处应平整,并避免紧固件突出损伤导线。2.5 UPS安装a. 设备开箱检查设备开箱检查由施工
20、单位、供货单位、建设单位共同进行,并做 好开箱检查记录。根据装箱单或供货清单的规格、品种、数量进行清点,技术文件是否齐全,设备规格、型号是否符合设计要求。检查主机、机柜等设备外观是否正常,有无受潮、擦碰及变形等 情况,并做好记录和签字确认手续。b. 基础槽钢安装根据有关图纸及设备安装说明检查机柜引入引出管线、机柜基础槽钢、接地干线是否符合要求,重点检查基础槽钢与机柜规定螺栓孔 的位置是否正确、基础槽钢水平度及平面度是否符合要求。待机柜安装完毕后,需刷调和漆两遍,以防基础槽钢裸露部分锈 蚀。根据发现的问题及时进行修整。c. 主回路线缆及控制电缆敷设线缆及控制电缆敷设应符合国家有关现行技术标准,进
21、行穿线时应做好对管口保护工作,以防割伤线缆。线缆敷设完毕后应进行绝缘测试,线间及线对地绝缘电阻值应大于 0.5M Q。d. 机柜就位及固定根据设备情况将机柜搬运至现场吊装在预先设置好的基础槽钢 之上。采用镀锌螺栓将机柜固定在基础槽钢上。 调整机柜的垂直度偏 差及各机柜间距偏差、水平度、垂直度偏差不应大于1.5 %o。e. 柜内设备安装接线制作各电缆接头,接头制作应符合有关规范要求。按照技术文件 安装说明、施工图纸对线缆进行编号标识,压接各线缆,确保各线缆连接可靠牢固。f. 系统通电前测试检查对照施工图纸、设备安装说明检查各系统回路接线的正确与否, 并且进行电缆线路的绝缘测试,需达到 0.5 M
22、 Q以上。在不间断电源设备的明显部位张贴系统调试标志,制作并悬挂相关线缆回路标识标签。g. 重复接地的检查不间断电源输出端的中性(N极),必须与由接地装置直接引来 的接地干线相连接,做重复接地。h. 系统整体调试及验收依据设备安装使用说明书的操作提示进行送电调试。送电前应注意检查设备散热风扇处的保护薄膜是否取掉,以免造成机柜通风散热困难。应在系统内各设备运转正常的情况下调整设备,使系统各项指标 满足设计要求。不间断电源首次使用时应根据设备使用说明书的规定进行充电, 在满足使用要求前不得带负载运行。系统验收时应会同业主等相关人员一道进行,并做好相关记录。3. 消防系统工程该消防工程根据建设方的要
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