《金属材料学》考试真题及答案(共6页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上一、选择题1、细化晶粒对钢性能的贡献是强化同时韧化；提高钢淬透性的主要作用是使零件整个断面性能趋于一致，能采用比较缓和的方式冷却。2、滚动轴承钢GCr15的Cr质量分数含量为1.5%。滚动轴承钢中碳化物不均匀性主要是指碳化物液析、带状碳化物、网状碳化物。3、选择零件材料的一般原则是使用性能要求、工艺性要求和经济性要求等。4、凡是扩大区的元素均使Fe-C相图中S、E点向左下方移动，例Ni、Mn等元素；凡封闭区的元素使S、E点向左上方移动，例Cr、Si、Mo等元素。S点左移意味着共析碳含量减少，E点左移意味着出现莱氏体的碳含量减少。5、铝合金可分铸造铝合金和变形铝，变形铝

2、又可分硬铝、超硬铝、锻铝和防锈铝。6、H62是表示压力加工黄铜的一个牌号，主要成份及名义含量是Cu62%、Zn38%。7、在非调质钢中常用微合金化元素有Ti、V、Nb、N等，这些元素的主要作用是细化组织和相间沉淀析出强化。8、球铁的力学性能高于灰铁是因为球铁中石墨的断面切割效应、石墨应力集中效应要比灰铁小得多。9、铝合金热处理包括固溶处理和时效硬化两过程，和钢的热处理最大区别是铝合金没有同素异构相变。1、钢的合金化基本原则是多元适量、复合加入。在钢中细化晶粒作用较大的合金元素有Ti、V、Nb等，细化晶粒对钢性能的作用是既强化又韧化。2、在钢中，常见碳化物形成元素有Ti、Nb、V、Mo、W、Cr

3、、（按强弱顺序排列，列举5个以上）。钢中二元碳化物分为两类：rc/rM0.59为简单点阵结构，有MC和M2C型；rc/rM0.59为复杂点阵结构，有M23C6、M7C3和M3C型。3、选择零件材料的一般原则是使用性能要求、工艺性要求和经济性要求等。汽车变速箱齿轮常用20CrMnTi钢制造，经渗碳和淬回火热处理。4、奥氏体不锈钢1Cr18Ni9晶界腐蚀倾向比较大，产生晶界腐蚀的主要原因是晶界析出Cr23C6，导致晶界区贫Cr，为防止或减轻晶界腐蚀，在合金化方面主要措施有降低碳量、加入Ti、V、Nb强碳化物元素。5、影响铸铁石墨化的主要因素有碳当量、冷却速度。球墨铸铁在浇注时要经过孕育处理和球化处

4、理。6、铁基固溶体的形成有一定规律，影响组元在置换固溶体中溶解情况的因素有：溶剂与溶质原子的点阵结构、原子尺寸因素、电子结构。7、对耐热钢最基本的性能要求是良好的高温强度和塑性、良好的化学稳定性。常用的抗氧化合金元素是Cr、Al、Si。1、钢中二元碳化物分为二类：rC/rM0.59，为复杂点阵结构，有M3C、M7C3和M23C6型。两者相比，前者的性能特点是硬度高、熔点高和稳定性好。2、凡能扩大区的元素使铁碳相图中S、E点向左下方移动，例MnNi等元素（列出2个）；使区缩小的元素使S、E点向左上方移动，例Cr、Mo、W等元素（列出3个）。3、提高钢淬透性的作用是获得均匀的组织，满足力学性能要求

5、、能采取比较缓慢的冷却方式以减少变形、开裂倾向。4、高锰耐磨钢（如ZGMn13）经水韧处理后得到奥氏体组织。在高应力磨损条件下，硬度提高而耐磨，其原因是加工硬化及奥氏体中析出K和应力诱发马氏体相变。5、对热锻模钢的主要性能要求有高热强性、良好的热疲劳抗力、良好的冲击韧性和良好的淬透性及耐磨性。常用钢号有5CrNiMo（写出一个）。6、QT600-3是球墨铸铁，“600”表示抗拉强度600MPa，“3”表示延伸率3%。H68是黄铜，LY12是硬铝，QSn4-3是锡青铜。7、在非调质钢中常用微合金化元素有Ti、V等（写出2个），这些元素的主要作用是细化晶粒组织和弥散沉淀强化。8、铝合金热处理包括固

6、溶处理和时效硬化两过程，和钢的热处理最大的区别是加热过程中没有同素异构转变。1、钢的强化机制主要有固溶强化、位错强化、细晶强化、沉淀强化。其中细晶强化对钢性能的贡献是既提高强度又改善塑、韧性。2、提高钢淬透性的作用是获得均匀的组织，满足力学性能要求、能采取比较缓慢的冷却方式以减少变形、开裂倾向。3、滚动轴承钢GCr15的Cr质量分数含量为1.5%左右。滚动轴承钢中碳化物不均匀性主要是指碳化物液析、碳化物带状、碳化物网状。4、选择零件材料的一般原则是满足力学性能要求、良好的工艺性能、经济性和环境协调性等其它因素。5、凡是扩大区的元素均使Fe-C相图中S、E点向左下方移动，例Mn、Ni等元素（写出

7、2个）；凡封闭区的元素使S、E点向左上方移动，例Cr、Mo等元素（写出2个）。S点左移意味着共析碳含量降低。6、QT600-3是球墨铸铁，“600”表示抗拉强度不小于600MPa，“3”表示延伸率不小于3%。7、H68是黄铜，LY12是硬铝，QSn4-3是锡青铜。8、在非调质钢中常用微合金化元素有Ti、V等（写出2个），这些元素的主要作用是细晶强化和沉淀强化。9、铝合金热处理包括固溶处理和时效硬化两过程，和钢的热处理最大的区别是没有同素异构转变。二、解释题1、高速钢有很好的红硬性，但不宜制造热锤锻模。高速钢虽有高的耐磨性、红硬性，但韧性比较差、在较大冲击力下抗热疲劳性能比较差，高速钢没有能满足

8、热锤锻模服役条件所需要高韧性和良好热疲劳性能的要求。2、在一般钢中，应严格控制杂质元素S、P的含量。S元素在钢中会形成低熔点（989）FeS，在1000以上的热压力加工过程中会熔化，使钢在热压力加工中产生热脆；P元素在钢中会形成硬脆的Fe3P相，使钢在冷加工中产生应力集中而发生冷脆。所以，一般钢中S、P常看作杂质元素，应严格控制的含量。3、9SiCr钢和T9钢相比，退火后硬度偏高，在淬火加热时脱碳倾向较大。9SiCr虽然与T9含碳量相同，但由于它含有Cr、Si合金元素，Si是非K形成元素，固溶强化基体的作用较大，因此退火后硬度偏高。另外Si提高碳皇度，促进石墨化，因此在加热时脱碳倾向较大。6、

9、奥氏体不锈钢1Cr18Ni9晶界腐蚀倾向比较大。在奥氏体不锈钢1Cr18Ni9焊接后，在焊缝及热影响区容易在晶界析出Cr的碳化物Cr23 C6从而导致晶界贫Cr，低于1/8规律的Cr%，使电极电位大大降低，从而导致晶界腐蚀。1、40Mn2钢淬火加热时，过热敏感性比较大。在C%较低时，Mn可以细化珠光体。在C%较高时，Mn加强了C促进奥氏体晶粒长大的作用，且降低了A1温度。因此40Mn2钢过热敏感性比较大。2、40CrNiMo钢正火后，切削性能比较差。40CrNiMo钢因含有Ni、Cr能提高淬透性，正火后都能得到许多马氏体组织，使切削性能变差。3、球墨铸铁的强度和塑韧性都要比灰口铸铁好。球铁中，

10、石墨呈球形，灰口铁石墨呈片状。球状石墨对基体的切割作用和石墨的应力集中效应大大小于片状，球铁基体的利用率大大高于灰口铁，所以球墨铸铁的强度和塑韧性都要比灰口铸铁好。4、铝合金的晶粒粗大，不能靠重新加热热处理来细化。由于铝合金不象钢基体在加热或冷却时可以发生同素异构转变，因此不能像钢一样可以通过加热和冷却发生重结晶而细化晶粒。5、H68、H70俗称弹壳黄铜，常用于制造炮弹壳、子弹壳。H68、H70组织中只有单相组织，它的塑性较好，因此适合制造一些需要进行深冲加工的零件如炮弹壳、子弹壳等。1、高速钢的回火工艺常采用：回火温度560左右，回火3次。由于高速钢中高合金度马氏体的回火稳定性非常好，在56

11、0左右回火，才能弥散析出特殊碳化物，产生硬化。同时在560左右回火，使材料的组织和性能达到了最佳状态。一次回火使大部分的残留奥氏体发生了马氏体转变，二次回火使第一次回火时产生的淬火马氏体回火，并且使残留奥氏体更多地转变为马氏体，三次回火可将残留奥氏体控制在合适的量，并且使内应力消除得更彻底2、在低合金高强度构件用钢中，Si、Mn元素的加入量有限制，一般Si1.1%,Mn2%。Si、Mn元素都能强化铁素体，在低合金高强度构件用钢中可以提高钢的强度，但是当Si1.1%、Mn2%时，却显着地降低钢的塑性。所以，在低合金高强度构件用钢中，Si、Mn元素的加入量有限制。3、Si是非碳化物形成元素，但能有

12、效地提高钢的低温回火稳定性。Si虽然是非碳化物形成元素，但在低温回火时可以抑制-FexC的形成和转变为Fe3C，即有效地阻止了Fe3C的形核、长大及转变。所以能有效地提高钢的低温回火稳定性4、4Cr13含碳量（质量分数）为0.4%左右，但已是属于过共析钢。Cr元素使共析S点向左移动，当Cr含量达到一定程度时，S点已左移到小于0.4%C，所以4Cr13是属于过共析钢。5、40CrNi钢淬火高温回火后常用水或油冷却。40CrNi钢含有Cr、Ni元素，而Cr、Ni促进了钢的回火脆性，所以40CrNi钢高温回火脆性倾向较大，回火后快冷能抑制高温回火脆性，所以常用水或油冷却。4、高锰钢（ZGMn13）在

13、Acm以上温度加热后空冷得到大量的马氏体，而水冷却可得到全部奥氏体组织。高锰钢在Acm以上温度加热后得到了单一奥氏体组织，奥氏体中合金度高（高C、高Mn），使钢的Ms低于室温以下。如快冷，就获得了单一奥氏体组织，而慢冷由于中途析出了大量的K，使奥氏体的合金度降低，Ms上升，所以空冷时发生相变，得到了大量的马氏体。1、试总结Mo元素在合金中的作用，并简要说明原因。Mo元素在合金中的主要作用归结如下：（1）降低回火脆性，一般认为Mo可以抑制有害元素在晶界的偏聚；（2）提高贝氏体的淬透性，因为Mo大大推迟珠光体的转变而对贝氏体转变影响较小；（3）细化晶粒，提高回火稳定性。Mo是强碳化物形成元素，与碳

14、的结合力较大形成的碳化物稳定，不易长大。（4）提高热强性，因为Mo可以较强地提高固溶体原子的结合力。（5）提高防腐性，特别是对于非氧化性介质。因为Mo可以形成致密而稳定的MoO3膜；（6）提高红硬性，因Mo与C原子结合力强，故回火稳定性比较好并且形成的在高温下碳化物稳定。2、高速钢的成分和热处理工艺比较复杂，试回答下列问题：1）高速钢中W、Mo、V合金元素的主要作用是什么?2）高速钢W6Mo5Cr4V2的AC1在800左右，但淬火加热温度在12001240，淬火加热温度为什么这样高?3）常用560三次回火，为什么?答案要点：1）W的作用主要是提高钢红硬性。主要形成W6C，淬火加热时未溶K阻碍晶

15、粒长大，溶解部分提高抗回火稳定性，在回火时弥散析出W2C，提高耐磨性。但W降低钢的导热性。Mo作用与W相似。含Mo的高速钢热塑性较好，便于热压力加工或热塑性变形。V显着提高红硬性、硬度和耐磨性，同时可有效降低过热敏感性。2）高速钢中要使W、Mo、V等元素发挥作用必须使其充分地溶解到奥氏体中，然后在回火时产生二次硬化效果，由于这些元素形成的碳化物稳定，溶解温度在1000以上，故需要高的淬火加热温度。3）由于高速钢中高合金度M的回火稳定性非常好，在560左右回火，才能弥散析出特殊碳化物，产生硬化。同时在560左右回火，使材料的组织和性能达到了最佳状态。一次回火使大部分AR发生M转变，二次回火使第一

16、次回火时产生的淬火M回火，并使AR更多地转变为M，三次回火可将AR控制在合适的量，并且使内应力消除得更彻底。3、从合金化角度考虑，提高钢的韧度主要有哪些途径?1）细化奥氏体晶粒。如强碳化物形成元素Ti、Nb、V等。2）提高钢回火稳定性。如强碳化物形成元素Ti、Nb、V等都很有效。3）改善基体的韧度。如加Ni。4）细化碳化物。碳化物细小、园整、分布均匀和适量对韧度有利。5）降低或消除回火脆性。如加入W、Mo。6）在保证强度时，尽可能降低含C量.4、分析说明图中铝合金（Al-4%Cu）时效硬化不同过程中的性能变化，并说明其原因（解释下图）。图130时效时铝铜合金的硬度与时间关系铝合金时效时，随温度

17、的不同和时间的延长，新相的形成和析出经历以下几个阶段，从而使硬度发生变化：1）形成铜原子富集区：为G.P.区，导致点阵畸变，因而硬度提高。2）形成Cu原子富集区有序化：Cu原子有序化，形成,它与基体仍然完全共格，产生的畸变比G.P.更大,并且随的长大，共格畸变区进一步扩大，对位错的阻碍也进一步增加，因此图中硬度进一步上升。3）形成过渡相：过渡相成分接近CuAl2，由完全共格变成部分共格，共格畸变开始减弱，因此图中硬度开始下降。4）形成稳定相：过渡相完全从基体中脱溶，形成稳定的相成分为CuAl2，共格畸变作用完全消失，故图中硬度进一步下降。1、试总结Si元素在合金钢中的作用，并简要说明原因。Si

18、的作用如下：1）提高钢强度；Si是铁素体形成元素，有较强的固溶强化作用；2）提高钢的淬透性；可阻止铁素体形核和长大，使“C”曲线右移；3）提高低温回火稳定性；因Si可以抑制回火时K的形核、长大及转变；4）提高淬火加热温度；，Si提高A1温度。5）提高抗氧化性，因为它可以形成致密稳定的氧化膜，同时可以提高FeO的形成温度。6）加热时易脱碳；Si是促进石墨化的元素。2、画出示意图说明高速钢的铸态组织。简述高速钢中W、V、Cr合金元素的主要作用。高速钢在淬火加热时，如产生欠热、过热和过烧现象，在金相组织上各有什么特征。高速钢铸态组织中有鱼骨状莱氏体Ld、黑色共析体、白亮马氏体和残余奥氏体组成（图略）

19、。W的作用主要是提高钢红硬性。主要形成W6C，淬火加热时未溶K阻碍晶粒长大，溶解部分提高抗回火稳定性，在回火时弥散析出W2C，提高耐磨性。但是W降低了钢的导热性。V显着提高红硬性、硬度和耐磨性，同时可有效降低过热敏感性。Cr提高淬透性，提高耐蚀性和抗氧化性，提高切削性。高速钢在加热时如如产生欠热、过热和过烧现象，在金相组织上各有不同的特征。欠热组织有大量的未溶碳化物，晶粒细小；过热组织晶粒粗大，未溶碳化物少而角状化；过烧组织中有晶界溶化现象，出现莱氏体和黑色组织。3、钢的强化机制主要有哪些?从合金化角度考虑，提高钢的韧度主要有哪些途径?：固溶强化、细化强化、位错强化、第二相强化。从合金化角度考

20、虑，提高钢的韧度主要途径有：1）细化奥氏体晶粒。如强碳化物形成元素Ti、Nb、V、W、Mo等。2）提高钢的回火稳定性。在相同强度水平下能提高塑性和韧度。3）改善基体的韧度。如加Ni。4）细化碳化物。碳化物细小、园整、分布均匀和适量对韧度有利。5）降低或消除回火脆性。如加入W、Mo。6）保证强度时，降低才C%.4、从热力学和动力学条件分析壁厚铸件可得到石墨组织，而在壁薄时却得到白口组织？从热力学而言，高温铁水冷却时对石墨的形成是有利的。而从动力学条件看，形成石墨需要高的C浓度起伏和Fe、C长距离的扩散，而Fe3C的形成只需要C浓度起伏和Fe、C短距离的扩散，因此不利于石墨的形成但有利于Fe3C的

21、形成。铸件在壁厚时，由于冷速慢，C原子可充分扩散，石墨形成的动力学条件较好，有利于石墨形成。壁薄时，由于铁水冷却快，C原子不能充分扩散，所以易得到Fe3C白口组织。1、合金化基本原则是多元适量，复合加入。试举例说明Mn-V和Si-Mn的复合作用。（10分）Mn-V复合：Mn有过热倾向，而V是减弱了Mn的作用；Mn能降低碳活度，使稳定性很好的VC溶点降低，从而在淬火温度下VC也能溶解许多，使钢获得较好的淬透性和回火稳定性。Si-Mn复合：Si、Mn都是强化铁素体有效的元素，能提高钢的弹性极限，但Si有脱C倾向、Mn有过热倾向，而Si-Mn复合可使钢的脱C、过热倾向降低，这样的合金复合在弹簧钢中得

22、到了很好的应用。2、说明高速钢的铸态组织特征（3分）。有一批高速钢钻头，淬火后硬度比正常的偏低，估计是淬火加热有问题。淬火加热可能出现什么问题?（3分）怎样从金相组织上来进行判断?（6分）高速钢的铸态组织为：黑色组织（混合型）+白亮组织（M和AR）+莱氏体。淬火后硬度比正常的偏低可能是欠热、过热或过烧等原因。欠热：晶粒很细小，K很多；过热：晶粒较大，K较少；过烧：晶界有熔化组织，即鱼骨状或黑色组织。4、试从合金化原理角度分析9SiCr钢的主要特点。（10分）Si、Cr淬透性，D油60HRC；Si、Cr使碳化物细小、分布均匀不容易崩刃；分级或等温处理，变形较小；Si使脱碳倾向较大，切削加工性相对

23、也差些。适于制作形状较复杂、变形要求小工件，特别是薄刃工具，如丝锥、扳牙、铰刀等。1、试总结Ni元素在合金钢中的作用，并简要说明原因。（10分）答案要点：1）基体韧度Ni位错运动阻力，使应力松弛；2）稳定A，NiA1，扩大区，量大时，室温为A组织；3）淬透性G，使“C”线右移，Cr-Ni复合效果更好；4）回火脆性Ni促进有害元素偏聚；5）Ms，Ar马氏体相变驱动力。2、高速钢的热处理工艺比较复杂，试回答下列问题：（12分，每小题3分）1）淬火加热时，为什么要预热?2）高速钢W6Mo5Cr4V2的AC1在800左右，但淬火加热温度在12001240，淬火加热温度为什么这样高?3）高速钢回火工艺一

24、般为560左右，并且进行三次，为什么?4）淬火冷却时常用分级淬火，分级淬火目的是什么?1）高速钢合金量高，特别是W，钢导热性很差。预热可减少工件加热过程中的变形开裂倾向；缩短高温保温时间，减少氧化脱碳；可准确地控制炉温稳定性。2）因为高速钢中碳化物比较稳定，必须在高温下才能溶解。而高速钢淬火目的是获得高合金度的马氏体，在回火时才能产生有效的二次硬化效果。3）由于高速钢中高合金度马氏体的回火稳定性非常好，在560左右回火，才能弥散析出特殊碳化物，产生硬化。同时在560左右回火，使材料的组织和性能达到了最佳状态。一次回火使大部分的残留奥氏体发生了马氏体转变，二次回火使第一次回火时产生的淬火马氏体回火，并且使残留奥氏体更多地转变为马氏体，三次回火可将残留奥氏体控制在合适的量，并且使内应力消除得更彻底。4）分级淬火目的：降低热应力和组织应力，尽可能地减小工件的变形与开裂。4、试从合金化原理角度分析9Mn2V钢的主要特点。（10分）1）Mn淬透性，D油=30mm；2）MnMS，淬火后AR较多，约2022%，使工件变形较小；3）V能克服Mn的缺点，过热敏感性，且能细化晶粒；4）含0.9%C左右，K细小均匀，但钢的硬度稍低，回火稳定性较差，宜在200以下回火；5）钢中的VC使钢的磨削性能变差。9Mn2V广泛用于各类轻载、中小型冷作模具。/专心-专注-专业