2019年全国职业院校技能大赛(共31页).doc
《2019年全国职业院校技能大赛(共31页).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2019年全国职业院校技能大赛(共31页).doc(30页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上2019年全国职业院校技能大赛竞赛项目方案一、赛项名称(一)赛项名称模具数字化设计与制造工艺(二)压题彩照(三)赛项归属产业类型本赛项归属装备制造大类(四)赛项归属专业大类 组别专业大类专业类专业代码专业名称高职装备制造大类机械设计制造类模具设计与制造装备制造大类机械设计制造类材料成型与控制技术二、赛项申报专家组三、赛项目的本赛项以现代模具数字化设计与制造技术为背景,在传统的高职模具赛项的基础上,突出模具制造工艺,创新优化设计,适当引入信息化协同设计与制造平台(ERP系统),用于竞赛过程中模具数字化设计与制造的沟通协调,进行任务、图档和数据的管控,参照企业工作流程,完
2、成赛项任务计划并输出任务分配,完成模具BOM表制定和输出,完成零件工艺的编制并输出零件加工工艺卡;通过本项目的技能竞赛,考核参赛选手对模具设计与制造信息化平台、注塑模具CAD/CAE/CAM技术和相关专用软件、模具主要零件制造工艺、数控设备的操作、模具装调与智能成型设备的操作能力;现场问题的分析与处理能力、生产组织管理与团队协作能力、质量管理与成本控制意识。本赛项的举办旨在引导高职院校关注模具行业现代技术应用发展方向,促进模具设计与制造专业基于模具生产工作过程导向的教学改革,加快模具行业高技能人才的培养,更好地推动职业院校模具专业建设。四、赛项设计原则(一)坚持公开、公平、公正;(二)赛项关联
3、模具行业职业岗位面广、人才需求量大、职业院校开设专业点多;(三)目前全国400多所高职院校开设了模具设计与制造专业,各个学校模具设计与制造实训基地建设完善,竞赛平台比较成熟,采用适用性广的设备数控铣削类机床及智能注塑机为本赛项主要设备;并采用适用面广的模具CAD、CAM软件及性价比高的具有我国自主知识产权的ERP、CAE软件(具体见赛项硬件及软件平台一览表)。(四)“注塑模具CAD/CAE与主要零件加工”是全国职业院校技能大赛(高职组)2013-2015年规划赛项,2017-2020年轮办赛项,2019年本赛项方案是在 “注塑模具CAD/CAE与主要零件加工”赛项基础上延伸至模具装配,同时也是
4、在2017年成功举办“模具数字化设计与制造工艺”赛项的基础上进行优化完善;即完成产品创新设计注塑模具结构分析设计零件加工制造装配和试模工作过程。五、赛项方案的特色与创新点(一)赛项方案竞赛内容选择:1.在信息化协同设计与制造平台上,根据现代企业的生产条件和要求,完成包括企业真实生产模具成形调试、模具的优化设计、模具主要零件数控加工、模具装配调试。2.对应模具数字化设计与制造相关职业岗位及岗位群、体现模具专业核心能力与核心知识;3.赛项内容的设计体现了塑料五金产品的创新设计、当今模具行业模具设计与制造的核心技术,全面考虑模具企业的CAD设计、智能CAE分析、模具主要零件CAM编程制造、模具装配调
5、试等岗位的核心技能,选择重要岗位的核心技能,重点考核模具数字化创新设计与制造及成型工艺的先进专业知识。(二)竞赛过程安排:本赛项过程安排基于模具企业生产工作全过程导向,采用团体赛方式,每个参赛队由3位选手组成,分工合作、共同完成赛项任务。 参赛队根据给定竞赛任务、赛题提供的五金塑料产品部分的2D/3D图,在持续不断的6个小时内完成包括创新设计与五金塑料件配合的制件、为实现制件的成型生产而进行模具设计分析、模具主要零件CAM编程制造、模具装配和智能试模等内容。 (三)竞赛结果评判:本赛项综合了多工种技术,包括多方面的知识与技能:如机械设计与制造基础知识、机械制图知识、金属切削原理与刀具应用知识、
6、模具设计与制造专业知识、注塑成型和冲压成形工艺知识;钳工技能、模具CAD、CAE、CAM软件应用技能、数控机床操作技能、模具装调与成型设备操作技能等。竞赛结果的评判参照的相关职业技术标准包括:模具工高级工、技师国家职业技术标准;铣工、钳工等中级工国家职业技术标准。(四)竞赛资源转化:资源转化成果按照行业标准、契合课程标准、突出技能特色、展现竞赛优势,形成满足职业教育教学需求、体现先进教学模式、反映职业教育先进水平的共享性职业教育教学资源。六、竞赛内容简介(须附英文对照简介)2019年全国职业院校技能大赛(高职组)“模具数字化设计与制造工艺”项目由全国机械职业教育教学指导委员会申办,多家企业、院
7、校积极参与的一项学生技能竞赛,每个参赛队由3名2019年在籍在册的高职学生组成,共同完成竞赛内容,在6个小时内利用赛场信息化平台(模具ERP),根据给定任务书和五金塑料产品部分的2D/3D图,利用赛场提供的半成品注塑模具、数控机床及相关软件平台完成产品及模具CAD设计分析CAM编程主要零件加工模具装配试模。本赛项综合考核选手掌握智能模具数字化设计与制造技术的专业能力,同时考察选手团队合作精神。2019 National Vocational Students Skills Competition (Higher vocational colleges), “Injection Moulding
8、Design and Intelligent Forming”Event: This is a student skills competition organized by the National Mechanical Vocational Education and Teaching Steering Committee, and actively participated by many enterprises and colleges. Each competition team has 3 students with current enrollment in higher voc
9、ational colleges in 2019. The students will finish the competition tasks together as a team.Students will be given a taskwith original 2D/3D data of the injection parts. Within 6.5 hours, they will work on the information platform (Mould ERP) on spot and will be provided with semi-finished mould, nu
10、merical control machine, intelligent injection moulding machine, and relevant softwares. Students willfinish tasks including CAD design of injection mould analysisCAM programmingprocessingof the major parts of mouldmould assembly and debugforming injection products, etc. This competition aims to eva
11、luate students on their professional capabilities in intelligent digital mould design and manufacturing, the intelligent forming techniques, as well as their cooperation in team work.七、竞赛方式(含组队要求、是否邀请境外代表队参赛)(一)竞赛以团体赛方式进行。每支参赛队3名选手,参赛选手必须是2019年度高等职业学校全日制在籍学生或五年制高职中四至五年级(含四年级)的全日制在籍学生,不限性别,年龄须不超过25周岁
12、,年龄计算的截止时间以比赛当年的5月1日为准。往届全国职业院校技能大赛同类赛项中获一等奖的选手,不得参加同一项目同一组别的赛项。(二)竞赛队伍组成:由各省、自治区、直辖市、新疆生产建设兵团为单位组队参赛,同一学校相同项目报名参赛队不超过1支,不得跨校组队;指导教师须为本校专兼职教师,每队限报2名指导教师。(三)2019年本赛项诚挚邀请国际团队参赛,欢迎境外代表队到场有序观摩。八、竞赛时间安排与流程(一)竞赛日期:初定2019年5月,具体的竞赛日期,由全国职业院校技能大赛执委会及赛区执委会统一规定。所有裁判提前一天报到并进行执裁工作培训和验收赛场。(二)竞赛时间:总体赛事安排4天,正式比赛2天。
13、日 期时 间内 容赛前准备8:0016:00裁判工作培训、验收赛场第一天8:0012:00各参赛队办理报到手续13:3014:30赛前说明会,抽签仪式14:30- 15:00熟悉比赛场地(第一批)15:00- 15:30熟悉比赛场地(第二批)15:30- 16:00熟悉比赛场地(第三批)16:00- 16:30 熟悉比赛场地(第四批)第二天7:007:30第一场选手候赛7:3014:00正式比赛(第一场)14:0014:30第二场选手候赛14:3021:00正式比赛(第二场)第三天7:007:30第三场选手候赛7:3014:00正式比赛(第三场)14:0014:30第四场选手候赛14:3021
14、:00正式比赛(第四场)第四天11:00赛后总结,公布比赛结果, 赛事点评。(三)比赛流程采取抽签的方式确定参赛队工位和竞赛题,同场次参赛队采用相同的竞赛试题。进入工位后,确认赛场提供的模具CAD、CAE、CAM软件、文字表格处理软件、机床、刀具、夹具、工具等。参赛队开始比赛,竞赛时间连续6小时,各参赛选手限定在自己的工作区域内完成比赛任务。比赛结束时,将所有电子文档刻录到光盘中,并根据赛题要求提交所有比赛结果,裁判员与参赛队一起签字确认,然后交给加密组裁判加密后,转交给评分组裁判进行评分。九、竞赛试题(一)赛题全部公开本赛项承诺于开赛1个月前,在大赛信息发布平台上发布赛题库。(二)赛卷数量赛
15、题库中有不少于10套竞赛赛卷,各套赛卷的重复率不超过50%。(三)样题见附件十、评分标准制定原则、评分方法、评分细则(一)评分标准的制订原则采用过程评价与结果评价相结合、能力评价与职业素养评价相结合的评价方式,评分标准以“公平、公正、公开”为原则。为了保证评分“公平、公正、公开”,采取以下措施:1.考核内容、样题和评分标准公开;2.认真调试各考核工位软件、硬件设备,保证考核条件一致;3.裁判队伍考前封闭竞赛预演培训,借用视频、图片等载体掌握操作过程的评判标准,并对裁判的结果进行分析对比,对不合理的判罚进行纠正,以保证裁判标准一致;4.加强试题保密工作;5.召开赛前说明会和考核平台说明会;6.利
16、用大赛官方网及时更新大赛信息。(二)评分方法:裁判组成员在坚持“公平、公正、公开、科学、规范”的原则下,各负其责,按照制订的评分细则进行评分。现场裁判组在比赛过程中对参赛队的安全文明生产情况进行观察和评价,在参赛队现场结束比赛时完成评分;评分裁判组根据参赛队提交的比赛结果,经加密组裁判处理后进行评分,成绩按照总分进行名次排列;然后经过加密裁判组进行解密工作,确定最终比赛成绩,经总裁判长审核、监督组长复核后签字确认。在赛项执委会的领导下,根据各个工种在实际模具企业中的权重比例;专家组制定评分标准,裁判组成员确定评分细则;本赛项总成绩100分,评分指标体系如下:一级指标比例二级指标比例模具CAD设
17、计30%产品造型创新设计、模具3D总装配图、主流道结构尺寸合理、分流道位置、形状、大小合理、浇口位置、形状、大小合理,零件之间不干涉。20%绘制成型零件2D工程图、包括尺寸标注与技术要求、标题栏、模具设计说明书等。10%CAE分析与优化15%由制品导出文件、网格质量优化、浇注系统设计分析及改进,冷却系统设计分析及改进、充模保压分析。10%CAE分析报告文件及优化、合理的浇注系统;对比方案和浇口位置分析。5%成形零件加工20%成型零件数控加工、加工步距选择是否合理、精加工加工方式选择是否合理、是否有局部精加工刀路、精加工刀路是否有重叠、退刀方式及参数是否合理。20%模具装配与塑件质量25%模具分
18、型面合模精度;移动机构的运动精度;顶杆能否顶出、模具零件之间配合;成型尺寸精度;型面粗糙度滑块及斜顶的运动精度。成型尺寸精度;型面粗糙度10% 制件成形质量检测、塑件的尺寸、飞边、凹陷、缩痕、银丝等。15%竞赛时段安全生产现场评分10%安全文明生产、安全操作机床、断刀情况、工具、量具、刀具的摆放、是否戴手套对刀、主轴不停,装夹工件,粗暴装配模等10%(三)评分细则组织分工在赛项执委会的领导下成立由裁判组、监督组和仲裁组组成的成绩管理组织机构。具体要求与分工如下:(1)裁判组实行“裁判长负责制”,设裁判长1名,全面负责赛项的裁判管理工作并处理比赛中出现的争议问题,以及足够数量的裁判员。(2)裁判
19、员根据比赛需要分为检录裁判、加密裁判、现场裁判和评分裁判。检录裁判:负责对参赛队伍(选手)进行点名登记、赛场场次及赛位抽签、选手身份核对等工作;加密裁判:负责组织对参赛队信息、抽签代码等进行加密;每场赛事结束后及时对选手作品(刻录的光盘、加工的零件)进行加密,送交评分组;评分结束后,成绩公布前对以上加密的内容进行解密;现场裁判:按规定做好赛场记录,维护赛场纪律,评定参赛队的现场得分;评分裁判:负责对参赛队伍(选手)的比赛作品、比赛表现按赛项评分标准进行成绩评定;(3)监督组对裁判组的工作进行全程监督,并对竞赛成绩抽检复核;(4)仲裁组负责接受由参赛队领队提出的对裁判结果的申诉,组织复议并及时反
20、馈复议结果。成绩管理程序2019年成绩的管理按照全国职业院校技能大赛执委会的明确要求,参赛队伍的成绩评定参照2018年全国职业院校技能大赛成绩管理办法,按照严密的程序进行,见成绩管理流程图。成绩评定(1)现场评分现场裁判依据现场打分表,对参赛队的操作规范、现场表现等进行评分。评分结果由参赛选手、裁判员、裁判长签字确认。(2)结果评分对参赛选手提交的竞赛成果,依据赛项评价标准进行评价与评分。(3)抽检复核为保障成绩统计的准确性,监督组对赛项总成绩排名前30%的所有参赛队伍的成绩进行复核;对其余成绩进行抽检复核,抽检覆盖率不得低于20%。监督组将复检中发现的错误通过书面方式及时告知裁判长,由裁判长
21、更正成绩并签字确认。错误率超过5%的,则认定为非小概率事件,裁判组需对所有成绩进行复核。成绩公布闭赛式前,比赛成绩经工作人员统计、汇总、排序后交由执委会、裁判组共同检查,确认裁判工作无误后集体解密,解密后立即在闭赛式上公布。成绩管理流程图十一、奖项设置本赛项设团体一、二、三等奖。以赛项实际参赛队总数为基数,一、二、三等奖获奖比例分别为10%、20%、30%(小数点后四舍五入);获一等奖参赛队的指导教师获“优秀指导教师奖”。十二、技术规范本项目综合多工种技术,主要包括多方面的知识与技能:机械设计与制造基础知识、机械制图知识、金属切削原理与刀具应用知识、模具设计与制造专业知识、注塑成型工艺知识;钳
22、工技术、模具CAD、CAE、CAM软件应用技能、数控机床操作技能、模具装调与智能成型设备操作技能等。(一)相关职业技术标准1.模具工高级工、技师国家职业技术标准;2.铣工中级工国家职业技术标准;3.钳工中级工的职业标准。(二)模具设计与分析技术规范模具设计与分析考察以下内容1.常用塑料材料收缩率取值;2.分模面的合理选择;3.浇注系统设计的科学性与合理性;4.顶出系统设计的准确性与合理性;5.冷却系统与排气设计应以生产效率、制件质量等为指标综合优化;6.模具温度控制装置设计选用的科学性与合理性;7.模具CAE分析结果应包括设计方案评价、对初始方案进行优化、确定最佳浇口、最佳冷却系统,并生成分析
23、报告及注塑成型工艺的技术参数。8.按照国家标准、行业标准,准确选择标准模架及标准件。(三)模具图纸设计要求原则:视图布局合理,尺寸标注清晰,尺寸公差、形位公差、表面粗糙度标注齐全正确,符合模具制造工艺要求,图面符合现行国家标准。(四)模具设计说明书原则模具设计说明书体现模具的设计思想,应包括:1.塑料制件的材料和体积、质量,确定的收缩率;2.说明模具分型面、模架的选择依据;3.说明设计的浇注系统、顶出系统、冷却系统的技术特点;4.说明注塑机的选择以及注塑成型工艺参数选择依据;5.说明温度控制器的选择依据;6.设计总结,主要说明模具设计特色及自我评价,基于CAE的设计方案评估及优化等方面内容。(
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 2019 全国 职业院校 技能 大赛 31
限制150内