防空洞回填施工方案(最终版)(共20页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上防空洞封堵专项施工方案第一章 工程概况建工北城乐章位于重庆市江北区华新街道嘉陵四村,用地西侧临蚂蝗梁立交(在建);南面紧邻建新西路;东北面为江北商圈;地块处于重庆江北区较中心地段。本项目总建筑面积为29977.15m2,地下1层为停车库,地上33层,建筑高度99.00m。拟建建筑物建筑工程等级为一级;建筑物耐火等级一级;结构抗震设防烈度为6度;建筑结构安全等级为二级;结构类型:裙楼部分为框架-剪力墙结构,塔楼部分为框支剪力墙及剪力墙结构。本工程基础采用人工挖孔桩、独立柱基础、条形基础三种基础形式。基础持力层为中风化泥岩。根据地勘资料得知,本工程部分墩基础处于防空洞上。
2、防空洞洞室其上覆盖完整的中风化层,厚约12-14m,平面面积约200m2;高3m,宽2-3m,立面如下图。在基础施工完毕后,为保证墩基下岩石的稳定,经设计、地勘、建设方、监理方及施工方开会商议后共同决定,采用C25素混凝土并结合高压水泥灌浆对该范围内的防空洞予以封堵。(现场平及剖面示意图如下所示)第二章 施工方案2010年12月30日北城乐章工程基础下防空洞处理专题会上地勘单位、设计单位、监理单位、建设单位及施工单位共同商议,决定:1、 洞内条石卷拱与岩石缝隙采用高压注浆法填实2、 采用C25商品混凝土对防空洞室进行封堵;一、 主要施工工序施工准备模板、材料准备测量放样,定位压浆孔压浆机具、材
3、料准备水钻钻孔11轴封堵墙施工修建污水处理池压浆不合格压浆验收合格依次施工III段一二三层依次施工II段一二三层依次施工段一二三层5轴封堵墙施工进入下步施工施工工序流程图封堵墙主要采用木枋及18mm厚胶合板拼接而成,并用脚手架钢管及扣件进行支撑。洞室内的混凝土封堵作业,在水平方向分为I、II、III三个施工段,每个施工段在竖直方向又分为三层分别进行浇筑。即施工顺序为:第III施工段的第一层混凝土第III施工段的第二层混凝土第III施工段的第三层混凝土第II施工段的第一层混凝土第I施工段的第三层混凝土由于防空洞内空间狭小,施工通道搭设困难,故本次封堵的混凝土第一、二层采用C25商品混凝土,第三层
4、采用C25级自密实混凝土,混凝土的配合比应提前与搅拌站进行沟通联系并进行试配,达到要求后再进行施工。第一、二层砼塌落度值24020mm,第三层自密实混凝土坍落度控制在250mm270mm,水灰比控制在0.40.6,粗骨料粒径25mm,水泥标号不小于P.O42.5。第三章 主要施工方法第一节 施工准备1、 清除杂物,平整场地施工前,首先在防空洞入口处设置一台大功率正压送风机配合风袋对防空洞进行送风(风机功率7.5KW,送风量240m3/H),以保证人员在防空洞内施工时空气流通,有足量的氧气进入。 然后派人员将防空洞内垃圾、杂物、堆积土运出洞外。2、 施工用电、用水、通风防空洞内的施工临时用电采用
5、一个移动的三级配电箱确保施工正常进行。施工用水采用橡胶水管从工地给水处接至现场。通风采用风机结合风袋的方式进行,每隔10m留设一个送风口,敷设方向从洞口开始,从5轴向11轴进行敷设,并随着浇筑进度进行拆除。详细布置如下图: 3、 主要施工设备和材料序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备 注1木枋501003m32胶合板18mm303钢管48200m4 扣件2005砂浆搅拌机200L2台四川2009.74.0良好注浆6GS20E灌浆泵GS20E1台四川2009.65.5良好注浆7水钻A1002台南京2007.820良好注浆8混凝土输送泵HBT60 1台长沙
6、2007.280良好9轴流通风机FQC41台重庆2010.14良好通风主要施工方法一、测量施工测量人员从地面把坐标及高程引入地下防空洞,并建立地下防空洞坐标系和高程系,与地勘单位、设计单位、建设单位和监理单位共同对本次混凝土回填范围及工程数量进行确定。二、斗拱后回填高压水泥灌浆1、施工布置1.1现场布置浆液搅拌机、灌浆泵等布置在洞内距灌浆区域不大于60米的地方,随灌浆进度适时搬移。制浆系统安放高速制浆机一台、0.5m3搅拌桶一台。输浆管采用直径50软管连接到各用浆点。制浆材料采用重量法称量,水泥采用强度等级为32.5Mpa的普通硅酸盐水泥。1.2灌浆平台施工台架搭设检查洞顶密实度和注浆时,由于
7、钻孔机械振动强度大,要求操作台架具一定稳定性和足够强度,因此台架采用改装加固后的1.35米2米移动脚手架,全部杆件改为L634等边角钢焊接而成。脚轮改为2块16a槽钢对焊而成的底座,拖拉走行。顶面铺设木板并固牢固作为操作平台。(简易的隧道作业台车) 台架示意图 1.3材料运输各类施工材料均采用人工搬运至灌浆区域的灌浆平台上。2、灌浆材料21水泥水泥采用32.5Mpa的普通硅酸盐水泥。水泥必须新鲜,受潮、结块及出厂期超过三个月的水泥不得用于工程中。22水灌浆用水应符合拌制水工砼用水的要求,不含油污、淤泥等杂质,PH值及物质含量等符合规定要求,拌浆水的温度不得高于40。C。23掺合料在水泥浆液中掺
8、入砂等掺合料时,掺合料的质量必须符合规定要求,掺入量通过试验确定。3、灌浆灌浆自I区段开始向III区段进行,分段分序施工,区段长度不超过10m,灌浆分两序施工。在施工过程中为防止高压灌浆对人防洞室的洞顶及侧壁挤压坍塌,以此需在人防洞室内搭设钢管支护(详图)。31施工参数a灌浆孔孔径48mm,孔深为穿过条石斗拱后进入回填层30cm。注浆施工设备采用SYB50/50液压机注浆或HB80型注浆机注浆,泵压控制在0.20.5m之间,流量为2050L/min,水灰比为0.50.6,采用32.5级普通硅酸盐水泥,不掺外加剂,为水泥净浆b空隙大的部位灌注水泥砂浆,掺砂量不大于水泥重量的200。32施工方法a
9、钻孔首先在5轴封堵墙的部位开始,用水钻沿防空洞断面钻孔径48mm的灌浆孔3个(左壁和右壁离地1M1.2M左右的位置各钻一个,拱顶中心范围内钻一个),然后清除孔内杂物,再按照设计图纸进行灌浆。整个需灌浆的范围沿隧道轴线每4M布置一排灌浆孔,各排孔位应呈梅花形布置。奇数排为I序孔,偶数排为II序孔。如图所示:b制浆制浆采用2200L的立式砂浆搅拌机,该机既可拌制砂浆,又可拌制水泥浆。制浆材料必须称量准确,各种浆液搅拌均匀并测定浆液密度,浆液在使用前要过筛。c灌浆 灌浆前对衬砌部位进行全面的检查,对可能漏浆的部位进行处理。 灌浆方法:采用孔口阻塞纯压式灌浆法施工,分两次注浆,第一次为普通注浆,第二次
10、为高压注浆。 灌浆顺序:按照平面图纸,灌浆分两序施工,灌浆时,先对序孔进行灌浆,根据本部分工程的具体情况,在序孔进行灌浆结束后2天,再对序孔进行灌浆。 浆液配比:序孔灌注0.5:1的水泥浆液,序孔灌注1:1和0.5:1两个比级的浆液。空隙大的部位灌注水泥砂浆,但掺砂量不大于水泥重量的200%。 灌浆压力:采用设计规定压力值,压力值为0.30.5Mpa。 特殊情况处理:回填灌浆因故中断时,及早恢复灌浆,中断时间大于30min,则清洗至原孔深后恢复灌浆,此时若灌浆孔仍不吸浆,则重新就近钻孔进行灌浆。 灌浆结束标准:在规定压力下(0.30.5Mpa),灌浆孔停止吸浆,并继续灌注5min即可结束灌浆。
11、灌浆结束后,先关闭孔口闸阀,再停泵,待孔内浆液初凝后才拆除孔口闸阀。 封孔:所有的灌浆孔和检查孔在灌浆作业结束后,清除孔内污物,采用浓浆或砂浆将全孔封堵密实和抹平,露出衬砌混凝土表面的预埋管割除。d质量检查灌浆质量检查在该单元灌浆结束7d后进行。检查孔布置在脱空较大,串浆孔集中以及灌浆情况异常的部位,数量为灌浆孔总数的5。质量检查采用钻孔方法,即向孔内注入水灰比2:1的浆液,在规定的压力下,初始10min内注入量不超过10L,即为合格。e封孔灌浆孔及检查孔检查结束后,排出钻孔内积水和污物,采用浓浆封堵孔口密实、齐平,封堵孔口后再进入人防洞室一、二、三层砼封堵工序。4质量控制点、质量控制方法41
12、质量控制点a各种钻孔的钻孔精度b灌浆材料的质量c实行全过程质量控制,制定严格的质量管理岗位责任制。42质量控制方法a钻孔前,必须按设计孔位进行测量放线,钻孔结束后,妥善保护,并经验收合格后方可作业,未验收合格,不得进行下一步操作。b用于灌浆的任何材料的各项性能都必须满足规范要求,并有质量检验合格证书。c设备完好,满足施工要求。d技术、质量人员跟班作业,检查指导施工,发现问题及时处理。e严格按施工程序、技术参数进行施工。f做好施工记录,总结施工经验,并用于指导施工。5、质量控制每道工序开工前进行技术交底,让技术指导施工。同时每道工序必须经现场质检员进行质量检查合格后方可进入下道工序,质量检查实行
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