关键工序质量控制的措施(共10页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上第九章 关键工序质量控制的措施主要内容包括: 桩基、主体、装饰等监理预控方案 水电安装施工监理预控方案 暖通工程监理预控方案 消防工程监理预控方案第一节 桩基、主体、装饰工程施工常见问题及预控措施为确保本工程建设质量，作为监理人员应将如何精心监理、根治工程的质量通病看作是自己的重要职责。必须坚持在建设监理活动中采取有效的对策措施确保施工质量。本细则列举了工程施工中常见的质量问题。并提出了相应监控措施。（一）、沉管灌注桩的监理方案按照前面的分析，本工程桩基应采用沉管灌注桩，直径为377mm。根据我们大量的监理经验总结和对当地地质的仔细分析，我们认为重点控制桩的定位、垂直

2、度、桩长、贯入度控制、沉渣厚度、砼灌注等方面，我方提出如下监理方案。1、 沉管灌注桩的施工与质量控制（1）对总包及分包单位质保体系组织审查（A）、人员为保证施工质量，现场项目管理班子必须配套，包括项目经理、技术负责人、质量员、安全员。现场操作人员工程要齐全，桩机操作员、钢筋工、砼工、班组长均持证上岗。（B）、设备为保证施工质量，必须配备的设备须到场，桩机应具备当地的许可证，设备性能满足工程要求及安全使用，砼搅拌机应具有讲题设备及备用搅拌机、电焊机，应配有确定桩位的经纬仪。（C）、施工方案在图纸会审的基础上，由施工单位编制相应的施工方案，施工方案应结合具体工程的特点，包括场地、地质、桩长等，要有

3、保证施工质量的具体措施及异常情况的应急措施，还应有安全管理办法。（2）工程材料监理（A）、所有建筑材料的规格品种和性能必须满足设计技术要求和国家质量标准的要求。钢材及水泥必须有质保单及现场帛样检验报告，检验报告由主管部门批准的检测单位出具，散装水泥按批次进行抽样检验，钢筋搭接焊200个焊点为一批试焊送检。（B）、砼浇捣、试桩前砼级配应通过试验合格，施工过程中每台班做砼试块一组。、砼拌和前，对各原材料都要经过检验，达到要求后方可进场，石子严格控制在40以内，不准对风化石用到工程中去。、砼拌和时，各材料都要经过严格要求的计量，尤其是要控制好水灰比及外加剂的掺量。、砼拌和时，各材料都要经过严格的计量

4、，尤其是要控制好水灰比及外加剂的掺量。、对砼配合比、坍落度等每天抽查若干次。、要求监理人员在场时制作砼试块，防止试块作弊，并按要求进行抽样检查。（3）重点的监理部位及措施（A）、通过试成桩，由设计、监理、施工方共同确定桩长和进入持力层的控制指标，现场监理首先注意到界面的深度。（B）、为保证垂直度偏差10%，施工单位必须挂线锤控制桩机挺杆垂直度，并用正交架设的两台经纬仪控制桩管垂直度。同时检查枕木的平整，避免打桩过程中倾斜。打桩前加强探桩，防止较大的地下障碍物造成桩倾斜。（C）、桩位复核，要求施工单位桩架就位后复核桩位。（D）、记录打桩起始时间。（E）、检测记录最后贯入度按试桩结果确定。（F）、

5、沉桩到位后，记录料斗距地面高度，验算桩长。（G）、记录钢筋笼距地面高度。（H）、抽测砼配合比，每台班做出试块一组、坍落度二次，注意水泥、黄砂、石料车数，石子粒径严格控制40。（I）、记录第一次拨管高度及砼加灌高度。（J）、注意拨管速度2m/分，每拨一米，停振510秒。（K）、记录桩顶砼距地面高度。（L）、记录打桩完成时间。（4）施工过程中异常情况控制当出现下列情况时，现场监理人员应向监理工程师及时汇报。（A）、贯入度剧变。（B）、砼充盈系数20）。（E）、拨管时，出现严重倾斜、移位、回弹。因上述情况分析原因，并及时与设计、施工单位研究处理意见。（F）、打桩顺序、对于密集桩群，自中间向两个方向或

6、四周对称施条。、当一过毗邻建筑物时由建筑物一侧向另一侧方向拖打。、根据基础设计标高，宜先深后浅。、根据桩的规格，宜先长后短。、根据该工程桩长规格不一的特点，场地必须标出地块，并由监理单位、承包商现场确定每根桩终打标高。（5）主要隐患及预控序号内容可能产生的隐患质量预控措施1水泥钢材1、 使用不合格钢材2、 使用过期变质的水泥3、 水泥、钢材混放1、 检查钢筋、水泥质保单、复检报告2、 进口钢材必须化学分析3、 水泥必须有出厂合格证明或试验报告2砂石1、 石子过大2、 风化石子3、 砂中含泥量多，贝壳多1、 不合图纸要求一退货2、 退货3、 过筛后达到要求的方可使用3钢筋笼制作1、 钢筋的规格、

7、型号、数量及成型尺寸与设计不符2、 钢筋接头、接头错开率达不到设计及规范要求3、 钢筋间距不符合要求4、 钢筋笼制作超过允许偏差1、 监理人员熟悉图纸，实行质量监理，不合要求予以返工。2、 接头错开率达不到要求，不准使用3、 钢筋间距达不到，重新制作，并提供钢筋大样图4、 责令整改4砼浇筑1、 拌和不均匀2、 塌落度过大或过小1、 要求拌和时间必须达到90秒2、 对每种材料都计量，对计量器具损坏的待修复合格后方可继续施工5施打期间1、缩颈1、详细研究工程地质报告，合理选择施工工艺2、采用复打3、严格控制拨管速度，反复振动2、断桩或砼坍塌1、采用跳打法施工，跳打时必须等相邻成形的桩达到设计强度的

8、60%以上时方可进行2、至设计标高，检查桩尖有否进入桩管3、砼拒落1、严格检查桩尖质量，防止桩尖进入桩管2、至设计标高，检查桩尖有否进入桩管4、达不到最终设计要求1、详细分析地质资料，（尤其是夹层情况）2、有否地下障碍物3、改桩型5、管内进入泥浆或水1、在管内灌溉0.050.1立方米封底砼2、在预制桩尖与套管接触处缠绕麻绳或其他材料，使接头处密封6、钢筋笼下沉1、上部用木棍将钢筋笼固定7、桩身夹泥1、采用反插法施工2、砼和易性、坍落度要符合要求，控制拨管速度8、砼用量过大1、详细分析地质资料，有否地下洞穴等异常情况2、对于淤泥或超软粘土，在试成桩期间，如发现砼用量过大，应及时研究，必要时改变桩

9、型（6）沉管灌注桩检测质量监理（A）必须委托具有法定效力的检测单位承担基桩测试任务。（B）检测单位进场测试前必须提交有关证明材料，如技术鉴定资料（动测）、设备计量认证证书、营业执照等。（C）参加试桩的见证抽样工作，并作好相应记录。（D）试桩过程中实话监理旁站及记录。（E）审查试桩报告。（二）、土方开挖工程的监理重点1、土方开挖单位应制定详细的土方作业计划，在甲方、设计、监理单位认可后，方可实施。2、基坑周围10米范围内堆载不得超过15Kpa。3、基坑土方开挖应在水泥搅拌桩全部施工结束28天后进行。4、土方开挖应分层分阶段进行，具体挖土次序如下：首先清整场地，确保基坑周围自然地坪标高不高于-0.

10、200，地面堆载不超过设计要求，然后正式开始挖土。严格控制基坑土方开挖时的土坡高差及坡度，防止基坑内外的土体滑坡。基坑以上最后30cm土以及地梁、承台、集水井等局部深处宜人工开挖，尽量减少对坑底土的扰动，挖土至坑底后必须尽快施工完成素砼垫层。（三）、柱梁工程1、 模板工程（1）、模板工程施工中常见的质量问题有：轴线偏位；标高、尺寸与设计图纸不符；模板拼接不严、变形；脱模剂选材、使用不当；拆模时间控制不严。（2）、监理控制措施：、模板安装完毕，施工单位自检结束后。现场监理人员要按设计图纸要求的：位置、标高、尺寸进行检查验收。要仔细查验模板缝隙，如发现缝隙过大，即要求施工单位采取措施封堵。并要求模

11、板支撑、拉结应牢固，发现不符合要求者，责令施工整改。、严禁使用废机油做脱模剂。脱模剂涂刷要求均匀，防止漏刷。涂刷前要清。模板表面垃圾。拆模时间要依据混凝土不同部位同条件下试块强度进行推算。拆模要经监理同意方可按规定顺序进行。2、钢筋工程（1）、钢筋工程常见的质量问题：钢筋质量差，保证资料不符合要求；钢筋制作、绑扎不规范、受力钢筋偏位或接头处理不当；弯钩角度不足。（2）、监理控制措施、对进场钢筋要查验生产许可证或准用证，严格实行见证取样、送样制度。加强现场目测，发现疑点，要求施工单位取样复试，并仔细查对质量保证资料，做好原始记录。、在钢筋取料时，按图纸和规范要求进行查验，在钢筋绑扎时进行校对。严

12、格做好钢筋工程隐蔽验收。混凝土浇捣前，仔细检查垫块、钢筋移位、撑脚设置到位情况，如有遗漏及时补设。重点检查钢筋绑扎接头位置、接头处理是否满足设计图纸和规范要求，发现问题，及时予以纠正。、对有抗震要求的地区，一般要求箍筋弯钩角度为135，平直长度大于箍筋直径的10倍，面施工单位往往忽视此点。所以监理人员必须加强现场巡查，发现问题及时指正，以避免造成返工浪费。3、混凝土工程（1）混凝土工程常见的质量问题有：混凝土强度不符合设计要求，混凝土表面出现蜂窝、麻面、孔洞；钢筋混凝土表面出现露筋；施工缝处有夹渣现象；现浇混凝土柱根出现“烂根”现象；构件出现缺棱掉角和表面裂缝，现浇梁、板底面发生变形等。（2）

13、监理控制措施：、现场拌制混凝土过程中、要严格执行用料过磅制度。现场监理人员要进行跟踪，不定时进行抽磅；、严格控制配合比，混凝土振捣要密实，防止漏振和振捣不均匀，节点钢筋密集区域应配合用人工振捣手段达到密实；、混凝土浇捣前，仔细检查钢筋移位、混凝土保护层设置是否满足要求，是否按规定安排施工缝留设。施工缝部位要注意基层清理，做好冲洗和接浆。、要督促施工单位加强混凝土的养护，严格控制养护和拆模时间，保持混凝土湿润。冬季施工，要有防寒、防冻措施。钢筋混凝土质量控制序号内容可能产生的隐患质量预控措施1水泥钢筋材质1、 使用不合格钢材2、 焊接质量不合格3、 使用过期变质水泥4、 水泥、钢材混堆1、检查钢

14、筋进场数量，规格及相应的质保单，试验报告。2、坚持“二材二块”取样的鉴证制度。3、水泥必须有出厂合格证和试验报告。4、不合格的原材料拒绝进场。2砂、石1、石子级配差、强度偏低、片状条状较多、含泥量高。2、砂过细，含泥、杂质过多。1、陪同承建方考察砂、石供应站。2、砂石必须有级配报告。3、石子含泥量过大，应冲洗后再用，石子粒径过大或片状、条状过多应禁用。4、砂子过细或含泥量过大不得使用。3混凝土搅拌站的质量控制1、 原材料含水量不详，计量不准，误差超标。2、 投料顺序混乱，搅拌不匀。1、砂、石含水量应经常测定，并及时调整施工配合比。2、定期不定期地检查原材料的计量，把误差控制在如下范围：砂、石3

15、%，水泥、水2%。3、经常抽检搅拌机的搅拌时间不宜过长，也不宜过短。4、进行旁监制作试块和检查混凝土塌落度。4钢筋工程的质量控制1、 绑扎搭接位置，搭接质量不符要求。2、 代换不符受力要求。3、 钢筋漏放错放及锚固长度不足1、 严格执行隐蔽工程验收制度，充分发挥旁监作用，及时纠正操作错误。2、 充分熟悉施工图纸，严格按图纸及施工规范的标准进行验收。3、 如发现焊接接头不符合规范要求，应及时补焊或切样送检分析。5模板的质量控制1、 模板的位置、尺寸偏位超标。2、 模板拼缝不严、漏浆严重。3、 模板未涂刷隔离剂或浇水湿润。4、 拆模过早或不当引起混凝土缺棱掉角或构件开裂。5、 混凝土涨模过1、 严

16、格复核标高、轴线的位置。2、 拼缝过大要用油毡等铺垫。3、 清除模板垃圾，涂刷隔离剂或浇水湿润。4、 严格按规范要求拆除底模板。5、 支撑要牢固，满足强度刚度稳定性要求。6混凝土浇筑成型的质量控制1、 混凝土出现蜂窝、麻面、露筋、开裂、缺棱掉角、振捣不密实。2、 混凝土浇筑前分层离析。3、 混凝土养护不足而开裂或强度降低。1、 控制好混凝土入模前的坍落度。2、 控制好混凝土的下料高度。3、 严格执行分层浇筑、分层振捣的操作方法。4、 遵守施工缝的留设方法及续浇原则。（四）、砌体工程1、 墙身砌体工程（1）、墙身砌体工程常见的质量问题有：砌体砂浆饱满度不足；砌体留搓不规范，接搓处理不当；多孔砖、

17、空心砖、小型砌块墙体表面任意留置水平沟槽；局部产生墙体裂缝等。（2）、监理控制措施、砌筑前要求施工单位浇水润湿砖体，砌筑时铺灰不宜过长。严禁使用未经处理的桶底砂浆和隔日砂浆。及时进行坚缝的刮缝和塞缝，以减少外墙渗漏点。、砌筑时留搓位置事先要经现场监理人员确认并按要求设置预埋拉结筋，做好隐蔽工程验收。、要求施工方作好现场协调，实现工种间密切配合，使砌筑施工与墙体内的水、电预埋、管道敷设协同进行，避免以后墙体凿洞开槽。、较易产生结构裂缝的部位，施工时要求施工方采取加固措施，以避免或减少裂缝发生。序号内容可能产生的隐患质量预控措施1砖质量1、 使用不合格的砖。2、 砖尺寸偏差超标，棱角缺损。1、 检

18、查出厂合格证和试验报告。2、 现场随机抽查，发现外观质量较差的砖不准砌筑。2砌筑砂浆1、 砂浆强度不稳定。2、 试块数量不足。1、 搅拌前检查砂浆的配合比报告。2、 搅拌时抽查各原材料的质量和计量。3、 接规定留置砂浆试块。3砂浆饱满度接搓拉结筋墙面平整度灰缝平直度1、 砂浆饱满度80%。2、 留槎不当，镶接质量差。3、 拉结筋数量、位置、长度不符合规范。4、 墙面平整度差，灰缝高低不一。1、 检查施工操作方法（砖浇水，砂浆和易性，砌砖方法）发现不合理时及时纠正。2、 要求施工方按规定留槎，并保证接槎的质量。3、 加强拉结筋的预验，发现不规范的及时返工。4、 要求砌筑时立皮数杆，并挂线，严格控

19、制标高。（五）、楼地面工程1、 楼地面工程常见的质量问题有：楼地面产生龟裂、空鼓；面层起皮、起砂；踢脚出现空鼓、裂缝；厨房间、卫生间、阳台等带地漏的地面出现倒泛水。2、 监理控制措施：、现场监理工程师要仔细判断施工顺序是否合理，严格控制楼面施工荷载。并建议在易产生裂缝的部位加设防裂钢筋网片（一般为4150）。、水泥砂浆施工前，要求做好水泥的强度和安定性复试，集料采用粗、中砂，且含泥量应控制在3%以内。水泥砂浆要严格控制水灰比和用水量；控制面层压光时间（一般在初凝到终凝间）；基层清理要求彻底，并预先（前1天）浇水湿润，局部做好凿毛处理；底层回填土要夯实。并督促施工单位做好环刀试验。、当楼地面施工

20、产生泌水现象时，严禁施工单位在表面撤干水泥。宜采用搅拌均匀的1：1水泥砂浆，并进行压光处理。压光24小时后，要注意进行洒水养护（一般养护时间不少于7昼夜）至面层强度达到5Mpa以上时方准上人或工作。冬期施工要采取保温防护措施，防止地面面层受冻。、踢脚部位基层要求清理干净。严禁出现混合砂浆或纸巾灰类混入。施工时严格控制水泥砂浆灰比，抹灰层不宜太厚。、楼地面施工前，要求施工方做好各工种间协调，按设计要求找坡；控制好厨房、卫生间、阳台等部位的地面标高，并要求做好浸水试验及各类记录。（六）、门窗工程1、 门窗工程常见的质量问题有：木门框出现翘曲、不方正、弯曲变形、表面粗糙、门扇翘曲、开关不灵活、出现下

21、坠、回弹、走扇、不密封，门五金材质差，出现锈蚀；入户防盗门安装不牢固，有翘曲，开启不灵，防盗锁不灵，铝合金门面使用铝材厚度不足1.4mm，氧化膜厚度不足10微米，附件质量差，并固定在灰缝中或多孔砖中；窗下框泄水孔设置数量不足，外窗台排水坡度不够，排水不畅；镶嵌不规范，不密实，框与墙体间采用水泥砂浆镶嵌；启闭不灵活；限位漏设、或调整不到位，产生脱轨；窗框与墙体结合处防水密封育坞嵌不密实、不饱满，产生脱离；构件镶接点防水硅胶不到位；铝材保护不好，表面受损、遭污染等。2、 监理控制措施、要求施工方操作规范，对木门框安装要进行垂直吊线，测量对角线相等后，再进行固定；确保钉子钉进木砖深度大于50mm。控

22、制框料选材含水率（不大于12%）；并防止风吹日晒和雨淋。对已经变形的要及时修整。严禁污染和破坏门框表面（一般用铁皮在立挺处做好护口）。注意成品保护。、督促施工单位在掩扇前仔细校正框的立挺垂直度。合页安装应牢固、深浅一致，上、下合页应同心同轴、严禁合页出现松动。、门五金件选材要满足设计要求，出现锈蚀的须及时调换。且五金件不允许进行油漆涂刷。、入户防盗门安装要严格按图纸要求组织施工，门框固定和镶嵌必须做好隐蔽验收。、铝材厚度必须满足设计要求，现行规定铝材厚度不得小于1.4mm，铝材氧化膜厚度不得低于10微米。现场监理人员要不定期进行抽查，对不符合要求的令施工单位清退出场。、铝合金门窗框固定连接件要

23、采用（厚1.5mm、宽2mm）经防腐处理过的金属件，固定位置准确。砌筑砖墙时要做好预埋混凝土预制块的设置，安装前检查有无漏设或位置不准，及时进行整修后采用射钉锚固。、要求施工单位在铝合金门窗框固定前测量好垂直度和对角线长度，如已变形的调整后再安装，窗框与墙体间须用发泡剂、矿棉、玻璃棉等软质材料分层嵌块。不得使用水泥砂浆直接与铝合金门窗框接触填塞。、安装铝合金窗下框时，应向外做倾斜，并设置足够数量的泄水孔，保证流水通畅。、铝合金窗扇区安装后左右两侧上顶角要安放限位，并要调整适度。、铝合金门窗安装调整后，即要求施工单位清除净表面垃圾，然后才进行防水密封膏、硅胶施工，硅胶要粗细均匀（一般采用贴胶带控

24、制）、厚薄一致，室外部分饱满。、安装过程中，铝材表面要安置保护膜以防水泥砂浆污染。（七）、装饰工程1、 装饰工程常见的质量问题有：粉刷层出现空鼓、裂缝；纸筋灰面层出现起泡、抹纹；外墙粉刷接搓明显，不平整、不均匀；外墙面渗水，尤其是东山墙较严重；外墙乳胶漆出现漏底、有接痕、刷纹、色调不匀、厚薄不匀等缺陷；室内粉刷出现护角不牢，阴、阳角不方正，端面不平整，面层有爆灰等。2、监理控制措施、墙体基层表面必须清理干净，尤其是残留脱模剂。现浇混凝土部位要进行凿毛、接浆处理。刮糙前一天要求作好墙面浇水，剔糙至少分二次进行（且做隔夜糙）。较厚部分要分多次进行。、基层粉刷层达到的5060%干燥后方可进行纸筋罩面

25、，罩面不宜过厚（约1mm），略显收水后用铁板压光。严禁使用未熟化的石灰膏。、外墙粉刷时要均匀操作，接搓位置宜设在分格条、装饰线角处，面积较大时要采取措施，一次成型，严禁随意甩搓。、粉刷层施工结束后，监理人员要仔细检查是否有裂缝、空鼓等缺陷，发现问题及时处理。、乳胶漆施工前，监理人员要严格审核施工方案，并按审核后的施工方案进行了监控和中间验收，发现质量问题，及时采取措施根治。待整修完好后方可进入下道工序。、室内墙面、柱面、梁底和门窗的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角（高度不低于2米，每侧宽度不小于50毫米）。要用专用阳角器将水泥砂浆赶压光滑、平整、垂直，保证线角顺直清晰。阴角处应设标筋。用靠尺垂吊

26、，找准垂直度，再用方尺拨准阴角方正，最后用阴角器赶压光滑。（八）屋面工程1、 屋面工程常见的质量问题有：山墙、女儿墙出现渗水；天沟产生积水、漏水；变形缝处渗水坡屋面渗水；防水层渗水。2、监理控制措施：、砖墙防水收头，要求在砖墙上做好预留四槽，卷材收头必须压人槽内固定密封，凹槽距屋面找平层的高度不得小于25mm。、天沟找平层坡度要严格按设计图纸和规范要求组织施工，严禁到坡。落水口处要比周围低2030 mm。、变形缝在封盖铁皮板前，监理人员要仔细检查断开处是否有弯曲，能否满足变形的延伸，铁皮盖板搭接是否符合流水方向，钉设是否牢固，接口、封口是否严密。、对坡屋面铺设要检查有否咬口不严，发现破损翘曲的

27、瓦片必须调整，以确保排流畅。、防水层施工前，基层必须清理干净，并经监理人员检查后，方可进行防水层施工。防水层施工时要求监理人员现场旁站逐层验收，并做好记录及签证。屋面防水工程质量预控序号内容可能产生的隐患质量预控措施1屋面现浇结构层屋面施工缝，管道交接处渗水。根据屋面结构具有自防水能力的特点，作技术交底，严格按市质监站“质量新100条”规定，做好屋面浇水和沿沟蓄水试验，确保基层质量。2水泥砂浆找平层空鼓、开裂屋面基层清理干净，严格洒水湿润除刷水泥浆结合层，确保粘结牢固、不空鼓。3保温层受潮浸水，或通气不良根据材料保温性的要求和避免屋面鼓起，应选择天气晴朗干燥的时间施工，以免保温材料浸水而影响保

28、温隔热性能，保温材料的铺设应严格按杭州市“质量新100条”规定设置做分隔缝和通气孔确保施工质量。4细石砼刚性防水层原材料不合格，分格缝设置和防水处理不合理钢筋网位置错误，砼密实性和压光养护不好。1、 严格检查水泥、砂、石子的质量和砼的级配单，搅拌时严格计量。2、 重点检查分格缝及节点的防水处理。3、 督促施工方认真按规范要求施工钢筋网和砼，加强砼养护。5卷材防水层卷材不合格，卷材铺贴时搭接不当，有粘结不牢、翘边、皱折等现象。1、 对卷材进场验收，并复试，合格后方可使用。2、 铺贴时，严格按GB5020794规范操作。3、 加强保养。（九）、电气设备工程质量预控序号内容可能产生的隐患质量预控措施

29、1基础接地焊接实测时接地电阻不能达到设计要求1、12小时跟踪巡检2、需增加人工接地极3、提高施工人员技术水平2隐蔽工程管线跨接、毛刺清理接地（干线）电阻很大，导线绝缘对地击穿。1、 焊接质量工艺提高。2、 施工前管内壁清扫。3管线套管不符合浇注混凝土容易灌入、堵塞采购原材料时要配备相应的套管4导线颜色不符合规范1、 导线颜色要规范2、 各类导线采购时应相应配备5弱电、强电管线布置信号相互干扰1、 施工时不能交叉、紧靠。2、 施工中注意巡视、跟踪检查。6插座、开关盒的跨接线终端接地不好，安装高度形成不统一1、 改善施工工艺及顺序。2、 统一确定控制标高。（十）给排水工程质量预控1、 生活给水系统

30、序号内容可能产生的隐患质量预控措施1进水管安装1、 管道材料不合格2、 进水管闸阀安装位置不当3、 浮球阀质量有问题4、 进水管标高不当5、 穿剪力墙未设刚性防水套管1、 严把管道材料、闸、阀、浮球阀的质量关，尤其是浮球阀，事关整个大楼的供水问题。2、 严控进水管标高3、 穿剪力墙必须设刚性防水套管4、 控制通气管，溢水管的标高2水泵安装及水泵连接管的安装1、 水泵的安装高度不当2、 水泵基础隔振垫未装3、 出水管未装软接头、止回阀、压力表4、 吸水管未装底阀1、 水泵的规格，型号必须与设计相符2、 必须按水泵安装规范安装各种附件、配件3、 安装完毕要进行试运行3给水管路安装1、 管道材料不合

31、格、强度不足2、 管道管径不对3、 未安装减压阀4、 管道安装位置、标高不对5、 管道支架间距及位置不对1、 管道的管径、安装位置要正确2、 减压阀的种类及安装要正确，阀的前后，要设置闸阀，还要设置旁通管，其上还要设闸、阀3、 支架的位置要正确，强度符合要求。4各配水点的管道安装1、 各给水支字的标高及支架安装不当2、 水龙头的安装标高不当1、 给水支管的标高要符合要求2、 支架的间距要正确且牢固3、 各种水龙头的高度要正确5热水管的安装1、 管道材料不合格2、 支架安装不当3、 未装伸缩器1、 管道材料必须与设计及施工验收规范相符2、 在两个固定架间要设伸缩器及活动支架。6消防管的安装1、

32、喷淋管太低2、 未设水流指示器3、 未设排水阀1、 喷淋管要求贴梁安装以保证楼层的高度2、 按设计要求设阀门及水流指示器3、 喷淋管末端装设排水阀2、排水部分：序号内容可能产生的隐患质量预控措施1排水出户管的安装1、 出户管的管内底标高不对2、 穿剪力墙未设刚性防水套管1、 刚性防水套管要正确，位置、标高与设计相符2、 出户管的标高，位置及坡度要正确，及时测量2排水立管的安装1、 立管的支架不够牢固、位置不正确2、 未设伸缩节3、 未设检查口1、 立管要保证垂直度，偏斜不大于1%2、 立管的支架要牢固且位置正确3、 每层装设伸缩节4、 底层、顶层及每隔一层设检查口3排水横管的安装1、 横管偏低2、 须装清扫口时，未装清扫口3、 支架间距太大1、 横管安装高度尽量高2、 正确安装清扫口3、 支架间距要符合规范要求4、 支管安装必须保证正确的坡度专心-专注-专业