液氨泄漏应急预案(共18页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上液氨泄漏应急救援预案1、范围本标准规定了威海魏桥科技工业园有限公司液氨罐区及脱硝液氨输送管道等液氨泄漏、火灾、爆炸、中毒等突发事件的应急准备与应急响应的工作程序。本标准适用于液氨罐区及管道系统突发液氨泄漏的应急处置和应急救援工作。2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。中华人民共和国安全生产法(中华人民共和国主席令2002第70号)中华人民共和国职业病防治法(中华人民共和国主席令2011第52号)中华人民共和国消防法(中华人民共和国主
2、席令2008第6号)中华人民共和国特种设备安全法(中华人民共和国主席令2013第4号)工伤保险条例(中华人民共和国国务院令第375号)建筑设计防火规范(GB50016-2006)企业职工伤亡事故经济损失统计标准(GB6721)生产安全事故报告和调查处理条例(国家安全生产监督管理总局令第42号)危险化学品安全管理条例(国务院令第591号) 使用有毒物品作业场所劳动保护条例(国务院令第352号) 危险化学品名录(国家安全生产监督管理局公告 2003第1号) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则(GBT 29639-2013)常用化学危险品贮存通则(GB15603)关于印发山东省生产安全事故应急
3、预案管理办法实施细则(试行)的通知(鲁安监发2009124号)关于开展生产安全事故应急预案备案工作的通知(威安监发201042号)危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)3、概况本公司有液氨槽罐2个,每个液氨槽罐容积为50m3,共100m3,氨的最大储存系数为85%,液氨度0.65kg/L(-10),二个槽罐最大可储液氨3000.850.65165.75吨,根据危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)标准,已大于重大危险源临界量标准,所以本公司液氨槽罐确定为重大危险源。4、事件类型和危害程度分析4.1氨的理化特性液氨危险性类别为第2.3类,有毒气体。易燃、具有刺激性,对
4、环境有严重危害,对水体、土壤和大气造成污染,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火,高热引起燃烧爆炸,若遇高热、容器内压增大,有开裂或爆炸危险,吸入氨气能引起人体严重中毒,窒息或死亡,液氨可致眼灼伤或失明,致皮肤灼伤。氨气是一种无色透明而具有刺激性气味的气体。极易溶于水,水溶液呈碱性。相对密度0.60(空气=1)。气氨加压到0.70.8MPa时就变成液氨,同时放出大量的热,相反液态氨蒸发时要吸收大量的热,所以氨可作制冷剂,接触液氨可引起严重冻伤。4.2氨的危险特性氨与空气混合到一定比例时,遇明火能引起爆炸,其爆炸极限为15.7%27.4%。遇明火、高热能引起燃烧爆炸;与氟、氯等接触会发生剧烈的化
5、学反应。若遇高热容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。(1)液氨泄漏危险性:液氨泄漏将会造成人员伤亡,根据有关资料,1吨液氨泄漏并全部气化,半径48m内的人员将造成严重伤害。(2)液氨贮存和充装危害性:正常情况下槽罐存在20%的气相空间,槽罐内压力是该温度下的液氨饱和蒸汽压。如果未留有气相空间全部充满液体,则在温度升高时液体体积膨胀没有余地,槽罐内压力大幅上升,而液氨的膨胀系数较大,一旦槽罐充满氨,在060范围内,液氨温度每升高1,其压力升高约1.321.80Mpa,因而过量充装极易发生物理爆炸。(3)液氨的健康危害性:低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度氨可引起组织溶解性坏死。急性中毒:轻度者出现眼
6、、口有辛辣感,流涕、咳嗽,声音嘶哑、吞咽困难,头昏、头痛,眼结膜充血、水肿,口唇和口腔、眼部充血,胸闷和胸骨区疼痛等。重度中毒者出现引起喉头水肿、喉痉挛,发生窒息。外露皮肤可出现II度化学灼伤,眼睑、口唇、鼻腔、咽部及喉头水肿,粘膜糜烂、可能出现溃疡。(4)液氨的火灾爆轰可能性分析:氨与空气混合能形成爆炸性混合物,属乙类火灾危险性物质,T1(电气设备的最高温度T1450)组别的易燃易爆气体。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。燃烧性为易燃,爆炸下限15.7%,爆炸上限27.4%,引燃温度为651。4.3对环境的危害分析该物质对环境有危害,应特别注意对地表水、土
7、壤、大气和饮用水的污染。4.4爆炸危险易燃,其蒸气混合物形成爆炸性混合物,遇明火高温能引起燃烧爆炸。(爆炸极限体积比15.7%27.4%引燃温度651)4.5事故严重度分析因本单元中,可能发生重大事故包括氨气泄漏中毒事故和氨火灾爆炸事故,其中,尤以前者为重。本次釆用ALOHA(Altelt locutions to Hazardons Atmospheits)模型计算泄漏扩散范围。部分参数说明:取较大罐(100m3)泄漏2/3的情形,泄漏孔径0.5m。风速为10m/s,风向为SSE。4.6容易发生事故的部位分析4.6.1液氨储罐的气相进出口、液相进出口、排污口、液位计接口、安全阀接口、压力表接
8、口等接管、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄漏。4.6.2氨管道法兰、阀门、法兰连接密封部位失效或泄漏。4.6.3氨罐车装卸用软管、接口泄漏或爆裂。5、组织机构及职责5.1组织机构5.1.1公司成立液氨泄漏事故应急指挥部,由公司总经理任总指挥,生产副总经理、总工程师任副总指挥,副总工程师及运营部、设备部、维护部、安健环部、行政事务部、总经理工作部、采购部主任和当值值长为成员,具体组成人员名单以公司文件形式发布。5.1.2维护部、设备部、运营部、安健环部是公司液氨泄漏事故的主要应急力量,承担应急抢险任务。5.2职责5.2.1液氨泄漏事故应急指挥部(1)督促各部门落实液氨泄漏事故防范措施。(2)发布
9、液氨泄漏事故应急预案的启动和终止命令。(3)指挥、组织、协调应急预案的实施。(4)液氨泄漏事故期间,负责与地方政府和上级主管部门的应急指挥机构联系、协调应急救援工作。(5)协调、解决液氨泄漏事故应急管理工作的其他问题。5.2.2各部门职责(1)维护部负责生产设备、设施的应急抢险工作。(2)运营部负责所辖设备的安全运行和系统隔离工作。(3)设备部协助应急指挥部做好液氨泄漏事故期间的事态评估,并提供技术支持。(4)安健环部负责现场监督、事故取证,负责联系医疗救护;必要时,组织公司消警中队进行现场警戒、管制与人员疏散,并根据值长及公司领导要求,配合做好其他抢险工作。(5)财务部负责保险理赔。(6)采
10、购部根据有关部门要求,组织应急物资供应。(7)行政事务部负责交通、后勤保障。6、预防与应急准备(1)在液氨罐区设有电视监控探头,实施24小时监控,发现异常可立即进行干预。(2)在液氨储罐上方、机房内设有氨气泄漏自动检测报警仪和水喷雾水设施,实施24小时有效报警监控,一旦氨气浓度达到联动浓度,自动联动水喷雾水进行中和、稀释、溶解。(3)运行岗位按巡回检查制度进行巡视监控。(4)液氨罐区及脱硝区液氨输送管道及其附属设备应定期开展设备状态评估,及时消除设备缺陷;按重大危险源管理要求,报上级主管单位和地方安监部门,接受其检查、指导和监督管理。(5)与液氨相关的运行、检修、维护人员须经过培训,并取得特种
11、作业人员操作证,方可进行运行、检修、维护工作。(6)制定并严格执行运行操作规程、工作票制度、动火制度、操作票制度和卸氨管理制度,严格执行巡回检查制度,经常性通过听、看、嗅等人体感观及氨气检测仪,检查设备有无异常。(7)制定并严格执行液氨罐区出入制度,进入氨区人员应正确着装、佩带个人安全防护用品及检测仪器。(8)根据液氨特性,结合本公司的处理能力,与就近的地方应急救援机构建立联系,以便在紧急情况下及时有效地获得技术支持和帮助。(9)加强运行维护管理,确保液氨罐区的自动检测报警联动系统、电视监控装置等技术性监控装置可靠运行。7、事故处置措施无论何人,何时发现液氨贮罐发生泄漏、着火、爆炸事故,应立即
12、通知公司调度室,公司调度室接到氨储罐泄漏、着火、爆炸报警后迅速通知化工分厂及合成车间要求查明氨储罐发生事故的部位和原因,凡能通过堵漏或倒槽措施而消除的则以自救为主,如本单位无法控制,应有及时向公司调度室报告。公司调度室接到合成车间无法控制的事故报告后,马上通知各有关部门,启动公司的液氨事故应急救援预案,下达按应急救援预案处置的指令同时通知指挥部成员,由指挥部成员通知各应急救援队成员迅速赶往事故现场(到达现场的人员要有专人记录名单,现场核对后报公司调度室)。7.1泄漏处理液氨贮罐泄漏时,由合成车间专业技术人员及公司义务消防队员立即穿好防化服,戴好空气呼吸器,做好防护后进入现场。首先察看现场有无中
13、毒人员,若有人员中毒,应以最快速度将中毒受伤者脱离现场,其次开启所有液氨贮罐顶部喷淋装置进行喷淋,关闭所有液氨贮罐的进出口阀门,并将消防水龙带接到消防栓上,用大量清水喷向泄漏区进行稀释、溶解、同时判断液氨泄漏的压力和泄漏口的大小及其形状,准备好相应的堵漏的材料(如软水塞、橡皮塞粘合剂等),堵漏工作准备就绪后,立即用堵漏材料堵漏。在堵漏时如果条件允许,可同时进行倒槽处理,溶解的废氨水挖坑收容,送指定场所处理。7.2着火处理液氨贮罐发生着火时,由合成车间专业技术人员及公司义务消防队员穿戴好防护用品后进入现场,首先察看现场有无受伤人员,若有人员受伤应以最快速度将受伤者脱离现场,其次开启所有液氨贮罐顶
14、部喷淋装置进行喷淋,关闭所有液氨贮罐的进出口阀门,并将消防水龙带接到消防栓上,用大量清水喷向泄漏区进行稀释、溶解,并用干粉灭火器进行灭火,火灭后要立即判断液氨泄漏的压力和泄漏口的大小及其形状,准备好相应的堵漏材料(如软木塞、橡皮塞、粘合剂等),堵漏工作准备就绪后,立即用堵漏材料堵漏。在堵漏时如果条件允许,可同时进行倒槽处理,溶解的废氨水挖坑收容,送指定场所处理。如果泄漏口很大,根本无法堵漏,应需冷却着火贮罐及周围贮罐,控制着火范围,直到液氨燃尽。现场指挥人员要密切注意各种危险征兆,若遇到火势难以熄灭,着火处火焰变亮耀眼,伴有尖叫、安全阀打开,罐体晃动等爆裂征兆时,指挥员必须适时做出准确判断,及
15、时下达撤退命令,现场人员看到或听到事先规定的撤退信号后,应迅速撤退至安全地带。7.3爆炸处理液氨贮罐发生爆炸后,由合成车间专业技术人员及公司义务消防队员做好防护后进入现场,首先察看现场无中毒、受伤者,若有人员中毒受伤,应以最快速度将中毒受伤者脱离现场,其次开启所有液氨贮罐顶部喷淋装置进行喷淋,关闭所有液氨贮罐的进出口阀门,并将消防水龙带接到消防栓上,用大量清水喷向爆炸区进行稀释、溶解,溶解的废氨水挖坑收容,送指定场所处理。7.4人员紧急疏散和撤离当氨储罐事故能对企业内、外人员构成威胁时,必须在指挥部的统一指挥下,由安全警戒队负责治安和交通指挥,对事故救援无关人员及可能威胁到附近居民以及相邻的危
16、险化学品进行紧急疏散和撤离,疏散的方向,距离和地点应是安全地点。本地多为南、西南风,以此为例,釆用ALOHA模型计算出的泄漏扩散范围为:从储罐区周围1km为致死浓度区; 7km为有害浓度区。发生液氨泄漏事故后,可根据风向及泄漏扩散范围划分致死浓度区和有害浓度区并对至死浓度区和有害浓度区的人员进行紧急疏散和撤离。(1)事故现场人员的撤离由电厂通知各车间,各车间立即通知各岗位人员迅速撤离,撤离时应对人员进行清点,若有未撤离的人员,应由义务消防队员做好防护后到现场作搜寻。(2)非事故现场人员的疏散,由公司生产处下达疏散撤离的指令,公司后勤处室接到指令后,按指定的路线进行撤离。(3)周边区域单位、居民
17、人员疏散,由公司应急救援疏散组人员通知周边区域各单位,各村庄及公司生活区居民按指示的路线进行疏散。(4)应急救援人员的撤离,公司应急救援人员在发现事故现场出现危险状况时(如液氨贮罐将要爆炸等),应由现场指挥部下达紧急撤离命令,撤离到指定的区域,同时要将撤离的报告马上报告到公司应急救援指挥部。(5)紧急疏散时应注意:氨物质有毒有腐蚀性,需要佩戴个体防护用品或采用简单有效的防护措施,并有相应的监护措施。应向上风方向转移;明确专人引导和护送疏散人员至安全区,并在疏散或撤离的路线上设立哨位,指明方向。不要在低洼处滞留。要查清是否有人留在污染区与着火区。疏散时,被疏散人员严禁驾驶车辆及骑摩托车。7.5危
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