返工流程图(共2页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上QC检验合格入库成品检验QC检验不合格不可返工可返工生产中心返工报废5 作业步骤5.1 不合格产品类型5.1.1 来料不合格。5.1.2 生产过程中发现的不合格品。5.1.3 检验员抽验发现的不合格品。5.1.4 客户退货不合格品。5.1.5 超期库存品复检时发现的不合格品。5.2 返工返修要求5.2.1 来料不合格品、客户退货不合格品、超期库存品复检时发现的不合格品需返工处理5.2.1.1 针对来料不合格品、客户退货不合格品、超期库存产品复检发现的不合格品，经质检部确认需生产部进行返工时，由品管部相关人员开出交仓库和生产部，仓库按返工通知单发料，生产部按返工通知单安

2、排返工。5.2.1.2 该制程QC负责返工过程中的品质确认。5.2.1.3 返工、返修完毕后，该制程QC和生产部将返工结果填于返工通知单，需详细注明返工后良品数、不良品数、不良率和返工返修工时。5.2.1.4 对于毛坯件或加工后的产品经检验后不合格的，如可以通过返工达到预期要求，则由品管部开具返工通知单交相关车间安排返工。5.2.2 生产过程中发现不合格品的返工处理。5.2.2.1 当生产过程中发现不合格品，生产部对不合格品进行相应的标识、隔离，并通知品管部给出处理方案。5.2.2.2 当QA抽验发现不合格品需生产部返工时，QA应填写返工通知单通知生产部进行返工。5.2.2.3 若返工产品数量较少时（30pcs以下），需安排专人在返工区进行返工；若返工产品数量较大时（30pcs以上），且工序较复杂时，按正常组装工序重新组装。5.2.2.4 返工、返修时依据相应的工序卡片、作业指导书和样件等其他相关文件进行返工处理。5.2.2.5 对返工好后的产品，品管部检验员依相应的产品检验作业指导书进行检验确认。5.3 返工后产品的记录。5.3.1 返工后产品确保能够有效区分和追溯。5.3.2 返工后不良品，作为废品处理，并由品质部记录在生茶过程不良品统计表中。专心-专注-专业