行车工安全生产责任制(共17页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上行车工安全生产责任制一、遵守国家法令，学习熟悉安全生产操作规程，执行上级安全规章制度和规范要求。二、遵守执行十不吊规定要求，不准冒险作业和强行操作。三、行吊司机和指挥员必须经专门培训部门培训考试合格后持证上岗，努力提高业务水平和技术水平。四、拒绝冒险和违章作业，遇危及安全情况的应拒绝开机，拉闸关机，立即汇报上级处理。五、经常检查机械运转情况和各保险设施的状况，发现隐患，立即整改，严禁带病运转、危及安全生产。六、正确使用劳动保护用品，严禁酒后操作，确保安全生产。锅炉工岗位责任制一、坚守工作岗位，严格执行锅炉房的各项规章制度、精心操作，确保锅炉的安全运行。二、当班人员要严

2、格遵守劳动纪律，不迟到、不早退、不做与工作无关的事，不得擅自离开工作岗位、不得违章操作，严禁当班人员“大班套小班”小班一人干的现象。三、负责进行起火、停炉、换水等操作，随时注意控制台工作仪表变化，监视压力表、水位表，观察炉搪运行情况。出现问题及时报告处理，对安全器械保护装置，煤斗、大小孔门、吸灰器及各挡板位置，认真进行检查。四、对锅炉运行设备应每小时进行一次检查，并准时认真地填写锅炉及附属设备的运行记录，做到准确、整洁、不满项，对设备故障及所采取措施，记入运行记录中，向有关领导汇报。五、认真做好锅炉设备的维护保养工作，按时向润滑部位上腊上油。六、保持消烟除尘设备运行正常。煤气排放符号要求。七、

3、锅炉发生故障时，应积极主动采取处理措施，并立即向有关领导汇报，事故未经妥善处理，锅炉工不得离开现场。八、保持锅炉房内外清洁、设备干净、仪表清晰、工具摆放整齐。九、经常总结工作、钻研业务技术、不断增强安全意识，提高技术水平，圆满完成工作任务。电焊、气焊工安全生产岗位责任制一、坚守工作岗位，熟悉施工图，工艺等验收规范，按设计要求和验收规范，保质保量完成任务。二、焊接前，对工具、设备进行仔细检查，发现有不安全因素，采取措施及时排除。三、严格执行安全技术操作规程和公司安全生产管理的规章制度，做到安全生产。四、对所有使用的设备，工具要做到“四懂”（懂性能、懂结构、懂使用、懂防护），“三会”（会操作、保养

4、、排除故障）。五、合理分配、下料、降低消耗，电焊头一般不超过2.5CM，气焊条要做到边对连续使用，不丢头，硼砂、电石等妥善保管，不得浪费。六、工作场所周围严禁堆放易然、易爆物品，做好防火、防爆措施。七、焊接场地要合理安排，事后要进行清理，摆放整齐，搞好整洁文明施工。八、凡违章违纪造成事故和经济损失者，应负直接责任。九、做好交接班，填好原始记录。十、努力钻研技术，不断提高技术水平。食堂岗位责任制厨师长：食堂厨师长为一班之长，主掌菜肴的制作；对食堂的饭菜品种和质量负主要责任；在公司后勤部的管理下，严格按公司财经纪律，大公无私，秉公办事；对外采购做到钱、物公开操作；机动车安全驾驶和维护。带领食堂员工

5、自觉遵守公司的一切规章制度及公司对食堂管理的一切规定。做好物资台帐、伙食台帐、员工考勤和考核、环境卫生的划分和保洁。积极接受公司的民主评议，做好食堂账目，日清月结，对食堂的财经管理负主要责任；做到不亏不盈，做好员工的思想工作，费用公开，卫生清洁，优质服务的带头人。厨师：在班长的领导下，主掌备菜、配菜、切菜、煮饭工作，协助厨师长管理食堂，对外购的所有物品负责办理验收入库、存储、发放，并做好台帐登记工作。协助厨师长搞好盘点和每月食堂盈亏核算。对小餐厅的物品和环境负有保管和维护的全责，对菜饭的品种和质量负有一定的责任。服从班长分配，对分配的工作和卫生包干区必须不折不扣的完成。服务员：在班长的领导下，

6、主要负责食品卫生和环境卫生清洁工作及员工就餐服务工作。对每天的早、中、晚员工就餐及餐前、餐中、餐后、后堂、操作间、前堂、餐厅及桌椅、门窗、道路、水池、小餐厅内的卫生进行全面保洁。做到每日一小扫，每周一大扫，每月一清扫。服从厨师长的指挥，做好每天生熟食物的分检清洗、分切分类置放。协助厨师进行蒸、煮、烧、炒工作，做好蓄水、关水、关窗、关灯、关门工作。每天做好早、中、晚餐的窗口报务，讲究卫生，礼貌服务，一视同仁。按供餐流程操作，做到热菜热饭，适量供应，严禁浪费。对外来宾客要热情接待，标准招待，微笑服务，搞好小餐厅的接待和服务工作。行车工安全操作规程1、行车工须经专门安全技术培训，取得安全操作证后方能

7、独立操作。2、开车前应认真检查设备的机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠，如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。3、必须听从挂钩起重人员（一人）指挥。正常吊运时不准多人指挥。但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即执行。4、行车工必须在得到指挥信号方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。5、操作控制器手柄时，应先从“零”转到第一挡，然后逐级增减速度，换向时，必须转回“零”位。6、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢，不准用倒车代替制动、限位代替停车，紧急开关代零普通开关。7、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除

8、检修外不准行车，小车轨道上严禁行走，不准从一台车行跨越到另一台行车。8、工作停歇时，不准将起重物悬在空中停留，运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告，严禁吊物从人头上越过，吊运物件离地不得过高。9、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。10、运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。11、检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌，地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。12、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行，不准同时操作三只控制手柄。13、行车运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机件。14、运行中发生突

9、然停电，必须将开关手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。15、夜间作业应有充足的照明。16、行车工必须认真做到“十不吊”：（1）超过额定负荷不吊；（2）指挥信号不明不吊，重量不明，光线暗淡不吊；（3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；（4）行车吊挂重物直接进行加工的不吊；（5）歪拉斜挂不吊；（6）工件上站人或工作上浮放有活动物的不吊；（7）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；（8）带棱角快口未垫好不吊；（9）埋在地下的物件不吊；（10）管理人员违章指挥不吊。17、工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。气焊

10、、气割工安全操作规程1、气焊工属特殊工种，必须经专业安全技术培训，并考试合格，持有全国统一印制的有效持种作业操作证，方可从事气焊作业。2、作前穿好工衣，工鞋，戴好工帽，检查气瓶压力表、减压阀、防回火装置、气管是否完好，确定后方可打开气阀；接前戴好焊工面罩。3、不准在带电设备、有压力（液体或气体）和装有易燃易爆物品的容器上焊接或气割，也不能在存有易燃易爆物品的内焊接或气割。4、氧所瓶及气管不得接触油类，乙炔瓶距离氧气瓶以及气瓶距明火、热源应在10米以上，并将气瓶垂直放置，有防倒施。5、装减压阀时，人要站在减压阀侧面，不准站在出气口对面，要先轻轻开启阀门，吹出瓶口杂物后，再装减压阀。6、不在固定焊

11、接场地焊接或气割时，必须开“动火审批表”，经审批后方可进行焊接或气割。7、室外焊接时，禁止把气瓶放在日光下直晒或和易燃易爆品放在一起。8、焊接过程中，焊毕过热或堵塞而发生回火或鸣爆时，应立即并闭焊割炬上的乙炔阀，再关氧气阀；稍停后再开氧气，掉管内烟灰，恢复正常后再使用。9、氧气瓶内的气体不准全部用光，应留有不低于0.5公斤的剩余压力。10、工作完毕后应闭各阀门并检查和清理工作现场，熄灭余火，把焊枪、皮管收回，放在规定的位置。11、氧气、乙炔瓶应存放在通风场所，并分开存放：严禁用氧气吹灰等。锅炉操作规程一一般规定1、司炉工必须经过安全技术培训，经有关部门考试及体检合格，持证方可独立操作。学徒、实

12、习人员必须由师傅带领，否则不准操作。2、锅炉投入运行必须经过上级锅炉监察部门检查、登记或定期检验，凭证使用，否则，司炉人员可拒绝操作。3、操作人员应熟悉锅炉汽水系统、给水系统、燃烧系统情况，工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情况和安全附件（安全阀、水位表、压力表、排污阀、自动保护装置）及通风除尘设备、防噪声设备、给水设备等，以及锅筒、水管有否明显变性、膨包、泄漏，并进行交接。确认良好后，方可接班操作。4、锅炉房内的操作地点、各种仪表处，应有足够照明。作业人员应熟知备用照明设备或灯具的存放地点和使用方法。5、锅炉房内不准堆放杂物，特别是易燃、易爆物品。当日用的燃料也不得堆放过多。6、运煤与加煤

13、时，应慎重检查，不准有爆炸物投入炉内。清炉渣应在用汽量少时进行。7、严禁在无安全措施情况下，进入煤仓斗捅煤；或冬季在室外煤堆取煤时，掏洞挖煤，以防煤层突然陷落伤人。8、锅炉房门在锅炉运行期间，不准锁住或关注。非工作人员严禁进入锅炉房。9、锅炉房的除尘设备应保持完好，定期检查并清除所收集的尘埃。操作时，应防止二次扬尘。发现除尘设备严重失效时，应停炉检修。10、作业人员在锅炉运行时，不得从事与锅炉操作无关的事情。11、机器外露传动部分的防护罩要保持完好，不准随意乱拆乱扔。也不准擦拭正在转动中的机器设备。12、严禁在有压力或锅水温度较高的情况下，修理锅炉受压元件，以防汽、水喷出被击伤。正在修理中的设

14、备，要挂警示牌。电气设备检修，应由电气工作人员进行。13若在汽、水管的法兰及其接头处，安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时，不应在正面，而应侧视。操作时应戴防护手套，以防烫伤。14、操作者拉合电闸时，手必须干燥或配有绝缘措施，闸刀盖应完整，防止电弧伤人。15、进入锅炉内之前，炉膛和烟道、人手孔须先打开，进行通风不少少于半小时。若该炉与其它运行的锅炉之间有共同的管道连接在一起，则这些管道或烟道（包括给水管道，蒸气管道、排污管道等），必须用金属盲板隔开。当压力降到大气压力，温度降到40以下时，方可打开人孔或手孔。对蒸发量大于10吨/小时的锅炉，还应按缺氧危险作业安全规程的要求，先检测氧气浓度，确认

15、其保持在18%以上时，然后才能进入锅炉内。16、进入锅筒炉膛或烟道内工作时，应设人监护。并能看见被监护者。关闭人孔，烟道门时，必须清点人数，保证无人滞留。17、在锅筒或水箱内工作时，要轮换工作，最长不要超过30分钟。在锅筒和潮湿的烟道内作业时，照明用电压不得超过12伏，在比较干燥的烟道内，而且有妥善的安全措施时，可采用不高于36伏的照明电压。禁止使用明火照明。18、在锅炉运行期间，应加强巡视检查。例如：锅炉水位，压力波动情况，是否在许可范围，排污管是否关闭严密，受辐射热部位的锅炉壳体、水管或水冷壁管是否臌包，变形，胀接部位或对流管束部盆腔否泄漏，炉墙部分有否冒烟，水循环是否通畅。有问题应及时采

16、取措施排出，若解决不了应及时向领导反映解决。19、在锅炉房操作需要上、下时应走梯台或使用活动鞋子，不得随意踩上、踩下，防止发生意外事故。20、冰冻季节，锅炉及管道停用，应放尽冷凝水、残留水，防止冻坏设备、管道。湿法保养的锅炉及管道应加保温层，发现管道冻结，严禁用蒸气解冻，应采用热水逐渐解冻。压火停炉应将风门调至最小，并经常监视炉膛，防止锅炉升压。用热水逐渐解冻。压火停炉应将风门调至最小，并经常监视炉膛，防止锅炉升压。21、发现不正常情况要立即报告领导采取措施。发生事故时，除报告领导和抢救外，还要保护现场。22、按照交接班制度进行交接班。接班人应提前10分钟到达锅炉房。接班人若迟到或缺勤，交班人

17、应向领导报告，并坚守岗位直到新派接班人到后方可离去。二升火前的准备1、升火前，锅炉操作人员必须进行下列检查：（1）在关闭锅炉人孔、手孔、灰门之前，检查锅炉烟道和炉膛内有无人员或杂物；（2）检查安全阀和各种管道上有无盲板，避免锅炉与给水管，蒸气管和排污管有隔开现象；（3）检查各安全装置和汽，水阀门是否灵活好用，水位是否已加到规定要求（一般为中水位偏下，在最低安全水位线以上），炉门，炉条及其它工具是否完好。备用给水装置是否完好。2、升火前，炉膛和烟道必须通风1015分钟，若发现抽力小，应重新检查烟道闸板是否全开，烟囱抽风门是否关闭严密。3、升火前，各阀门的位置应符合规定，水处理应符合规定指标。未经

18、水质处理，不得投入运行与操作。三升火和投入运行1、升火时，必须关闭汽门和关闭烟道闸板50%，打开按全阀或排空阀，在微火，小风的条件下进行升火。冷炉启动必须经过烘炉（时间一般35天），升火后的整个升压或降压过程应是缓慢进行的，其中几种炉型所需、时间规定如下：（1）压力小于、等于1.3兆帕的水管锅炉不得少于6小时；（2）压力大于1.3兆帕的水管锅炉不得少于8小时；（3）立式炉不得少于3小时；（4）卧式快装炉不得少于4小时；（5）热水锅炉每小时升温不超过30。2、当排空阀开始冒气时，须将其关闭，然后开始加工大风力，增强炉内火力，并注意压力表指针和水位表内的水位，最后再按次序检查所有附件的动作是否良好

19、。3、锅炉水位表应在炉内压力为4998千帕（0.050.1兆帕）表压力时，以及在锅炉与总管连通之前冲洗。工作人员应戴好防护手套侧对水位计进行冲洗工作，动作不要过猛。4、锅炉与蒸气管连通之前，必须把蒸气管道烘暖和排净凝结水，然后将蒸气阀门慢慢打开。当锅炉与总气管连通时，炉内压力应与总气管压力相等。如蒸气管道发生撞击或水击现象时，必须立即把锅炉与总气管隔断，减弱炉内火力，排出蒸气管道凝结水。蒸气管道汽门从关闭状态至全部开启暖管时间规定如下：（1）6英寸阀门不得小于10分钟；（2）5英寸阀门不得小于8分钟；（3）4英寸阀门不得小于6分钟；（4）3英寸阀门不得小于5分钟；（5）2英寸阀门不得小于4分钟

20、；5、在锅炉与蒸气管连通之后，必须再检查一次附件的动作是否良好，炉内水位是否正常。四运行1、锅炉在正常运行中，应连续供水，保持中水位（60%70%左右），不准在极限低水位和高水位时运行。每天应试用备用给水系统一次。2、当运行中水位表看不清水位，需要判断时，首先应压火停炉，慎重处理，严禁盲目排污，若锅炉可以“叫水”，通过叫水法，仍不见水位或水位下降及满水时，应采取措施处理。仍不见水位恢复，应紧急停炉检查。对于卧式快装锅炉（内燃、外燃），不应采取叫水法，当水位有看不见水位时，应紧急停炉。锅炉发生严重缺水时，严禁向锅筒内进水，并应紧急停炉，及时报告领导。缺水时常见现象如下：（1）看不见水位且玻璃板（

21、管）呈白色；（2）水位无波动，有假水位；（3）水位警报器发生低水位警报信号；（4）装有过热器锅炉的过热蒸气温度急剧上升；（5）蒸气流量大于给水流量；（6）有时可嗅到焦味，外表见到漆变色。3、每班应冲洗水位表，且水少于两次。密切注意两只水位表所示水位是否一致，如发现一只表失灵时，要立即修复，两只同时坏时，应停炉检修。如发现水位表有浮油现象，在加大锅炉连续排污后，现象还没消除，也应停炉检修。装有水位警报器或连锁装置的锅炉，每班在冲洗水位表时，应作校验一次，并做记录，如有损坏应及时通知修理。4、水位表（或水表柱）和锅筒之间的汽水连接管上，如装有阀门，在正常运行时必须将阀门完全打开。5、司炉人员应定期

22、作自动（至少每3个月1次）及手动排汽（至少每周1次），以检查和确保安全阀的灵敏可靠。检查安全阀时要防止烫伤和坠落，头部应偏离。如果安全阀动作不灵，可做手提试验，但严禁用手锤、扳手敲打。调整起跳压力时，应缓升火势，不可太猛，水位应正常，压力表应标准，并有人监护。安全阀排汽必须做好记录。自动排放应准确记录起座压力、回座压力、责任人、鉴证人。6、锅炉运行中，锅炉压力应控制在额定范围内。如发现两只相差超过规定值时，应按最高压力表值作参数，当卸掉负荷后，立即通过存水弯管的三通旋塞回零的办法，找出失灵的表，并立即更换。同时压力表有下列情况之一时，也应立即更换：（1）有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不

23、能回到限止钉处，没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力规定允许误差；（2）表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；（3）铅封损坏或超过校验有效期限；（4）表内漏汽或指针跳动。7、排污阀每班应开启一次，并在运行稳定及低负荷时，戴手套进行排污。不准用锤或其它任何物件敲开排污旋塞或排污阀，也不准加用杠杆力开启排污阀。排污时应严格监视水位。排污后，应检查排污阀关闭是否严密，并作好记录。8、排污时必须有两人协同作业，并禁止一台的炉两个排污管同时进行排污或两台炉用同一排污总管，同时进行排污。9、锅炉在运行中严禁在锅炉本体、阀门、人孔、手孔、管道等上面敲击和进行捻缝、补焊、松紧人孔和手孔等事项。如发

24、现锅筒、炉管、人孔、手孔、安全阀、水位表、压力表、排污阀等有漏水或漏汽，要停炉检修。10、司炉人员不准正视看火孔观察火焰，以防喷火伤人。11、锅炉运行时，汽压表指针不得超过金属刻度盘面上所刻划线（规定压力），当超过时，应立即停止燃料供应，减弱通风并打开安全阀。12、如锅炉须进行并炉时，应在该炉汽压低于总所管内气压0.05兆帕以下进行。工作参数不同时要采取相应的安全措施。13、省煤器在运行中，应有不间断的给水流通，严格控制出水温度（一般低于锅炉饱和蒸气温度40），若过高时，应开启旁通管回水，或启用旁通烟道。14、锅炉除垢后酸洗，应经主管技术人员批准，实施时要窗防护用品，并防止酸液喷溅伤人。五压火

25、1、压火后，循环水泵应继续运转1小时左右后再停。2、到压火时，逐渐减少加煤次数和数量。3、锅炉上水至高水位。4、适当关闭风挡，关闭灰门，关闭总汽阀，然后打开炉门。5、清除炉蓖上的灰渣，并将剩余火炭扒在炉门附近，同时以湿煤拌炉渣压在上面，最后将炉灰全部运出，一并将锅炉房清扫整洁。六透火1、透火前全面检查一次锅炉附件，如压力表、水位表、验水考克及给水设备等。2、锅炉水位应高于中水位。3、确认全部设备完善后，打开风挡、灰门，将炉蓖上火炭扒匀，再撒薄薄的一层煤，待炉蓖上的火着得旺盛时，再加煤，直到锻炉压力升至工作压力时按规定送汽。4、当汽压升至98千帕表压时，要冲洗水位表和压力表管。七停炉1、停炉之前

26、必须进行下列工作：（1）保持炉内水位在高水位，且检查排污阀，保证严密不漏；（2）停止添煤并逐渐放出蒸气；（3）关小烟道挡板，减弱通风；（4）扒出炉膛内余煤（压水不在此限）；（5）停止机械通风，关小烟道闸板，关闭炉门。2、严禁用水浇入炉膛内未熄灭的、灼烫的煤。八紧急停炉1、遇到下列情况之一者，必须紧急停炉，并将事故情况报告主管领导：（1）锅炉水位降低到锅炉运行规程所规定的水位下极限以下时；（2）不断加大向锅炉给水及采取其它措施，但水位仍然继续下降；（3）锅炉水位已升到运行规程所规定的水位上极限以上时；（4）给水机械全部失效；（5）水位表、压力表或安全阀门全部失效，或排污阀泄漏严重，难以维持运行；

27、（6）锅炉元件损坏，如在锅筒、火管、火室、管板等处发现裂缝、变形，焊缝漏水，水管及烟管破裂等危及运行人员安全；（7）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。2、紧急停炉必须做好以下工作：（1）停止加煤，减弱通风，停止鼓风；（2）用湿灰压灭或扒出炉内炭火，链条炉排应快速燃烧的煤退至灰斗，禁止用水浇入炉膛内或用原煤压在燃烧着的煤上来灭火；（3）炉内停火后，把烟道闸板全部打开一段时间后，方可将炉门打开；（4）把锅炉与总气管断开，停止对用户送汽；（5）超压时，打开安全阀排出炉内的蒸气，降低锅炉压力。如果不超压、应稳定工况，靠缓慢自然冷却来降压。3、整个紧急停炉应是紧张而有秩序地

28、进行操作的，不要惊惶失措。紧急停炉措施要快，但具体开关阀门时要稳定操作。电工安全操作规程一、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。二、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规范安装和架设。三、线路上禁止带负荷接电和断电，并禁止带电作业。四、化焊锡、锡块、工具要干燥，防止爆作。五、不得使用焊锡容器盛装热电缆胶，高处浇注时下方不得有人。六、施工现场电工须专业培训，取得特种作业人员操作证后，才能上岗作业。安装、维修现场或拆除临时用电等作业，必须由电工完成。七、使用电气设备前，必须按规定穿戴相应的劳动保护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。开关箱使用完毕

29、，应断电上锁。安全操作规程：一、所有绝缘、检查上具应妥善保管，严禁它用，并定期检查，校验。二、现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。三、线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。四、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。五、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。六、多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连拉接螺孔。七、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。八、电流互感器禁止开路

30、，电压互感器禁止短路或升压力方式运行。九、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。十、现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。十一、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，其坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。十二、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆。焊工安全操作规程1、进入现场必须遵守安全生产三大纪律，严格遵守望“十不烧”规程。焊工必须经过专业培训，合格持证上岗。2、焊机的外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。3、电焊机要

31、设单独开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴好手套侧向操作。电焊机必须配置二次空载降压保护器。4、把线、地线、严禁与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地钱接头必须连接牢固。5、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得持把线移动和爬梯登高。6、如遇雨天无防护措施时，应停止露天焊接作业。安全操作规程：1、电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或

32、木板上。4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电和设备应切断电源。5、焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，应消除干净，将所有的孔口打开。6、在密闭金属容器内施焊时，容器可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。7、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。8、焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，应连接牢固。9、更换场地移动线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。10、消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。11、多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接零接地，并有隔光板。12、钍钨机要放置在密闭铅合内，磨削钍

33、钨机时，必须戴手套，口罩，将粉尘及时排除。13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。14、雷雨时，应停止露天焊接。15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检查许可事，方可施焊。17、工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。安全注意事项：1、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。2、焊钳和把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。3、消除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。4、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，进行覆盖、隔离。5、工作结束后，应切断电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。专心-专注-专业