钢筋工程监理细则(共17页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上 钢筋分项工程 监理实施细则 项目名称 编 制 总 监 *项目监理部年 月 日目 录一、工程概况及设计要求(一)基本情况(二)设计要求二、监理依据三、质量控制流程四、质量标准(一)保证项目(二)基本项目(三)允许偏差五、质量预控六、施工质量控制要点七、重点部位控制措施八、加强控制的构造措施钢筋分项工程监理实施细则钢筋工程分布在基础、主体结构等重要部位,它既是本工程的受力结构,又属工程隐蔽项目。钢筋工程的质量,直接关系到建筑物的安全可靠和使用寿命,为此,我部将钢筋工程列为本工程的重点监控项目,特编制本细则加强目标控制和管理。一、钢筋工程基本情况及设计要求(一).基本情况
2、(依据实际情况编写以下仅供参考):1.本工程选用钢材表示HPB235钢筋(级钢筋fy=210N/mm2); 表示HRB335钢筋fy=300N/mm2(级钢筋);表示HRB400钢筋(级钢筋,fy=360N/mm2)。抗震等级为一、二级的框架结构,其纵向受力钢筋采用普通钢筋时,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3,钢筋砼土结构及预应力砼结构所用钢筋、钢丝、钢铰线应符合砼结构工程施工质量验收规范GB502042002及国家有关规范要求。2.施工中任何钢筋的替换,均应经设计单位同意后,方可替换。(二).设计要求(同上):
3、1.纵向受拉钢筋的最小锚固长度La=a(fy/ft)和抗震锚固长度LaE详表见结构设计总说明及其有关标准图集。2.钢筋连接方式:(1)电渣压力焊16的钢筋现场竖向连接;(2)直螺纹套筒接头,d22的钢筋;(3)闪光对焊12的钢筋加工成型;(4)电弧焊12的钢筋现场连接;(5)搭接连接16的非轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋的搭接接头。二、监理依据:1、业主与施工单位签订的施工合同2、本项目施工阶段的监理合同3、业主提供的本工程全套施工图纸及设计文件4、设计交底及图纸会审纪要5、设计单位发出的设计变更及技术核定单6、GBJ502022002建筑地基基础工程施工质量验收规范7、GB50204
4、2002混凝土结构工程施工质量验收规范8、 工程建设强制性条文三、监理控制工作流程 (框图)熟悉结构施工图钢材进场焊工进场向监理部报验向监理部报验审查出厂资料审查上岗资格现场试焊现场审查取样复试合格合格不合格不合格退场退场钢筋下料加工焊接抽样试验检查钢筋成型,焊接质量钢筋绑扎前准备划线放样清理基层焊接返工钢筋绑扎整改不合格钢筋焊接现场取样试验预埋件、预留洞检查验收不合格验收结果签认隐蔽验收单四、质量标准(一)保证项目:1.钢筋的品种和质量,焊条、焊剂的牌号,性能以及接头中使用的钢板和型钢,均必须符合设计要求和有关标准的规定。2.冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法:检
5、查出厂质量证明书,试验报告和冷拉记录。3、钢筋表面必须清洁,不得有油污,沾泥和浮锈。带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。检验方法:观察检查。4、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法:观察和尺量检查。5、钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。检验方法:检查钢筋焊接试件和试验报告。(二)基本项目:1.钢筋网片、骨架的绑扎和焊接质量,应符合下列规定:(1)绑扎合格:缺扣、松扣的数量不超过应绑扎扣数的20%,且不应集中。优良:缺扣、松扣的数量不超过应绑扎扣数的10%,且不应集中。(
6、2)焊接:合格:骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊结点数的4%,且不应集中。优良:骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%,且不应集中。检查数量:梁、柱和独立基础的件数各抽查10%,均不应少于3件,带形基础和圈梁每3050m抽查一处,均不应少于3处,墙和板按有代表性的自然间抽查10%,墙每4m高为1个检查层,每面为1处,板每间为1处,均不少于3处。检查方法:观察和手扳检查。2、弯钩的朝向应正确,弯钩的角度(45、90、135180)必须符合设计要求。合格:弯钩角度、朝向错误数量不超过10%,且不应集中。优良:弯钩角度、朝向错误数量不超过5%,且不应集中。检查方法:观察和
7、尺量检查。3绑扎接头应符合施工的规定,其中搭接长度尚应符合以上规定。合格:搭接长度均不小于规定值的95%。优良:搭接长度均不小于规定值。检查数量:同基本项目第1条的规定。检查方法:观察和尺量检查。4、用级钢筋制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度均应符合以下规定:合格:数量符合设计要求,弯钩角度和平直长度基本符合施工规范的规定。优良:数量符合设计要求,弯钩角度和平直长度基本符合施工规范的规定。检查数量:同基本项目第1条的规定。5、钢筋焊点与接头尺寸和外观质量应符合下列规定:(1)点焊焊点:合格:无裂纹,多孔性缺陷及明显烧伤,焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定。优良:焊点处熔化金属均匀,无
8、裂纹,多孔性缺陷及烧伤。焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定。(2)对焊接头:合格:a.接头处弯折不大于4;b.钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于2mm;c.无横向裂纹;d.、级钢筋无明显烧伤,级钢筋无浇伤。优良:1、2、3同合格。e.无浇伤,焊包均匀。(3)电弧焊接头:a.帮条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d;b.接头处弯折不大于4;c.钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm;d.焊缝厚度不小于0.05d,宽度不小于0.1d,长度不小于0.5d;e.焊缝表面平整,不得有凹陷,焊瘤;f.接头处无裂纹;g.咬边深度不大于0.5d;h.在焊缝表面上气扎及夹渣不得多于2处,其面积不大于6
9、mm2。(三)、允许偏差项目:钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法,应符合下表规定。序号项目名称允许偏差(mm)检查方法1钢筋网长度10尺量检查宽度10尺量检查2钢筋网眼尺寸焊接10尺量连续三档,取最大值绑扎20尺量连续三档,取最大值3钢筋骨架长度10尺量检查高度5尺量检查宽度5尺量检查4受力钢筋间距10尺量两端,中间各一点,取其最大值排距5尺量两端,中间各一点,取其最大值5箍筋、构造柱间距焊接10尺量连续三档,取其最大值绑扎20尺量连续三档,取其最大值6钢筋弯起点位移20尺量检查7受力钢筋保护层承台10尺量检查筏板5尺量检查基础梁5尺量检查框架柱5尺量检查剪力墙3尺量检查梁5尺量检查板3
10、尺量检查水池3尺量检查8焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3;-0尺量检查五、质量预控:1、钢筋:(1) 钢筋应有出厂质量证明书和试验报告。(2) 钢筋进场时应进行外观检查,表面平整,无锈蚀、无裂缝、结疤、折叠,如有凸块不得超过螺纹高度,其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差。(3)按批量进行复试(批量一般为60吨,冷拉钢筋20吨),未经复试或复试不合格的钢筋,不准用于工程。(4)进口钢筋要做化学成分和焊接试验。(5)钢筋加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良等不正常现象时,应进行化学成分检验。(6)钢筋复试结果应按钢筋种类进行检查。2、焊条及焊剂:(1)焊条及焊剂应有出厂日期和合
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