烟囱吊装方案(共24页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上蒙古伊东东华能源有限责任公司年产120万吨(一期60万吨)甲醇项目硫回收制酸烟囱吊装方案(X6001)中冶天工集团有限公司二O一二年五月目 录1、工程概况-12、编制依据-1 3、吊装前的准备工作-14、吊装方法-2 5、受力分析-26、吊装技术参数及机索具选择-47、安全技术措施-128、劳动力安排-149、主要机具计划-1410、临时措施用料-14 11、吊装工程危害辩识、评价控制措施-15 12、附表及附图-16专心-专注-专业1、工程概况伊东集团内蒙古东华能源能源有限公司120万吨/年甲醇(一期60万吨)项目硫回收制酸装置区域内。大型关键设备烟囱(X6001)
2、,总重54.57t,其规格为2300170060010mm,该设备的安装特点是高度大,安装难度高,设备壳体为Q345R及S31603。2、编制依据2.1设备图纸;2.2工程建设安装工程起重施工规范(HG20201-2000);2.3吊车吊装施工工艺标准(QB-CNCEC J21604-2006);2.4起重机械安全规程(GB6067.1-2005);2.5起重吊装指挥信号(GB5082-85);2.6设备吊耳(HGT21574-2008);2.7汽车吊350T性能工况表,见附表1;汽车吊170T性能工况表,见附表2;汽车吊60T性能工况表,见附表33、吊装前的准备工作3.1技术准备 3.1.1
3、施工前设备图纸、设备平面布置图、管口方位图等技术文件已齐全,并经图纸会审。3.1.2施工方案已编制,并经审批,对施工队已进行技术交底并必要的技术培训。3.2基础验收及处理符合施工图纸及规范要求。3.3现场准备3.3.1施工现场具备三通一平(路通,水通,电通,场地平整)条件,达到设备吊装的现场要求。3.3.2安装过程中使用的材料、起重设备和作业机具齐全,劳动力充足,能够保证连续施工。3.3.3现场用电符合安全使用要求。3.3.4吊车行驶、吊车站位、设备停放位置的地基处理:施工现场道路应采用压路机压实以保证重型设备运输和卸车。4、吊装方法 吊装分为上下两段吊装,下段吊装采用170t起重机主吊,60
4、t汽车吊抬尾辅助吊装;上段吊装采用350t起重机主吊,60t汽车吊抬尾辅助吊装。5、受力分析5.1重心位置计算5.1.1下段重心位置计算已知: 裙座重 p1=2.095t 下部壳体重 p2=24.165t 椎体重 p3=1.419t 上部壳体重 p4=4.27t 吊装重量 Gx下=p1+p2+p3+p4=31.949t重心位置距底部=p10.215p2(0.4320.57/2)p3(0.4320.571.5/2)p4(0.4320.571.56/2/G下=399.126/31.949 =12.493m 5.1.2上段重心位置计算已知: Q345R壳体重 p1=18.638t 不锈钢壳体重 p2
5、=2.432t 吊装重量 G上=p1+p2=21.07t重心位置距底部=p113.2p2(26.45.1/2)/G上=316.429/21.07=15.02m5.2起吊初态主辅吊车受力5.2.1下段起吊初态主辅吊车受力主吊车受力 N2=31.94912.063/26.67=14.451t辅助吊车受力 N1=31.94914.451=17.498t起吊初态辅助吊车受力最大,其值为17.498t5.2.2上段起吊初态主辅吊车受力主吊车受力 N2=21.0715.02/30.1=10.514t辅助吊车受力 N1=21.0710.514=10.556t起吊初态辅助吊车受力最大,其值为10.556t6、
6、 吊装技术参数核算及机索具选择6.1下段吊装6.1.1主吊车荷重计算 设备吊装时在付机脱钩后设备处于直立状态时受力最大,此时吊装立面图见下图1所示。 此时吊车承受荷重P1为:P1=K1*(G下+q1) G下:设备重量q1:吊索具重量K:动载系数 取1.1经计算设备吊装时荷重P见下表所示P1=1.1(31.949+2)=1.133.9493=37.344t吊车所受P值有关参数及计算表设备位号项目代号X6001下段设备重量G下31.963t吊索具重量q12t动载系数K1.1吊车承受荷重P137.344t6.1.2主吊车臂长及吊装半径选择核算 根据设备在吊装时起重机最小额定起重量要求及现场实际情况,
7、依据170T汽车起重机技术性能参数,设备在吊装时可选择起重机各工况技术参数如下表:( 170t汽车起重机性能表见附表1)设备吊装选择起重机吊装半径、臂长额定起重量等工况参数表设备位号参数名称X6001下段吊装半径11m臂长40.8m额定起重量41t6.1.3主吊钢丝绳的选择核算吊装用两根吊索,每根吊索一弯两股形式通过吊耳进行吊装,形式如下图2所示: 此时钢丝绳的破断力T为: T1=K*S S1=P1/4cos 其中:P1:吊车荷重 K:钢丝绳安全系数 取6 S1:钢丝绳的需用应力 1:钢丝绳夹角/2 15T1=637.344/(4cos15)=637.344/(40.966)=57.988t钢
8、丝绳选用依据钢丝绳技术性能参数表(见附表4), 30-6*37,1700MPa交互捻钢丝绳,其钢丝绳的破断拉力值P1=59.235t,符合P1T1。 6.1.2辅助吊车荷重核算60t汽车吊在溜尾递送设备时在设备吊起处于0度水平位置时受力最大 60t吊车载荷P2=K*(F下+q1)其中: K:动载系数 取1.1q2:吊索具重量P2=1.1x(17.498+1)=20.347t 吊车载荷计算参数表设备位号项目代号X6001下段设备重量G下31.949t吊索具重量q21t设备尾部受力F下17.498t吊车载荷P220.347t根据设备在吊装时起重机最小额定起重量要求及现场实际情况,依据60t汽车起重
9、机技术性能参数,设备在吊装时可选择起重机各工况技术参数如下表:60t汽车起重机性能表见附表3,起吊时的站位图见附图1 设备吊装选择起重机吊装半径、臂长额定起重量等工况参数表设备位号参数名称X6001下段 吊装半径7m臂长14.1m额定起重量22.6t溜吊时选用1根钢丝绳,钢丝绳的破断力T2为:T2=K*S2S2=P2/2cos其中:P2:吊车荷重K:钢丝绳安全系数 取6 S2:钢丝绳的需用应力 2:钢丝绳夹角/2 15T2=620.347(2cos15)=620.347/(20.966)=63.189t钢丝绳选用依据钢丝绳技术性能参数表(见附表4),溜尾吊索选用32.5-6*37,1550MP
10、a交互捻钢丝绳制作。其破断拉力值P2=68.01t ,符合P2T2。6.2上段步吊装6.2.1主吊车荷重计算 设备吊装时在付机脱钩后设备处于直立状态时受力最大,此时吊装立面图见下图3所示。 此时吊车承受荷重P3为:P3=K*(G上+q3) G上:设备重量q3:吊索具重量K:动载系数 取1.1经计算设备吊装时荷重P3见下表所示P3=1.1(21.07+2)=1.123.07=25.377t吊车所受P值有关参数及计算表设备位号项目代号X6001上段设备重量G上21.07t吊索具重量q32t动载系数K1.1吊车承受荷重P325.377t6.1.2主吊车臂长及吊装半径选择核算 根据设备在吊装时起重机最
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