小学施工组织设计(共95页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上唐山市马驹桥保障性住房项目（公共租赁住房、廉租住房、经济适用住房）(A02地块) 小学工程施工总承包施工组织设计编制单位：唐山诚信建筑工程有限公司日 期：2016.3.30专心-专注-专业目录第一章、编制依据及原则.2第二章、工程概况、特点及质量目标.2第三章、施工部署4第四章、总体施工方案、主要施工方法及主要管理措施.5第五章、施工顺序、总进度安排及总形象进度图.7第六章、施工准备及主要劳动力、材料、施工机具安排.7第七章、主要分部分项施工方法.10第八章、质量目标及保证措施.39第九章、工期目标及保证措施.57第十章、安全文明施工及保证措施.59第十一章、现场文明

2、施工措施.62第十二章、成品、半成品保护措施.63第十三章、季节施工措施.65第十四章、控制工程造价措施.66第十五章、消防控制措施.67第十六章、现场治安保卫措施.72第十七章、环境保护措施.74第十八章、应急预案.79第十九章、附图表.90第一章、编制依据及原则1.1 编制依据(1)招标文件及答疑文件；(2)工程施工图纸及现场考察情况；(3)现行国家及省市现行的各种施工验收规范、规程和质量评定标准；(4)现行国家和省、市关于建筑工程安全施工法规和安全技术标准；(5)有关工艺标准和工法。1.2 编制原则(1)本施工组织设计编制参照我公司以往类似工程的施工经验， 针对工程特点， 重点从科学的施

3、工管理、最佳的施工程序、严格的质量控制、先进的施工方法、有效的技术组织、合理的总平面布置等方面作出规划， 在确保工程质量的前提下缩短工期、节约材料、降低成本。确保质量:实行全面质量管理， 实行项目法施工管理， 采取技术、质量承包责任制， 确保工程质量达到本标书制定的质量目标。保证工期:从优化施工方案入手， 利用先进的施工设备， 精干的施工队伍， 精心组织、科学施工， 确保按时完工。确保安全:推行安全目标责任制， 制定安全保证措施， 杜绝安全事故的发生， 达到本标书制定的安全目标。降低造价:明确方向， 重点把握影响工期或重、难点分部分项工程的施工进度， 确保工期、质量及安全目标的真正落实。(2)

4、认真研究建设单位的招标文件， 进行详细的现场调查，取得第一手资料。编制施工组织设计时严格与招标文件相呼应，符合招标文件的要求， 坚持“高起点、高标准、严要求”的原则，贯彻执行国家、地方的各种规定、制度、标准及建设单位根据使用功能提出的要求。(3)保证重点、统筹安排， 科学合理的安排施工计划， 充分利用机械设备做好人力物力的综合平衡，努力提高劳动效率，组织连续、均衡而紧凑的施工生产，按照施工计划完成施工任务；确保施工质量和施工安全；加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。第二章、工程概况、特点及质量目标2.1、总体概况序号项目内容1工程名称唐山市马驹桥保障性住房项目（公共租赁住房、廉租住房、经济适用

5、住房）(A02地块) 小学工程施工总承包2工程地址唐山市西外环路与新扩建火车西站铁路线之间，北新道北侧距北新道约1公里，翔云道两侧3建设单位唐山市保障性安居工程投资建设有限公司 4设计单位唐山铭嘉建筑设计咨询有限公司5施工范围结构工程主体的土建、给排水、采暖、电气6投标性质总包7质量目标合格8开竣工日期工期：120天，计划开工日期：2016年4月15日，竣工日期：2016年8月12日。 建筑墙体填充墙采用加气砼砌块砌筑，M5混合砂浆。内墙涂料涂饰外墙砂胶漆顶棚涂料涂饰门窗窗框均为塑钢窗框S60系列，玻璃为5+12+5mm后中空玻璃 楼地面陶瓷地砖楼面，活动室复合木地板 建筑防水屋面防水卷材为3

6、+3mm厚SBS改性沥青聚酯胎防水卷材，卫生间单分组聚氨酯涂膜防水 建筑节能外墙保温采用60厚B1级挤塑苯板保温材料2.2、建筑概况2.3、工程结构设计概况项目内容结构类型框架剪力墙结构基础类型刚性基础梁条形基础设计使用年限50年安全等级二级抗震设防类别一级抗震设防烈度9度耐火等级二级混凝土强度等级垫层C15基础、剪力墙、梁、板、柱C40钢筋级别HPB300级钢筋（）、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋2.4、专业工程概况电气工程概况 本工程有：动力系统、照明系统、防雷接地系统、电话系统、电视系统 、电铃系统设备工程概况本工程有：暖气、给水、排水等系统 2.5 工程质量目标(1)工程目标:

7、确保优良工程. (2)工期目标:自2016 年4月15日开工至2016 年8月12日竣工， 总计划日历天数120d。(3)安全目标:杜绝重大伤亡事故，确保市级安全生产文明施工优秀工地， 争创“ 省级安全文明示范工程”。(4)工程采用建筑业新技术组织施工， 依靠科技进步， 确保工程质量、工期， 降低成本， 提高工程科技含量。确保达到唐山市科技示范工程， 争创省级科技示范工程。(5)为了确保工程各项目标的实现， 本工程列为我公司重点工程， 精心组织， 精心施工。2.6 工程特点2.6.1 施工技术、质量要求高。工程内部技术先进，要求安装质量非常高， 必须重视安装质量， 搞好安装与土建方面的密切配合

8、， 统筹安排， 协调一致，优质高效地完成安装工作。2.6.2 工程专业技术性强， 工艺复杂。工程对安装队伍的专业性要求极高， 需要专业性很强的专业队伍施工。2.6.3 工程中采用了新技术、新材料、新工艺。钢塑复合管材是近几年才被应用到工程中的新材料， 并采用新的施工工艺。2.6.4 工程周期短， 配合面广、量大。该工程需要多种队伍交叉作业， 全面施工， 工程量大， 任务重。第三章、施工部署3.1 施工部署原则3.1.1集中重点力量保工期， 在人力、物力上给施工充分保证。其他各项管理工作应对本工程积极协助， 搞好各方面的协调配合。3.1.2组织施工时穿插作业， 重点部分抢工。该工程施工配合量大、

9、面广， 暗设在楼地面、墙内的管道、箱盒必须配合好土建主体施工，在浇筑混凝土楼板之前， 组织好暗配管的埋设及预留孔工作。组织好内部各工种的作业， 以达到安装与土建及安装内部各工种之间互创施工条件， 确保工程总体进度。3.1.3推行先进的施工方法， 采用高性能的施工机具， 提高机械化施工水平。安装施工作业中， 应大量采用电动小型工具，以提高机械作业水平， 提高工作效率。3.2施工组织组建工程项目部， 负责工程施工的组织和管理工作， 其组成人员为项目经理、技术负责人、质检员、安全员、材料员、预算员、资料员等。鉴于工程专业技术性强、工艺复杂、工作量大、质量要求高等特点， 我公司将选拔一批操作技能高、敢

10、打硬仗、吃苦耐劳的施工队伍， 优质、高效、低耗的完成安装工程任务。第四章、总体施工方案、主要施工方法及主要管理措施4.1 总体施工方案根据该工程的施工特点， 项目经理部全面进行统筹， 精心组织施工。本工程的工期较紧， 工程的整个施工过程以土建施工为主，各安装专业配合穿插进行施工， 体现保工期， 保质量的原则。施工区段的划分， 采用平行流水， 立体交叉施工。施工时坚持合理的施工顺序， 先地下、后地上，先主体、后装修。做好结构与装修、安装与装修的交叉施工， 争取提前插入装修阶段的施工， 保持均衡生产， 为提前竣工创造条件。4.2 主要施工方法4.2.1 本工程土方采用一台反铲挖掘机进行大开挖，人工

11、清理， 配备4 辆10t 重的自卸汽车运至指定地点。4.2.2 钢筋混凝土条形基础采用组合钢模板，混凝土浇筑采用连续浇筑，不留施工缝。主体施工时， 钢筋现场加工制作； 模板采用竹胶合模板，满堂排架作支撑， 快拆体系。混凝土全部采用商品混凝土， 现场设1台塔吊， 同时设1台混凝土搅拌机备用。4.2.3 施工区域采用彩钢板封闭， 设警卫传达室， 进出人员进行登记， 实行挂牌上岗， 加强对工人的管理。工程采用密目网封闭， 严格按照“ 一标三规范” 组织施工。4.2.4 装饰阶段施工时， 应采用样板引路的办法。各分项具体操作， 详见主要分部分项施工方法。4.2.5 本工程施工时， 应严格按我公司ISO

12、9001 的土建、安装过程控制程序执行，严把工程实体质量关。进场的原材料、构配件、半成品均要严把质量验收和复试关，不合格的材料及构配件不准用于工程。4.2.6 根据工程进度计划， 现场要严格按季节施工措施操作， 制订合理、完善的施工方案， 确保工程进度快、质量优。4.2.7 水电安装配合:基础和主体施工期间， 水电安装的预留、预埋同时进行；装饰阶段的水电安装在油漆涂料2 遍后穿插，具体配合由项目经理统一管理。严禁在本工程施工中出现配合不当造成工程质量缺陷和返工现象。4.2.8 为确保本工程的各项目标及技术经济指标，我公司将在工程施工全过程中，运用ISO9001 质量控制程序指导生产。工地现场成

13、立QC 全面质量管理小组，对发生的质量问题进行攻关。4.3 主要管理措施4.3.1 我公司已顺利通过了ISO9001 认证工作，工程施工过程中严格按国家GB/T19001idtISO9001 2015 生产、安装和服务的质量保证模式进行， 确保施工工艺顺利实施。4.3.2 公司总工办、生产质量部配合现场项目经理部，以施工中的薄弱分项、分部和技术难点为对象， 进行技术攻关，提高工程质量。4.3.3 现场项目经理部建立以项目经理、项目技术经理为主，专业施工队、专职质检员、班组兼职质检员为辅的质量保证体系，对工程质量全面负责。每位管理人员严格履行自己的管理职责（ 管理职责见本公司质量手册）。加强技术

14、培训和业务学习，强化职工的质量意识。4.3.4 建立施工现场例会制度， 每周召开一次例会， 现场主要管理人员参加， 总结本周施工中出现问题， 安排下周工作，避免问题的重复出现。项经理部目每周一次检查， 公司每月一次质量安全综合大检查， 确保工程质量。4.3.5 坚持高起点样板引路制度。施工操作中注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程开始大面积施工前都要作出示范样板，统一操作要求， 明确质量目标， 确保操作质量， 建立质量责任制， 明确具体任务、责任， 责任到人，使工作质量与个人经济利益挂钩，加强操作人员的责任心， 形成严密的质量工作责任体系。样板经建设单位、监理单位、施工单

15、位共同验收达到标准后方可进行大面积施工。4.3.6 以总计划为龙头， 编制季、月、旬作业计划， 加强调度与管理， 维护计划的严肃性， 按期按阶段完成施工目标。利用微机管理， 利用网络计划，加强工期控制， 尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。4.3.7 现场成立安全领导小组，由项目经理担任现场安全管理小组组长， 安全员具体负责安全工作。大力实施“ 容貌工程”和“ 蓝天工程” ， 做好该工程的文明施工。4.3.8 现场成立季节施工领导小组， 编制季节施工技术措施及施工作业计划， 做好全方位准备。做好天气预报的收听工作，指定专人负责掌握天气变化， 每天注意收听天气预报，掌握次日气象情况， 并做好记录

16、， 随时调整安排好现场工作。第五章、施工顺序、总进度安排及总形象进度图5.1 施工顺序5.1.1 基础工程人工清槽 验槽 垫层 清理 投点放线 模板支设 钢筋绑扎、预留、预埋 验收 混凝土灌筑 养护 投点放线 柱绑筋、预埋 模板混凝土浇筑 验收 回填土5.1.2 主体结构投点放线 复核 柱绑扎钢筋， 预埋 柱、顶板模板 钢筋绑扎、预留、预埋 验收 混凝土浇筑 养护 验收5.1.3 装饰阶段外墙面:基层处理 弹线 贴灰饼充筋 提前浇水湿润 基层 找平层 面层 验收室内装饰:基层处理 放线 贴灰饼、冲筋 立门框、安付框 浇水润湿 找平层 面层 地面清理 做地面、铺地砖 门窗安装水电器具安装调试 清

17、理 验收5.2 总进度安排5.3 总形象进度网络图及横道图。第六章、施工准备及主要劳动力、材料、施工机具安排6.1 施工准备6.1.1 组织准备为确保质量、工期， 使各项指标落实到部门和个人， 建立马驹桥小学工程项目部，完善有关人员编制。建立项目施工承包管理的各级责任制，成立以项目经理为主的施工管理系统和项目技术经理为主的技术管理系统，做好施工前的各项技术管理准备工作。6.1.2 技术准备(1) 组织有关人员熟悉学习图纸及有关设计文件， 并进行会审， 明确设计意图。(2) 编制单位工程施工组织设计， 提出平面布置图， 机械需要量计划及进出场时间， 提出有关劳力组织计划及材料计划等。(3) 技术

18、交底:技术交底的内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底。技术交底采用三级制， 即项目技术经理 施工员 班组长。项目技术经理向施工员进行交底，要求细致齐全， 并要结合具体操作部位， 关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行交底。施工员接受交底后， 应反复、细致地向操作班组进行交底，除口头和文字交底外， 必要时要进行图表、样板、示范操作等方法的交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证明确施工意图。6.1.3 现场准备(1) 做好三通一平工作； 现场清理和测量放线； 检查验收红线桩、坐标点、水准点， 建立现场测量控制网。(2) 临时水电管网铺设， 按有关

19、规定设置施工围墙。(3) 进入施工现场后， 立即将水泥库建好， 钢筋、木材尽量设置在高处，并垫起，以利于排水通畅；砂、石等材料四周砌1m高砖墙挡水， 防止水冲泥土污染砂石， 增大含泥量。6.2 劳动力安排选派素质高、能吃苦耐劳、创优能力强的施工专业队伍来承建本工程， 合理安排两大作业班进行昼夜施工。在施工过程中， 我公司进行统一调度、协调，合理安排施工， 保证各工序间合理穿插， 确保工程高质量、高速度的完成。基础和主体结构施工主要以木工、钢筋工、架子工、瓦工、焊工、安装工为主配备劳力， 分别负责钢筋的加工、绑扎， 模板制安， 混凝土浇筑、墙体砌筑等分项工程的施工。装饰、装修、屋面工程施工以抹灰

20、工、木工、防水工、油漆工、门窗制作安装工等为主配备劳力。水、电、暖密切配合土建， 安排各专业工种进行施工， 根据土建安装施工进度，需进行配备各工种劳力， 必须满足施工进度要求。根据工程进度计划及劳力需用量随时组织劳力进场， 按月旬安排劳动力计划， 各工种按计划劳力随时组织进场。6.3 材料安排根据工程进度要求，编制材料的用量及计划安排， 组织主要材料的货源， 及时安排首批材料的进场。根据施工网络计划， 按照材料分类供应的原则， 制定材料供应计划， 并提前一个星期供应到施工现场指定地点。6.4 施工机械机具安排根据工程施工要求，确定工程机具设备需用量计划，组织租赁， 运输， 进场及安装。对主要施

21、工机具， 特别是早期施工的土方挖掘，塔吊等大型机械，要早作出计划，落实来源，分期进场。6.5 平面布置及临时设施6.5.1 施工现场平面布置经现场初步勘察悉知， 场内施工用地较为狭窄， 材料应尽量靠近现场布置， 施工场地内的通道全部硬化。根据本工程现场上述特点， 在施工总平面的布置上， 力求科学合理地利用一切可利用的空间，以满足各阶段的施工要求，并使场容按“ 市安全生产文明施工优秀工地” 标准实施，为此施工总平面布置将从基础设施、机械布置、现场用电、用水、道路、材料堆放及施工平面管理几个方面来规划。(1) 基础设施基础设施主要有办公室、会议室、材料库等， 具体安排详见施工平面布置图。1)办公区

22、、会议室办公区、会议室采用彩板房。2)围墙采用彩钢板围墙。3)加工设施加工设施采用钢管脚手架搭设， 顶棚采用双层脚手板。4)材料堆场材料堆场主要考虑钢筋及周转材料。本工程采用商品混凝土，现场主要材料为钢筋及模板。钢筋、模板按要求架高堆放，砂子、石子四周要砌挡墙围挡，砖摆放整齐， 各类材料分别挂牌标识清楚。所有材料堆场均应做到排水畅通、利于堆置。5)宿舍根据建设单位指定的区域安排。(2)机械布置根据本工程平面尺寸及位置，设置1台混凝土泵车，详见施工平面布置图。(3) 施工道路整个施工现场以建设单位所定的施工范围为界， 场地全部用100厚C20混凝土硬化。6.5.2 施工现场总平面管理(1) 平面

23、管理总则施工现场总平面的规划与使用， 严格执行统一管理的原则。根据进度计划安排的施工内容实施动态管理，并设置专人进行规划、协调， 成立文明施工小组进行督促。各配属队伍进场后的场地使用， 均应遵守现场文明施工的各项规定。施工总平面布置， 以充分保障阶段性施工重点。保证施工进度计划的顺利实施为目的，在工程施工前，制定详细的机具使用、进退场计划、主材及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划，各工种施工队伍进退厂调整计划， 制定以上计划的具体实施方案。具体措施， 以指令性、指导性相结合的方法， 严格依照执行标准， 奖罚条例， 实现施工平面的科学、文明管理。(2) 平面管理体系项目经理负责总平面的使用管理

24、，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度计划及施工需要对总平面的使用进行协调与调整， 总平面使用的日常管理安全员负责。(3) 平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划， 在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场。以确保工程进度， 充分均衡的利用平面为目标，制定出符合实际情况的平面管理实施计划，同是将该计划输入电脑， 进行动态调控管理。 (4) 平面管理计划的实施根据工程进度计划的适时调整情况， 分阶段发布平面管理实施计划， 包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准， 以充分保障阶段性施工，保证进度计划的顺利实施。计划执行中，不定期召开调度会

25、， 经充分协调研究后， 发布计划调整书。安全员负责检查和监督， 确保平面计划的实施。基础施工阶段重点保证项目:场区内外卫生、安全用电、场内道路有序安排使用、排水系统通畅。施工现场的总平面布置， 应不折不扣的按总平面布置进行规划和使用， 按唐山市有关具体要求， 对现场、临舍、材料堆放、安全设施防护、场容管理等诸项内容， 由专职管理员对施工现场实施动态管理， 加快场地周转利用率， 使工地形成场容整洁、道路畅通、井然有序的作业环境。出入口均设有门闸，并在非工作时间关闭，均设有警卫看守。6.5.3 临时设施按平面规划， 搭设临时设施（ 现场办公室、食堂、小型工具库、浴厕、模板加工区、钢筋加工区、材料仓

26、库等）施工。6.6 现场施工平面布置图第七章、主要分部分项施工方法7.1 工程测量放线7.1.1 平面与高程控制网的测定:基础开挖前， 认真做好轴线标定，根据建设单位提供的控制网坐标和高程基准点进行坐标反算， 现场实测得出轴线的位置。再确定本工程的轴线控制桩，作为今后楼层放线的控制依据， 轴线控制桩要便于观测保存。该工程平面控制分单元布设成“十”字形主轴线， 在距施工场地较远处， 布设一条高精度基线（ 控制桩） 后， 可进行下一步工作， 采用极坐标法或交会法等测设控制线。在布放基线、主轴线与各控制网点时， 选用J2-JDA激光经纬仪和S1 自动安平水准仪。距离往返丈量相对精度不小于1/2000

27、0； 测水平角或延长线时均采用正倒镜测回法观测， 取其平均值。在高程控制中采取两次仪器高及转点时归零等测法，保证精度，测角值中误差控制在10S以内，高程闭合差应控制在2mm。7.1.2 轴线及竖直方向测定:为保证相对位置及细部轴线正确性， 从基础开挖至轴线传递均由经纬仪进行引测。(1) 轴线传递采用逐层投点法， 即当楼板（ 或底板） 混凝土浇筑完毕后， 架设经纬仪， 采用J2-JDA激光经纬仪于控制线的控制点上，后视相应的基准目标， 将控制线测放在楼面上，由木工弹线标明。根据楼面上测得的“十”字控制线， 可放出建筑物各细部， 弹出墨线，以检查下层墙柱尺寸是否正确， 垂直度是否满足精度要求， 并

28、作为该层支模、扎筋依据。(2) 标高传递可用钢尺沿竖直方向向上测量至施工层。测量前，应用水准仪根据0.000水平线，在各传递点处准确测出相同的起始标高线做好水平标记， 标高传递点应不少于4处， 传递误差控制在3mm以内， 应注意拉力、温度影响。(3) 根据现行建筑施工规范大全， 建筑轴线位置位移不大于10mm， 标高每层允许偏差不大于15mm， 施工过程中， 通过精确进行垂直度控制、从而达到总体控制的目的。为确保精度， 现场水平距离测量时， 钢尺使用要统一， 并经过检测合格，同时须贴上检测标签， 否则不得使用。钢尺要严格水平， 拉力一致， 钢尺读数时， 要从不同起点、终点多次读数，取平均值。垂

29、直度复核控制， 从外墙面阳角处作控制线， 距阳角300200mm做复核控制线， 待模板拆除后用经纬仪向上引测， 弹上复核控制线， 从而确保垂直精度， 达到总体控制的目的。7.2 基础施工7.2.1 本工程基础为钢筋混凝土条形基础。基础施工顺序为:人工清槽 验槽 垫层 清理 投点放线 模板支设 钢筋绑扎、预留、预埋 验收 混凝土灌筑 养护 投点放线 柱绑筋、预埋 验收 模板混凝土浇筑 验收 回填土7.2.2 基础主要分项施工方法(1) 土方工程1)本工程基坑土方以机械大开挖为主， 局部人工清理。开挖机械选用1台反铲式挖掘机,配备4 辆运输车运至建设单位指定地点。2)开挖时测量放线人员及清底人员紧

30、跟其后，保证开挖准确和基底清理干净。为保证地基不被扰动，要求机械开挖时槽底留出20cm 的土层进行人工清槽。土方及时清理外运， 回填土存放在建设单位指定地点以备回运使用。要合理控制开挖深度， 开挖周边土时速度稍慢，开挖中央土方时速度稍快。开挖完后， 基坑周围不得堆放物品， 以减少基坑边缘的地面荷载。3)保证土方开挖顺利进行的措施(a) 现场设备用挖掘机一台， 配合施工抢进度。(b)设专人负责土方开挖、车辆， 保证挖掘顺序和车辆运输的合理性。挖掘机严格遵守挖掘及行走路线， 以利生产和安全。(c)在出口处设置外出车辆清扫处， 设专人负责清洁， 给汽车覆盖棚布， 并负责清扫路面。(d)测量人员及时放

31、线、定位， 密切配合。(e)现场备足照明设施， 设专职电工1 人， 负责线路的维修。4)钎探: 分多个小组进行， 每组2 人， 钎子采用直径25mm 园钢制作， 钎尖呈60 尖锥状， 长2.5m， 自钎尖起每500mm 做一标记， 锤重6kg。探点在每边距槽边300mm 内布成梅花形，探点间距1m。钎探深度2.5m，并记录好每打入500mm锤击数， 最后整理成钎探记录表。对于锤数较多的探点要重点检查， 认真处理。基槽验收无问题的探孔应用砂子浇筑。如钎探时发现有坑道、墓穴，应抓紧与设计及监理单位联系， 实地查看后拿出处理意见后方可施工， 并应在钎探记录中说明。钎探完毕后，应抓紧与建设单位、设计单

32、位、监理单位联系，会同勘察部门共同验收， 超挖部分用3:7 灰土回填， 然后立即进行下道工序施工， 施工时严禁水浸基槽。(2) 钢筋工程1） 钢筋进场时应认真检查钢筋的外观、批量、品种，要有厂家的出厂合格证， 按规定及时取样送试验室检验。2） 原材料堆放应按施工平面图分品种规格型号堆放，并挂牌标识， 要说明材料名称、生产厂家、品种规格、进场时间、检验状态， 未经检验或检验不合格者不准使用， 对不合格的钢材应立即与供应商联系， 办理退货手续。3） 钢筋保护层采用预制砂浆块， 内埋钢丝， 规格为40mm40mm， 厚度同保护层， 垫块也可用花岗石碎块， 间距不大于1.00m， 梅花形布置。各部位钢

33、筋保护层厚度详见施工图纸。4） 钢筋验收钢筋绑扎完毕后， 应组织项目部自检， 发现问题解决后， 填写钢筋隐蔽验收记录， 申请建设单位、监理单位、设计单位共同参加钢筋验收， 主要检查钢筋使用品种、规格、型号、数量、位置、预留洞预埋件的位置是否符合图纸设计要求及施工规范规定， 检查模板内的杂物是否清理干净， 对提出的问题，应认真全面的整改。 (3) 模板工程基础模板采用组合模板， 局部配以木模板，一次拼装， 使用木方、钢管及扣件固定(4) 混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土， 混凝土坍落度控制在规范规定范围内（ 现场检测）。现场设1 台塔吊， 配备1 台强制式搅拌机备用， 现场派专人对机械、电器

34、设备进行检查维修， 发现问题及时处理，以保证现场施工的正常进行。现场安排两班连续施工， 不留施工缝。振捣采用插入式振动棒。(5) 基坑回填土基础结构完工后， 经质量监督站验收达到标准要求后， 严格按设计要求，施工规范， 规程及标准要求， 分层组织回填， 每层土虚铺厚度不大于25cm。回填时采用小型装载机场内运土、人工推平、蛙式打夯机夯实。如有较大颗粒及杂质应人工剔出， 回填土的含水率控制在12% 15%之间。基础周围宜用3:7灰土分层夯实回填，灰土要严格按规范要求配比和进行干密度试验，经建设、监理、施工单位共同验收达到要求后方可进行上一层施工。7.3 主体结构工程施工7.3.1 本工程主体3层

35、。主体阶段施工顺序为:投点放线 复核 柱绑扎钢筋、预留、预埋柱、梁、顶板模板 钢筋绑扎、预留、预埋 验收 混凝土浇筑 养护 验收。7.3.2 砖砌体工程 加气混凝土砌块施工1） 砌筑前，将墙体部位的楼板面清理干净，弹出墙身位置线， 检查墙或柱上预埋的拉结筋位置是否正确，并清除砌块表面灰尘， 然后挂立线和水平线进行砌筑。砌筑前还应立好皮数杆，根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。砌筑质量要求横平竖直， 横竖灰缝砂浆饱满， 上下层错缝搭砌，搭接长度不小于150mm， 否则应在水平灰缝中加设钢筋网片。由于加气混凝土砌块的吸水率较大， 当用于有踢脚及需要防水的房间时，应在楼板面先砌3皮普通黏土砖。

36、2） 砌块采用混合砂浆砌筑，操作时满铺满挤。砌体转角处和交接处应同时砌筑。砌筑前先排好砌块， 水平灰缝和竖缝厚度应控制在1012mm， 不是整砌块应锯切方正。常温施工砌块应适当浇水湿润。砌块与框架柱的结合面宜用粘结砂浆挤砌密实。每天砌筑高度不宜超过一步架或1.5m，以免因砌筑过高而影响砌体质量。3） 加气混凝土砌块在砌筑过程中，应与框架柱有较好的连接。沿砌体高度每隔2 3皮砌块， 在墙体内埋放2根 6钢筋（ 通长）， 钢筋应平直无弯曲， 与主体结构中预埋铁件焊接牢固。4） 非承重的加气混凝土隔墙，当长度大于4.5m时，中间宜增设钢筋混凝土构造柱。在砌块墙的门口上平标高及适当部位增设混凝土腰带，

37、 以增强墙体的稳固性。5） 在门窗洞口两侧应采用预制素混凝土砌块砌筑，并在素混凝土砌块中预埋木砖， 以便于固定门窗。6） 门窗洞口的预制混凝土过梁， 其两端支承长度应大于200mm。预制混凝土过梁安装时， 应先在支承部位坐浆垫实， 然后再安装。7） 当砌块砌到梁底或板低时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖、或立砖、或砌块斜砌挤紧， 其倾斜度宜为60左右。8） 砌块在运输和堆放过程中，应轻拿轻放，防止其棱角损坏， 对边角严重损坏的块材不宜使用， 以保证墙体的刚度和稳定性。7.3.3 模板工程本工程的模板设计原则是适应施工要求， 能够保证强度、刚度， 适用性较强， 拆装简便， 满足吊装搬运， 操作快

38、。模板的地面运输使用双轮车，楼层的垂直和水平运输使用塔吊。(1)柱模板1） 根据柱的高度及截面尺寸确定模板的下料尺寸。模板的高度为结构楼地面至本层梁或板施工缝的高度，模板的宽度为柱边长与竹胶合板厚度之和。2） 沿竹胶合模板高度方向在其两侧钉50mm50mm木龙骨，图6-13） 模板用48钢管及扣件固定，沿柱高方向第一道设在距楼地面200mm处， 以上每300 500mm加一道， 最上一道距模板顶为200mm。(2) 梁、楼板模板本工程的梁、楼板模板采用竹胶板铺设， 对不符模数处用木模填补。根据设计平台厚度确定立杆的设置间距， 板厚120的立杆间距为900mm， 板厚100的立杆间距为1000m

39、m之间， 水平连接杆第一道离地250mm， 第二道离地2000mm， 第三道根据顶板标高设置。平台支撑系统中的立杆凡是有接杆的地方， 上端与水平杆连接的地方， 均需加保险卡。水平杆中间一道可间隔， 设置其余纵横向均全部设。竹胶板底需铺设木方料，间距在400mm之内，以防竹胶板变形影响工程质量， 竹胶板接缝处必须平整， 高低差不大于1.5mm，用胶带纸贴上封口。在平台上需在卫生间上翻吊模处理时必须先弹出控制线， 才作吊模， 且固定牢固。吊模统一采用木模支设，高度应符合设计要求。顶板平台模板拆除根据现行规范要求执行。(3) 楼梯模板楼梯模采用竹胶合板制作， 下用50mm100mm 木条作格栅，每4

40、00 一道， 下面由48 脚手钢管排架支撑， 排架顶必须校正标高，竹胶合板与50100 木条要用铁钉钉牢，木条用18 号钢丝扎牢， 竹胶合板使用前涂脱模剂。(4) 满堂排架支撑该工程楼面现浇部分设满堂排架作支撑。采用48 脚手钢管搭设， 使用快拆体系。排设主杆间距:平台底模1000， 梁底模800mm， 水平杆设三道， 第一道距地面为20cm 30cm， 第二道间距为1.8m， 第三道设在梁底， 另加设剪刀撑。(5) 施工工艺标准1） 施工前应验收模板的质量，核对配件的型号、数量。向操作人员进行技术、安全交底， 并进行试组装，符合要求后方可进行大面积装配。2） 在墙上弹水平线，并在楼面上弹控制

41、可调支撑位置的十字线（ 柱、墙位置线）， 十字线必须从中间向四周排开， 将误差集中在边上。(6) 质量措施1） 支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，模板应拼缝严密， 保证不变形、不漏浆。2） 模板要认真刷脱模剂，以保护模板利于拆模，增加周转次数。3） 拆除模板时不能硬砸乱撬，模板不能随意乱抛，防止变形及损坏模板和混凝土。4） 模板拆除时， 混凝土强度应达到设计强度的70%， 悬挑部位应达到设计强度的100% 。5） 梁柱接头处应事先做好设计，并固定牢固，严禁乱拼凑。6.3.4 钢筋工程钢筋是结构的骨架，因此，钢筋的检验、焊接、绑扎成形各工序应严格把关。钢筋绑扎完毕未经检查验收不得进行下道工序

42、的施工。(1) 材料要求:进场钢筋应有出厂质量证明书， 准用许可证及检测报告。按有关规定抽样送试验室检测， 有焊接要求的进口钢筋还应做化学分折。对钢材还要进行外观检查验收，包括锈蚀情况，有无缩颈断裂、起皮等。外观检查或检测不合格的钢材不得下料施工。(2) 钢筋的加工1） 钢筋加工采用集中配料，现场加工制作成半成品，分类垫高堆放， 并挂牌标识清楚， 现场设钢筋加工棚。钢筋加工前应先熟悉图纸，填好下料单，钢筋的加工形状、尺寸必须符合要求。钢筋的水平运输采用双轮车， 塔吊运送至使用部位， 人工绑扎成型入模。2） 施工中不宜进行钢筋代换， 如必须代换时， 须经建设、监理、设计单位同意并出变更后， 方可

43、进行代换。3） 钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形， 其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。4） 钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。5） 钢筋弯钩或弯曲(a) 钢筋弯钩。弯钩形式有三种， 分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后， 弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧， 弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d， 平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为6.25d， 对直弯钩为3.5d， 对斜弯钩为4.9d。(b) 弯起钢

44、筋。中间部位弯折处的弯曲直径D， 不小于钢筋直径的5倍。(c) 箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整， 即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和， 根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。(d)钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度， 钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度 箍筋内周长 箍筋调整值 弯钩增加长度(3) 钢筋的接头根据本工程钢筋特点，钢筋接长，水平、竖向筋采用螺纹套筒连接。 (4) 钢筋的绑扎钢筋绑扎前先认真熟悉图纸， 检查配料表

45、与图纸、设计是否有出入， 仔细检查成品尺寸、端头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20号钢丝绑扎直径12以上钢筋， 22号钢丝绑扎直径10以下钢筋。1） 柱钢筋:主要保证柱钢筋的相对位置和保护层， 根据设计意图， 确定各层钢筋的绑扎顺序。2） 梁与板(a) 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时， 两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋， 如纵向钢筋直径大于25mm时， 短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。(b) 箍筋的接头应交错设置， 并与两根架立筋绑扎， 悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎， 其余可梅花点绑扎。 (c) 板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢

46、筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（ 面加筋）要防止被踩下； 特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板， 要严格控制负筋位置及高度。(d) 板、次梁与主梁交叉处， 板的钢筋在上， 次梁的钢筋在中层， 主梁的钢筋在下， 当有圈梁或垫梁时， 主梁钢筋在上。(e) 楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋， 板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（ L 板的中 中跨度）。3） 钢筋的绑扎接头应符合下列规定(a) 搭接长度的末端距钢筋弯折处， 不得小于钢筋直径的10倍， 接头不宜位于构件最大弯矩处。(b) 受拉区域内， 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩， 级钢筋可不做弯钩。(c) 钢筋搭接处， 应在中心和两端用钢丝扎牢。(d) 受拉钢筋