CFG桩施工方案(共51页).doc

《CFG桩施工方案(共51页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《CFG桩施工方案(共51页).doc（51页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上中关村翠湖科技园国际教育科技加速器3#研发楼、4#职工倒班宿舍及6#管理室、5#职工倒班宿舍CFG桩施工方案编 制： 审 核： 审 批： 北京城建道桥建设集团有限公司2014年07月专心-专注-专业目 录附：CFG桩设计图纸1、编制依据1.1甲方提供资料中兵勘察设计研究院提供的中关村翠湖科技园国际教育科技加速器3#研发楼、4#职工倒班宿舍及6#管理室、5#职工倒班宿舍CFG桩复合地基平面布置图。1.2地方标准及规范规程北京地区建筑地基基础勘察设计规范(DBJ11-501-2009)；1.3国家标准及规范规程建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)；建筑结构荷载

2、规范(GB50009-2012)；1.4行业标准及规范规程建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)；建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)；1.5现行国家、地方及行业规范规程 （1）国家规范、标准建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)建筑结构荷载规范(GB50009-2012)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)；（2）行业规程、标准建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)；建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-

3、2001)；施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)；（3）地方规范规程及标准建筑工程施工技术管理规程(DBJ01-80-2003)；建筑工程资料管理规程(DBJ01-51-2009)；2、工程概况2.1工程概况中关村翠湖科技园国际教育科技加速器建设用地位于北京市海淀区苏家坨镇，南距北清路约400m、西距温阳路约600m。本工程中，3#研发楼、4#职工倒班宿舍及6#管理室、5#职工倒班宿舍需进行地基处理。根据中兵勘察设计研究院提供的本工程地基处理相关设计图纸，本工程CFG桩设计概况如下：楼号0.00（m）施工标高（m）设计桩顶标高（m）复合地基承载力特征值（kpa）沉降量（mm）倾

4、斜3#46.90-2.00-2.50180/4#、6#46.90-6.77-7.27250500.0025#46.90-6.27-6.77320500.0022.2工程地质条件2.2.1工程地质条件根据本场地勘察报告，拟建场地地貌位置属温榆河上游南沙河古道，场地内除东北部地形略有起伏外，其余部分基本平坦，钻孔地面标高在44.9546.92m之间。整个场地地基土层表层为人工填土层，上部为新近沉积的粘性土及粉土，下部为一般第四纪沉积的粘性土及粉土。综合野外钻探描述、原位测试及室内土工试验，自上而下分述如下：人工填土层a.粉质粘土-粘质粉土素填土：黄褐灰色，稍湿湿，可塑硬塑。含少量砖块、灰渣及植物根

5、。局部夹粘土、重粉质粘土及砂质粉土素填土。b.杂填土1：杂色，稍湿，主要由砖块、碎石、灰渣组成。新近沉积土层a.粉质粘土：黄灰色，湿很湿，可塑硬塑。含氧化铁条纹，夹粘质粉土、重粉质粘土薄层或透镜体。b.粘土1：黄灰色，湿很湿，可塑硬塑。夹粘质粉土薄层或透镜体。c.有机质粘土-泥炭质粘土2：灰黑黑色，湿很湿，可塑硬塑。夹有机质粉质粘土及有机质重粉质粘土薄层。灼失量范围值为5.8%35.3%。d.粘质粉土-砂质粉土3：黄褐色，稍湿湿，中密密实。e.粘质粉土-砂质粉土：黄灰褐色，稍湿湿，中密密实。夹粉质粘土薄层或透镜体。f.粉质粘土1：黄灰褐色，很湿，可塑，局部硬塑。g.粘土2：黄褐色，很湿，软塑可

6、塑。一般第四纪沉积土层a.粉质粘土-重粉质粘土：灰色，很湿，软塑可塑，局部硬塑。夹粘质粉土及砂质粉土薄层或透镜体，含螺壳碎片。b.粘土1：灰灰褐色，很湿，软塑可塑。夹粉质粘土、重粉质粘土薄层或透镜体。c.粘质粉土-砂质粉土2：灰灰褐色，湿，中密密实。d.粉质粘土-重粉质粘土：黄灰色，很湿，可塑硬塑。夹粘质粉土薄层或透镜体。e.粘质粉土1：黄褐色，稍湿湿，密实。夹砂质粉土薄层或透镜体。f.粘土2：黄褐色，很湿，可塑。g.粘土-重粉质粘土：黄黄褐色，很湿，可塑硬塑，局部软塑。夹粉质粘土薄层或透镜体。h.粘质粉土-砂质粉土1：黄黄褐色，稍湿湿，密实。i.粉质粘土2：黄灰色，很湿，软塑可塑，局部硬塑。

7、j.粉质粘土-重粉质粘土：黄灰色，很湿，可塑硬塑。k.砂质粉土-粘质粉土1：黄灰色，稍湿湿，密实。2.2.2水文地质条件场地内观测到三层地下水。第一层地下水类型为台地潜水，稳定水位埋深为5.7010.00m，水位标高为35.6939.60m；第二层地下水类型为层间水（局部具有微承压性），稳定水位埋深为12.8018.10m，水位标高为27.9632.85m；第三层地下水类型为层间水（局部具有微承压性），稳定水位埋深为20.50m，水位标高为25.24m。 2.3设计参数楼号桩径（mm）有效桩长（m）施工桩长（m）桩间距（m）褥垫层厚度（mm）桩身砼强度单桩承载力特征值(kN)复合地基承载力特征

8、值(kPa)布桩数量（根）3#40011.011.51.60*1.60200C203101807014#、6#40017.017.51.70*1.70200C2560025013995#40017.017.51.50*1.50200C25600320972补充说明：（1）CFG桩采用钻孔压灌CFG桩施工工艺。（2）对于电梯井、集水坑等处，挖土至开槽标高，然后进行CFG桩施工。施工完毕后人工挖桩间土，凿桩头时人工用钢钎从四周向桩中心凿，严禁用大锤直接敲击桩体。清桩头至基础素混凝土垫层底标高以下20cm，然后虚铺23cm厚的碎石垫层，粒径不大于3cm，压实至20cm，夯填度0.90，即至基础素混凝

9、土垫层底标高。且有效桩长不小于设计桩长。（3）3#楼：CFG桩施工前，将基底的填土及2层有机质粘土-泥炭质粘土挖除，至基础持力层粉质粘土层、粘土1层、粘质粉土-砂质粉土3层，并采用水泥土（水泥、土的体积比1:9）分层压实回填，分层厚度不大于35cm，压实系数不小于0.95，回填坡度角大于28。土料应选用砂质粉土、粉质粘土、粘质粉土，有机质含量不超过5%，粒径不大于15mm，含水量应控制在最优含水量2%范围；水泥型号可选用 P.S.A 32.5。对于基础素混凝土垫层底标高-2.30m（基底标高为-2.20m）的区域，水泥土回填至标高-2.50m；其上回填素土作为CFG桩保护桩头桩间土，回填厚度不

10、小于0.5m，分层厚度不大于35cm，压实系数不小于0.95。对于基础素混凝土垫层底标高-1.30m（基底标高为-1.20m）的区域，水泥土回填至标高-1.50m；其上回填素土作为CFG桩保护桩头桩间土，回填厚度不小于0.5m，分层厚度不大于35cm，压实系数不小于0.95。对于基础素混凝土垫层底标高-3.90m（基底标高为-3.80m）的区域，水泥土回填至标高-4.10m；其上回填素土作为CFG桩保护桩头桩间土，回填厚度不小于0.5m，分层厚度不大于35cm，压实系数不小于0.95。 CFG桩桩径400，施工桩长11.5m，有效桩长11.0m，单桩竖向承载力特征值不小于310kN，预留50c

11、m保护桩头，桩身强度为C20；桩间距1.60m1.60m，桩土置换率不小于0.049，桩心距基础边缘均不小于300mm，局部靠近基础轮廓的桩位略有调整；桩数预计701根。（4）4#楼：CFG桩桩径400，施工桩长17.5m，有效桩长17.0m，单桩竖向承载力特征值不小于600kN，预留50cm保护桩头，桩身强度为C25；桩间距1.70m1.70m，桩土置换率不小于0.0434，桩心距基础边缘均不小于300mm，局部靠近基础轮廓的桩位略有调整；桩数预计1399根。（5）5#楼：CFG桩桩径400，施工桩长17.5m，有效桩长17.0m，单桩竖向承载力特征值不小于600kN，预留50cm保护桩头，

12、桩身强度为C25；桩间距1.50m1.50m，桩土置换率不小于0.0558，桩心距基础边缘均不小于300mm，局部靠近基础轮廓的桩位略有调整；桩数预计972根。（6）局部加深部位标高：楼号部位施工标高（m）设计桩顶标高（m）有效桩长（m）施工桩长（m）楼号部位施工标高（m）设计桩顶标高（m）有效桩长（m）施工桩长（m）4# A段1-1-6.72-7.1217.017.54# B段1-1-6.77-8.0717.018.34# A段2-2-6.77-9.9717.020.24# B段2-2-6.77-8.0717.018.34# A段3-3-6.77-7.2717.017.54# B段3-3-6

13、.77-7.2717.017.54# A段4-4-6.77-9.5717.019.84# B段4-4-6.77-8.0717.018.34# A段5-5-6.77-9.9717.020.24# B段5-5-6.77-8.0717.018.34# A段6-6-6.77-9.5717.019.84# B段6-6-6.77-9.5717.019.84# A段7-7-6.77-9.9717.020.24# B段7-7-6.77-9.5717.019.84# A段8-8-6.77-7.2717.017.54# B段8-8-6.77-8.0717.018.34# A段9-9-6.77-7.4717.017

14、.74# B段9-9-6.77-7.3717.017.64# A段10-10-6.77-8.8717.019.14#B段10-10-6.77-8.8717.019.24# A段11-11-6.77-7.3717.017.64# B段11-11-6.77-8.0717.018.34# A段12-12-6.77-7.4717.017.74# B段12-12-6.77-8.0717.018.35#1-1-6.27-9.2717.020.04# B段13-13-6.77-9.5717.019.85#2-2-6.27-6.7717.017.54# B段14-14-6.77-8.5717.018.85#3

15、-3-6.27-6.7717.017.54# B段15-15-6.77-9.5717.019.85#4-4-6.27-7.9717.018.74# B段16-16-6.77-9.5717.019.84# B段17-17-6.77-8.0717.018.32.4 施工内容和主要工程量2.4.1 施工内容按合同文件要求，本复合地基工程主要内容为：CFG桩的施工；钻孔弃土的场外运输；桩间土清运；凿桩头；褥垫层的铺设。2.5 CFG桩检验2.5.1 CFG桩施工检验标准项 目允 许 偏 差项 目允 许 偏 差桩径-20mm桩长100mm桩位偏差160mm褥垫层夯填度0.9垂直度1.0%桩身强度设计要求

16、2.5.2 CFG桩检测建设单位应委托有资质的检测单位进行低应变动力试验、复合地基静载荷试验及单桩静载荷试验的检测。检测单位对检测结果进行整理分析并提出检测报告。检测数量：根据规范规定，本工程CFG桩检测项目数量详见设计单位设计图纸。 3、现场配合3.1 内部沟通（1）施工过程中，项目部编制的对外发放的技术、商务文件，经公司副总经理、总工程师或副总工程师、公司工程技术委员会审定，总经理签字或盖章批准后外发；（2）在施工过程中，重要的设计变更，经公司副总经理、总工程师或副总工程师、公司工程技术委员会审定盖章批准后外发；一般内容的设计变更，由设计人负责，并按政府主管部门规定的表格填写记录，各方签署

17、批准后交付实施；（3）施工过程中，项目部成员对项目施工中存在的问题及时进行沟通，协商解决，以确保工程质量和施工进度，控制风险和重要环境因素，防治质量、安全或环境污染事故的发生。（4）按各分项工程的要求做好施工现场的三通一平和水、电的供应及地面的清障工作。（5）CFG桩施工、清土、凿桩头、CFG桩复合地基检测、铺设碎石褥垫层施工等工序要互相配合、衔接好，多给对方留有余地，保证施工顺利进行。（6）按施工平面图的位置和项目部的要求堆放原材料、设立加工场地等，临时材料的堆放应通过项目部的批准，不得妨碍其他分项工程的施工。（7）各项施工单位要注意对降水井、土钉墙、锚杆的保护。特别是施工机械，不得碰撞降水

18、井地面设施。3.2 外部沟通根据建筑施工总包负责制的原则，作为分包单位按照合约条件和有关规定服从招标人、总承包人、监理、设计人的管理，积极配合与其它承包人的关系，在交叉作业点尽可能为总包单位和协作单位创造有利条件。（1）鉴于本工程的特点，在我方随时与总包方进行沟通，基坑开挖完成后，及时进行CFG桩的施工。（2）项目经理、技术负责人或项目部主要管理人力准时参加工地现场的监理例会或其他有关工程的会议，悉心听取发包方、监理单位或总包单位对工程施工的意见和建议，对存在的问题及时予以答复并改进，暂时未能解答的，要详细记录并与项目部有关人员研究后予以答复；（3）由于各种原因引起的变更，通过与设计、监理、发

19、包方洽商解决，工程洽商是施工图的补充，与施工图具有同等效力。工程洽商一般由项目技术负责人提出和经办，应先洽商后实施，无特殊情况不得后补。工程洽商必须签字齐全，内容明确具体，能够满足施工和预算的要求；（4）施工照明及坑边防护栏由总包负责安装，施工时应爱护总包的各种安全防护设施，发现有损坏及时与总包单位有关责任人联系，及时进行维护。（5）基坑开挖时，应预留能够使CFG桩施工设备顺利进入坑底施工坡道。坡道宽8m，坡度小于150。（6）应将水源、电源接至基坑边。（7）单位按照设计图纸，以书面形式提供拟建建筑物四周控制轴线及场地标高。（8）项目部在项目实施过程中和项目竣工验收后，向顾客发送工程情况反馈表

20、、顾客满意度调查表，调查顾客对公司的产品和服务的满意程度。3.3 相关方管理（1）工程开工前，项目部负责按公司相关规定组织对现场人员进行技术教育和公司项目部班组三级安全教育和考核，并进行施工技术交底、安全交底。施工技术、安全教育、考核和交底采取书面形式，人员签字要真实、齐全；（2）施工过程中，项目部负责对相关方进行检查，对不符合要求的相关方提出整改意见，对因整改不符或拒绝整改可能造成严重污染、安全事故的相关方，做出限期整改、经济处罚或更换供方等施加影响的措施；（3）对一般施加影响的相关方，由项目部以书面或口头的形式向相关方宣传公司的质量、环境和职业健康安全方针以及环境保护、职业健康安全管理等知

21、识，不断提高其质量、环境和职业健康安全意识；（4）进入施工现场的其他人员，由项目部向其传达我公司对环境和职业健康安全方面的要求，进入施工区域必须佩戴安全帽等防护用品；（5）施工过程中，若有必要，项目部可配合工程总承包单位进行施工现场周边居民和单位的走访工作，倾听他们对公司环境管理特别是污染防治要求的建议和要求，宣传公司的环境方针、目标，以取得他们的理解、监督和配合。4、施工方案4.1 总体施工组织规划根据合同要求和CFG桩施工图纸，本次施工主要包括CFG桩施工、清土、凿桩头和铺设褥垫层等以及CFG桩单桩、复合地基检测两个主要施工、检测单元，其中检测与清土、凿桩头施工存在交叉施工作业，根据其相互

22、制约条件，总体施工组织规划如下：（1）进行测量放线，并报甲方及监理验线；（2）CFG桩的施工；（3）清土；（4）凿桩头；（5）单桩、复合地基检测；（6）铺设褥垫层。本工程施工顺序见图4.1。施工准备开槽备CFG桩施工清除钻孔弃土挖桩间土凿桩头CFG桩复合地基检测验桩、验槽褥垫层施工及验收CFG桩单桩、复合地基验收图4.1 施工顺序图4.2 项目部组织机构和岗位责任制4.2.1 项目部组织机构本工程项目部组织机构见图4.2-1。项目经理 生产副经理 技术负责 质检员安全员测量员资料员技术员施工员材料员试验员图4.21 项目部组织机构图4.2.2 岗位职责项目部各岗位职责见表3.42。岗位职责 表

23、4.22岗位名称人数岗 位 责 任质 量 责 任项目经理1项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是项目的质量第一责任人，代表公司履行与业主合同相关的责任。对工程质量、安全、工期负直接责任生产副经理（执行经理）1协助项目经理对工程施工、质量、安全进行管理。授权下，行使项目经理一切职权并承担相应的责任。对现场生产管理、质量、安全负责。技术负责人1负责工程的质量管理，负责施工中技术问题的处理、组织质量检查活动、负责工程数据的管理和工程质量验收。对工程质量、安全负技术责任。技术员2负责工程各工序的质量控制，落实各项技术处理措施。负责各项施工记录的收集、整理，协助项目技术负责人进行工程数据的整理和工程验

24、收工作。对所负责的工程质量工作负直接责任。质检员1具体负责工程技术交底和质量教育活动，负责工程施工质量的检查工作。对各工序施工质量负主要责任。安全员1具体负责工程安全交底和安全教育活动，负责工程施工安全的检查工作。对施工安全负主要责任。测量员1负责工程定位、放线、位移等各项测量工作。对工程测量质量负直接责任。施工员1负责所负责工序的质量、安全管理。对所负责工序施工质量、安全负直接责任。材料员1协助项目经理制定材料采购计划，负责进出场材料的验收、材料标识和管理。负责制定材料采样、检验计划和送检工作，负责材料检验结果的统计工作。对施工用材料质量负直接责任。试验员1负责制定材料、试件取样样、检验计划

25、和送检工作，负责件负责检验结果的统计工作。对材料、试件取样、保护、运输质量负直接责任。资料员1具体负责工程施工数据的编写、报审和收集汇总工作。对施工数据的质量负直接责任。4.3 施工准备4.3.1 临时设施本工程由建设方提供临舍或在现场搭设帐篷，以解决施工工人住宿。4.3.2 临时用水用电本工程施工用电约500kw，施工用水量较小，仅需在混凝土输送泵处及生活区使用。4.3.3 临时道路本工程临时道路路面由总包单位进行硬化。4.3.4 测量放线（1）定位放线工作是施工准备工作中的一项极重要的技术工作，它直接关系到工程的定位，定位放线是准备工作中的首要工作之一，是控制工程质量的第一个特殊工序。测量

26、放线工作由项目技术负责人主持和组织，必须由持有资质证书的专业测量人员实施。总包单位提供定位轴线，并做好控制点的保护（定位放线记录成果必须报工程监理单位或甲方复验，未经监理单位或甲方指定的专业测量单位签认，不得进行下道工序施工）。（2）工程测量：是在定位放线测量的基础上对具体桩位、标高等进行细部测量工作，工程测量的依据是定位控制测量点，其工作由现场测量员和专业施工员配合进行。4.3.5 技术准备开工前现场内业技术应做好如下准备工作：（1）工作计划安排、图表的绘制；（2）工程施工图纸的审阅、审查和会审；（3）熟悉并整理相关技术资料；（4）修订施工组织设计；（5）编制详细的安全、技术交底，按规定程序

27、进行交底。4.3.6 施工前准备（1）确保施工现场三通一平，按照消防要求，设置足够数量的灭火器材；（2）组织施工机械、设备、工具和材料进场，并按指定地点和方式存放。对施工机械和设备进行相应的保养和试运转，发现问题及时解决；（3）原材料进场后，应进行各项材料的试验、检验；（4）根据水、电接口，布设水、电管线和配电箱等；（5）测量放线、原材料进场等工作，为施工做准备；（6）根据施工组织设计要求，认真落实雨季施工措施。4.4 工程定位测量施工4.4.1 测量的整体控制思路为确保测量精度，结合以往的施工经验，采用如下测量方法：由红线桩点引测主控点，由主控点引测主控轴线进行加密控制，依据主控点和主控轴线

28、放出建筑物控制轴线。4.4.2 定位测量1、定位布设原则1）由红线桩引测3个主控点，由主控点引测主控轴线，进行二级加密控制。2）由主控轴线放出其它控制轴线，确定各桩桩位以及建筑物的其它尺寸线。2、工程定位测量做法1）已知基础外墙外边线上的三点坐标（定义为A、B、C点），由红线桩点推算并引测出A、B、C点，通过三点的几何关系认真校核无误后确定三点点位，作主控点，此三点闭合后形成平面控制网。2）用直角坐标法定出主控轴线，并引测至支架基槽外，在距离基础外皮约10m的地方确定控制点，形成二级加密控制网，并永久保存。4.4.3 基础平面测量平面测量主要完成以下两步骤工作，第一步，在基坑外进行主控轴线投测

29、，将主控轴线投测到基础平面上。第二步，在基础平面上通过主控轴线确定其它轴线。具体方法是：首先，使用2电子经纬仪进行主控轴线投测，将经纬仪架设在主控轴线方向线上，后视主控轴线，利用正倒镜的方法进行投测。然后，把仪器架在基础平面上后视主控轴线，用直角坐标法转角、量矩，定出其它各轴线。为确保位于轴线间各桩位位置的精确，平面内各轴线均须经监理部门验线校核合格后，最后定出坑内轴线桩及其它尺寸线。4.4.4 高程控制利用测绘单位给定的水准点（高程已知），使用精密水准仪，用附合测法，将高程引入施工现场，结合场区情况在现场内选择四到五个高程控制点，经往返测平差计算校核无误后，确定四点的高程值，作为建筑施工过程

30、中高程控制的依据。依此高程控制点，再在每个基槽内设两个高程点，作为施工时桩顶标高控制的基准点。4.5 CFG桩施工4.5.1 CFG桩施工工艺（1）正式施工前由技术人员再次复核测量基线、水准点及桩位。根据现场条件，采用CFG25型长螺旋机械成孔、HBT-50型混凝土输送泵泵送混凝土灌注混合料。成孔过程中要求孔壁垂直，同时保证桩径达到设计要求。由甲方质控人员对成孔质量进行检查验收；（2）混凝土使用商品混凝土，其强度等级及坍落度必须满足设计要求（3）混凝土灌注：混凝土灌注前，由技术人员会同甲方质控人员对成孔进行检查，检查合格后开始灌注。对于中心压灌施工的长桩，在泵送混凝土时应始终将钻头埋入混合料液

31、面以下1.0m，连续灌注直至桩顶设计标高。4.5.2 施工技术要求为保证工程质量，CFG桩施工应按设计及规范的要求进行，严格控制桩顶标高、桩尖进入持力层标高、混凝土强度等。CFG桩施工偏差应满足下述指标：（1）桩长允许偏差：100mm；（2）桩径允许偏差：20mm；（3）垂直度允许偏差：1.5；（4）桩位允许偏差：0.4D，但楼座外围边桩的桩位误差不得大于5cm。4.5.3 施工要点（1）钻进过程应根据地层变化及时调整钻进速度，确保桩长和桩径。（2）开工前的首盘混合料灌注前，应用砂浆冲洗送料管。（3）注意桩底灌注质量，提钻冲开筏门高度应根据现场桩尖持力层性质而定，确保承载力。（4）现场开工前应

32、进行试验，确定混凝土输送泵泵量与提钻速度的关系。应始终将钻头埋在混凝土面下1.0m，根据泵量与卷扬提钻速度确定提钻速度，并保持该工艺参数的持续性。（5）随时检查泵管密封情况，以防漏水。（6）成孔泵送混凝土时，前后台应及时相互发信号配合沟通，避免桩身灌注时配合不一导致断桩。4.5.4 关键节点（1） 孔径、孔深；（2） 混合料强度及坍落度；（3） 提拔速度与灌入量即钻头埋入量；（4） 桩位。5、关键工序、复杂环节重点技术措施5.1 开槽施工要求基坑开挖至基底标高以上50cm。5.2 CFG桩施工工艺流程和技术要求5.2.1 工艺流程根据地基处理方案，本工程采用压灌CFG桩，其施工采用长螺旋成孔管

33、内泵压砼成桩施工工艺，其施工工艺流程见图5.21。桩位放线钻机就位钻孔按规定速度边泵送砼、边提拔钻杆至地表 成孔至设计标高商品CFG桩混合料泵送CFG桩混合料图5.21 CFG桩施工工艺流程图5.2.2 质量标准复合地基质量控制指标如下：1、主控项目原材料必须有出厂合格证并抽样复试； 桩径误差：-20mm（个别断面）；混合料强度等级C20/C25，塌落度1822cm；2、一般项目桩身完整性 轴线点定位偏差cm，成桩偏差16cm；垂直度偏差1.0；桩长偏差：100mm。褥垫层夯填度0.95.2.3 技术要求1、施工准备（1）正式进场前应对整套施工设备进行检查，保证设备状态良好，禁止带故障设备进场

34、。协助甲方及总包方作好与CFG桩施工相关的水、电管线布置工作，保证进场后可立即投入施工。施工现场内道路、基坑坡道应符合设备运输车辆和汽车吊的行驶要求，保证运输安全。（2）设备组装时应设立隔离区，专人指挥，严格按程序组装，非安装人员不得在组装区域内，以杜绝安全事故。 （3）安排材料进场，按要求进行材料复检。（4）开工前进行质量、安全技术交底。2、定位放线总包提供建筑物定位轴线后，双方应共同进行核查，双方签字确认。根据总包单位提供的建筑物定位轴线，由专职测量人员按CFG桩平面图准确无误地将CFG桩桩位放样到现场。现场桩位放样采用插木制短棍加白灰点作为CFG桩桩位标识。桩位放样允许误差：20mm。桩

35、位放样后经自检无误，填写施工测量放线报验表。经建设单位、监理单位及设计人员共同检验桩位合格并签字后，可进行下道工序。3、钻孔桩位验收后，钻机就位并调整机身，应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，以保证桩身垂直度偏差不得大于允许偏差。开钻前，先将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润（润滑管线，防止堵管），然后搅拌一定的水泥砂浆进行泵送，并将所有砂浆泵出管外。封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋动钻头。一般应先慢后快，在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时，应停机或放慢进尺，遇到障碍物应停止钻进，分析原因，禁止强行钻进。根据设计桩长，确定钻孔深度并在钻机塔

36、身相应位置作醒目标注，作为施工时控制桩长的依据，当动力头底面到达标志时，桩长即满足设计要求。钻杆下钻到预定深度，现场施工技术人员根据地质勘察报告以及实际钻孔出土观察分析，是否达到设计要求的土层。如遇特殊地质情况，应由CFG桩复合地基设计人员根据图纸与现场地质实际情况综合确定，并及时通知监理。在施工过程中，应及时、准确地填写CFG桩施工记录。4、泵送混合料钻头到达设计标高后，钻杆停止钻动，开始泵送混合料，泵送量达到钻杆芯管一定高度后，方可提钻（禁止先提钻再泵料）。一边泵送混合料一边提钻，提钻速率控制必须与泵送量相匹配，保证钻头始终埋在CFG桩混合料液面以下，以避免进水、夹泥等质量缺陷的发生。成桩

37、过程宜连续进行（应避免混凝土罐车少造成的供料不足，停机待料现象），直至桩体混合料高出桩顶设计标高。若施工中因其它原因不能连续灌注混合料，须根据勘察报告和施工已掌握的场地土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不宜在这些土层内暂停泵送混合料，避免地下水侵入桩体。成桩过程中必须保证排气阀正常工作，防止成桩过程中发生堵管。施工时要始终保持混凝土泵料斗内的混合料液面在料斗底面以上一定高度，以免泵送时吸入空气，造成堵管。本工程投料量的控制，以设计桩顶标高加500mm保护桩长为准，既确保设计桩顶标高内无浮浆。在混合料浇注过程中，应及时、准确地填写CFG桩浇灌记录。5、混合料的制备泵送混合料采用商品混凝土，其强度等

38、级为C20/C25，坍落度为1822cm，碎石粒径小于2.5cm，缓凝时间不少于6小时。由混凝土供方提供下列资料：1) 配合比通知单；2) 预拌混凝土运输单；3) 预拌混凝土出厂合格证；4) 混凝土碱总量计算书。混凝土到达施工现场后，应进行坍落度的检查，实测混凝土坍落度与要求砼坍落度之间的允许偏差为20mm。压灌CFG桩施工期间，每台班制作混合料试块一组，其规格为100100100mm，标准养护，并送检28天强度。6、钻孔弃土清运的技术要求施工时，钻孔弃土应及时清运，以避免影响施工速度和弃土中水浸泡槽底，弃土的清运应按设计单位书面技术交底进行，并有专人指挥。钻孔弃土清运采用机械清运方式。采用机

39、械清运时，应尽量采用小型机械，以避免扰动基底土层，弃土清运应与CFG桩施工配合进行，严禁设备碰撞CFG桩，避免造成浅部断桩。弃土清运时应注意保护桩位放线点，避免桩位点移位或丢失。7、CFG桩桩间保护土层清运的技术要求清土分一般土层和桩间保护土层两部分，即自然地面以下至桩顶标高以上500mm为一般土层；桩顶标高至桩顶标高以上500mm为桩间保护土层。基坑开挖原则上应在CFG桩施工结束后进行，如在CFG桩施工期间进行，应不影响CFG桩正常施工。桩间保护土层的清运应按设计单位的书面技术交底进行，并有专人指挥。一般土层的开挖采用小型机械挖运。桩间保护土层的开挖、清运宜采用人工开挖、清运。在桩距足够大且

40、槽底土不易受扰动的情况下，可以采用小型机械开挖、清运。开挖过程中应用水准仪进行测量，控制标高，以避免超挖。桩间保护土层开挖、清运过程中，应合理安排开挖、清运顺序，避免开挖和运输机械直接在基底面上行走，造成基底土层的扰动。如需在已开挖完成的基底面上行走，应采取铺设木板等保护措施，以保证基底土在施工过程中不受扰动。在桩间保护土层开挖、清运过程中，应注意成品CFG桩的保护，特别是采用机械开挖、清运的情况下，应有专人指挥机械，严禁机械碰撞桩头，以避免造成浅部断桩。8、CFG桩凿桩头技术要求保护土层清除后可进行桩头处理，将桩顶设计标高以上桩头截断，一般成桩3天后即可进行凿桩头工作。凿桩头一般采用人工截桩

41、方法， 砍凿后的桩头应端面平直，防止有大的掉角现象，其桩高允许误差宜控制在50mm，具体方法如下：用水准仪确定桩顶标高，人工开挖土至桩顶标高时，用无齿锯环切5cm，在切口上23cm处用无齿锯切20cm长，5cm深刀口，后在上部刀口用钢钳，小锤将两个刀口之间的混凝土去掉，在这个位置处放一个大钳用大锤重物横向击桩；单钎单向截桩或竖向截桩等。如因剔凿桩头引起的桩头缺陷应按设计方要求进行接桩，将其接至标高。5.3 褥垫层铺设工艺流程和技术要求5.3.1 工艺流程放褥垫层铺设范围线清土至设计标高虚铺碎石厚度用平板振捣器夯实至200mm材料进场图5.31 褥垫层施工工艺流程图5.3.2 技术要求褥垫层铺设

42、厚度、材料粒径、夯填度应符合设计要求，材料使用前应复试，严禁使用不合格材料。褥垫层铺设应用水准仪控制标高，夯填度不大于0.90(夯填度为压实后厚度与虚铺厚度之比)。本工程中，在CFG桩桩顶与混凝土垫层间设置200mm厚褥垫层。褥垫层的作用是保证桩、土共同工作，减少基础底面的应力集中，削减地震等水平荷载影响。褥垫层采用不大于30mm粒径的碎石，施工要求如下：（1）人工清理复合地基至设计标高，验槽确保地基土中无扰动，避免形成橡皮土。（2）铺设褥垫层时，技术人员现场负责指导。（3）褥垫层施工工序：虚铺23cm厚的碎石垫层，粒径不大于3cm，压实至20cm，夯填度0.90。 褥垫层施工完毕后，应禁止机

43、械、手推车和无关人员在褥垫层上行走，如因施工需要，应采取铺设木板等保护措施。6、质量保证体系及措施6.1 质量管理机构本工程质量管理机构见图6.11项目经理 生产副经理 技术负责 质检员安全员测量员资料员技术员施工员材料员试验员图6.11 质量管理机构图质量控制网络见图6.12。图6.12 质量控制网络图6.2 人员控制项目各岗位人员由项目经理按本公司人力资源控制程序、施工项目持证上岗管理细则要求确定。对所有进场的管理人员和特殊工种工人的能力进行验证、评审， 合格后方可上岗。对上岗人员的岗位、职责和能力逐一进行评估并作好记录；项目经理、质检员、安全员、材料员和电工、电焊工等特殊工种人员，做到持证上岗。6.3 材料控制项目部负责施工材料的采购。主要施工材料（A类材料）的采购，项目部应在公司合格供方名录中选择材料供方。其它材料由项目部自行采购。项目部应根据施工组织设