质量控制点工序操作指导卡(装配工艺过程卡-质量分析表)(共29页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上HC16 型 电 动 葫 芦质量控制点工序操作指导卡片HC-16-01编 制： 标 准： 会 签： 审 核： 批 准： 广东永通起重机械实业有限公司质量控制点工序操作指导卡产品型号HC16型零件图号110.04产品名称电动葫芦零件名称04齿轴共1页第1页工序编号设备编号夹具编号MJ-01/110.04准备时间单件工时工序名称磨设备名称M131W夹具名称磨削顶尖换刀时间切削液工 艺 规 范工件以两端中心孔为基准定位，磨削外圆A、40k6 1.6 B、45h8 1.6C、45d9 1.6 径向跳动公差0.02工序质量控制内容代号检查项目精度范围测量工具检查频次与控制手段重

2、要度名 称编号首检自检互检巡检1外径40外径千分尺111B2外径45外径千分尺111A操 作 规 范3外径45外径千分尺111B序号项目内 容4粗糙度1.6粗糙度样板111A1顶尖双顶尖支承，卡圈卡花键端5径向跳动0.02百 分 表111A2百分表工件校正，外圆径向跳动3千分尺测量磨削外径的尺寸精度4粗糙度样板检测外圆表面粗糙度设 计审 核标 准 化会 签批 准 标记处数更改文件号签字日期质量控制点工序操作指导卡产品型号HC16型零件图号110.13CD1-10-01-02产品名称电动葫芦零件名称空心轴共1页第1页工序编号设备编号夹具编号MJ-01/110.13准备时间单件工时工序名称磨设备名

3、称M131W夹具名称磨削芯轴换刀时间切削液工 艺 规 范工件上芯轴以E内孔为定位基准，磨削外圆A、85k6 1.6 B、140k6 1.6C、135d9 1.6 径向跳动公差0.05工序质量控制内容代号检查项目精度范围测量工具检查频次与控制手段重要度名 称编号首检自检互检巡检1外径85外径千分尺111B2外径140外径千分尺111A操 作 规 范3外径135外径千分尺111B序号项目内 容4粗糙度1.6粗糙度样板111A1芯轴工件上芯轴，双顶尖支承，卡圈卡大头端5径向跳动0.02百 分 表111A2百分表芯轴校正，外圆径向跳动3千分尺测量磨削外径的尺寸精度4粗糙度样板检测外圆表面粗糙度设 计审

4、 核标 准 化会 签批 准 标记处数更改文件号签字日期HC16 型 电 动 葫 芦产品质量控制点明细表CD1-08-01编 制： 标 准： 会 签： 审 核： 批 准： 广东永通起重机械实业有限公司产品质量控制点明细表产品型号HC16型共1页产品名称电动葫芦第1页序号零部件图号零部件名称质 量 控 制 点 内 容负责单位备 注1110.0404齿轴以两端中心孔为基准，保证40k6（+0.018、+0.002）45h8（0、-0.039） 45d9（-0.08、-0.142）保证公差、粗糙度及径向跳动0.02mm2110.13空 心 轴以为基准，保证85k6（+0.025、+0.003）140k

5、6（+0.028、+0.003），135d9（-0.145、-0.245）保证公差、粗糙度和径向跳动0.05mm设计审核标准会签批准标记处数更改文件号签字日期HC16 型 电 动 葫 芦工 序 质 量 分 析 表CD1-09-01编 制： 标 准： 会 签： 审 核： 批 准： 广东永通起重机械实业有限公司工序质量分析表产品型号HC16型共2页产品名称电动葫芦第1页车 间金 加 工班 组磨 工 组零件图号110.04零件名称04齿轴工序号工序名称及内容设备和工装名称或编号 控 制 点质量问题原因分析检验规范备注质量项目重要度检验项目方法精度要求频次编号名称操作者职能者检验员自检首检巡检抽检85

6、精磨04齿轴外径M131W磨床MJ-01/110.041、 轴颈表面粗糙度2、 径向跳动3、 尺寸精度AAAOOOOOOOOO磨削工具：1、砂轮硬度牌号 2、砂轮的修整机床：1、机床的切向进给精度2、机床的法向进给精度 3、机床主轴和砂轮的装配精度加工方法：1、砂轮转速2、选择进给速度3充足使用切削液砂轮牌号不锋利，磨损不均匀，进给速度磨削深度，装配不对，主轴径跳，砂轮速度进给量太大乳化液GB0.030.2-0.5OO17-35表20%每班每班1/日1/周每班每班3月OOOOOOOOOO设 计审 核标 准 化会 签批 准标记更改文件号处数签字日期工序质量分析表产品型号HC16型共2页产品名称电

7、动葫芦第2页车 间金 加 工班 组磨 工 组零件图号110.13零件名称空心轴工序号工序名称及内容设备和工装名称或编号 控 制 点质量问题原因分析检验规范备注质量项目重要度检验项目方法精度要求频次编号名称操作者职能者检验员自检首检巡检抽检85精磨空心轴外径M131W磨床MJ-01/110.134、 轴颈表面粗糙度5、 径向跳动6、 尺寸精度AAAOOOOOOOOO磨削工具：1、砂轮硬度牌号 2、砂轮的修整机床：1、机床的切向进给精度2、机床的法向进给精度 3、机床主轴和砂轮的装配精度加工方法：1、砂轮转速2、选择进给速度3充足使用切削液砂轮牌号不锋利，磨损不均匀，进给速度磨削深度，装配不对，主

8、轴径跳，砂轮速度进给量太大乳化液GB0.030.2-0.5OO17-35表20%每班每班1/日1/周每班每班3月OOOOOOOOOO设 计审 核标 准 化会 签批 准标记更改文件号处数签字日期HC16 型 电 动 葫 芦装 配 工 艺 过 程 卡 片编 制： 校 对： 审 核： 会 签： 广东永通起重机械实业有限公司工 艺 编 号 目 录序号图 号名 称工艺编号备 注序号图 号名 称工艺编号备 注1110.10第一轴装配2110.20第二轴装配3110.30第三轴装配4110.40第四轴装配5110.50空心轴装配6110.00减速器装配7520.00吊钩装配8810.00导绳器装配9910.

9、00中间轴装配10410.00弹性联轴器装配11210.10卷筒装配12210.00卷筒装置装配13162.00B总装配14编制： 校对： 审核： 会签： 批准： 装配工艺过程卡片产品型号HC16型零件图号110.10共1页产品名称电动葫芦零件名称第一轴装配第1页工序号工序名称工 序 内 容装配部门设备及工艺装配辅助材料工时定额1清洗各件清洗干净装配清洗槽、毛刷煤 油2装轴承用工频感应器将滚动轴承6308N加热30s，然后装入110.04轴40k6轴颈，并与轴承靠紧，直至冷切到轴承内圈与轴颈抱紧为止装配工频感应器3装止动环将止动环90装入轴承08N外环的槽中装配轴用弹簧卡钳4涂油轴承处涂黄油装

10、配黄油设计标准化审核会签批准标记处数更改文件号签字日期装配工艺过程卡片产品型号HC16型零件图号110.20共1页产品名称电动葫芦零件名称第二轴装配第1页工序号工序名称工 序 内 容装配部门设备及工艺装配辅助材料工时定额1清洗各件清洗干净装配清洗槽、毛刷煤 油2装轴承用工频感应器将滚动轴承6409加热30s,然后将轴承装入110.06轴45k6轴颈, 并与轴承靠紧，直至冷切到轴承内圈与轴颈抱紧为止装配工频感应器3装键将键16X7X45装入110.06轴键槽中装配手锤4装齿轮将110.05齿轮按无凸缘的一端向里的方向装入110.06齿轴55轴颈上，使端面与轴肩端靠紧装配工频感应器5装轴承将轴承6

11、309N按序号2的方法装入轴颈45K6上，直至冷切到轴承内圈与轴颈抱紧为止装配工频感应器6装止动环将止动环100装入轴承6309N外圆的槽中装配轴用弹簧卡钳7涂油轴承上涂黄油（两处）黄油设计标准化审核会签批准标记处数更改文件号签字日期 装配工艺过程卡片产品型号HC16型零件图号110.30共1页产品名称电动葫芦零件名称第三轴装配第1页工序号工序名称工 序 内 容装配部门设备及工艺装配辅助材料工时定额1清洗各件清洗干净装配清洗槽、毛刷煤 油2装轴承用工频感应器将滚动轴承6314N加热30s,然后将轴承装入110.08轴70k6轴颈, 并与轴承靠紧，直至冷切到轴承内圈与轴颈抱紧为止装配工频感应器3

12、装键将键22X9X63装入110.08轴键槽中装配手锤4装齿轮将110.07齿轮按无凸缘的一端向里的方向装入110.08齿轴80轴颈上，使端面与轴肩端靠紧装配工频感应器5装轴承将轴承6313按序号2的方法装入轴颈65K6上，直至冷切到轴承内圈与轴颈抱紧为止装配工频感应器6装止动环将止动环150装入轴承6314N外圆的槽中装配轴用弹簧卡钳7涂油轴承上涂黄油（两处）黄油设计标准化审核会签批准标记处数更改文件号签字日期装配工艺过程卡片产品型号HC16型零件图号110.40共1页产品名称电动葫芦零件名称第四轴装配第1页工序号工序名称工 序 内 容装配部门设备及工艺装配辅助材料工时定额1清洗各件清洗干净

13、装配清洗槽、毛刷煤 油2装键将键28X10X80装入110.11轴键槽中装配手锤3装齿轮将110.09齿轮按凸缘的一端向里的方向装入110.11齿轴110轴颈上，使端面与轴肩端靠紧装配工频感应器4装轴承将轴承6314用工频感应器加热的方法装入轴颈70K6上，直至冷切到轴承内圈与轴颈抱紧为止装配工频感应器5涂油轴承上涂黄油黄油设计标准化审核会签批准标记处数更改文件号签字日期装配工艺过程卡片产品型号HC16型零件图号110.50共1页产品名称电动葫芦零件名称空心轴装配第1页工序号工序名称工 序 内 容装配部门设备及工艺装配辅助材料工时定额1清洗各件清洗干净装配清洗槽、毛刷煤 油2装轴承将轴承622

14、8用工频感应器加热的方法装入轴颈140K6上，直至冷切到轴承内圈与轴颈抱紧为止装配工频感应器3涂油轴承上涂黄油黄油设计标准化审核会签批准标记处数更改文件号签字日期装配工艺过程卡片产品型号HC16型零件图号110.00共2页产品名称电动葫芦零件名称减速器装置第1页工序号工序名称工 序 内 容装配部门设备及工艺装配辅助材料工时定额1清洗各件清洗干净装配清洗槽、毛刷煤 油2装空心轴及齿轮将空心轴装置110.50装入箱体110.01的250H7的孔中，同时将110.12齿轮装入空心轴的小头花键中，并使12齿轮与空心轴小头外花键端对齐，使轴承6228与箱体挡端面靠紧装配紫铜棒3装轴承将轴承NJ217N装

15、入空心轴85k6轴颈和箱体150H7孔中，并使空心轴的轴肩靠紧，然后上黄油装配紫铜棒黄油4装第三轴将第三轴装配110.30装轴承6313的一头，装入箱盖装配紫铜棒5装第四轴将第四轴装配110.40装轴承6314的一头，装入箱盖，保证110.09齿轮的啮合装配紫铜棒6装第二轴将第二轴装配110.20装轴承6409的一头，装入箱盖，保证110.05齿轮的啮合装配紫铜棒7装第一轴将第一轴装配110.10装轴承端，装入箱盖，保证啮合装配紫铜棒8密封装置将清积纸粘在箱盖上装配紫铜棒黄油9装箱体将箱体装在上述以装好的箱盖组合中，使悬空的轴承装入箱体对应的轴承孔，并使箱体箱盖的分相面紧靠装配紫铜棒10装定位

16、销将二个16的圆柱销装入10调整调整减速器箱体、箱盖的圆周相对位置，直至用手转动04轴时，减速器中的其它齿轮能均匀的转动，无阻卡现象为止设计标准化审核会签批准标记处数更改文件号签字日期装配工艺过程卡片产品型号HC16型零件图号110.00共2页产品名称电动葫芦零件名称减速器装置第2页工序号工序名称工 序 内 容装配部门设备及工艺装配辅助材料工时定额11装螺钉将14的弹簧单圈8个套入M14X80的螺钉上，装入已装好的箱体、箱盖组合中（10处）拧紧螺钉（对角把紧）装配内六角扳手12装油封现装配110.17油封支撑，然后装入140X170X16的骨架油封装配13装轴承将轴承6009直接装入04轴和空

17、心轴中装配14装孔挡将75的孔用挡圈装入空心轴中的槽中装配孔用弹簧卡钳15装油封将45X75X16的骨架油封装入75的孔中装配16装轴承将NJ314E轴承装入箱体150中，并使其与110.11轴紧靠装配紫铜棒17装轴承盖将90的轴承盖装入箱盖中将150的轴承盖装入箱体中装配紫铜棒18装油塞将油圈套入油塞，然后装入减速器漏油孔中，并拧紧装配19装盖板将盖板装在箱体上，然后用螺栓拧紧装配六角扳手设计标准化审核会签批准标记处数更改文件号签字日期装配工艺过程卡片产品型号HC16型零件图号520.00共1页产品名称电动葫芦零件名称吊钩装置第1页工序号工序名称工 序 内 容装配部门设备及工艺装配辅助材料工

18、时定额1清洗将轴承、轴、滑轮、横梁、夹板及吊柄部，清洗干净装配清洗槽、毛刷煤油2装滑轮组合将孔用挡圈装入滑轮孔的槽中。轴承6321上黄油，分别从两边装入滑轮225k7中，使防护罩向外（将轴装入轴承孔中，使轴两端伸出部分的长度相等）装配孔用弹簧卡钳紫铜棒3装吊钩横梁组合将轴承51218上黄油，然后上在吊钩横梁上，然后将钩头通过横梁，再上吊钩螺母，最后上挡板，然后用螺栓拧紧装配六角螺栓黄油4装滑轮轴把105h6的滑轮轴通过轴承孔装入装配紫铜棒5吊钩总装在滑轮组合两边装上防护罩，外架挡圈，加上吊板，然后用轴用挡圈卡入轴上的槽中装配轴用弹簧卡钳6装轴销使轴销通过吊板中的两孔，然后用螺母拧紧装配六角扳手

19、7装铭牌按图纸的要求位置，在相应的位置钻孔，然后用铆钉把相应的铭牌铆在吊钩上装配铆接工具、手枪钻锒头设计标准化审核会签批准标记处数更改文件号签字日期装配工艺过程卡片产品型号HC16型零件图号810.00A/B共1页产品名称电动葫芦零件名称导绳器装置第1页工序号工序名称工 序 内 容装配部门设备及工艺装配辅助材料工时定额1钻孔将导绳螺母连接的四各孔钻出，还有两各限位用的孔装配钻床2攻丝在工序一中钻的几各孔，分别攻丝装配攻丝机3锯螺母将导绳螺母平分两部分装配铣床4清洗将各件去毛刺，清洗干净装配锉刀，清洗槽5装连接板用连接板把导绳器连接起来装配六角扳手6拧螺栓再导绳器用内六角螺栓拧紧装配内六角扳手7

20、装止动块在相应的位置装上止动块，并用螺栓拧紧装配内六角扳手设计标准化审核会签批准标记处数更改文件号签字日期装配工艺过程卡片产品型号HC16型零件图号910.00共1页产品名称电动葫芦零件名称中间轴装置第1页工序号工序名称工 序 内 容装配部门设备及工艺装配辅助材料工时定额1清洗将刚性联轴器，中间轴花键部分，弹性联轴器清洗干净装配清洗槽、毛刷煤油2装刚性联轴器将刚性连轴器的花键孔，装入中间轴轴端的一头花键上装配3装弹性联轴器将弹性联轴器的左半联的花键，装入中间轴轴端的另一头花键上装配设计标准化审核会签批准标记处数更改文件号签字日期装配工艺过程卡片产品型号HC16型零件图号410.00共1页产品名

21、称电动葫芦零件名称弹性联轴器第1页工序号工序名称工 序 内 容装配部门设备及工艺装配辅助材料工时定额1清洗将左、右半联轴器清洗干净装配清洗槽、毛刷煤油2组装将左半联中装入内防护套，然后使右半联轴器的牙对应在槽中，然后装上相应的弹性块装配3装外防护套在工序2装好的基础上装上外防护套装配4装卡簧在外防护套中装入150的孔用挡圈，使之入槽装配孔用弹簧卡钳设计标准化审核会签批准标记处数更改文件号签字日期装配工艺过程卡片产品型号HC16型零件图号210.10共1页产品名称电动葫芦零件名称卷筒装置第1页工序号工序名称工 序 内 容装配部门设备及工艺装配辅助材料工时定额1清洗将左、右端盖与卷筒配合面清洗干净

22、装配清洗槽、毛刷煤油2装左端盖将左端盖以轮毂的方向装入440孔中，使端面贴紧卷筒装配3装右端盖将右端盖按图要求压入440孔中，使端面贴紧卷筒装配4钻孔在左端盖端钻8个20的孔装配钻床5装销在左端盖钻孔处装入8个销装配锒头设计标准化审核会签批准标记处数更改文件号签字日期装配工艺过程卡片产品型号HC16型零件图号210.00共1页产品名称电动葫芦零件名称卷筒装配第1页工序号工序名称工 序 内 容装配部门设备及工艺装配辅助材料工时定额1截绳根据起升高度，按图纸要求所规定的长度，截取钢丝绳，并使两端应做放松散处理装配钢卷尺、气焊设备2装螺栓将双头螺栓M24X80拧入卷筒外壳左右端面，并使其拧紧，其余工序在总装时进行装配扳手345设计标准化审核会签批准标记处数更改文件号签字日期装配工艺过程卡片产品型号HC16型零件图号162.00B共3页产品名称电动葫芦零件名称总装配第1页工序号工序名称工 序 内 容装配部门设备及工艺装配辅助材料工时定额1装卷筒外壳将卷筒外壳左端止口装入减速器止口，使减速器凸出部分与卷筒外壳同向，使卷筒上的四各螺栓装入减速器箱体法兰的四个孔中，并使