煤矿特殊岗位应急处置卡分解(共23页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上电工应急处置卡(井下)危险源辨识1、电气设备失爆、失保。2、“五防”装置缺失或失效。3、未装设接地装置或接地装置不符合要求。4、甩掉电气综合保护。5、设备温度过高。6、设备放置处顶板淋水。7、设备仪表不动作或不灵敏。8、绝缘用具不齐全。9、设备内有落尘。防范措施1、严格执行电力安全工作规程及电力操作规程进行操作。2、按照煤矿安全操作规程所规定的条例进行维护、检修。3、设备运行过程中发现隐患要及时汇报处理。4、停送电时要通知调度室及各相关单位,严格执行停送电工作票制度。5、定期对设备内外卫生进行打扫,在确定停电后对设备进行除尘。应急措施1、每天检查电气设备并试验,发现失
2、爆、失保时应立即停止运行。2、每季度测试接地电阻,不符合要求的及时整改。3、发现甩掉电气设备综合保护时应立即停止运行。4、设备电流表、电压表出现异常波动或显示超过规定值时,应立即停机处理。5、电气设备温度过高及时查明原因进行处理,必要时立即停机。6、高压开关柜有异声时应立即停止运行。7、运行过程中,发现设备温度升高时应立即停机检查。8、更换设备配件时要停电、放电、挂接地线后进行作业。应急电话调度室:801803充电工岗位应急处置卡危险源辨识1、充电过程中交流电源突然中断。2、在充电过程中要增加或减少蓄电池。3、充电室内通风良好,严禁火种。4、仪表不动作或不显示。防范措施1、充电过程中交流电源突
3、然中断,应立即停止充电。2、在充电过程中要增加或减少蓄电池时,应按照停止充电的程序进行。3、保持充电室内通风良好,消防器材齐全。4、充电机电压表、电流表经常校检,确保数值的准确性。应急措施1、发现电气设备失保、失爆时应立即停止运行。2、“五防”装置缺失或不起作用应停机检修。3、未装设接地装置或接地装置不符合要求时应待完善后运转。4、发现甩掉电气综合保护时应立即停机。5、设备放置处顶板淋水时应立即停机处理。6、设备放置处顶板、巷帮破碎时应立即停机处理。应急电话调度室:801803水泵工岗位应急处置卡危险源辨识:1、水泵房路面湿滑。2、旋转部位未按要求装设防护罩。3、水仓护拦损坏。4、阀门损坏,管
4、路阀门关闭不严。5、处理管路时未卸压。6、水泵空载运转或出现故障时未及时停机。7、作业地点顶帮支护不完好。8、开启水泵前泵体内水未注满灌满,开启后水泵不上水损坏水泵。9、阀门未打开或未完全打开,造成泵体高温损坏。10、未将闸阀关闭直接停泵。防范措施:1、操作高压电器时,一人操作,一人监护;操作者应戴绝缘手套,穿绝缘靴或这在绝缘台上;不得随意更改保护装置的整定值。2、电机故障未排除,控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵;水泵或管路漏水,吸排水管路不能正常工作时,水泵不得投入使用。3、井筒与水泵房之间的通道必须保持畅通,不得堆放杂物赃物。应急措施:1、开关、电机起火先停电后灭火。2、处理水
5、泵、管路时先停泵、关闭闸阀并释放管道内压力。3、水泵有异常声响和震动现象应立即停泵检查并汇报处理。4、定期检查电机接地连接,保证可靠连接,无锈蚀,防松装置齐全效。5、水泵司机发现紧定螺栓松动,及时拧紧。6、水泵空载运转或出现故障及时停机。7、对作业地点支护不完好的顶帮经常进行敲帮问顶。8、开机前先打开排气阀,然后打开灌水阀向泵体灌水,直至泵体内空气完全排出,放气阀不冒气而完全冒水时,依次关闭放气阀和灌水阀。9、开启水泵后,再次确认排水阀门已完全打开,水泵运行一段时间后观察泵体是否有发热现象.应急电话调度室:801803 锅炉工岗位应急处置卡岗位危险源辨识1.未经过专业技术培训,私自上岗操作设备
6、。2.未按要求佩戴劳动防护用品。3.不熟练锅炉的流程结构,对锅炉房内危险源判别不清。4.不懂得热水炉的工作原理。5.锅炉及安全附件检验不合格。6.各种阀门、仪表、附件不完好、参数设定不符合规定。7.燃料输送装置、炉排、除渣、出灰、风机、水泵等设备不完好进行试运转。岗位风险防范及应急措施1.必须经过专业技术培训,取得锅炉司炉工操作证方可上岗。2.正确佩戴劳动防护用品,高温作业时还得佩戴高温防护工器具。3.熟练掌握锅炉的流程结构,对锅炉房内危险源能够清晰判别。4.懂得热水炉的工作原理。5.锅炉及安全附件应检验合格。6.检查各种阀门、仪表、附件完好、参数设定符合规定。7.燃料输送装置、炉排、除渣、出
7、灰、风机、水泵等设备完好进行试运转。应急电话调度室:801803空压机司机岗位应急处置卡危险源辨识:1、控制、安全保护装置失灵。2、排气压力、温度,注油压力,油分离器压差异常。3、地面有油污地板湿滑。4、超温、过流、断水、断油等保护失效。5、出现严重漏风现象。6、安全阀、压力表失效。防范措施:1、严格按照升华煤矿机电设备管理制度定期做好设备维护保养。2、设备检修时严格执行升华煤矿机电设备检修工作票制度。3、严格按照升华煤矿空压机司机操作规程规定操作设备。4、操作高压电器时,要一人操作,一人监护。操作时要戴绝缘手套,穿高压绝缘靴并站在绝缘台上操作,应保证接触部位的绝缘性良好。5、不得随意变更保护
8、装置的整定值。6、机器由于安全原因停机,应确保其能安全操作后再启动。7、安全保护装置失灵时,禁止开机或运行。8、气缸、风包有压情况下,禁止敲击和碰撞。9、定期标效压力表,检验安全阀。应急措施:1、空压机超温按急停按钮停机,加设防护罩。2、空压机起火先停机、断电,用干粉灭火器灭火。3、及时清理地面油污。4、高温、过流保护失效时立即停机,急停不灵敏时立即停掉高压室进线柜,停止设备运行。5、发现系统泄露立即停机,系统压力释放后再处理。6、安全阀每周开启一次,检查是否正常。7、定期检查压力值并及时处理。应急电话调度室:801803绞车司机岗位应急处置卡危险源辨识:1、提升机房液压站压力上不去。2、盘形
9、闸密封圈损坏漏油。3、信号、PLC出现故障。4、绞车运行时滚筒有异响。5、电机温度过高。6、电机运转时有异响。7、钢丝绳缠绕时未整齐排列。8、钢丝绳磨损、断丝超过规定。9、无信号装置或信号装置不齐全、不完好。10、提、放完车后,未将绞车开关停电打到闭锁位置。11、绞车闸皮磨损严重。防范措施1、严格按照升华煤矿机电设备管理制度定期做好设备维护保养。2、设备检修时严格执行升华煤矿机电设备检修工作票制度。3、严格按照升华煤矿主提升机司机安全操作规程操作设备。4、绞车运行时,钢丝绳两侧可能伤及到的范围内严禁有人;人员撤到安全地点,以防断绳伤人。5、绞车使用前必须仔细检查绞车底座固定、绞车部件、螺栓、垫
10、圈等紧固齐全,制动是否可靠,钢丝绳是否有断丝超过规定情况,钢丝绳卡是否齐全牢固,轨道是否符合质量要求。发现问题及时进行处理,严禁绞车带病作业。6、提拉物料时,严禁人员站在物料车旁或轨道上。7、设备转动部位必须加设防护网。8、保持消防器材齐全、完好。9、设备运行过程中发现隐患要及时汇报处理。应急措施1、发现液压站压力上不去应立即停车并汇报处理。2、发现盘形闸漏油应立即停车并汇报处理。3、发生信号或PLC故障时,应严禁开车并汇报处理。4、绞车运行时滚筒有异响时,应立即停车,并检查汇报根据专项技术措施处理。5、电机温度过高时,应立即停车检查原因,并汇报处理。6、电机运转时有异响时,应立即停车检查原因
11、,并汇报处理。7、钢丝绳缠绕时未整齐排列时,应立即停车检查原因,并汇报处理。8、在开机前检查绞车钢丝绳是否断丝超限、各固定设施是否齐全牢固,发现问题应及时处理。9、在开机前检查各操作手把、护绳板、按钮、旋转部位等设施是否灵敏可靠有无失效,发现问题及时处理,确保设备完好后开机10、由施工单位与机电科、安管科现场检查绞车连接装置及一坡三挡的固定情况,发现问题及时处理。11、在提、放完车工作结束后,应及时将绞车开关打到零位并闭锁。12、在运行过程中应及时检查闸皮磨损情况,发现问题后及时处理。应急电话调度室:801803小绞车司机岗位应急处置卡危险源辨识1、驱动轮、联轴器以及各旋转部件运行中,易伤人。
12、2、钢丝绳管理不善。3、勾头管理不善。4、绞车使用完毕后,未及时停电闭锁。5、使用过程中,钢丝绳易突然弹起伤人。6、在滚筒上排绳过程中,易造成人员卷入。7、电气设备管理不善,易造成绞车停不下来,造成事故。8、超挂车辆,造成事故。9、立即对受伤人员采取紧急救护措施,向调度汇报,请求救援。10、人身伤害必须立即停车、停电。防范措施1、绞车运行时,钢丝绳两侧可能伤击到的范围内严禁有人;人员撤到安全地点,以防断绳伤人。2、绞车使用前必须仔细检查绞车底座固定、绞车部件、螺栓、垫圈等紧固齐全,制动是否可靠,钢丝绳是否有断丝超过规定情况,钢丝绳卡是否齐全牢固,轨道是否符合质量要求。发现问题及时进行处理,严禁
13、绞车带病作业。3、提拉物料时,严禁人员站在物料车旁或轨道上。4、设备转动部位必须加设防护网。5、保持消防器材齐全、完好。应急措施1、驱动轮、联轴器处加设防护栏,旋转部件加防护罩。2、钢丝绳管理不善,加强钢丝绳安全检查。3、勾头管理不善,加强钢丝绳安全检查。4、绞车使用完毕后,及时停电闭锁。5、使用过程中,加强钢丝绳运行检查,遇到突发状况,及时停车。6、在滚筒上排绳过程中,严禁用手、脚碰触或踩绳。7、加强设备检查。8、严禁超挂车辆。应急电话调度室:801803主通风机司机岗位应急处置卡危险源辨识1、各转动部位异响或异常震动。2、风机轴承无润滑油,温度较高。3、指示仪表显示不正常,保护装置不齐全。
14、4、电动机超负荷运行,电流超过额定值。5、电机相间和对地绝缘电阻不符合要求。6、叶片与黄铜保护环到叶顶的间隙及叶片角度不符合要求。防范措施1、严格按照升华煤矿机电设备管理制度定期做好设备维护保养。2、设备检修时严格执行升华煤矿机电设备检修工作票制度,处理事故时先切断电源,用放电棒放电,挂接地线,用验电笔验电,确认无电,并且在操作把手上悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌方可进行检修。3、严格按照升华煤矿通风机司机操作规程规定操作设备。4、通风机房及其附近20m范围内严禁烟火。5、操作高压设备时必须戴绝缘手套,穿高压绝缘靴并站在绝缘台上操作,应保证接触部位的绝缘性良好。6、处理故障过程中,必须严格
15、执行1人操作,1人监护制度,严禁单人进行检修。7、轴承润滑油油量合适,油质符合规定,禁止不同油号混杂使用,各紧固件齐全可靠。应急措施1、严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。2、电源失压自动停机,立即汇报队部及调度室。3、当停电后通风机都不能正常开启时,主要通风机值班司机必须立即向矿调度室汇报,调度室将情况汇报矿总工程师或值班矿长,相关专业人员必须立即赶赴现场进行处理,力求在最短时间内恢复主要通风机通风。4、当主通风机发生故障停机时,备用通风机必须在10分钟内启动运转。应急电话调度室:801803架线电机车司机岗位应急处置卡危险源辨识1、声光信号功能不全或故障、损坏。2、轮对轴承温
16、度高。3、制动装置不灵敏或故障。4、撒砂装置损坏或没有砂子。5、集线弓起落不灵活。6、机车需减速运行时,拉下集电弓进行减速。7、制动距离未达到规定要求。防范措施1、机车通过施工区段时,必须服从现场施工人员的指挥,准许运行时方可慢速通过。2、严禁拉下集电弓进行减速,需要减速时应将控制器操作手把逐渐转动归零。3、严禁甩掉保护装置或擅自调大整定值,或用非熔金属代替保险丝。4、每班开车前必须对电机车的各种保护、照明灯、红尾灯等进行检查、试验。5、不得擅自离开岗位,严禁在行驶中或尚未停稳前离开司机室;暂时离开时,必须切断行车电源,将控制器手把转至零位,将控制器手把取下,扳紧车闸。应急措施1、接近风门、巷
17、道口、硐室出口、弯道、道岔或噪声较大处,机车会车前及前面有人或视线内有障碍物时,都必须减速并发出警示信号。2、遇到紧急情况需停车时,应将操作手把迅速回零,适当施加手闸辅以撒沙,严禁逆电流的方法制动电机车3、电机车在途中因故障停车后,立即向队部及调度室汇报,在设有闭塞信号的区段,必须在机车前后设置防护后,方可检查机车。4、每班机车运行前检查撒砂装置,损坏或没有砂子时应及时更换撒砂装置或装上砂子。5、制动距离不能达到规定要求时应立即升井检修刹车装置。应急电话调度室:801803刮板输送机重点岗位现场处置卡危险源辨识1、组装及拆卸起吊过程中伤人。2、检修或更换时,误送电易造成伤人事故。3、更换或修复
18、刮板、链条时未观察清楚附近作业环境,造成人员碰伤。4、转动部位防护不到位伤人或顶盖未封堵人员掉入。防范措施1、严格按照使用起重设备安全管理制度、吊车起吊安全管理制度及煤矿安全规程执行。2、严格按照停送电安全管理制度及倒闸操作制度执行。3、更换链子过程中,需要有专人统一指挥,需多人协调作业时,应相互照应、口号统一、轻拿轻放,防止在运送链子时碰伤自己或其他作业人员。4、对转动部位进行全面防护,对由破损或变形的地方及时进行修复加固,上盖用钢板封堵。应急措施1、转动部位没有安装防护设施,及时安排人员安装。2、刮板槽上盖未封闭,严禁人员登上顶部,运行中保证顶盖封闭状态,内部检修必须停电闭锁且有专人看护。
19、3、刮板链有断裂、过松或过紧,停电闭锁专人看护后进行处理。4、电动插板不灵活或锈死,采取安全防护措施后进行处理会更换。5、发生突发事故或收到紧急停车信号时,刮板机司机必须立即停机,核实清楚原因,如不能自行处理,必须立即向值班室汇报。由带跟班厂长组织专业人员到达现场进行处理。6、汇报内容:事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处理意见。7、处理电气事故过程中,严格执行停送电管理制度、落实安全技术措施和责任人,一人监护、一人操作。停电检修过程中严格按照:停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作顺序执行,并认真填检修工作票。8、严格落实和执行电气设备检修制度,停送电时必须佩戴绝缘手
20、套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。应急电话调度室:801803电工岗位应急处置卡(地面)危险源辨识1、未按规定验电、放电。2、巡检不到位。3、带负荷拉隔离。4、在开关设备跳闸后未查明原因强行送电。5、没有监护人。防范措施1、严格按照煤矿安全规程、停送电安全管理制度和倒闸操作制度执行。2、停电后,必须使用电压等级相符的验电器在三相导体上分别验电、验明无电,放电后方可进行检修作业。3、停电时,先停低压,后停高压,先分断路器,后拉隔离手,并悬挂“有人作业,严禁送电”警示牌,送电时,先送高压,在送低压,摘掉警示牌,先将隔离手把至于合置,后进行断路器合闸。4、必须在监护人的监护下进行操作。应急措施1、设备名称
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