临时钢栈桥施工方案(共52页).docx
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1、精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业1、编制依据、范围及原则1.1编制依据1、公路桥涵施工技术规范(JTJ F50-2011); 2、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/7-2004);3、施工图4、本工程地形、地质、水文和气象条件;5、公路工程技术标准(JTG B01-2003);6、公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95);7、招标文件及投标文件;8、业主、监理站下达的文件要求;9、其他有关安全、技术、质量、设计规范。1.2编制范围临时钢栈桥基础、钢管墩柱、桥梁上部结构施工等。1.3编制原则钢栈桥跨域既有南河,在施工过程中严格执行公路工程施工安全技术规程、其他有关安全、技术
2、、质量、设计规范等相关内容规定,施工采取有效安全措施和技术防护措施。1、施工时本着“安全第一,预防为主”的施工原则来组织各项施工。2、根据现场实际施工情况,合理科学的组织施工,做到现场安全防护到位,施工方案落实到位,人员机械配置到位。3、按照业主要求,合理安排工期、优化施工方案,确保实现安全、质量、进度既定目标。2、工程概况2.1工程概况钢栈桥位于五乡南河,跨越南河,于线路左侧。栈桥总长51m,跨越南河,桥台采用混凝土扩大基础,其余桩基采用630*10mm钢管桩。钢管装顺桥向间距2-9+6+3+6+2-9m,横桥向方向2.25m。由于河流地质条件复杂钢管桩桩长暂定为30m,实际桩长有现场确定。
3、桩顶采用I40的双拼工字钢做分配梁,桥面系分配梁采用I28b横向工字钢、I10纵向工字钢、桥面板采用6000*2000*8mm花纹钢板。2.2工程水文情况本桥位于平原河网化地区,H1%=3.5m。桥址区地表水发育,沿线多河流、水塘及沟渠,其水位、流量受大气降水影响较大。桥址区地下水类型主要为第四系松散岩类孔隙潜水和孔隙承压水。根据水质试验分析结果,桥址区地表水具硫酸盐侵蚀及二氧化碳侵蚀,化学环境作用等级为H1,具氯盐侵蚀,化学环境作用等级为L1,无盐类结晶破坏作用。地下水具酸性侵蚀及二氧化碳侵蚀,化学环境作用等级为H2,具氯盐侵蚀,环境作用等级为L1,无盐类结晶破坏作用。碳化环境等级T2。2.
4、3工程地质情况桥址区的岩土层分类主要有:第四系人工填土层(Q4ml)、第四系全新统冲积层(Q4al)淤泥(塘泥)黏土、冲海积层(Q4al+m)淤泥质黏土、黏土;第四系上跟新统冲海积层(Q3al+m)粉质黏土、粉土、细园砾土、粉砂,冲洪积层(Q3al+pl)细圆砾土、粉质黏土、粉土及粉砂。(1) 淤泥质土:流塑,软弱土,层后16m,050kPa。(2) 黏土:软塑,软弱土,层厚9.1m,080kPa。(3) 粉质黏土:软塑,软弱土,层厚7.4m,0120kPa。(4) 细圆砾土:中密,中硬土,层厚4.7m,0350kPa。桥址区未发现滑坡、泥石流等不良地质现象。桥址区(3)层淤泥质黏土具高压缩性
5、、中灵敏度,工程性质差,为本区的主要特殊岩土。桥址区地震动峰值加速度为0.05g,对应地震基本烈度为6度。2.4气候情况宁波四季分明,冬夏季长达4个月,春秋季仅约2个月。主要雨季有36月的春雨连梅雨和89月的台风雨和秋雨,主汛期59月的降水量占全年的60%。宁波市的主要灾害性天气有低温连阴雨、伏旱、台风、暴雨洪涝、冰雹、雷雨大风、霜冻、寒潮等;施工中遇有极端天气时应暂停施工。3、便桥设计因北仑大桥施工的需要必须在既有南河上架设一座施工便桥,便于施工车辆、机械设备通行和施工材料运输。便桥设计为七跨,孔跨组合为2-9+6+3+6+2-9m,跨度为51米,与南河正交。桥底距离水面高3m,梁底标高4.
6、0m桥台位于两岸河滩上,用C20砼浇筑。桥梁采用单层单排6组贝雷梁。其设计图和力学验算资料附后。便桥的主要技术标准:设计荷载:按汽20级设计,100吨履带旋挖钻机验算与80吨汽车;桥面宽:6米;桥梁纵坡:平坡;限速:5km/h。4、施工总体部署4.1工期目标钢栈桥计划于2016年10月8日开始施工,于2016年10月30日完工。4.2质量目标严格按照规范、设计和验标及建设指挥部要求施工,严格过程质量监控,本桥工程质量符合设计标准及国家与行业验收标准,确保工程质量一次合格率达100%,主体工程质量零缺陷;满足开通速度目标值的要求。4.3安全目标坚持“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,杜绝一般
7、及以上生产责任性伤亡事故;杜绝交通责任事故;杜绝机械设备重大事故;杜绝火灾、压力容器爆炸事故;追求“零事故、零伤害”的安全生产管理目标;安全生产责任目标层层传递并明确到人,安全体系有效运行;工地各项安全大检查达标;无业主、社会相关方和员工的重大投诉,确保安全达标。4.4环境节能目标在本桥工程建设期间应严格按照国家环境保护法和水土保持法文物保护法和地方政府有关规定落实环保“三同时”的要求,采取各种工程防护措施,减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染,尽可能地减少对河流域的环境影响。确保公路沿线景观不受破坏和影响,河道及当地水体水质不受污染,植被及防护林区得到有效保护,杜绝重大环境事故及有关投诉事
8、件的发生。确保使环水保监控项目与监控结果达到设计文件及有关规定。5、组织机构5.1人员配置针对钢栈桥墩柱螺旋钢管高空吊装的特殊性,我部选择了持有“特种专业工程专业承包(特殊设备的起重吊装)”资质的专业队伍,参加施工的人员要求必须经过项目经理部及公司组织的安全知识培训并持证上岗,对考核不合格的人员禁止上岗,特殊工种要求持注册所在地开具的上岗证,项目经理部配备管理人员,同时还要设立事故抢险队,项目经理任组长,各部门负责人及现场施工队负责人为组员。现场施工主要人员配置见下表:人员配置表序号岗位人 数备 注1技术干部22领工员13安全员及防护人员24测量工程师35试验工程师26螺旋钢管吊装队伍67钢筋
9、工88木工69电焊工610砼工611挖孔桩作业人员612普通工45.2机械设备主要机械设备为吊装墩柱螺旋钢管及桥梁上部贝雷梁组使用的吊装设备,根据本工程特点以及工期要求,本次施工投入中联QAY50型汽车吊1台。具体机械设备配置如下:工程施工机械、设备表序号设备名称型号单位数量1履带吊台12钢筋切断机CQ50台13钢筋弯曲机GJB7-40台14电焊机BX1-300台65混凝土罐车台26汽车吊QY50台17插入式捣固器HZ6X-50台68挖掘机PC270、1.3m3台15.3试验、测量仪器试验、测量仪器序号设备名称设备型号单位数量1全站仪TCR802_R100台12水准仪北光AL332台13砼试验
10、设备套16、施工方法及工艺6.1总体施工方案本方案针对本工程的重难点,主要介绍钢管桩、桥台、贝雷梁、横梁、纵梁的吊装方面相关内容。6.2施工工艺流程总体施工顺序为:施工准备钢管桩施工桩顶分配工字钢施工贝雷梁吊装施工桥面横向分配工字钢施工桥面纵向分配工字钢施工桥面钢板及栏杆施工。6.3一般施工方法6.3.1施工准备栈桥施工前先进行技术和安全交底、使每个操作人员明白栈桥设计意图和注意事项。同时,测量人员根据栈桥设计图纸,计算出每根钢管桩的坐标和标高,根据计算结果在现场进场放样,确保每根桩定位准确。并做好施工测量记录。物资部提前做好物资采购计划,并保证所需物资按时到场。6.3.2桥台施工桥台施工前先
11、进行桥台地基的处理,桥台地基采用打钢管桩的方法,钢管桩桩长25m,具体布置图详见施工图。处理后的地基要保证大于180KPa。桥台为钢筋砼扩大基础,为便于施工,桥台分两次进行施工,第一次施工下部平台部分,第二次施工台背部分。台背四周采用20mm厚的竹胶板作为模板,较长的两边采用510cm木枋作竖楞,间距15cm,横向采用双拼483.5mm钢管加对拉螺杆进行加固,间距采用30cm,采用M22对拉螺杆(一次性使用),竖向和横向间距均为30cm,蝴蝶结连接。混凝土由拌合站集中供应,溜槽入模。桥台的安放工字钢处预埋6000*900*10mm钢板,钢板下焊接16钢筋U型钩;为了控制标高,用12的钢筋按间距
12、2m进行梅花布点,进行标高控制。6.3.3钢管桩施工1、钢管桩制桩技术要求:本工程钢管桩采用采用63010螺旋卷制钢管制作,桩端焊加强箍进行加强。钢管桩在工厂分段制作后在现场拼接。管节拼装定位在浮箱平台上进行。拼装过程,保证台架平整稳定,管节对口保持在同一轴线上。管节对接时,采用带内衬环的V形坡口单面焊。上节桩的坡口角度采用45,下节桩不开坡口。节对接采用多层焊。封底焊时宜用小直径的焊条或焊丝施焊。每层焊缝焊完后应清除熔渣并进行外观检查,如有缺陷应及时铲除,多层焊的接头应错开。手工焊时,应采用碱性低氢型焊条。6.3.3.1钢管桩沉桩1、沉桩技术要求打入钢管桩前需对栈桥钢管桩精确定位,桩心误差不
13、得大于10mm,栈桥施工均采用50t履带吊配合90振动锤逐孔振沉钢管桩,逐孔架设上部结构的施工方法搭设栈桥,上部结构架设用“钓鱼法”施工。栈桥搭设示意如下图:a、钢管桩的加工与制造1、根据本工程的特点、土质情况、作业能力及作业环境,采用50t履带吊配合90 振动锤逐孔振沉钢管桩.2、做好测量控制点的交接和核对工作,施工中使用全站仪定位沉桩,做好每根桩的定位工作。b.钢管桩下沉施工方法钢管桩下沉采用悬打法施工,用50t履带吊配合90振动锤施打钢管桩。履带吊停放在已施工完成的栈桥桥面,打入栈桥基础钢管桩,测量组确定桩位与桩的垂直度满足要求后,开动振动锤振动,在振动过程中不断的检测桩位与桩的垂直度,
14、发现偏差要及时纠正。每桩下沉应一气呵成,中途不可有较长时间的停顿,以免桩周土扰动恢复造成沉桩困难。桩顶铺设好工字钢、贝雷梁及桥面板后,50T履带吊前移,进行插打下一跨钢管桩。按此方法,循序渐进的施工。c.沉桩施工要点及注意事项 (1)沉桩开始时,可依靠桩的自重下沉,然后吊装振动锤和夹具与桩顶连接牢固,开动振动锤使桩下沉。当最后钢管桩不在下沉时,即认为合格,施工过程中采用设计桩长与贯入度法进行双控。(2)每根桩的下沉一气呵成,不可中途间歇时间过长,以免桩周的土恢复,继续下沉困难。每次振动持续时间过短,则土的结构未被破坏,过长则振动锤部件易遭破坏。振动的持续时间长短应根据不同机械和不同土质通过试验
15、决定,一般不宜超过10min15min。(3)振动锤与桩头必须用液压钳夹紧,无间隙或松动,否则振动力不能充分向下传递,影响钢管桩下沉,接头也易振坏,在振动锤振动过程中,如发现桩顶有局部变形或损坏,要及时修复。(4)测量人员现场指挥精确定位,在钢管桩打设过程中要不断的检测桩位和桩的垂直度,并控制好桩顶标高。下沉时如钢管桩倾斜,应及时牵引校正,每振12min要暂停一下,并校正钢管桩一次。设备全部准备好后振桩锤方可插打钢管桩。(5)钢管桩之间的接头必需满焊,各加长加劲板也需满焊并符合设计的焊缝厚度要求。经现场技术员检查钢管桩接头焊接质量合格后方可打设钢管桩。d.钢管桩间剪刀撑施工栈桥一个墩位处钢管桩
16、施工完成后,立即进行该墩钢管桩间剪刀撑、桩顶分配梁施工。在钢管桩之间的剪刀撑根据设计长度在现场下料加工。将加工好的剪力撑通过汽车吊吊至指定位置,然后焊接牢固。e.钢管桩桩顶分配梁施工钢管桩与剪力撑施工完成后施工桩顶分配梁(1) 在钢管桩桩顶焊接830*830*12mm的钢板,钢板与钢管桩桩顶采用对接满焊,焊缝要饱满,焊接要牢固。(2) 在钢板与钢管桩顶之间加焊四块限位钢板。(3) 钢板焊接完成后架设分配工字钢,(4) 工字钢与钢板之间采用满焊,焊缝要饱满,焊接要牢固。用钢筋做限位处理。f.钢管桩以标高控制为主,钻孔资料很近时的桩尖标高及沉桩贯入栈桥下部结构施工度为校核,当控制标高相差较大时,及
17、时查明原因,报有关部门研究后另行确定。每根栈桥钢管桩分节加工,接桩在现场进行6.3.4桥梁拚装架设a.贝雷梁的拼装将安装的贝雷梁抬起,放在已装好的贝雷梁后面,并与其成一直线,两人用木棍穿过节点板将贝雷梁前端抬起,下弦销孔对准后,插入销栓,然后再抬起贝雷梁后端,插入上弦销栓并设保险插销。贝雷拼装按组进行,每次拼装一组贝雷(横向五排),每组贝雷长9m,贝雷片间用支撑架连接好。拼装在现场场进行。b.贝雷梁架设结合50t吊机起吊重量,故单跨6排贝雷梁作为一组进行架设。贝雷梁架设贝雷梁架设施工.在下部结构顶横梁上进行测量放样,定出贝雷架准确位置。.将拼装好后的一组贝雷片主桁片装车并运至吊车后面。.贝雷梁
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