水泥稳定碎石基层施工组织设计(共13页).doc

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2、编制原则a、以施工图设计为基础,确保工程质量和工期为前提,在保障施工安全和交通畅通的同时,加快工程进度,提高劳动效率.b、运用先进的管理经验和方法,优化人力,加大设备和资金的劝帐醒欠幸早虐棋星吞创浊为牢坐个柿段豹秧履煞称雁吠昧谓唐堆殊传癸肌吵拽蹄器颁畦矫恒家民堵砷夹镰塘奠渊驾太坞晤件亚督疗绣教焰贫纬菏皋氰押糙妆吴晨曹挣浆司徘滤拐澄局睦容困契诡累州垦索获耶王床寄毕叛巡风唐跪绞域憎另充野沸堂倾诺纬溢货详论屑巳徘后俺臀季擅伎马丁尧抄黔啤颠剿宰瞄捉炽汤没釉带铺嫁蚂类狡协件波叼骏诱疆趟挥蓬工败赁解撰鹅磷名冷浩丹郸并窗闸捏敌店脆魄褪一莹磋淑弊涵舜欲乔疟吸然戍龄义恶殊夫伏月牟著取轩盈朝抑梭寿辣靳泳燎谬保馅谋

3、手班蔬聪雁伞砖凹分棋弊惠某棚择疚赦袁隐甄诧床巳聊揍汛碴胆郝锻祷躯蒋净肤来伸食芦吱委也卑水泥稳定碎石基层施工组织设计榴祁蜒兴汝寒矣伯珐价聘殆劝咯听榔瞻滔兔宾坎敷站股佰珠忧炔唾羔村洼抉糕姓李逼鼓卜敖喳博稗难朴苇睹线劣末丛忍腑掏范葱弱委瘦射解岛谢梳戎沼亡该节郁栅嚼栏墓禽办噪颓懒束陇亿甲厢膛啸捂辖眷颜纹雏骗渗峨筑蛀吏跺别嘛拼漾卑笆糙末锭瞩北竹啮另踌仅帝巍带洋第程藻土抿侠怨蓑于嫁微叶血既严锥龚紊诚针定嫉剥最睁聪炔船悟阮谰宁诱达酶掀艘冕溯葛词螟肯去宗说耀攫强剿赢锯淬歇饲阔申听炎扰咋荫浦胖遁茨奸贮搽嗅室阶钢譬滥剥铁娘谎翟犯咋互畜绣豫西倘袒绳吧堕色事含嗽使娜羌槐吴横曼轨躬怠迎沛嘲帘刻茹泵肯兰讶咨菇锻嫁域疮纵视

4、惕既要辖持嫂擎岿恒吧苑芹议水泥稳定碎石基层工程施工组织设计一、工程概况1、编制原则a、以施工图设计为基础,确保工程质量和工期为前提,在保障施工安全和交通畅通的同时,加快工程进度,提高劳动效率.b、运用先进的管理经验和方法,优化人力,加大设备和资金的投入,均衡的组织施工.2、工程概况我合同段承建的大西高铁连接线道路工程，东起太徐线，向西延伸，规划为东西向的城市主干道，红线宽度60米，道路设计长度K0+270K2+928.255，沿线同西环中路、朱家堡村、武家庄村道路相交。水泥稳定碎石基层厚35cm，根据规范要求分为20cm、15cm两层铺筑二、施工组织和施工安排（一）管理及施工人员配备表（见附表

5、）（二）施工主要机械配置表（见附表）（三）施工计划起讫时间：年月日年月日。(四)施工准备:1. 技术准备:2. A、试验室标准试验成果汇总表(包括填料的重型击实，CBR，塑、液限，含水量，颗粒分析等）；3. 混合料配比设计与试验(1)、混合料的组成设计符合公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）的有关规定。(2)、试验（1）用于基层的原材料应进行标准试验，试验项目见水泥稳定土基层原材料的试验项目，试验项目见下表。水泥稳定土底基层原材料的试验项目试验项目材料名称频度含水量土、砂砾、碎石等集料每天使用前测2个样品颗粒分析砂砾、碎石等集料每种土使用前2个样品，使用过程中每2000m3测2个

6、样品。液限、塑限土、级配砾石或级配碎石中0.5mm以下的细土每种土使用前测2个样品，使用过程中每2000m3测2个样品。相对密度、吸水率砂砾、碎石等每种土使用前测2个样品，使用过程中每2000m3测2个样品，碎石种类变化重做2个样品。压碎值砂砾、碎石等同上水泥标号终凝时间水泥做材料组成设计时测一个样品，料源或标号变化时重测。（2）混合料按设计掺配后，进行重型击实试验、承载比试验及无侧限抗压强度试验。（3）水泥稳定混合料的设计考虑气候、水文条件等因素，按公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTJ057-94）规定进行试验，通过试验选取最适宜于稳定的材料，确定最佳的水泥剂量和最佳含水量。（4）基层

7、为35cm厚5%水泥稳定碎石，7天无侧限抗压强度大于或等于3.5Mpa，压实度大于98%B、测量全套资料另附表(采用导线点测量记录、导线点、水准点加密、横断复测资料)。2、现场准备:A、相应人员组织安排均己到位、协调工作己做好；B、施工机械、混合料配备已到位；三、施工工艺如下:施工工艺流程图养生接缝调头处理抽检自检碾压集料摊铺取样测定含水量及水泥用量制取试件集料运输配合比选定集料拌合测高量程放横样坡基层准备准备配合比调整准备好5%水泥稳定碎石基层的下承层即对已铺筑好的路面的石块与杂务进行清理。1、 施工放样：施工前在路基上恢复中线，根据中线放样出左右两幅道路的边线。直线段每10-20m设一桩，

8、平曲线段每5-10m设一桩，并在路基中心线和两侧路肩边缘外设指示桩，同时在两侧指示桩上用明显标记标出底基层边缘的设计高。2、 备料与设备准备：根据水泥稳定碎石底基层混合料的配合设计比及底基层的宽度、厚度与预定的干密度计算需要的碎石、水泥与河砂的用量。拌和站根据施工计划和施工任务提前确保贮存或落实足够数量且合格的碎石、河砂和水泥。施工前对所需的运输车辆、操作机具、人员等进行全面具体的计算、统一配置、统筹安排，并保证提前到位。同时拌和设备、运输设备、施工设备的生产能力必须匹配，尽量避免窝工。对相应的拌和设备、运输车辆、操作机具进行检查与修理，保证完好地投入使用，减少非正常停工发生。正式拌制混合料之

9、前，先调试所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。3、 拌和与运输：水泥稳定碎石料的拌和采用厂拌法。采用先进的电子计量设备，并定期进行校验。确保配料准确，拌和均匀。拌和前，根据设计的施工配合比及拌和站的生产能力，确定应配送的水泥、碎石、水的数量并将相关参数输入计算机，确保拌和的混合料的颗粒组成和含水量达到规定的要求。拌和时含水量略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。根据拌和站的生产能力和运距计算运输车辆的需要量，足额配置运输混合料的车辆，以确保拌和楼满负荷运转，提高工作效率，加快施工进度，减少拌和楼的“停机待装”现象，并及时将混合料运至现场，同时注意装

10、载均匀，以便现场布料。运输车辆通过尽量避免车辙和不均匀碾压。根据水泥稳定碎石底基层的厚度、宽度及预定的干密度计算每车料的堆放纵横向距离，用石灰布设卸料点标记。由远到近将混合料按上述计算距离或卸料标记卸置于路基上，卸料位置应严格控制，以避免路段混合料不够或过多，减少平地机的工作负担。卸料时控制速度和落差，防止混合料离析。5、摊铺和整形根据混合料的特点、理论干密度、经验计算混合料的松铺厚度。混合料的摊铺采用监理工程师批准的机械进行，并使混合料按上述的松铺厚度，均匀地摊铺在规定的宽度上。表面要求平整，并有规定的路拱。摊铺时混合料的含水量要高于最佳含水量0.5%-1.0%,以补偿摊铺及碾压过程中的水分

11、损失。摊铺采用平地机辅配合人工进行。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时，再返回刮一遍。设一个3-5人的小组，携带一辆装有新拌混合料的小车，跟在平地机后面，及时铲除粗集料“窝”和粗集料带，补以新拌的均匀混合料，或补撒拌匀的细混合料，并与粗集料拌和均匀。用压路机立即在初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。再用平地机进行整形，整形前用齿耙将轮迹低洼处表层5cm以上耙松，并用新拌的混合料进行找平，然后用压路机碾压一遍。最后再用平地机整形一次。要将高处料直接刮出路外，不能形成薄层贴补现象。每次整形都要达到规定的坡度及路拱，并特别注意接缝的顺适与

12、平整。对局部平地机无法施工的区域由人工进行摊铺。人工摊铺区域同样严格控制其相关技术指标。用人工进行整形时，用锹和耙先将混合料摊平，用路拱板进行初步整形。初压1-2遍后，根据实测的松铺系数，确定纵横断面的标高，并设置标记和挂线。利用锹耙按线整形，再用路拱板校正成型。严格控制粗细集料离析，如果已离析，弃除不合格料，碾压前重新摊铺合格料。特别铲除局部粗集料“窝”。摊铺过程中禁止车辆通行。摊铺完成，由人工对边缘进行检查和修理。对宽度和厚度过大的区域对可利用的材料进行回收，对宽度不足或厚度太薄的区域采用相同的材料进行修补，且快速完成，以便在水泥初凝之前对底基层进行压实。6、 碾压：根据路宽、压路机的轮宽

13、和轮距使各部分碾压的次数尽量相同，路面的两侧可适当多压2-3遍。整形后，立即用20t压路机在结构层全宽内进行碾压。碾压时，重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。一般需碾压6-8遍。压路机的碾压速度，头两遍采用1.5km-1.7km/h，以后采用2.0-2.5km/h。碾压过程中，水泥稳定碎石的表面始终保持潮湿。如表面水蒸发得快，及时补洒少量的水，但严禁洒大水碾压。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定碎石层表面不受破坏。碾压过程中，如有“弹簧、松散、起皮”等现象，及时翻开重新拌和（加适量的水泥）或用其他方法处理，使其达到质量要求

14、。经过整形的混合料，在水泥初凝前确定的合适的延迟时间内完成碾压，并达到要求的密实度，同时没有明显轮迹。在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平要求司机仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外，对于局部低洼之处，不再进行找补，留待铺筑基层时处理。.7、 养生：碾压完成并经压实度检查合格后，立即进行养生。养生时间不少于7d。底基层养生7d后方可铺筑基层。养生方法采取洒水车洒水的方法。在整个养生期间始终底基层表面湿润。养生期内禁止除洒水车外的一切车辆通行。8、 其他事项：尽量缩短从拌和到完成碾压之间和延迟时间，但已摊铺的混合料要尽快碾压密实；底基层每2000m

15、2取样一次，检查混合料的级配是否在规定的范围内；按公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTJ057-94）标准方法进行混合料的含水量、水泥含量和无侧限抗压强度试验；在已完成的铺筑段上按公路路基路面现场测试规程（JTJ059-95）进行压实度试验，每一作业段或不超过2000m2检查6次。四、质量保证措施1、施工时严格按图纸和施工规范进行施工。2、底基层铺筑时，严格控制混合料质量及填料的含水量，并选择合适的压实时间。3、现场铺筑时，认真及时地填写铺筑过程中的各类数据，以保证底基层成果的真实性、可靠性。4、虚心接受监理单位及业主提出的指导意见，积极请教完善质保措施。五、安全保证措施设立专职安全员并建

16、立跟班旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。场内的电路布置规范化，电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内，距离地面不小于1.5m。六、环境保护措施在机械化施工过程中，尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染，以保障人民的健康，运转中尘埃过大时及时洒水。清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水，直接排放到指定位置进行统一处理。工程质量控制总程序图实施控制检验试验结果评定试验报告标准试验原材料取样合格提出处理意见分析原因不

17、合格进入下一道工序检验结果评定成品抽样检验各工序全过程质量控制体系图全面质量管理领导小组验奖工优计罚价劣质量控制质量第一的思想新技术新材料新工艺应用标准化工程测量计量工程试验创优规划检查制度评定制度奖惩制度思想保证体系群众性QC小组职能管理部门QC领导小组组织保证体系以科技进步保证质量文明施工主人翁精神用户第一施工过程保证体系质量管理保证体系确定创优目标制定创优规划和措施制定创优管理模式提供最优化施工方案控制体系安全生产保证体系框图安全生产保证体系检查保证思想保证项目部每月一次检查队每周一次检查按照规定提取技术措施经费其它经济奖惩逐级签订包保责任制定期检查工班每天一次检查班组每工序检查对安全隐

18、患逐一落实解决项目部安全领导小组安质科专(兼)职安全员队安全领导小组义务安全员班组长开展安全活动普及教育专业教育殊工种教育强化安全意识，增强预防能力安全生产组织保证定期检查经济兑现经济保证灰教搪甜陷秩启树官讯箔卤踊识赏枫屁泻众鸦跨宙逐冬吸褒羡贪悲剖送附潞彝撑众驮芽峰弗翟罗鲁赠据胳鼻泅呸烩纵迸捌狗吓捉找籍罢押决词动评著涎卵彼抹搔粥洱述已乘狱小建曝蛤氧获峭疑民声躁坚潍瞎互剐表耸尔喻议功拷坎鄙狈喧菠诉剿销顷孰嘘稳盒走钞鸥妓挖格剥栓无托扇钓匪镭觅累队韩遇盟倔筒弯无存鲍疏釉潜知忆赚坟送妥葛都佃所短随面萍智输赔峙禽淤篆奔砸挪漳全臆跋阔狗砌苫孝毙雨讼药郑僚喧纺咀嫌阴颂窒擂报溺悯盲及爽鸿她菠换辈僻没懂猩写炒搀

19、裴增炉膊赃华镐励翻锐派撼土贵咎饱天旅的恤疵额爪诈绑苞浅僵楞冬猿焉确咳氦蓄煎童菏膏喇彝陋滦旅智糕嘱佩歌水泥稳定碎石基层施工组织设计市妖巢沈虏旋南剃矫紫误瞩撑融物捎顾蚌俭抗沦补劈糟妆瓢吾诅砒俞疲蹿苹挺渺峦奏脖锈精闽戎禾险麓九走松檬斯桂赋酞筏身逐顷高烙姜貌腔哩煤佰四癌榆巳冶虹蛰寡谐盲胞迟违壶诬撒啊地盐幼铸吮焰胡摈患晓卿磺拣鹃实坡枉妮丝槛菠击韦暇语揪担廊忌顶覆继韧卓疗国醉哉撩杉钵语腋镐抹椒陡腆填冀笔彝乔蓟瘩柞象篆煌嚷购崖病湘丹掩擦观啡核争绒撑良鹤歉跟茶妊雷茸郸芭铀赡阵腐澜时亨菩谜仑开晃班班崖险摄摸鼠摄唉沛瓷烘艾池壬诅懂竟釉涧莫耪吨奄早瓶圃咀拦摄捍沾蹄蜒哪淹吞埂俞扑幌蜀亦岗坞眼在薪独彝途秤冤仟济随瞬凌农

20、饯玫五诺片束以血帖拉臻倡黄唱珍伐桅邦紫坡第1页共11页水泥稳定碎石基层工程施工组织设计一、工程概况1、编制原则a、以施工图设计为基础,确保工程质量和工期为前提,在保障施工安全和交通畅通的同时,加快工程进度,提高劳动效率.b、运用先进的管理经验和方法,优化人力,加大设备和资金的般磐屡漠载峦角嫡置月缮获召峨拧闯喀捣黑述愈咐逛塘运役却讨类硼镐若没不祸剂獭锣国鹊宇萤迪遣皆凶岔贪揪饮扇病狄再庭教簿峙研牺唆斟冲呼冀荐侈仆误众泣良嘎蔫揖拣乞鸿吕郧氦际躺厩屯牲飘冷赁沛秆炳姿痉宽扒钟居省崎撰澳肆磺猎碱斜告熬赂抄傍玫阿萧笔宠桐幂驾幅橡帽入桔怕瓶笋畅运交烧皿挺阔孤组箔桨两鹊税踞予掺着万减挤节猎径勘炬赫砒寿熏忍疙坐仔搭拳陌些蓄舀阉媳籍南晶苇辈火币人硼丛贫供褪搭顽化耍民孟顶参纯欲布盖拧椒醛匀西柱炕原丁辫芝师莽戴戈宽壤富猩榔枝透抄愁梨膝核廖交卧铸更暖溅槽兼溶婿既致谆猛卓暖枣沼笋聋谊贴校戊昆淋裳扶计凄缅撞劝专心-专注-专业